集控巡視員實(shí)操題(簡(jiǎn)約版)

1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前的檢查檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和系統(tǒng)各表計(jì)齊全，并恢復(fù)運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并向有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體注油充水，放盡余氣，有關(guān)系統(tǒng)的孔應(yīng)嚴(yán)密封閉所有以手動(dòng)盤動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均盤動(dòng)轉(zhuǎn)了，應(yīng)輕快、無卡澀現(xiàn)象，檢查有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的地腳螺栓，應(yīng)擰緊，靠背輪護(hù)罩齊全牢固，接地線完整檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承和有關(guān)潤(rùn)滑部件的油質(zhì)、油位正常檢查有關(guān)設(shè)備（泵）密封部位，有少量密封水流出，有關(guān)設(shè)備的冷卻水應(yīng)送上。冷卻水流量監(jiān)視器和流量開關(guān)動(dòng)作正常檢查電動(dòng)機(jī)絕緣合格、外殼接地良好送電前各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的控制操作開關(guān)切至“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，以及系統(tǒng)上的開關(guān)擋板閥門的控制回路、電氣閉鎖、自動(dòng)裝置、熱工保護(hù)，以及機(jī)械調(diào)整裝置，

2、應(yīng)按各自的規(guī)定事先校驗(yàn)合格具有特殊要求的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須符合特殊規(guī)定空氣壓縮機(jī)的停止操作停機(jī)時(shí)，按下停機(jī)鈕，壓縮機(jī)卸載運(yùn)行一段時(shí)間，然后停機(jī)當(dāng)遇緊急情況需停機(jī)時(shí)，按下事故按鈕或緊急停機(jī)按鈕，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。故障排除后再啟動(dòng)時(shí)，若為按緊急停機(jī)按鈕停的機(jī)，則需逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停車按鈕，解脫鎖定狀態(tài)壓縮機(jī)停運(yùn)后，關(guān)閉排氣出口門，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水門，打開手動(dòng)凝結(jié)水排水門，旋開油過濾器一周，讓壓縮機(jī)卸壓正常運(yùn)行中對(duì)非備用空氣壓縮機(jī)停機(jī)檢查或檢修簾氣壓縮機(jī)，必須切斷動(dòng)力電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌，并與公用系統(tǒng)隔斷6kVP/V開關(guān)由冷備用改熱備用接令查6kVP/V開關(guān)由冷備用改熱備用確認(rèn)開關(guān)柜接地閘刀三相

3、確已斷開確認(rèn)開關(guān)“遙控/就地”切換小開關(guān)在“就地”位置確認(rèn)開關(guān)在冷備用位置確認(rèn)開關(guān)確已斷開，位置指示器指示“分閘”合上開關(guān)控制小開關(guān)查開關(guān)保護(hù)裝置指示正常將開關(guān)推至“工作”位置合上開關(guān)儲(chǔ)能小開關(guān)確認(rèn)開關(guān)柜綠燈亮且已儲(chǔ)能將開關(guān)“遙控就地”切換小開關(guān)切至“遙控”位置匯報(bào)測(cè)量機(jī)械真空泵絕緣接令測(cè)量機(jī)械真空泵絕緣準(zhǔn)備好絕緣手套、驗(yàn)電筆、500V絕緣電阻表及通信工具確認(rèn)機(jī)械真空泵A電源開關(guān)在冷備位置打開機(jī)械真空泵A電源開關(guān)后柜門用驗(yàn)電筆在機(jī)械真空泵A電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)驗(yàn)明無電檢測(cè)絕緣電阻表完好（將絕緣電阻筆的兩端懸空，將絕緣電阻表由慢至快搖，絕緣電阻表指示應(yīng)為無窮大；然后兩端短接，此時(shí)絕緣電阻表指示應(yīng)為0

4、）將絕緣電阻表的接地端可靠接地將絕緣電阻表的負(fù)荷端可靠接觸機(jī)械真空泵A電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)將絕緣電阻表均勻搖命約l20r/min并保持lmin，待絕緣電阻表指示值穩(wěn)定時(shí)，讀取數(shù)值并記錄（0.5MQ及以上為合格并與上一次測(cè)量值比較如相差大，應(yīng)查明原）將絕緣電阻表兩端接觸機(jī)械真空泵A電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)任意兩相，用絕緣電阻表搖測(cè)指示值應(yīng)為0將機(jī)械真空tA負(fù)荷側(cè)對(duì)地放電關(guān)好機(jī)械真空泵A電源開關(guān)后柜門匯報(bào)投入主變壓器差動(dòng)保護(hù)接令投入主變壓器差動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備好通信工具、高內(nèi)阻萬用表確認(rèn)主變壓器差動(dòng)保護(hù)無動(dòng)作出口信號(hào)等異常情況確認(rèn)將萬用表選擇開關(guān)切至“DC200V”擋直接測(cè)量壓板兩端看是否有無電壓，無電壓時(shí)方可投運(yùn)裝

5、上主變壓器差動(dòng)保護(hù)連接片LP2,并擰緊上端螺栓，以保證接觸良好操作結(jié)束，匯報(bào)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器啟動(dòng)前的檢查操作檢杳空氣預(yù)熱器本體，空氣預(yù)熱器電動(dòng)機(jī)，空氣預(yù)熱器吹灰、清洗、密封調(diào)節(jié)裝置，空氣預(yù)熱器火災(zāi)報(bào)警裝置無檢修工作票或檢修工作結(jié)束。檢查空氣預(yù)熱器本體無人工作，本體內(nèi)部雜物清埤干凈，各煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈，各檢查門、人孔門大閉嚴(yán)密。檢查空氣預(yù)熱器本體保溫恢復(fù)良好，空氣預(yù)熱器各層平臺(tái)圍欄完整，空氣預(yù)熱器周圍雜物清理干凈，照明充足。檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置外觀完整，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和變速箱地腳螺栓連接牢固，各驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)問對(duì)輪安全罩連接牢固，減速箱泊位正常，油尺油跡在1/32/3之間。開啟空氣馬

6、達(dá)進(jìn)氣門，其油過濾器完好無漏氣。檢查空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承、支持軸承油位正常，油質(zhì)良好。開啟空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承、支持軸承潤(rùn)滑油站冷卻水進(jìn)、出水門，并檢查冷卻水暢通，水壓正常。檢查并核實(shí)空氣預(yù)熱器熱端、冷端以及軸向密封間隙己調(diào)整完畢，扇形板間隙指示在上極限，裝置控制電源正常。停轉(zhuǎn)測(cè)量裝置正常。檢查空氣預(yù)熱器主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)接線完整，接線盒安裝牢固，電動(dòng)機(jī)外殼接地線完整并接地良好。檢查空氣預(yù)熱器各清洗和消防閥關(guān)閉嚴(yán)密無內(nèi)漏，外部管道、閥門不漏水。檢查空氣預(yù)熱器火災(zāi)報(bào)警裝置正常無損壞?；馂?zāi)報(bào)警裝置送電完畢，控制盤各指示燈顯示正常并無報(bào)警。檢查空氣預(yù)熱器吹灰器完整無損壞。檢查空氣預(yù)熱器各煙風(fēng)道

7、壓力、溫度測(cè)量探頭安裝正常，LCD信號(hào)指示正確。檢查就地事故按鈕己復(fù)位。聯(lián)系值長(zhǎng)，空氣預(yù)熱器豐驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)送電接令主機(jī)冷油器切換準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油溫、油壓穩(wěn)定確認(rèn)主機(jī)冷油器一臺(tái)運(yùn)行，另一臺(tái)備用確認(rèn)主機(jī)備用冷油器油側(cè)放油閥關(guān)閉確認(rèn)主機(jī)備用冷油器油側(cè)排氣閥稍開確認(rèn)主機(jī)冷油器油充油閥開啟確認(rèn)主機(jī)備用冷油器回油窺視窗有油流動(dòng)確認(rèn)主機(jī)備用冷油器油側(cè)已充滿油確認(rèn)并全開主機(jī)備用冷油器進(jìn)水閥稍開主機(jī)備用冷油器水側(cè)放氣閥待主機(jī)備用冷油器水側(cè)放氣閥冒水后關(guān)閉水側(cè)放氣閥緩慢開啟主機(jī)備用冷油器出水閥松開主機(jī)冷油器三通閥強(qiáng)制手輪緩慢扳動(dòng)主機(jī)冷油器三通閥手輪，直至切換

8、至另一側(cè)在切換過程中，注意主機(jī)潤(rùn)滑油壓力的變化應(yīng)正常確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油溫度及自動(dòng)調(diào)節(jié)情況應(yīng)正常旋緊主機(jī)冷油器三通閥強(qiáng)制手輪關(guān)閉主機(jī)原運(yùn)行冷油器冷卻水出水閥主機(jī)冷油器切換操作完成，匯報(bào)綜合題氫側(cè)密封油箱油位降低處理現(xiàn)象氫側(cè)密封油箱油位計(jì)指示下降氫側(cè)密封油箱泊位低報(bào)警處理發(fā)現(xiàn)氫側(cè)密封油箱油下降，應(yīng)檢查補(bǔ)、排油閥動(dòng)作情況，必要時(shí)旋進(jìn)補(bǔ)油閥下部項(xiàng)針強(qiáng)制補(bǔ)油至正常油位若排油閥卡澀或誤開，應(yīng)旋進(jìn)排發(fā)上部頂針強(qiáng)制關(guān)閉排油閥，控制油箱正常油位如發(fā)電機(jī)密封油空、氫側(cè)差壓超限，應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整至正常范圍汽動(dòng)給水泵密封水溫度高處理檢查密封水回路工作是否匯常若回路有泄抵點(diǎn)，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行隔離若回路有關(guān)隔離閥被誤節(jié)流，造成密

9、封水流量低應(yīng)及時(shí)打開若回路密封水濾網(wǎng)羞壓高，應(yīng)切換濾網(wǎng)進(jìn)行清洗檢杳密封水冷卻水回路工作足否正常若回路有泄漏點(diǎn)造成冷卻水流量、壓力低，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行消除若回路有關(guān)隔離閥被誤節(jié)流，造成冷卻水不暢，應(yīng)及時(shí)打開若密封水冷卻器冷卻水側(cè)放氣不充分，應(yīng)進(jìn)行放氣若密封水冷卻器內(nèi)部臟污，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行清洗若密封水冷卻水系統(tǒng)壓力低：應(yīng)設(shè)法提高系統(tǒng)壓力檢查泵機(jī)械密封工作是否正常，若機(jī)械密封磨損大，造成機(jī)械密封泄漏，應(yīng)沒法提高密封水冷卻水流量，并聯(lián)系檢修人員處理潤(rùn)滑油泵聯(lián)動(dòng)及低油壓保護(hù)試驗(yàn)各油泵符合啟動(dòng)條件聯(lián)系熱工、電氣人員共同試驗(yàn)開啟調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門投入交直流油泵連鎖撥潤(rùn)滑油壓表（潤(rùn)滑油泵白啟動(dòng)表）計(jì)設(shè)定指針與表計(jì)

10、指針相碰，交流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)，停交流潤(rùn)滑油泵變壓器著火處理現(xiàn)象變壓器本體著火、冒煙處理立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確定變壓器著火部位，若為變壓器上部或內(nèi)部著火時(shí)，立即匯報(bào)并將故障著火變壓器停電，同時(shí)機(jī)爐側(cè)應(yīng)根據(jù)變壓器帶的負(fù)荷情況進(jìn)行處理拉開著火變壓器兩側(cè)刀閘，并斷開變壓器冷卻裝置電源聯(lián)系消防隊(duì)進(jìn)行報(bào)警，并組織人員救火若變壓器的油溢在變壓器頂蓋上著火時(shí)，應(yīng)打開變壓器下部放油門放油，使油畫低于著火處若變壓器因內(nèi)部故障引起著火時(shí)，禁止放油，以防變壓器突然爆炸若檢查為變壓器外殼下部著火，在火勢(shì)不大，且有足夠安全距離時(shí)，可不停電迅速處理，將通風(fēng)裝置停運(yùn)，并做好停運(yùn)準(zhǔn)備變壓器滅火，應(yīng)使用二氧化碳、四氯化碳及1211及

11、噴霧水槍進(jìn)行滅火使用滅火器滅火時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套，注意液體不得噴到帶電設(shè)備上輔機(jī)軸承溫度高的處理現(xiàn)象輔機(jī)軸承溫度上升輔機(jī)軸承溫度高報(bào)警就地手摸輔機(jī)軸承有燙手的感覺處理運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)輔機(jī)軸承溫度升高，應(yīng)電即匯報(bào)集控長(zhǎng)或值長(zhǎng)，并應(yīng)立即進(jìn)行就地檢查檢查冷卻水門應(yīng)開啟，冷卻水暢通，水量充足檢查軸承油質(zhì)應(yīng)良好，油質(zhì)不好，應(yīng)聯(lián)系檢修換油軸承油位應(yīng)正常，油位低應(yīng)加油。軸承供油采用潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)檢查供油壓力、濾網(wǎng)差壓，軸承回油均應(yīng)正常。冷油器應(yīng)投入，如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)差壓大，應(yīng)及時(shí)切換并聯(lián)系檢修清理。如因油泵故障引起供油壓力低，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用泵檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，如有異聲或振動(dòng)過大應(yīng)聯(lián)系檢修，匯報(bào)集控長(zhǎng)，切換

12、至備用輔機(jī)運(yùn)行。如無備用輔機(jī)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行輔機(jī)軸承溫度的監(jiān)視經(jīng)上述處理無效，當(dāng)軸承溫度繼續(xù)上升并超過額定值時(shí)，輔機(jī)應(yīng)自動(dòng)跳閘，如未跳間應(yīng)立即停止該輔機(jī)運(yùn)行，并匯報(bào)集控長(zhǎng)或值長(zhǎng)經(jīng)就地檢查無異常，手摸軸承無燙手感覺，應(yīng)聯(lián)系熱工處理爐水泵電動(dòng)機(jī)腔室溫度高處理現(xiàn)象就地爐水泵電動(dòng)機(jī)腔溫度指示上升爐水泵電動(dòng)機(jī)腔溫度高報(bào)警處理當(dāng)電動(dòng)機(jī)腔室溫度高至報(bào)警時(shí)，一般不需要停止?fàn)t水泵運(yùn)行，應(yīng)立即送上高壓清洗水。但注意控制注水溫度低于49，再進(jìn)行如下檢查：檢查低壓冷卻水系統(tǒng)有無泄漏，調(diào)整低壓冷卻水流量，維持水量充足，必要時(shí)可使用備用冷卻水源檢查高壓冷卻水系統(tǒng)伯無泄漏，各閥門是否關(guān)嚴(yán)檢查高壓冷卻水濾網(wǎng)就地壓差，如臟污應(yīng)開

13、啟旁路，進(jìn)行隔離更換濾芯對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校驗(yàn)如經(jīng)上述處理后，電動(dòng)機(jī)腔溫度仍繼續(xù)上升達(dá)65時(shí)，確認(rèn)爐水泵自動(dòng)跳閘，否則應(yīng)立即手動(dòng)拉閘氫側(cè)密封油箱油位升高現(xiàn)象氫側(cè)密封油箱油位上升或全滿消泡箱油位高報(bào)警處理若氫側(cè)密封油箱排油閥動(dòng)作不正常，應(yīng)旋進(jìn)排油閥下部頂針打開排油閥，維持氫側(cè)密封油箱正常油位若發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力下降，除了按氫壓下降處理，設(shè)法維持發(fā)電機(jī)內(nèi)正常氫壓外，在氫壓恢復(fù)正常值以前，應(yīng)調(diào)整并控制氧側(cè)密封油箱油位在正常范圍如發(fā)電機(jī)密封油空、氫側(cè)差壓超限，應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整至正常范圍當(dāng)氫側(cè)密封油箱油位指示全滿、消泡箱油位高報(bào)警且經(jīng)處理無效時(shí)，匯報(bào)集控長(zhǎng)、值長(zhǎng)，停止氫側(cè)密封油泵運(yùn)行，若仍無效，要求停機(jī)處

14、理用萬用表查找直流系統(tǒng)接地故障直流系統(tǒng)發(fā)生一點(diǎn)接地，此時(shí)直流母線接地報(bào)警詢問直流負(fù)荷伯無變化，環(huán)境有無改變，例如：有無開停過輔機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)有無人員工作、室外有無下雨、受潮的外來因素造成直流系統(tǒng)絕緣下降等，上述均為懷疑重點(diǎn)停用直流母線上的絕緣監(jiān)察裝置將萬用表切至直流電壓擋，一端接地，另一端接在不接地的一極上，此時(shí)電壓表讀數(shù)接近于220V拉線路時(shí)，聯(lián)系好用戶，尤其是線路的高頻保護(hù)用電及各保護(hù)電源拉線路時(shí)，看電壓表讀數(shù)，無變化即送上，直到電壓表讀數(shù)發(fā)生較大變化時(shí)，此時(shí)基本上可確定直流接地范圍關(guān)鍵是第（4）點(diǎn)：電壓表要接在不接地一極上，因?yàn)樽粤飨到y(tǒng)絕緣監(jiān)察停用后，正、負(fù)極對(duì)地電壓接近于零。若將電壓表接在接

15、地的一極上，即使拉對(duì)了，電壓表讀數(shù)不明顯若直流系統(tǒng)裝有絕緣監(jiān)察儀時(shí)，首先使用該儀器的自動(dòng)循環(huán)掃查功能來尋找接地支路。下屬并接分支無法掃查時(shí)，仍用試?yán)k法尋找接地點(diǎn)機(jī)組運(yùn)行中退出高壓加熱器運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修接令退出高壓加熱器運(yùn)行，轉(zhuǎn)為檢修準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷應(yīng)小f90%確認(rèn)高壓加熱器事故疏水?dāng)U容器減溫水投入“自動(dòng)”關(guān)閉1號(hào)高壓加熱器連續(xù)排汽一次閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉1號(hào)高壓加熱器連續(xù)排汽二次閥，鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌緩慢關(guān)閉一級(jí)抽汽電動(dòng)閥注意控制l號(hào)高壓加熱器出水降溫速度不超過3C/min注意1號(hào)高壓加熱器水位應(yīng)正常，并及時(shí)將1號(hào)高壓加熱器正常疏水

16、切至事故疏水當(dāng)一級(jí)抽汽電動(dòng)閥關(guān)閉后，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉一級(jí)抽汽止回閥檢查一級(jí)抽汽管道疏水閥打開關(guān)閉2號(hào)高壓加熱器連續(xù)排汽一次閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉2號(hào)高壓加熱器連續(xù)排汽二次閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌緩慢關(guān)閉二級(jí)抽汽電動(dòng)閥注意控制2號(hào)高壓加熱器出水降溫速度不超過3/min注意2號(hào)高壓加熱器水位應(yīng)正常，并及時(shí)將2號(hào)高壓加熱器正常疏水切至事故疏水當(dāng)二級(jí)抽汽電動(dòng)閥關(guān)閉后，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉二級(jí)抽汽止回閥檢查三級(jí)抽汽管道疏水閥打開關(guān)閉3號(hào)高壓加熱器連續(xù)排氣一次閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉3號(hào)高壓加熱器連續(xù)排汽

17、二次閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌緩慢關(guān)閉三級(jí)抽汽電動(dòng)閥注意控制3號(hào)高壓加熱器疏水降溫速度不超過7c/min、出水降溫速度不超過3/min注意3號(hào)高壓加熱器水位應(yīng)正常，并根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)切至事故疏水當(dāng)三級(jí)抽汽電動(dòng)閥關(guān)閉后，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉三級(jí)抽汽止回閥檢查三級(jí)抽汽管道疏水閥打開關(guān)閉3號(hào)高壓加熱器正常疏水閥后隔離閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌聯(lián)系電氣，切除一、二、三級(jí)抽汽電動(dòng)閥電源，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌確認(rèn)高壓加熱器進(jìn)、出水閥關(guān)閉，高樂加熱器給水走旁路，并注意給水壓力、流量應(yīng)正常開啟高壓加熱器水側(cè)泄壓閥，高壓加熱器水側(cè)泄壓后關(guān)閉泄壓閥，上鎖并

18、掛“禁止操作，有人工作”警告牌撤出一、二、三級(jí)抽汽疏水閥自動(dòng)關(guān)閉一級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉二級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉三級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉1號(hào)高壓加熱器事故疏水調(diào)節(jié)閥后隔離閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉2號(hào)高壓加熱器事故輸水調(diào)節(jié)閥后隔離閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉3號(hào)高壓加熱器事故輸水調(diào)節(jié)閥后隔離閥，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)高壓加熱器水側(cè)注水一次閥關(guān)閉，上鎖并掛“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)高壓加熱器水側(cè)注水二次閥關(guān)閉，上鎖并持“

19、禁止操作，有人工作”警告牌開啟高壓加熱器汽、水側(cè)放氣閥及放水閥泄壓至0，并放盡剩水匯報(bào)給水泵汽化象征及處理現(xiàn)象給水泵出口壓力顯著下降并擺動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)電流顯著下降并擺動(dòng)泵內(nèi)有明顯的沖擊噪聲，振動(dòng)增大給水泵流量，入口壓力及平衡格壓力劇烈擺動(dòng)處理如輕微汽化，檢查再循環(huán)門是否開啟，如沒開及時(shí)開啟平衡盤泄水門是否沒開或開度小，全開泄水門如除氧器壓力、水位下降造成汽化，調(diào)整傘正常，如水位到0，禁止啟動(dòng)備用泵如采取上述措施無效，立即啟動(dòng)備用泵，停用汽化泵嚴(yán)重汽化立即停用汽化泵給水泵因汽化停泵后，如隋走時(shí)間正常，可再次啟動(dòng)或作備用報(bào)告班長(zhǎng)，做好記錄一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備操作（鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)）輔機(jī)軸承溫度上升輔機(jī)軸承

20、溫度高報(bào)警就地平摸輔機(jī)軸承有燙手的感覺次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備開啟潤(rùn)滑油泵出口壓力開關(guān)，壓力表閥門及所有變送器一次閥開啟一組過濾器進(jìn)出口隔離閥檢修己將潤(rùn)滑油出口調(diào)壓閥調(diào)整好潤(rùn)滑油箱油位在3/4左右，油質(zhì)合格就地做1號(hào)、2號(hào)潤(rùn)滑油泵連鎖試驗(yàn)完好就地做1號(hào)、2號(hào)冷卻風(fēng)扇連鎖試驗(yàn)完好檢查風(fēng)t機(jī)軸承油位正常液壓油系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備開啟所有壓力表、壓力開關(guān)及變送器一次閥開啟過濾器出口隔離閥液壓油泵出口調(diào)壓閥調(diào)整好液壓油箱油位在3/4左右，油質(zhì)合格就地做l號(hào)、2號(hào)液壓油泵連鎖試驗(yàn)就地做l號(hào)、2號(hào)冷卻風(fēng)扇連鎖試驗(yàn)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備開啟失速探針空氣隔絕閥開啟磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)入口隔絕擋板調(diào)出風(fēng)煙系統(tǒng)畫面，確認(rèn)兩合空氣預(yù)熱

21、器一次風(fēng)側(cè)出、入口擋板開啟，一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉在關(guān)閉位置，且一次風(fēng)機(jī)出門擋板在關(guān)閉位置打開磨煤機(jī)通道高壓加熱器檢修結(jié)束投入運(yùn)行接令高壓加熱器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查高壓加熱器檢修工作結(jié)束，工作票收回準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具檢查各氣動(dòng)閥氣源送上確認(rèn)一、二、三級(jí)抽汽電動(dòng)閥已送電確認(rèn)給水系統(tǒng)運(yùn)行正常，高壓加熱器給水走旁路確認(rèn)高壓加熱器各水位測(cè)量筒隔離閥開啟關(guān)閉高壓加熱器汽、水側(cè)放水閥關(guān)閉高壓加熱器汽側(cè)放氣閥確認(rèn)并逐一開啟一、二、三級(jí)抽汽電動(dòng)閥后、止回閥前后疏水閥確認(rèn)并開啟1號(hào)高壓加熱器事故疏水閥前隔離閥確認(rèn)開啟l號(hào)高壓加熱器事故疏水閥后隔離閥，收回”禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)開啟2號(hào)高壓加熱器事故疏水

22、前隔離閥確認(rèn)開啟2號(hào)高壓加熱器事故疏水閥后隔離閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)開啟3號(hào)高壓加熱器事故疏水前隔離閥確認(rèn)開啟3號(hào)高壓加熱器事故疏水閥后隔離閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)開啟l號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥前隔離閥確認(rèn)開啟1號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥后隔離閥確認(rèn)開啟2號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥前隔離閥確認(rèn)開啟2號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥后隔離閥確認(rèn)開啟3號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥前隔離閥確認(rèn)開啟3號(hào)高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥后隔離閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)并關(guān)閉高壓加熱器水側(cè)泄壓閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)高壓加熱器各正常疏水調(diào)節(jié)閥、事故疏水閥均

23、在關(guān)閉位置確認(rèn)開啟高壓加熱器水側(cè)注水一次閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)稍開高壓加熱器水側(cè)注水二次閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，對(duì)高壓加熱器進(jìn)行注水當(dāng)水側(cè)放氣閥見水流出后關(guān)閉放氣閥確認(rèn)高壓加熱器水側(cè)壓力應(yīng)逐漸上升，并檢查各高壓加熱器汽側(cè)水位不應(yīng)上升確認(rèn)關(guān)閉高壓加熱器水側(cè)注水意、二次閥，檢查高加水側(cè)壓力無明顯下降聯(lián)系操作員將高壓給水切至上路，旁路切除聯(lián)系操作員確認(rèn)投入一、三級(jí)抽汽疏水閥自動(dòng)聯(lián)系操作員確認(rèn)開啟三級(jí)抽汽止回閥稍開三級(jí)抽汽電動(dòng)閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，對(duì)3號(hào)高壓加熱器進(jìn)行暖體當(dāng)3號(hào)高壓加熱器汽側(cè)起壓后，開啟3號(hào)高壓加熱器連續(xù)排氣一、二次閥，收回“禁止操作，有

24、人工作”警告牌，注意除氧器壓力變化緩慢開啟三級(jí)抽汽電動(dòng)閥，控制3號(hào)高壓加熱器出水升溫速度不超過3/min若機(jī)組負(fù)荷大于20，檢查三級(jí)抽汽止回閥前、三級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥關(guān)閉，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)關(guān)閉二級(jí)抽汽止回閥后手動(dòng)疏水閥當(dāng)3號(hào)高壓加熱器汽側(cè)壓力高于除氧器壓力，3號(hào)高壓加熱器疏水由事故疏水切至正常疏水并正常聯(lián)系操作員確認(rèn)開啟二級(jí)抽汽止回閥稍開二級(jí)抽汽電動(dòng)閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，對(duì)2號(hào)高壓加熱器進(jìn)行暖體當(dāng)2號(hào)高壓加熱器汽側(cè)起壓后，開啟2號(hào)高壓加熱器連續(xù)排氣一、二次閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，注意除氧器壓力變化緩慢開啟二級(jí)抽汽電動(dòng)閥，控制2號(hào)高壓加熱器出水

25、升溫速度不超過3/imin若機(jī)組負(fù)荷大于20，檢查三級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥關(guān)閉，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)關(guān)閉二級(jí)抽汽止回閥后手動(dòng)疏水閥當(dāng)2號(hào)高壓加熱器高于3號(hào)高壓加熱器汽側(cè)壓力，檢查2號(hào)高壓加熱器疏水由事故疏水切至正常疏水應(yīng)正常聯(lián)系操作員確認(rèn)開啟一級(jí)抽汽止回閥稍開一級(jí)抽汽電動(dòng)閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，對(duì)1號(hào)高壓加熱器進(jìn)行暖體當(dāng)1號(hào)高壓加熱器汽側(cè)起壓后，開啟1號(hào)高壓加熱器連續(xù)排氣一、二次閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，注意除氧器壓力變化緩慢開啟一級(jí)抽汽電動(dòng)閥，控制1號(hào)高壓加熱器出水升溫速度不超過3/imin若機(jī)組負(fù)荷大于20，檢查一級(jí)抽汽電動(dòng)閥后疏水閥關(guān)閉，收回“禁止

26、操作，有人工作”警告牌確認(rèn)關(guān)閉一級(jí)抽汽止回閥后手動(dòng)疏水閥當(dāng)1號(hào)高壓加熱器高于2號(hào)高壓加熱器汽側(cè)壓力，檢查1號(hào)高壓加熱器疏水由事故疏水切至正常疏水應(yīng)正常操作完畢，匯報(bào)高壓電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，斷路器只斷開一相判斷處理現(xiàn)象電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，指示燈紅燈滅，綠燈亮電動(dòng)機(jī)電流指示升高（或?yàn)榱悖?，電?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降處理根據(jù)故障現(xiàn)象市即判斷電動(dòng)機(jī)斷路器只斷開一相立即合上該電動(dòng)機(jī)操作開關(guān)匯報(bào)值長(zhǎng)，將故障斷路器所在母線的負(fù)荷轉(zhuǎn)移，將該母線停電拉開故障斷路器停電，然后恢復(fù)該母線運(yùn)行，負(fù)荷送出通知有關(guān)人員進(jìn)行處理直流鍋爐冷態(tài)時(shí)，用給水泵對(duì)鍋爐進(jìn)水接令用給水泵對(duì)鍋爐準(zhǔn)備進(jìn)水，聯(lián)系化學(xué)加藥確認(rèn)汽水系統(tǒng)工作結(jié)束，工作票己終結(jié)準(zhǔn)備好閥門鉤

27、、手套和通信工具確認(rèn)關(guān)閉水冷壁下聯(lián)箱放水一、二次閥確認(rèn)關(guān)閉水冷壁中間聯(lián)箱放水電動(dòng)一、二次閥確認(rèn)關(guān)閉省煤器進(jìn)口聯(lián)箱放水一、二次閥確認(rèn)開啟省煤器出口空氣一、二次門確認(rèn)開啟分離器所有空氣一、二次門確認(rèn)開店所有過熱器疏水門確認(rèn)開啟所有過熱器放空氣門確認(rèn)關(guān)閉過熱器所有噴水減溫截止門、調(diào)節(jié)汽門確認(rèn)啟動(dòng)系統(tǒng)暖管管路出入口截止門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉確認(rèn)開啟爐水、給水、過熱蒸汽、飽和蒸汽、再熱蒸汽取樣一、二次閥確認(rèn)開啟省煤器進(jìn)口壓力變送器一次閥確認(rèn)開啟給水流量變送器一次閥確認(rèn)鍋爐給水流量指示流量為0t/h當(dāng)除氧器水質(zhì)含鐵量小于200ppb后，開啟電泵出口門，啟動(dòng)電泵向給水管道及高壓加熱器注水高壓加熱器注水結(jié)束，關(guān)閉t

28、高壓給水放空氣門給水溫度達(dá)104，開啟鍋爐給水電動(dòng)門，給水調(diào)節(jié)汽門開至10左右，鍋爐以10%BMCR左右流量上水鍋爐上水時(shí)，控制給水與鍋爐金屬溫度溫差不得超過111，如鍋爐金屬溫度小于38且給水溫度較高，鍋爐上水速率應(yīng)盡可能小當(dāng)啟動(dòng)分離器有水位顯示時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低給水量，避免分離器水位大幅波動(dòng)造成爐水進(jìn)入過熱器檢查控制分離器水位正常，并將分離器水位投自動(dòng)多操題機(jī)組運(yùn)行中凝泵本體檢修結(jié)點(diǎn)后恢復(fù)備用接令凝泵由檢修轉(zhuǎn)為備用準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工作確認(rèn)檢查凝泵檢修工作結(jié)束，工作票收回確認(rèn)機(jī)凝泵軸承油位正常，油質(zhì)合格開啟凝泵軸承冷卻水進(jìn)水閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌開啟凝泵軸承冷卻水回水閥，檢

29、查回水觀察窗有水流動(dòng)，收回“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉凝泵進(jìn)口放水閥關(guān)閉凝泵出口放水一次閥關(guān)閉凝泵出口放水二次閥確認(rèn)凝泵進(jìn)、出水閥已送電開啟凝泵密封水進(jìn)水閥，向凝泵通水，收回“禁止操作，有人工作”警告牌檢查凝泵密封水機(jī)械密封處有水流出稍開備用凝泵進(jìn)口放氣閥1/41/2圈，注意凝汽器真空無異常，注意運(yùn)行凝泵運(yùn)行正常。全開備用凝泵進(jìn)門放氣閥，注意運(yùn)行凝泵運(yùn)行正常。注水約20min后，全開備用凝泵進(jìn)水閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌開啟備用凝泵出水閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌將備用凝泵送電，聯(lián)系操作員將檢修后的凝泵投入備用用一氧化碳置換發(fā)電機(jī)內(nèi)的空氣接令用二氧化碳置換發(fā)電機(jī)內(nèi)的空氣確

30、認(rèn)檢修工作結(jié)束，工作票收回確認(rèn)發(fā)電機(jī)氣密性試驗(yàn)結(jié)束且合格準(zhǔn)備好閥門鉤、活動(dòng)扳手、手套及通信工作確認(rèn)汽輪發(fā)電機(jī)處于靜止或盤車狀態(tài)確認(rèn)二氧化碳數(shù)量足夠確認(rèn)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)已正常投運(yùn)確認(rèn)發(fā)電機(jī)純度風(fēng)扇己送電確認(rèn)發(fā)電機(jī)工況柜己投運(yùn)確認(rèn)純度風(fēng)扇頂部進(jìn)、出口閥開啟確認(rèn)純度風(fēng)扇底部進(jìn)、山口閥關(guān)閉確認(rèn)工況柜上氣體純度100空氣，密度100確認(rèn)開啟發(fā)電機(jī)排氫隔離閥確認(rèn)關(guān)閉發(fā)電機(jī)充氫隔離閥、氫壓調(diào)節(jié)閥旁路閥、氫壓調(diào)節(jié)閥后隔離閥及放氣閥確認(rèn)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排二氧化碳隔離閥確認(rèn)關(guān)閉發(fā)電機(jī)充二氧化碳隔離閥確認(rèn)開啟二氧化碳匯流排壓力調(diào)節(jié)閥前后隔離閥確認(rèn)開啟二氧化碳瓶出口閥確認(rèn)開啟二氧化碳匯流排壓力調(diào)節(jié)閥并調(diào)節(jié)

31、其后壓力為0.0150.02MPa,發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力為0.005O.OIMPa,注意離發(fā)電機(jī)3m處的二氧化碳進(jìn)氣管上不應(yīng)有霜，當(dāng)二氧化碳化碳瓶口私壓力降低至0.5MPa時(shí)應(yīng)換瓶當(dāng)純度汁指示達(dá)93二氧化碳時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)要求化學(xué)取樣化驗(yàn)確認(rèn)開啟純度風(fēng)扇進(jìn)、出口放氣閥，工況監(jiān)視儀進(jìn)出口放氣閥，各檢漏汁放水閥，24號(hào)檢漏計(jì)管道放氣閥，氫干燥裝置進(jìn)出口放氣閥，進(jìn)行排死角凈氣2min后關(guān)閉確認(rèn)開啟發(fā)電機(jī)充氫隔離閥、氫壓調(diào)節(jié)閥旁路閥、氫壓調(diào)節(jié)閥后隔離閥及放氣閥，凈氣2min后關(guān)閉氫壓調(diào)節(jié)閥旁路閥及其后放氣閥當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)二氧化碳純度達(dá)95以上、密度達(dá)148左右時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)要求化學(xué)取樣校核得值長(zhǎng)“發(fā)電機(jī)內(nèi)二氧化碳純度合

32、格”通知后，關(guān)閉二氧化碳瓶出口閥確認(rèn)關(guān)閉二氧化碳匯流排壓力調(diào)節(jié)閥及前后隔離閥確認(rèn)關(guān)閉發(fā)電機(jī)充二氧化碳隔離閥確認(rèn)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氫隔離閥置換結(jié)束，匯報(bào)機(jī)組運(yùn)行中凝汽器半邊隔離檢查結(jié)束后恢復(fù)運(yùn)行準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具確認(rèn)檢修工作結(jié)束，工作票收回確認(rèn)凝汽器側(cè)循環(huán)水進(jìn)、出水閥己送電關(guān)閉凝汽器隔離側(cè)進(jìn)、出水管放水閥微開凝汽器隔離側(cè)循環(huán)水進(jìn)水閥，收會(huì)“禁止操作，有人工作”警告牌待凝汽器隔離側(cè)出水室放氣閥冒出水后，關(guān)閉出水室放氣閥逐漸全開凝汽器隔離側(cè)循環(huán)水進(jìn)水閥逐漸開大凝汽器隔離側(cè)循環(huán)水出水閥，收回“禁止操作，有人工作”警告牌，并適當(dāng)關(guān)小原運(yùn)行側(cè)循環(huán)水出水閥逐漸開啟凝汽器隔離側(cè)抽真空閥，收回“禁止操作，有

33、人工作”警告牌匯報(bào)6kVP/V開關(guān)由冷備用改檢修接令6kVP/V開關(guān)由冷備用改檢修準(zhǔn)備好絕緣手套、驗(yàn)電器及通信工具確認(rèn)開關(guān)在“冷備”狀態(tài)拉開開關(guān)柜內(nèi)照明、加熱、電壓小開關(guān)用驗(yàn)電器驗(yàn)明開關(guān)負(fù)荷側(cè)三相電纜頭處無電（或檢查開關(guān)面板帶電顯示器顯示確無電壓）合上開關(guān)柜接地閘刀確認(rèn)開關(guān)柜接地閘刀三相已合好在開關(guān)柜門上掛“禁止合閘操作，有人工作”標(biāo)示牌匯報(bào)汽輪機(jī)RMVIA段母線由冷備用改運(yùn)行（木變壓器帶運(yùn)行）接令汽輪機(jī)380VIA段母線由冷備改運(yùn)行（本變壓器帶運(yùn)行）查汽輪機(jī)380VIA段母線在冷備狀態(tài)在汽輪機(jī)380VIA段母線上所自負(fù)荷開關(guān)均在冷備合上汽輪機(jī)380VIA段直流小母線電源小開關(guān)合上汽輪機(jī)380

34、VIA段交流小母線電源小開關(guān)合上汽輪機(jī)380V1A段電壓互感器二次側(cè)小開關(guān)查汽輪機(jī)變壓器IA在熱備用狀態(tài)合上汽輪機(jī)變壓器IA6kV開關(guān)合上汽輪機(jī)變壓器IA380V開關(guān)匯報(bào)煤機(jī)，磨機(jī)更換結(jié)束，將，磨煤機(jī)由檢修轉(zhuǎn)為備用接令磨煤機(jī)由檢修轉(zhuǎn)為備用確認(rèn)檢修工作結(jié)束，工作票收回，確認(rèn)磨煤機(jī)各風(fēng)門、電動(dòng)門電源正常，指示正常。準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具確認(rèn)磨煤機(jī)各人孔門關(guān)閉確認(rèn)磨煤機(jī)及電動(dòng)機(jī)各部地腳螺栓齊全，無松動(dòng)確認(rèn)磨煤機(jī)靠背輪連接牢固，防護(hù)罩完整確認(rèn)磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)接地線良好確認(rèn)磨煤機(jī)事故按鈕完整確認(rèn)儀用空氣全磨煤機(jī)控制用氣隔離總閥開啟確認(rèn)磨煤機(jī)進(jìn)、出口溫度測(cè)點(diǎn)，磨底部扇形塊溫度測(cè)點(diǎn)接線正常確認(rèn)各煤粉管道上

35、位于燃燒器前的隔離閥開啟確認(rèn)磨煤機(jī)分離器上的折向門開度處于合適位置且固定確認(rèn)磨煤機(jī)密封風(fēng)母管連接正常，磨輥軸頸密封風(fēng)管連接正常開啟磨煤機(jī)密封風(fēng)手動(dòng)隔離門并收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)磨煤機(jī)密封風(fēng)電動(dòng)閥己送電并開啟，收回“禁止操作，有人工作”警告牌開啟磨煤機(jī)石子煤倉(cāng)進(jìn)口閥，關(guān)閉石子煤倉(cāng)出口閥確認(rèn)磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門控制氣源隔離閥開啟，系統(tǒng)無漏氣，壓力指示滿足要求確認(rèn)磨煤機(jī)冷風(fēng)隔離擋板己送電，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)磨煤機(jī)出口電磁閥己送電且開啟出口閥確認(rèn)磨煤機(jī)進(jìn)口煤閘門己送電且開啟，收回“禁止操作，有人工作”警告牌確認(rèn)蒸汽滅火集箱至磨煤機(jī)進(jìn)汽閥關(guān)閉，收回“禁止操作，有人工作”警告牌

36、確認(rèn)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)己投入運(yùn)行，潤(rùn)滑油箱、齒輪箱油位正常，油質(zhì)良好確認(rèn)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)各閥門位置正確確認(rèn)磨煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱電加熱控制開關(guān)在“自動(dòng)”位置確認(rèn)磨煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷油器冷卻水匯常，維持油溫在40左右，潤(rùn)滑油壓力、流量滿足要求，油濾網(wǎng)差壓正常，系統(tǒng)無漏油確認(rèn)磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)己送電確認(rèn)給煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)減速裝置完整，連接正常給煤機(jī)就地控制電源送上，電源指示燈亮，控制箱內(nèi)、機(jī)內(nèi)照明開關(guān)在“開”位置，給煤機(jī)拎制方式在“遠(yuǎn)方”位置，清掃連電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方式在“連”位置確認(rèn)給煤機(jī)稱重系統(tǒng)調(diào)試校驗(yàn)完畢，就地控制顯示正確確認(rèn)給煤機(jī)皮帶上無雜物，齒輪減速耕油位正常，給煤機(jī)鏈條與認(rèn)輪已加油確認(rèn)清掃連減速箱油位幣常確認(rèn)煤

37、斗己上好煤確認(rèn)并開啟給煤機(jī)密封風(fēng)隔離閥開啟匯報(bào)廠用低壓母線接地查找判斷系統(tǒng)接地，應(yīng)檢查三相電壓數(shù)值，未接地的兩相電壓數(shù)值至線電壓，三相線電壓數(shù)值不變現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，除戴好絕緣手套、電筒、鑰匙外，還應(yīng)穿好絕緣靴，檢查時(shí)手不允許摸電器設(shè)備外殼檢查范圍是與該系統(tǒng)電氣連接的一次回路部分（或直接查看小電流接地直至顯示情況）檢查母線、變壓器出線、開關(guān)上下樁頭、裸露部分、電動(dòng)機(jī)的接線盒、電壓互感器等有無異物、小動(dòng)物，是否受潮等。檢查時(shí)，電壓互感器有異聲一般屬正常，開關(guān)室不應(yīng)有焦臭氣味若外觀查不出，應(yīng)采用拉路方法尋找，輔機(jī)可用備用設(shè)備凋換，廠變可切至備用電源供電。若再查不出廠用電源可考慮切換至備用電源供電，若再接地則說明是母線接地了，要停用母線機(jī)組運(yùn)行中將備用凝泵轉(zhuǎn)為檢修接令凝泵由備用轉(zhuǎn)為檢修準(zhǔn)備好閥門鉤、手套及通信工具聯(lián)系操作員撤出凝泵連鎖關(guān)閉備用凝泵出水閥，掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉備用凝泵進(jìn)水閥，掛“禁止操作，有人工作”警告牌聯(lián)系電氣，將備用凝泵及其進(jìn)、出水閥停電并掛“禁止操作，有人工作”警告牌關(guān)閉備用凝泵進(jìn)口放氣閥，掛“禁止操