某大橋索塔液壓爬升模板系統(tǒng)施工方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 一、概況2 HYPERLINK l bookmark6 二、液壓爬模設(shè)計構(gòu)思3 HYPERLINK l bookmark8 三、設(shè)計參數(shù)3 HYPERLINK l bookmark14 四、爬模體系組成5 HYPERLINK l bookmark20 五、第一段混凝土澆筑7 HYPERLINK l bookmark22 六、爬模的開模7 HYPERLINK l bookmark24 七、爬架安裝7 HYPERLINK l bookmark26 八、導(dǎo)軌爬升：8 HYPERLINK l bookmark28 九、爬架爬升1

2、1 HYPERLINK l bookmark30 十、液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特征11 HYPERLINK l bookmark48 十一、液壓系統(tǒng)安裝與操作：12 HYPERLINK l bookmark50 十二、液壓系統(tǒng)原理：13 HYPERLINK l bookmark52 十三、液壓系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)13 HYPERLINK l bookmark54 十四、安全防護(hù)14某大橋索塔液壓爬模施工方案、概況XXX大橋系為一座雙塔斜拉橋，塔柱總高度209m,墩身高91.84m,索塔高117.2m，其中上塔柱高48.671m中塔柱高43.379m，下塔柱高25.15m，除上塔柱外均為變界面柱（詳細(xì)

3、尺寸見下圖）大橋總工期30個月。塔身施工采用液壓爬模施工。z/.ZXXZZZZ.Z冇，丄4訐IIj_fI,1XXXFzL.-J/嚴(yán),L1館辟LL尊二、液壓爬模設(shè)計構(gòu)思滿足工期和表觀質(zhì)量要求，爬升周期短。上下墩身通用性強(qiáng)，裝配整體程度高。設(shè)備靈適用性高，滿足不同程度的斜度及折線爬升。吊運方便，易于轉(zhuǎn)移下一個塔身施工。每套主橋墩身爬模不用改制即可方便地拆裝成2套主橋塔柱爬模與1套引橋墩身爬模。三、設(shè)計參數(shù)1、液壓爬升模板設(shè)備性能及標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)每節(jié)爬升咼度W4.5米系統(tǒng)豎向頂推能力160KN24臺系統(tǒng)豎向爬升速度5米/小時系統(tǒng)最大抗風(fēng)能力爬升狀態(tài)時：W6級澆注鎖定狀態(tài)時：W12級模板分合通過手動巻揚機(jī)調(diào)

4、整模板調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)螺旋桿調(diào)節(jié)系統(tǒng)爬升時抗傾復(fù)穩(wěn)定系數(shù)$1.5材料最大應(yīng)力安全系數(shù)$1.5施工荷載每組架體集中力按15KN計算，平臺按1.5KN/m2計算，并同時計算2層平臺2、爬模施工工藝流程：四、爬模體系組成(1)（2）主要部件液壓爬升體系預(yù)埋固定件、附墻懸掛件、爬升導(dǎo)軌、爬升架體自鎖提升件、液壓缸、有線遙控操作箱、液壓泵站。（2）模板體系：分外模和內(nèi)模。外模由6mm鋼面板、100X63X6不等邊角鋼、16槽鋼背帶、對拉絲桿組成。內(nèi)模由使用方自行加工。外模板的分塊尺寸根據(jù)主橋墩與引橋墩斷面綜合考慮，保證每套爬模在主橋墩身施工完成后，不用改制即可拆裝成2套用于主橋上塔柱施工的爬模和1套用于引橋

5、墩身施工的爬模，拆裝方便靈活（詳見模板分塊圖紙）。（3）工作平臺體系：工作平臺共分5層，兩個上部工作平臺、一個主工作平臺、兩個下部工作平臺。主工作平臺用于調(diào)節(jié)和支立外側(cè)模，2#、1#平臺用于綁扎鋼筋和澆筑混凝土，-1#平臺主要用于爬升操作，-2#平臺用于拆卸錨固件和混凝土修整。（4）爬升體系：爬升體系的加工精度與安裝精度在爬模系統(tǒng)中為最重要的一個環(huán)節(jié)，其加工精度的保證措施主要有以下幾方面（安裝精度后述）：爬升軌道材料全部為整根型材，除了設(shè)計分節(jié)處，不允許出現(xiàn)焊接接頭。每套爬模系統(tǒng)用的軌道在加工時全部在銑刨床上一刀切出來，并統(tǒng)一銑邊，保證外形尺寸在同一精度內(nèi)。爬軌齒塊焊接時，將全部軌道擺在同一平

6、面上，固定好后劃上線再焊接，焊接完成后再統(tǒng)一銑削齒塊上、下邊支撐面，達(dá)到同組齒塊間距尺寸誤差在土0.5mm之內(nèi)，軌道安裝時能互換。為了保證主橋上塔柱第一節(jié)能順利爬升，軌道需在中間做成銷接，軌道兩端頭與銷接處接頭全部打倒角并拋光處理。銷孔精度控制在土0.2mm。五、第一段混凝土澆筑利用爬模模板支立第一段混凝土模板，模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高4.5m，主橋中塔身每節(jié)段澆注高度為4m（考慮到斜度的影響）。內(nèi)外模板對拉桿采用精軋螺紋鋼，螺帽用精扎螺紋配套的螺帽。預(yù)埋件按規(guī)定的尺寸定位埋設(shè)。六、爬模的開模混凝土澆注完后，將內(nèi)外模板及對拉絲桿拆開，模板橫移通過安裝在模板支撐框架上的手動巻揚機(jī)將外模打開，每兩組爬升框架

7、設(shè)置一臺，每套爬模共設(shè)12臺手動巻揚機(jī)。七、爬架安裝錨固件安裝：掛件定位依靠模板上預(yù)留的螺栓孔及緊固螺栓定位，支立模板時要保證頂面水平。在預(yù)埋錨筋時，嚴(yán)禁采取電焊固定方式。（防止瞬間電流燒傷錐形螺母內(nèi)絲）掛件安裝：掛件時必須先將內(nèi)螺桿旋到底，將掛件調(diào)整至中心位置，然后再擰緊外螺帽。掛件在拆卸時嚴(yán)禁摔碰、燒傷。爬升懸掛件安裝好后，應(yīng)派專人檢查其連接高強(qiáng)螺栓是否完全安裝與緊固。架體模板安裝：第一次拼裝架體可提前一次拼裝好，然后再將外模板安放到位。爬規(guī)安裝：第一次安放軌道時要調(diào)整好垂度，以保證導(dǎo)向正確。發(fā)現(xiàn)不正確時，及時予以糾正。用棉紗清潔導(dǎo)軌，并在導(dǎo)軌表面涂上潤滑脂。導(dǎo)軌爬升時，液壓裝置應(yīng)由專人操

8、作，并檢查壓力表指示是否正常。安放軌道時，發(fā)現(xiàn)吊放不順利時應(yīng)調(diào)整掛件位置和爬架底部調(diào)整螺桿，發(fā)現(xiàn)有焊渣或齒塊不正使軌道下放困難時，用砂輪磨光機(jī)及時打磨修理。八、導(dǎo)軌爬升：軌道愷升上下補(bǔ)獻(xiàn)也11；20軌珮個齡時先校正腎臓爬升牖隹件-讎就再用瞬自耦比越3I的團(tuán)如檢查液壓系統(tǒng)，并進(jìn)行空運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌爬升時，外爬架每側(cè)0號平臺及1號平臺上個配2人和一臺對講機(jī),并選用專用頻道聯(lián)系。爬升軌道時要確保箱體內(nèi)的棘塊擺桿朝上，彈簧限位銷已固定好。確保軌道下支撐撐住混凝土表面，先點動來操作電磁閥，卸掉頂部錨固銷子。再慢慢使液壓缸上腔回油活塞桿縮回使軌道上升，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵響聲大，或油壓表讀數(shù)猛增時，應(yīng)立即停止操作，查明原因

9、后再爬升。軌道每爬升一個行程500mm時，應(yīng)通過對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，并確認(rèn)上下棘塊卡入齒塊下支撐面，然后再開始下一步爬升。爬升前檢查，符合要求后，啟動液壓站電動機(jī)，將卸荷/加載開關(guān)投到“加載”位置，通過有線遙控箱上的開關(guān)控制液壓電磁換向閥，拆除導(dǎo)軌頂部插銷，開始導(dǎo)軌的爬升。當(dāng)軌道脫離下掛件時，提前在下掛件上，軌道近墩身翼緣板處加墊木墊塊，厚度以保證軌道導(dǎo)入上掛件為準(zhǔn)。導(dǎo)軌爬升至接近上部掛件的高度時暫停，復(fù)核導(dǎo)軌與掛齒上導(dǎo)軌槽口的位置是否一致，若不一致，調(diào)節(jié)下方的支撐腳，使導(dǎo)軌能夠順利地通過掛件槽口。導(dǎo)軌爬升到位后，及時插上導(dǎo)軌頂部插銷，以確保插銷鎖定裝置到位，保證架體受力均勻。（棘塊高度在同一直線上）

10、下降導(dǎo)軌使頂部插銷與掛齒完全接觸。拆除下掛件，取出混凝土內(nèi)的預(yù)埋錨錐，及時修補(bǔ)螺栓孔，進(jìn)行爬架的爬升。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌爬升不同步及其它異常情況時應(yīng)停下來研究處理。九、爬架爬升現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須到場，確保液壓裝置應(yīng)由專人操作，。墩身混凝土強(qiáng)度是否滿足受力要求：20MPa確保爬架長邊相互獨立。電纜的懸掛長度滿足爬升距離改變上下爬箱中棘塊擺桿的狀態(tài)，使其一致向下。架體爬升時盡量清除臨時荷載，少量的堆放在掛件支點外側(cè)，架體中間（兩個架體H鋼2600mm之間）以防止架體向內(nèi)傾覆。架體爬升時要確保箱體內(nèi)的棘塊擺桿朝下，彈簧限位銷已固定好。當(dāng)爬至下一掛件時提前派人觀察掛件與架體掛鉤對正情況，偏位時利用液壓缸頂升一側(cè)

11、作適當(dāng)調(diào)整，直到對正為止，必要時可先從一端一次對正就位。經(jīng)確認(rèn)爬架爬升準(zhǔn)備工作已完全符合要求后，啟動液壓站電動機(jī)，將卸荷/加載開關(guān)投到“加載”位置，通過有線遙控箱上的開關(guān)控制液壓電磁換向閥，開始爬架的爬升。當(dāng)爬架爬升到位后，應(yīng)及時插上承重銷。將遙控箱上的開關(guān)投到中間位置、停止液壓站電動機(jī)、切斷液壓站電源，完成爬架的爬升工作。當(dāng)爬架爬升不同步及其它異常情況時，應(yīng)停下來研究處理。十、液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特征1、液壓系統(tǒng)最高使用壓力：31.5MPa，排量：16.7L/min;2、液壓泵、電機(jī)名稱、規(guī)格、型號及主要參數(shù)：1）電機(jī)：Y160M-4電機(jī)功率：11KW轉(zhuǎn)速：1450r/min軸向柱塞恒功率

12、變量泵：25YCY14-1B泵最高工作壓力：31.5MPa,最大流量36L/min電磁換向閥：4WE6E-61/G24NZ5L液壓缸：HGF80/45,行程600mm,推力160KN，液控單向閥開鎖壓力0.8MPa。3、自調(diào)式同步閥：ZTBF2-1050-H-B，同步精度0.5%1.5%，允許出口負(fù)載偏差流量下限時30%、流量上限時90%。4、液壓系統(tǒng)推薦使用傳動介質(zhì)：YB-N46抗磨液壓油5、油液清潔度：NAS11級6、油箱容量：150L有效容量100L7、系統(tǒng)正常工作溫度：25-60C8、控制與保護(hù)：液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流安全閥。電氣系統(tǒng)設(shè)有帶漏電保護(hù)的斷路器、防止電極反轉(zhuǎn)與缺相的相序繼電器，控

13、制電路設(shè)有隔離功能的變壓器，遙控操作箱采用安全電壓DC24V。9、電元件參數(shù)：電源三相AC380V、50HZ，控制電路AC220V,操作電源DC24V,裝機(jī)功率11.5KW。一、液壓系統(tǒng)安裝與操作：本系統(tǒng)運抵施工現(xiàn)場后，根據(jù)各個部分的設(shè)計要求將其固定，不得松動，以免影響其使用性能。同時在安裝管接頭前，查看液壓元件接頭處是否清潔某大橋索塔液壓爬升模板系統(tǒng)施工方案某大橋索塔液壓爬升模板系統(tǒng)施工方案 l3以免對液壓系統(tǒng)造成污染。液壓系統(tǒng)安裝配管完成，請按液壓系統(tǒng)電氣接線圖進(jìn)行正確接線。十二、液壓系統(tǒng)原理：1、液壓電氣部分安裝完后，首先根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、裝配圖、電氣控制圖等檢查液壓統(tǒng)各部分的安裝是否

14、正確無誤，將油箱和各個油口表面擦拭干凈，以便觀察各油口是否漏油。開啟油泵電機(jī)、檢查油泵及各電磁換向閥運轉(zhuǎn)或動作是否正常，查看各回升和壓力表指示是否正常。2、各部件檢查無誤后，開啟電動機(jī)驅(qū)動軸向柱塞變量泵旋轉(zhuǎn)，變量泵排出的液壓油經(jīng)同步閥和配流板的兩個進(jìn)油口相連，通過配流板液壓油被分配到兩組電磁換向閥上，每組電磁換向閥有一個液壓表和四個三位四通換向閥，并且分別接有四個油缸Al、Bl、Cl、D1和A2、B2、C2、D2,液壓系統(tǒng)八個液壓缸支撐A、B、C、D四個爬升平臺，Al、A2為同一平臺上的兩個液壓缸，其他三個面雷同。A1A2、B1B2、C1C2、D1D2兩個液壓缸分別由同步閥的A、B兩個出油口供

15、油，兩油缸的頂升速度基本相同（同步精度見十、3、），保證了爬架爬升過程中的平穩(wěn)性，不會因為爬架的重量載荷分布不均而產(chǎn)生傾斜，造成爬軌的變形。各油缸都設(shè)有液壓自鎖裝置，防止爬架爬升過程中由于油路失壓造成爬架失控下落。十三、液壓系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)l、各管接頭在安裝或更換時，首先檢查管接頭處是否清潔，以免對液壓系統(tǒng)造成污染。2、按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢靠，防止松動。沒有鎖緊件的元件，調(diào)節(jié)后應(yīng)把調(diào)節(jié)手柄鎖住。3、液壓系統(tǒng)生產(chǎn)運行過程中，要注意油質(zhì)的變化狀況，要定期進(jìn)行取樣化驗若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求，要進(jìn)行凈化處理或換新油液。野外施工環(huán)境惡劣，為了減

16、輕油液污染，液壓站油箱上面應(yīng)加防護(hù)罩。4、不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表，不準(zhǔn)在無壓力表的情況下工作或調(diào)壓。主要液壓元件、高壓軟管、密封件定期檢查。管件接頭、法蘭盤定期緊固。5、冬季當(dāng)油箱內(nèi)油溫低于25C時，先啟動液壓泵電機(jī)使液壓泵空載運轉(zhuǎn),使油溫達(dá)到允許運轉(zhuǎn)條件，再進(jìn)行正常頂升工作。夏季當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60C時，要注意檢查溫度控制狀況，使溫度降到允許范圍。6、液壓設(shè)備停機(jī)4小時以上，在工作前應(yīng)先起動液壓泵電機(jī)510分鐘使泵進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，然后才能帶壓力正常工作。十四、安全防護(hù)1、凡患有高血壓、心臟病、懼高癥等不適合高空作業(yè)的人員不得參加高塔施工。2、參加高塔施工的人員，必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，

17、特種作業(yè)人員必須持證上崗并具備相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)和安全應(yīng)變技能。3、參加高塔施工人員應(yīng)實行統(tǒng)一管理，凡上爬架人員必須持有項目部統(tǒng)一印制的施工作業(yè)證掛牌上崗。4、規(guī)范使用勞動保護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，進(jìn)行高空及懸掛作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，扣好保險并穿防滑靴。5、當(dāng)施工現(xiàn)場風(fēng)力大于（等于）6級或遇暴風(fēng)雨、濃霧天氣時應(yīng)暫停施工。根據(jù)天氣預(yù)報，當(dāng)惡劣氣候來臨前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場人員及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的撤離、轉(zhuǎn)移及加固工作，確保人、機(jī)、設(shè)施的安全。6、爬架各層操作平臺四周設(shè)置安全網(wǎng)，使爬架形成一個繞塔身封閉的高空作業(yè)系統(tǒng)。7、高空作業(yè)所需的工索具及材料等應(yīng)放在工具箱內(nèi)或臨時固定，嚴(yán)禁上下拋擲工具及物體。8

18、、各類電器設(shè)備必須按三相四線制采取有效可靠的接地和漏電保護(hù)裝置。9、爬架施工實行定員定崗制度，嚴(yán)格限制堆在爬架上的設(shè)備和材料數(shù)量。爬架上的設(shè)備及施工用具應(yīng)堆放整齊。10、嚴(yán)禁在爬架上堆放除鋼筋以外的重物。單邊爬架上一次堆放鋼筋的總重不得超過一噸。不得把工具、扎絲、箍筋等隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11、電焊機(jī)必須設(shè)置有獨立的電源開關(guān)，禁止多臺電焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。電源控制裝置應(yīng)安裝在便于操作的位置，周圍設(shè)安全通道。電焊機(jī)裸露接線柱須設(shè)置安全防護(hù)罩，其附近不得堆放易燃、易爆物品。12、在爬架上進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)位置和環(huán)境定出危險范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)域內(nèi)堆放可燃、易爆物

19、品和停留人員。嚴(yán)禁把焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混在一起。嚴(yán)禁對掛在吊鉤上的工件和設(shè)備進(jìn)行切割。焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消滅火種后，方可離開施工現(xiàn)場。13、不得在爬架上抽煙。14、夜間施工應(yīng)派安全員值班，并經(jīng)常到爬架上檢查安全情況，及時排除不安全的因素。15、在爬架處于爬升和非爬升狀態(tài)時，都應(yīng)掛好保險繩。16、在爬架上應(yīng)配適當(dāng)容量的水箱并裝滿水，安全員應(yīng)經(jīng)常檢查滅火器的完好情況。17、凡進(jìn)入爬架內(nèi)的工作人員，均應(yīng)嚴(yán)守規(guī)程。上下爬架時應(yīng)秩序井然，不準(zhǔn)爭先恐后、嬉戲打鬧,嚴(yán)禁將頭或身體伸出防護(hù)欄桿東張西望、拋接物件。18、保證現(xiàn)場24小時有人值班。在每次下班前應(yīng)派專人（安全員）檢查爬架

20、上是否存在火險或其他安全隱患存在。19、按照“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則，落實各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化現(xiàn)場施工人員的“三不傷害”教育，提高施工人員的自我保護(hù)意識。為更好地使用好該設(shè)備，安全完成墩身施工任務(wù)，特制定本操作手冊。要求上崗人員熟悉本操作要領(lǐng)，崗位固定。20、人員組織：（1）固定設(shè)備操作人員，建立健全崗位責(zé)任制和工序交接制度。安檢驗收制度，增設(shè)專職檢查員。（2）指揮人員與爬升操作人員的對講機(jī)要固定專用對講頻道。（3）上崗人員必須身體健康，不得患有高血壓癥、恐懼癥、心臟病等不適用于高空作業(yè)的病癥；不得酒后上崗。（4）設(shè)備吊運時不得損傷掛件、掛齒、調(diào)整螺旋桿、及液壓部件。（5）液壓油管

21、盡量設(shè)有防燒傷保護(hù)材料。（6）單側(cè)爬升時，拆卸油管必須保持油路清潔，無污染。定期檢查液壓元件、高壓軟管、密封件、管件接頭。定期檢查連接螺栓。及時加蓋好泵站防雨罩。當(dāng)施工現(xiàn)場風(fēng)力大于(等于)6級或遇暴風(fēng)雨、濃霧天氣時應(yīng)暫停爬升。爬架各層操作平臺四周設(shè)置安全網(wǎng)。嚴(yán)禁上下拋擲工具及物體。盡量避開交叉作業(yè)。避開夜間爬升，不得已時必須加強(qiáng)照明措施。電器設(shè)備必須有效可靠的接地和漏電保護(hù)裝置。爬架施工實行定員定崗制度，臨時荷載不得超出設(shè)計值，且存放要盡量對稱均勻整齊。電焊機(jī)裸露接線柱須設(shè)置安全防護(hù)罩。電氣焊操作時要注意防火。夜間施工應(yīng)派安全員值班，并經(jīng)常到爬架上檢查安全情況，及時排除不安全的因素。及時修正損

22、壞的平臺踏板。修正后的內(nèi)模，在澆筑混凝土前，在缺口處增加臨時豎筋：角鋼或方木。十五、主要部件受力計算圖片HtCALSZUTFIBCAN420053Qf51i31BTttF-l3IJB-1TIHE-1SESffi：AW.ICTM-=025553AMJ-122.02&5MX-lDXEta9FFTs&e+CcT.TBiiE+OE.LOIE+QNO&AC.KUJTICW.112Et04mAV54ZQC1?20152150arKP-i-17IHE-1xqjvi.avaiDHK-L25S33:HI-122-D2&SHE-,iniE+0$.E-siSE-iaa淞十1白爬升架體Equivalenton-Mis

23、es)Sirens.MPa112.23293.7E28729374.82462.3已49：3H53741624.9612477D.OOBWo_K2.6Q125.21197.B1250.41(mm)掛件應(yīng)力云圖Y0.1560.1300-1210.1040.L6?0.0690.13520.0350.017D.OOOTotalDeformationO.OJ8i.2S1SB.512527?337.03(mm)掛件變形云圖Equivalent(ran-MiseaStressMPa111.4D199.D2406.i4674.269El.69249砒37.13824.70312.3B3O.DE130.S19

24、5.44260.56(mm)掛件應(yīng)力云圖2Mfj：勇口OiiD.OXIToIalDeformationn135IIE；.101Jg0C67D.C61.034DD17O.OJ67.50175.1E25271350.33(mm)掛件變形云圖2TolalDeformatiun、1e-imm0.751D.6E4D.COD.J1170334D.0D.167DDE3Mino.tm130.S195.4J260.58(mm)掛件變形云圖3Y142633O.Q3912G799110.94596.10279.2S363.414J7.57O31.72615.K3Equwal&ntfran-Mises)StressMPa爬軌應(yīng)力云圖1Equr/al&ntfrarrMises)Egres