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文檔簡介
1、0218剪力墻構(gòu)造大模板普通混凝土監(jiān)理施行細那么根據(jù):?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一? GB50300-2001?鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收? GB50204-2002?高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程? JGJ3 -2002?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程? JGJ552000?砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程? JGJ982000?普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗? JGJ5292?普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量及檢驗? GJ5392?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)? GBJ119881、范圍本工藝適用于剪力墻構(gòu)造多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機具:水泥:用32.542.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽
2、水泥。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時應(yīng)視詳細情況采取早強措施確保墻體拆模及扣板強度。砂:粗砂或中砂當(dāng)混凝土為C30以下時含泥量不大于5?;炷恋扔诩案哂贑30時含泥量不大于3。石子:卵石或碎石粒徑0.53.2cm當(dāng)混凝土為C30以下時含泥量不大于2混凝土等于及高于C30時含泥量不大于1。水:不含雜質(zhì)的干凈水。外加劑:應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過試驗室確定。主要機具:混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒高頻、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水等。2.2作業(yè)條件:辦完鋼筋隱檢手續(xù)注意檢查支鐵、墊塊以保證保護層厚度。核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋線、盒槽的位置、數(shù)量
3、及固定情況。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴邊角柱加固是否可靠各種連接件是否結(jié)實。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模常溫時應(yīng)澆水潮濕?;炷翑嚢铏C、振搗器、磅秤等經(jīng)檢查、維修。計量器具已定校核。檢查電源、線路并做好間施工照明的準(zhǔn)備。由試驗室進展試配確定混凝土配合比及外加劑用量注意節(jié)約水泥方便施工滿足混凝土早強度要求拆模后墻面平整到達不抹灰的要求。3、操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗拆模、養(yǎng)護3.2混凝土攪拌:采用自落式攪拌機加料順序宜為先加1/2用水量然后加石子、水泥、砂攪拌1min再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌攪拌時間不少于1.5mi
4、n摻外加劑時攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。各種材料計量準(zhǔn)確計量精度:水泥、水、外加劑為2骨料為3。雨應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率以保證水灰比準(zhǔn)確。3.3混凝土運輸:混凝土從攪拌地點運至澆筑地點延續(xù)時間盡量縮短根據(jù)氣溫宜控制在0.51h之內(nèi)。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r應(yīng)充分攪拌后再卸車不允許任意加水混凝土發(fā)生離析時澆筑前應(yīng)二次攪拌已初凝的混凝土不應(yīng)使用。3.4混凝土澆筑、振搗:墻體澆筑混凝土前在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份一樣的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m;分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c應(yīng)分分布置。墻體連續(xù)進展?jié)仓g
5、隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時或留在內(nèi)縱模墻的交界處墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗實。澆筑時隨時清理落地灰。洞口澆筑時使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻振搗棒距洞邊30cm以上宜從兩側(cè)同時振搗防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充混凝土及振搗。外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑每層不超過50cm內(nèi)外墻交界處加強振搗保證實。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施防止外墻鼓脹。振搗:插入式振搗器挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍一般應(yīng)小于50cm門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗實不得漏振。每一振點的延續(xù)時間以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為到達要求防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋、
6、外墻板空腔防水構(gòu)造等發(fā)現(xiàn)有變形、移位各有關(guān)工種互相配合進展處理。墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將外表找平。預(yù)制樓板安裝宜采用硬架支模上口找平時使混凝土墻上外表低于預(yù)制樓板下皮標(biāo)高35cm。拆模養(yǎng)護:常溫時混凝土強度大于1MPa冬時摻防凍劑使混凝土強度到達4MPa時拆模保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂縫及時修整墻面、邊角。常溫及時噴水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7d澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土潮濕。3.5冬施工:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5即進入冬施工。原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10入模溫度不得
7、低于+5。冬注意檢查外加劑摻量測量水及骨料的加熱溫度以及混凝土的出機溫度、入模溫度骨料必須清潔不含有冰雪等凍結(jié)物混凝土攪拌時間比常溫延長50。混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄初養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時強度不應(yīng)小于4MPa。撤除模板及保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至+5以后拆模后混凝土外表溫度與環(huán)境溫度差大于15時外表應(yīng)覆蓋養(yǎng)護使其緩慢冷卻。4、質(zhì)量要求符合?鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204-2002的規(guī)定4.1砼原材料及配合比設(shè)計主控工程1)水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉、出廠日等進展檢查并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進展復(fù)驗其質(zhì)量必須符
8、合現(xiàn)行?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時應(yīng)進展復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝:上構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中嚴禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)?GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中當(dāng)使用含氯化物的外加劑時混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土質(zhì)量控制?GB501的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土構(gòu)造設(shè)計?GB50010和設(shè)計的要求。4)混
9、凝土應(yīng)按現(xiàn)行?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ55的有關(guān)規(guī)定根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進展配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的專門規(guī)定。一般工程1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量及檢驗?JGJ53、?普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗?JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土拌合用水?JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進展開盤鑒定其工作性應(yīng)滿足設(shè)
10、計配合比的要求。開場消費時應(yīng)至少留置一組養(yǎng)護試件作為驗證配合比的根據(jù)。5)混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量提出施工配合比。4.2、砼施工工程主控工程1)構(gòu)造混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:每拌制100盤且不超過1OOm3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10003時同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組養(yǎng)護試件同條件養(yǎng)
11、護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏向材料名稱允許偏向水泥、摻合料2粗、細骨料+3水、外加劑2注:A、各種衡器應(yīng)定校驗每次使用前應(yīng)進展零點校核保持計量準(zhǔn)確;B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)并及時調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓?/p>
12、一層混凝土?xí)r應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進展處理。一般工程1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進展。3)混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施并應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;混凝土澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài):混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水一樣:采用塑
13、料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;混凝土強度到達1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:A、當(dāng)日平均氣溫低于5時不得澆水;B、當(dāng)采用其他品種水泥時混凝土的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;c、混凝土外表不便澆水或使用塑料布時宜涂刷養(yǎng)護劑;D、對大體積混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.3現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸偏向檢驗批主控工程1)現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應(yīng)由施工提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建立)認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)用影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏向。混凝土
14、設(shè)備根底不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏向。對超過尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)由施工提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理(建立)認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。一般工程1)現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)由施工按技術(shù)處理方案進展處理并重新檢查驗收?,F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏向和檢驗工程允許偏向(mm)軸線位置根底15根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m1O全高(H)H1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+250井筒全高(H)垂直度H1000且30外表平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5
15、預(yù)埋5預(yù)留洞中心線位置15注:檢查軸線、中心線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值。5、成品保護5.1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。5.2混凝土澆筑、振搗至最后完工時要保持甩出鋼筋的位置正確。5.3應(yīng)保護預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋、盒等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1墻體爛根:預(yù)制樓板安裝后支模前在每邊模板下口抹找平層找平層嵌入模板不超過1cm保證模板下口嚴。墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制防止混凝土離析底部振搗應(yīng)認真操作。6.2洞口移位變形:澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進展?jié)仓?、振搗。模板
16、穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。6.3外磚墻歪閃:外磚內(nèi)模墻體施工時磚墻預(yù)留洞用方木花藍螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢振搗時振搗棒不碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。6.4墻面氣泡過多:采用高頻振搗棒每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。6.5混凝土與模板粘連:注意清理模板拆模不能過早隔離劑涂刷均勻。7、質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1材料水泥、砂、石、外加劑等出廠合格證、試驗。7.2混凝土試塊試驗及強度評定。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5混凝土施工記錄;冬施工記錄。7.6設(shè)計變更、洽商記錄。7.7其它技術(shù)。8、平安環(huán)保措施8.1混凝土攪拌開場前應(yīng)對攪拌機及配套機械進展無負荷試運轉(zhuǎn)檢查
17、運轉(zhuǎn)正常運輸?shù)缆窌惩ㄈ磺胺娇砷_機工作。8.2攪拌機運轉(zhuǎn)時嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)必須進罐扒混凝土?xí)r要停機進展。工作完畢應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱并應(yīng)裝有漏電保護器停機時應(yīng)拉斷電閘下班時電閘箱應(yīng)上鎖。8.3采用手推車運輸混凝土?xí)r不得爭先搶道裝車不應(yīng)過滿;卸車時應(yīng)有擋車措施不得用力過猛或撒把以防車把傷人。8.4使用井架提升混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)制動平安裝置升降應(yīng)有明確信操作人員未分開提升臺時不得發(fā)升降信。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)車把不得伸出臺外車輪前后應(yīng)擋牢。8.5混凝土澆筑前應(yīng)對振動器進展試運轉(zhuǎn)振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上濕手不能接觸電源開關(guān)。8.6混凝土運輸、
18、澆筑部位應(yīng)有平安防護欄桿操作平臺。8.7用電應(yīng)按三級配電、二級保護進展設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用處。所有配電箱應(yīng)外觀完好、結(jié)實、防雨、箱內(nèi)無雜物;箱體應(yīng)涂有平安色標(biāo)、統(tǒng)一編;箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好;停頓使用時切斷電源箱門上鎖。8.8施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有質(zhì)量合格證;漏電保護器要經(jīng)常檢查動作靈敏發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換閘熔絲要匹配。8.9電開工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定電源線、插頭、插座應(yīng)完好電源線不得任意接長和調(diào)換工具的外絕緣完好無損維護和保由專人負責(zé)。8.10現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件并消除對機械作業(yè)有阻礙或不平安的因素。間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。8.1l機械進人作業(yè)地點后施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進展施工任務(wù)和平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件聽從指揮遵守現(xiàn)場平安規(guī)那么。8.12操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)集中精力正確操作注意機械工況不得擅自分開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。8.13實行多班作業(yè)的機械應(yīng)執(zhí)行交接班制度認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后方可進展工作。8.14機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)現(xiàn)不正常時應(yīng)先停機檢查排除故障前方可使用。8.15機械在寒冷季節(jié)使用應(yīng)符合?建筑機械寒冷季節(jié)的使用?規(guī)定。8.16使用機械與
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