機(jī)電設(shè)備故障診斷與檢修

1、附件江蘇開放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué)號姓名課程代碼 110048課程名稱機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修評閱教師陳曉軍第3次任務(wù)共 3 次任務(wù)江蘇開放大學(xué)一、選擇題（每小題2分，共16分）1、（ C ）是在液壓元件中最常見的變形。A、應(yīng)力斷裂B、腐蝕C、疲勞D、熱變形2、（ D ）可能是由軸孔配合面由于機(jī)械振動而引的磨損是。A、粘著磨損B、接觸疲勞磨損C、腐蝕磨損D、微動磨損3、油液污染分析中不包括（D ）。A、光譜分析B、鐵譜分析C、能譜分析D、酸值分析4、油液診斷方法的基本步驟不包括（D ）A、采樣B、檢測C、診斷D、預(yù)處理5、對于液壓回路，我們可以采用（C ）的油液進(jìn)行分析。A、進(jìn)油路B、旁油路C、回

2、油路D、以上都不是6、（ B ）可診斷出電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組斷條、氣隙偏心、定子繞組故障、轉(zhuǎn)子不平衡等缺陷。A、溫度診斷B、電流分析法C、噪聲診斷D、絕緣診斷7、滾動軸承滑脂不宜超過軸承室容積的（B ）。A、 80%B、70%C、 60%D、50%8、對于額定電壓為1000V以上，容量為500KW以上的電動機(jī)，對定子繞組應(yīng)進(jìn)行直流耐壓 試驗并測量泄漏電流，泄漏電流無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但各相間差別一般不大于（D）。A、 20%B、 30%C、 5%D、 10%二、填空題（每小題1分，共24分）1、 液壓傳動是以 作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳遞的一種功率傳動和控制的方式。在液壓傳動中有兩次能量轉(zhuǎn)換過程，即動力元件將

3、機(jī)械能轉(zhuǎn)換為；而執(zhí)行元件又將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。2、液壓系統(tǒng)故障診斷方法可分為簡易診斷和 精密診斷 兩種，其中，簡易診斷又分為、分析檢測試驗法、 燒油法 和元件替換法。3、齒輪外圓因受不平衡徑向液壓力的作用，與泵體內(nèi)孔摩擦而產(chǎn)生磨損及刮傷，會導(dǎo)致徑向間隙增大。4、若由于啟動時壓力沖擊而使齒輪外圓與泵體內(nèi)孔摩擦而使內(nèi)孔產(chǎn)生較大磨損時，則需 更換新的泵體。5、 液壓缸是把液壓能轉(zhuǎn)換為的執(zhí)行元件。液壓缸分為和 兩種類型。6、 液壓控制閥的作用是控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的方向、壓力 和頊量，以滿足各種工作要求。7、 電氣設(shè)備故障診斷實施過程可以歸納為 狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷、故障預(yù)測和四步。8、 老化試驗

4、主要分為和兩種方式。三、判斷題（每小題1分，共10分）1、液壓設(shè)備是一種由流體驅(qū)動的裝置，是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分。（V ）2、油液顆粒濃度、形態(tài)、成分、類型、大小、分布和材料等數(shù)據(jù)信息是鐵譜分析技術(shù)主要 需要的。（V ）3、目前已經(jīng)使用或正在研究的油樣分析監(jiān)測方法包括油液光譜分析法、油液鐵譜分析法和 磁塞檢查法等。（V ）4、在液壓設(shè)備故障診斷中，壓力診斷既屬于功能診斷法，又屬于常數(shù)診斷法。（X ）5、鐵譜分析中，可磁化顆粒沉積的規(guī)律是大而重的顆粒先沉積，小而輕的顆粒后沉積。（V ）6、閥類元件出現(xiàn)滴狀外漏時，表示已經(jīng)失效。（V ）7、機(jī)床電動機(jī)冒煙應(yīng)先切斷電源。（V ）8、接觸器是用來控

5、制小電流的電器設(shè)備。（X ）9、電動機(jī)在正常運(yùn)行時的溫度不應(yīng)超過允許的限度。（V ）10、電動機(jī)容量（功率）大小的選擇，由負(fù)載所需的功率決定的（V ）四、簡答題（每小題4分，共20分）1、液壓系統(tǒng)調(diào)壓時應(yīng)注意的問題？答：（1）不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。（2）調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否正常若有異常應(yīng)更換壓力表，然后在調(diào)壓。無壓力表的系統(tǒng)，不準(zhǔn)調(diào)壓。需要調(diào)壓時，應(yīng)裝上壓力表后在調(diào)壓。（3）安實際使用要求進(jìn)行壓力值調(diào)節(jié)時，其值不準(zhǔn)大于使用說明書規(guī)定的壓力值。（4）壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖緊，防止松動。2、換向閥閥芯不動原因有哪些？答：1、滑閥卡?。?）滑閥（閥芯）與閥體配合間隙過小，閥

6、芯在孔中容易卡住不能動作或動作不靈。（2）閥芯（或閥體）碰傷，油液被污染。（3）閥芯幾何形狀超差。閥芯與閥孔裝配不同心，產(chǎn)生軸向液壓卡緊現(xiàn)象。2、液動換向閥控制油路有故障（1）油液控制壓力不夠，滑閥不動，不能換向或換向不到位。（2）節(jié)流閥關(guān)閉或堵塞。（3）滑閥兩端卸油口沒有接回油箱或卸油管堵塞。3、電磁鐵故障（1）交流電磁鐵，因滑閥卡住，鐵芯吸不到底面燒毀。（2）漏磁、吸力不足。（3）電磁鐵接線焊接不良，接觸不好。4、彈簧折斷、漏裝、太軟，都不能使滑閥恢復(fù)中位，因而不能換向。5、電磁換向閥的推桿磨損后長度不夠或行程不對，使閥芯移動過小或過大，都會引起換向不靈或不到位。3、壓力控制閥工作時為什么

7、無壓力輸出，應(yīng)如何排除？答：1、主閥芯阻尼堵塞，清洗阻尼孔、過濾或換油。3、主閥芯在開啟位置卡死，檢修，重新裝配（閥蓋螺釘緊固力要均勻），過濾或換油。4、調(diào)壓彈簧彎曲或漏裝，更換或補(bǔ)裝彈簧。5、錐閥（或鋼球）漏裝或破碎，補(bǔ)裝或更換。6、先導(dǎo)閥閥座破碎，更換閥座。7、遠(yuǎn)程控制口同油箱，檢查電磁換向閥工作狀態(tài)或遠(yuǎn)程控制口通斷狀態(tài)。4、電動機(jī)產(chǎn)生嗡嗡響的原因？答：（1）電壓過低；（2）電源缺相；（3）繞組接錯；（4）三角形接線繞組錯接成星形；（5）裝 配不良、潤滑不良；（6）機(jī)械卡住或負(fù)載過大。5、PLC啟動前的檢查內(nèi)容是什么？答：啟動前的檢查內(nèi)容：檢查所有處理器和I/O模塊，以確保它們均安裝在正確

8、的糟中，且安裝牢固。檢查輸入電源，已確保其正確連接到供電（和變壓器）線路上，且系統(tǒng)電源 布線合理，并連到每個I/O機(jī)架上。確保連接處理器和每個I/O機(jī)架的每根I/O通信電纜是正確的，檢查I/O機(jī) 架地址分配情況。確?？刂破髂K的所有輸入、輸出導(dǎo)線連接正確，且安全連在對應(yīng)的端子上。五、分析題（每小題15分，共30分）1、故障現(xiàn)象：M2110A型內(nèi)圓磨床出現(xiàn)工作臺運(yùn)動速度不穩(wěn)定，低速時有爬行等故障現(xiàn)象。 請分析故障產(chǎn)生的可能原因有哪些？提出可行的排除方法。答：故障分析：（1）液壓系統(tǒng)中存在過量空氣。在工作臺液壓缸左端有一節(jié)流小孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)內(nèi)有大量空氣時，應(yīng)啟動工作臺，使液壓 缸內(nèi)活塞快速全程

9、往復(fù)運(yùn)動，使液壓缸左右兩腔與節(jié)流小孔接通，在壓力油的作用下，將液壓 缸內(nèi)空氣排出。（2）工作臺個部分運(yùn)動摩擦阻力太大。若工作臺導(dǎo)軌潤滑不良，應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥L6、L7，增加潤滑油量。若液壓缸兩端密封圈壓得過緊 時，應(yīng)重新調(diào)整其松緊程度。若發(fā)現(xiàn)活塞桿彎曲，或與工作臺連接松動時，應(yīng)校直活塞桿，使 其彎曲量在全長不超過0.15mm，并調(diào)整緊固活塞桿與工作臺連接處。（3）齒輪泵磨損，輸出油量不足，濾油器堵塞，油箱儲油不滿，造成齒輪泵供油不均勻和發(fā)生 壓力波動。修理齒輪泵，若齒輪磨損嚴(yán)重，則更換齒輪或新的齒輪泵。清洗濾油器，并向油箱 內(nèi)加足液壓油。2、故障現(xiàn)象：某三相異步電動機(jī)出現(xiàn)了外殼帶電的故障現(xiàn)象。請分析故障產(chǎn)生的可能原因有哪些？提出可行的排除方法。答：故障可能原因及采取的對策：（1）三相異步電動機(jī)繞組的引出線或電源線絕緣損壞在接線盒處碰殼，使外殼帶 電。應(yīng)對引出線或電源線的絕緣進(jìn)行處理。（2）三相