管理審計方法（第二版）第十五章產品系統審計

1、第十五章 產品系統審計主要知識點產品系統及其設計對組織目標實現具有戰(zhàn)略性的作用，它影響著諸如顧客滿意度、產品質量、服務質量、生產成本等關鍵要素。顧客主要通過購買、使用企業(yè)提供的產品以及獲得的服務感受來判斷一家企業(yè)的價值。事實上，無論是產品質量，還是服務質量都與設計過程密切相關，同時，設計環(huán)節(jié)在很大程度上影響著產品成本。因此，產品系統審計對產品或服務系統而言具有重要的控制作用，它主要對產品或服務開發(fā)的目標動機（提升市場占有率、技術領先、時尚引領、公眾形象塑造等）、設計的科學性、其他技術工藝的匹配性、產品系統成本控制、環(huán)保品質、逆向物流、公眾與競爭者反應等因素進行系統、綜合的評估，并基于問題發(fā)現提

2、出針對產品系統的增值優(yōu)化建議。關鍵概念產品系統設計審計；工藝過程審計；產品標準化審計；“串行缺陷”審計第一節(jié)產品系統設計審計一、產品設計過程審計產品設計過程審計的關鍵在于：對整個產品系統進行審核與優(yōu)化，除了在產品的開發(fā)設計階段就必須使審計職能介入之外，針對產品系統任何環(huán)節(jié)的問題發(fā)現都應該以因素關聯的方式進行系統分析。二、產品或服務的概念：界定顧客需求顧客購買的是“概念”。當顧客購買公司的產品時，他并不是單純地在買一種產品或服務，他實際上是在購買一組符合其需求和期望的預期利益。這就是我們所說的產品或服務的概念。例如，當顧客在購買香水時，她就是在購買以下這些預期利益：能夠帶來香味；這種香味與眾不同

3、；能顯示她的特殊品位；能給她帶來滿足感和迷人的氣息。產品或服務的概念就是指期望利益的組合，即顧客對產品或服務的總體意圖，它不是對我們買到的物品的物理描述，而是顧客對產品或服務的利益的認知。三、產品和服務的集合：概念的實現這些產品和服務的總和通常被稱為顧客購買的“集合”。其中，有些產品和服務居于核心地位。它們對于顧客的購買行為起著決定性的作用；如果沒有它們，集合的性質就會被破壞。而集合中的其他部分則是為這些核心服務的，它們被稱為輔助性產品和服務。產品系統設計審計就是要針對產品系統或服務系統中的設計要素（主要是概念要素、概念實現要素）進行觀察、分析和評價，檢查產品或服務開發(fā)理念（Idea）中的概念

4、因素是否健全客觀、是否有新奇力和創(chuàng)新意識、是否有良好的市場號召力等；同時審核產品概念實現的環(huán)境條件、技術支撐、設計規(guī)劃、營銷策略組合是否合理、充分等，以此為依據為整個產品或服務系統提供具有增值價值的產品設計建議。第二節(jié)產品系統中的工藝過程審計一、產品圖紙的工藝分析和審查產品圖紙的工藝分析和審查，是保證產品結構工藝性的重要措施。產品圖紙的工藝分析和審查的主要內容有：產品結構是否與生產類型相適應，是否充分地利用了已有的工藝標準；零件的形狀、尺寸和配合是否合適，所選用的材料是否適宜，以及在企業(yè)現有設備、技術力量等條件下的加工可能性和方便程度。二、工藝方案審核工藝方案是工藝計劃的總綱。在對工藝方案進行

5、審計時，要對產品制造過程中存在的主要問題、加工方法、工藝路線設計、工藝裝備的原則和系數確定標準進行重點審核。工藝方案的內容一般包括：確定產品所采取的工藝原則，規(guī)定生產時應達到的質量要求、材料利用率、設備利用率、勞動量和制造成本等技術經濟指標，列出產品的各類加工關鍵環(huán)節(jié)，確定工藝路線，進行工藝方案的經濟效果分析與評估。三、工藝規(guī)程審核工藝規(guī)程是最主要的工藝文件，它是安排生產作業(yè)計劃、生產調度、質量控制、原材料供應、工具供應、勞動組織的基礎數據，是具體指導工人進行加工制造操作的文件。工藝規(guī)程審核內容包括：產品及零部件制造方法和順序的確定；設備的選擇；切削規(guī)范的選擇；工藝裝備的確定；設備調整方法的選

6、擇；產品裝配與零件加工技術條件的確定等。四、工藝裝備的審核在制造業(yè)中，工藝裝備的審核內容有：工藝過程所需要的工具、夾具、卡具、量具、模具等，總稱為工藝裝備。工藝裝備的設計與制造對貫徹工藝規(guī)程、保證加工質量、提高生產效率，具有重要作用。五、工藝過程的審核產品設計過程中包含設計相應的工藝流程，為保證工藝流程的合理性，使運作過程更有效率，在產品設計過程中就要考慮其以后是否便于生產和裝配，對于服務而言，要保證服務設計易于以后的服務管理。確定合適的工藝過程對提高運作效率具有至關重要的作用。六、工藝方案選擇審核一個組織如何進行工藝方案選擇取決于該組織的工藝戰(zhàn)略，其關鍵內容包括如下幾個方面：自制或外購的選擇

7、，指一個組織是靠自己生產產品或提供服務，還是依賴外部組織生產和提供這些產品或服務。生產流程類型，其決定了工藝的資本密集度，也決定了用以加工產品或提供服務的機器和勞動力的組合。工藝技術的選擇，工藝技術主要指選擇的設備所具有的特性，柔性和效率是工藝技術考慮的主要標準。七、工藝方案審計工藝方案審計活動領域主要包括工藝方案的穩(wěn)健性、效率性、經濟性、可操控性等。其中，工藝方案的穩(wěn)健性是工藝審計的重點，這是因為產品或服務工藝方案的穩(wěn)健性是保證顧客體驗產品（服務）概念、獲得產品（服務）價值的關鍵條件。這就要求產品（服務）必須具有較高的技術保障，在應用環(huán)境變更的情況下具有較強的柔性品質。第三節(jié)產品系統的標準化

8、審計在產品/服務設計及流程設計中經常提及的一個重點是標準化程度。標準化指同一種產品、服務或流程下的不同個體之間是沒有差異的。標準化產品可以大批量生產，其生產效率高，如計算器、電腦就是這樣的例子。標準化服務指每一個顧客或項目流程接受的是本質一樣的服務。優(yōu)點在存貨和制造中需要處理的零件更少減少培訓費用和時間采購、處理及檢查程序更加常規(guī)化可按照清單訂購產品產品能長期并自動化生產所需零件的減少證明執(zhí)行設計和改善質量控制程序時所花的費用是劃算的缺點可能在設計仍有許多缺陷時就固定設計變動設計的高額費用提高了改善設計的難度產品缺乏多樣性導致對顧客的吸引力降低第四節(jié)產品系統開發(fā)的“串行缺陷”審計一、傳統的串行產品系統設計按過程分析的方法，產品開發(fā)由許多過程組成。過程中存在兩種類型的活動：一是專業(yè)活動，如需求分析、結構設計、工藝設計。另一類是協調活動，通過協調顧客域、功能域、物理域、制造域的方案和建議，取得各方面一致認可的決策。串行的產品開發(fā)過程存在的主要問題如下：（1）開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設計。（2）一個部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整體開發(fā)過程的效率。二