地下室工程施工方案(公司)

1、南徐新城商務(wù)辦公B區(qū)1號樓地下室工程施工組織設(shè)計施工單位：鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團有限公司編制：審核：批準：日期： TOC o 1-5 h z 一、工程概況11、建筑概況12、結(jié)構(gòu)概況23、地質(zhì)及支護概況24、施工現(xiàn)場概況35、工程的難點、重點3二、管理目標(biāo)4三、總體施 L部署41、施工區(qū)域劃分-42、施工的流向53、主要施工流程54、t要施方法選擇65、施工組織8四、主要施 匚方法81、測量工程82、破樁及墊層、磚胎膜93、結(jié)構(gòu)施工124、后澆帶施工195、底板大體積的施工20五、進度計劃及保證措施221、進度計劃222、工期保證措施23六、現(xiàn)場平面布置241、施工現(xiàn)場平面布置242、用電計劃263

2、、用水計劃27七、資源計劃291、勞動力配置：292、t要施;機械、設(shè)備計劃293、常用檢測儀器計劃304、主要周轉(zhuǎn)架設(shè)材料31八、質(zhì)量保證措施3133九、安全與文明施工保證措施33 TOC o 1-5 h z 1、安全生產(chǎn)保證措施332、環(huán)境保護與文明施工管理373、防止對大氣污染384、防止對水污染385、人員管理措施396、現(xiàn)場管理措施397、噪聲控制措施40十、季節(jié)性保證措施41南徐新城商務(wù)辦公B區(qū)1號樓地下室工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、建筑概況南徐新城商務(wù)辦公B區(qū)是鎮(zhèn)江新城改建的重要區(qū)域，而本工程1#樓是本 區(qū)域的重點工程，臨街而建，是新城區(qū)的一個重要建筑標(biāo)志。工程位于城市 主干

3、道檀山路與南徐大道交叉路口的東南角，緊鄰檀山路。為地下1層、裙 房4層，主樓28層局部30層的辦公綜合用房，總建筑面積51000m2、其中地 下室面積10000m2,建筑總高124. 55m,由鎮(zhèn)江市規(guī)劃設(shè)計研究院、上海中森 建筑與工程顧問有限公司設(shè)計設(shè)計，鎮(zhèn)江方圓建筑監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理，鎮(zhèn)江 建工建設(shè)集團有限公司承建。工程擬定2011年10月18日開工，工程總工期為600天。本工程計劃2012 年1月23日前完成地上兩層以下結(jié)構(gòu)層施工，最終工期滿足總工期的約定。工程質(zhì)量招標(biāo)承諾為爭創(chuàng)魯班獎，本公司以此為目標(biāo)組織工程的施工， 通過細化管理，追求細節(jié)，確保目前地下室部分達到預(yù)期目標(biāo)。地下室為現(xiàn)澆鋼

4、筋碎結(jié)構(gòu)，采用一柔一剛防水體系，結(jié)構(gòu)外層迎水面防 水層為JS水泥涂料。地下室建筑面積10000m2,主要柱網(wǎng)為8.4X8. 4m2,平面尺寸111. 6X 91.9m2,裙房的建筑面積3726m2,地上裙樓的平面尺寸73. 3X51. 7m2。地下 室兼做人防，主要為設(shè)備用房和地下車庫，分為3個主要的人防區(qū)，6個防火 區(qū)。有2個坡道延伸到地面，設(shè)置3個樓梯連接地面，地下室地坪為建筑找 坡，內(nèi)隔墻為輕質(zhì)隔墻。室外地坪標(biāo)高為-0. 300m,地下室裙樓部分頂板標(biāo)高為0.000,非裙樓 部分頂板標(biāo)高為T. 500m。地下室底板主要結(jié)構(gòu)層標(biāo)高為-5. 900m,建筑地面 標(biāo)高為-5. 700,局部電梯

5、井及集水井部分結(jié)構(gòu)標(biāo)高根據(jù)功能需求設(shè)置。主要建筑做品：門窗工程：主要有防爆防火門、防爆防火窗、防火隔音門、隔音門、防 火門、防火窗、防火門連窗、防火卷簾、鋁合金百頁、鋁合金門、鋁合金窗、 鋁合金門連窗、木門、鋁合金卷簾等；地面工程：地下車庫、配電室為環(huán)氧自流平地面，機械設(shè)備房為細石碎 地面，電信機房為防靜電活動地板，衛(wèi)生間、廚房等濕水房間樓地面做聚氨 酯涂膜防水；室內(nèi)裝飾：室內(nèi)裝修主要粉刷面刷防霉涂料、粉刷面刷乳膠漆。2、結(jié)構(gòu)概況工程主要為樁基承臺筏板基礎(chǔ)，主要筏板厚度未400,板面標(biāo)高為 -5. 900m,局部筏板厚度有600、800、2200,佐標(biāo)號為C35s6。H-L/4-9為主樓區(qū)域，

6、其外圍設(shè)置沉降后澆帶，與裙房部分完全分開，剩余裙房部分通過溫度后澆帶分為7個分區(qū)。地下室外圍為300碎墻板，中心主樓區(qū)域結(jié)構(gòu)稅為C60,其他稅結(jié)構(gòu)有 C50、 C40o3、地質(zhì)及支護概況場地原為居民區(qū)、廠區(qū)，局部為綠地，場地地勢變化較大，大致呈南高 北低。場地高程在9. 43-15. 57米之間，場地地貌類型為崗地區(qū)和古坳溝區(qū)?；A(chǔ)（地下室）施工影響范圍土層主要為層雜填土、層粉質(zhì)粘土、 層粉質(zhì)粘土。場地地下水主要為潛水，主要含水層為、層土，其他地層中多為裂 隙水，水量不大。地下水穩(wěn)定水位埋深位于現(xiàn)地面以下0.21（地勢低 處）-4. 68M（地勢高處）左右，黃海高程為8. 79T2. 79M左

7、右。地下水主要接受 大氣降水、滲流補給，地下水排泄方式以自然蒸發(fā)和滲流為主，水位四季有 一定變化，近3-5年最高地下水位與現(xiàn)地面（地勢低處，標(biāo)高約9. 4M）齊平， 最低地下水位埋深為0. 8-5. 3M左右，地下水位變化幅度在1. 0米左右?，F(xiàn)場相對高程是-2. 000m,本工程邊坡底標(biāo)高為-6. 300m,相對高差 -4. 300m。根據(jù)總體施工方案，采用掛網(wǎng)噴漿與錨桿結(jié)合的方法進行基坑支護, 其設(shè)計方案與施工方案另見專項方案。4、施工現(xiàn)場概況工程地處于城市主要干道邊，現(xiàn)場依據(jù)紅線設(shè)置圍墻，西側(cè)設(shè)置主要進 場入口，圍墻與基坑的上邊坡線除南側(cè)約為4m,其余三面距圍墻均不到1. 5m, 施工現(xiàn)

8、場狹小?，F(xiàn)場與南徐大道之間尚有部分空白場地，非業(yè)主所有，可以通過協(xié)調(diào)作 為現(xiàn)場臨時用地。除西側(cè)場區(qū)出口以外，現(xiàn)場無其他出口。北側(cè)與東側(cè)有高壓線沿場區(qū)圍 墻布置，南側(cè)圍墻外為城市已完綠化帶。5、工程的難點、重點1)、施工難點(1)、工程由于周邊高壓線及圍墻、道路的限制，施工場地狹小，場區(qū) 北、東側(cè)雖有場地，但是由于高壓線的原因，無法作為作業(yè)區(qū)的作業(yè)場地。(2)、地下室部分，設(shè)備用房及電梯間集中，因此基礎(chǔ)底板標(biāo)高較多， 筏板的厚度不一，底板需要控制的尺寸較為復(fù)雜。(3)、施工期經(jīng)歷冬季及春季的季節(jié)交替，雨雪天較多，特別是地下室 土方工程，對工程的總體進度影響較大。(4)、本工程開工稍遲，臨近年尾，

9、勞動力組織相對困難。2)、施工重點(1)、地下室防水施工是本工程的重點，是總體質(zhì)量的重要分部、工程 采用一剛一柔防水體系，分為剛性硅結(jié)構(gòu)防水和柔性防水涂料。因此保證這 兩道防水的施工質(zhì)量與成品保護，是本工程重點中的重點。(2)、本工程地下室處于冬季施工，對碎結(jié)構(gòu)施工不利。同時季節(jié)的交 替，雨雪天對結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量也有影響，需要重點防控。(3)、后澆帶是結(jié)構(gòu)防水層的薄弱點，應(yīng)作為地下室施工的重點控制分 項。二、管理目標(biāo)質(zhì)量：結(jié)構(gòu)按照清水砂標(biāo)準施工，主體結(jié)構(gòu)觀感評分90%以上，地下室碎 結(jié)構(gòu)一次試水無滲漏點。安全：無重傷傷害事故工期：2011年元月23日前，主樓兩層結(jié)構(gòu)施工完成，并滿足總工程進度 的計

10、劃要求。三、總體施工部署由于受到現(xiàn)場的條件限制，土方工程無法采用全面開挖，以便留出一定 的區(qū)域作為施工的臨時作業(yè)區(qū)和通道，本工程基于這個基礎(chǔ)組織施工。為不 影響總體施工計劃，將主樓的施工作為本工程的關(guān)鍵控制主線。1、施工區(qū)域劃分為確保現(xiàn)場有一定的作業(yè)區(qū)和通道，以F軸線分為界北、南兩大施工區(qū)。 并根據(jù)地下室的后澆帶自然劃分為8個施工段，其中北側(cè)為1、2、4、5、7 施工段，南側(cè)為3、6、8施工段，其平面位置見下面的附圖:稅結(jié)構(gòu)施工，除柱以外垂直方向分為2個施工段，以-5. 600m為分界，柱 子作為一個單獨的施工段。其他工序以結(jié)構(gòu)施工次序跟進施工。2、施工的流向劃分為北、南兩大施工區(qū)的目的是先施

11、工北區(qū)，南區(qū)作為北區(qū)施工的臨 時場地和通道，這是因為北區(qū)包含主樓施工段，必須優(yōu)先安排。在北側(cè)地下 室結(jié)構(gòu)施工段完成填土后，再施工南區(qū)，而北區(qū)作為南區(qū)的臨時場地和通道。 如果通過協(xié)調(diào)，增加可用現(xiàn)場出口及臨時作業(yè)場地，不排除北區(qū)與南區(qū)采用 流水作業(yè)。在當(dāng)前的條件下，北區(qū)的總體施工流向是自東而西，南區(qū)的施工流向是 自西而東。由于后澆帶的技術(shù)間隙期較長，為縮短北區(qū)與南區(qū)的銜接時間, 在后澆帶外側(cè)增加磚砌擋土墻，以便及時回填后，盡快組織南區(qū)施工。3、主要施工流程測量一土方開挖一破樁頭一基坑墊層一磚砌胎膜f筏板墊層一JS防水涂 料f 50細石佐保護層f基礎(chǔ)底板f墻板及頂板f外墻JS防水一磚砌防水層一 土方

12、回填一進入上部結(jié)構(gòu)施工4、主要施工方法選擇1）、測量工程采用全站儀極坐標(biāo)定位測量方法，用兩點交匯測放，建筑物對角線校核。 規(guī)劃部門提供的點位均在現(xiàn)場以外，因此，現(xiàn)場設(shè)置3個基準點，并同位建 立水準控制點，水平測量采用四等水準測量。基坑的監(jiān)控由具備資質(zhì)的檢測單位負責(zé)，具體方法另見專項方案。2）、土方工程北區(qū)采用三臺挖掘機配合相應(yīng)的運土車作為主要機具，自東向西順序退 挖，輔助1臺小型挖掘機清理樁間土，人工清理基底。南區(qū)自西向東順序退 挖，除因為場地限制，減少一臺挖掘機以外，其他不變。土方全部外運，具 體見專項施工方案。基坑支護按照基坑支付設(shè)計西側(cè)為掛網(wǎng)土釘支護，其余三面為掛網(wǎng)噴漿 護壁。配合土方開

13、挖，跟進施工，具體見專項施工方案。排水采用基坑排水溝、集水井明排，通過沉淀池后排入城市管網(wǎng)。土方回填在地下室頂板施工結(jié)束，后澆帶范圍擋土墻完成后進行?；靥?土由人工分層回填，小型震動夯震實，回填土源由業(yè)主方提供。3）、破樁、墊層工程鉆孔灌注樁采用人工截斷，樁筋預(yù)留長度1m。破樁完成后，及時人工清 平基底，及時施工碎墊層。墊層稅采用汽車泵澆筑，用100厚木方做模板。低于筏板的承臺、集水井基坑、電梯坑以及基底標(biāo)高變化交接處均采用 石專砌胎膜，高差低于600的采用半石專墻，以上均采用一磚墻加240石專垛（間 距1500）。小于200的高低差交接處，用碎澆筑，不另外砌筑石專胎膜。所有墊層及磚胎膜表面均

14、壓光壓實，碎墊層應(yīng)覆蓋在石專胎膜上面，并做 成圓弧平滑銜接。4）、JS防水涂料工程墊層及石專胎膜完成后，清理干凈，進行JS防水層的施工，陰陽角處加設(shè) 抗拉層，刷兩遍，兩層方向相互垂直，兩次銜接覆蓋不小于100o防水層完成后進行保護層的施工，這里關(guān)鍵是后續(xù)施工的成品保護，應(yīng) 采用鋪墊的方式覆蓋在防水層上，再進行保護層的施工。平面為細石碎層， 表面壓光，承臺、高低交接處即有磚胎膜的地方采用20厚泡沫板作為保護層。后澆帶處，防水層距離后澆帶300,保護層距離防水層邊100,以便后續(xù) 施工銜接。具體施工方案詳見防水專項施工方案。5）、結(jié)構(gòu)工程單一施工段的主要流程是-5. 600以下筏板及墻板施工一地下

15、室柱f -5. 600以上墻板及頂板。模板均采用膠合板，墻板設(shè)置防水對拉螺栓，螺栓間距300,柱采用槽鋼 加固，槽鋼夾固的間距不大約400,梁板采用鋼管支撐體系，通過計算確定， 梁高大約600,設(shè)置對拉螺栓，間距不大約600。此外，側(cè)面模板拆除時間不 得早于48小時，水平與豎向結(jié)構(gòu)交接處的垂直模板下口應(yīng)設(shè)置不小于100的 壓腳板，后續(xù)施工模板應(yīng)與原結(jié)構(gòu)交接不小于200,并夾固牢固。水平分塊同后澆帶，垂直分段以-5. 600為界。后澆帶采用快易收口板， 新老碎接頭處，碎澆筑完成后2天方可進行表面打毛。底板雙層鋼筋間距大約600采用鋼管焊接支架支撐上層鋼筋，低于600 的采用鋼筋馬凳支撐，所有的腳

16、手支撐不得利用鋼筋支撐。底板碎與墻板同批澆筑時，應(yīng)現(xiàn)先澆水平碎，后續(xù)垂直段碎滯后2小時 左右再澆筑。局部大體積碎采用覆蓋測溫控制溫差方法，碎分成澆筑，層與 層間隔時間不小于2小時，并優(yōu)先選用粉煤灰水泥，減少水化熱。當(dāng)豎向尺 寸大于800以上時，采用不大于400分層均布澆筑。碎由攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場 汽車泵澆筑，碎初凝時間不小于6小時，底板碎坍落度10T2cm,墻板、柱、 頂板坍落度14-16cmo5、施工組織工程具體實施由我公司項目部負責(zé)，公司成立該工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào) 項目部、企業(yè)內(nèi)部專業(yè)施工隊、以及與外部相關(guān)部門的工作，項目部在創(chuàng)優(yōu) 領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下，組織工程的實施。為保證工期和質(zhì)量，基坑支護

17、、JS涂料防水等采用專業(yè)分包，土方、水 電均由公司內(nèi)部專業(yè)施工隊施工。四、主要施工方法地下室部分主要施工方法有以下內(nèi)容：測量工程土方開挖與回填，見專項方案；基坑支護，見專項方案；JS防水涂料施工，見專項方案；破樁及墊層、胎膜；結(jié)構(gòu)施工；后澆帶施工；除去專項施工方案以外，本工程主要施工方法如下：1、測量工程(1)、平面測放規(guī)劃部門提供的3個控制點在場區(qū)外側(cè)，根據(jù)這3個基準點，在場區(qū)設(shè) 定3個三個控制點，北側(cè)1個南側(cè)2個，作為今后建筑物測放的基準點。以測放的基準點測放現(xiàn)場建筑物軸線，以各一測放1根軸線，用龍門樁 定位。使用時用經(jīng)緯儀架設(shè)在一段的龍門樁上口，用投射法引測到基礎(chǔ)、墊 層上，兩側(cè)軸線用鋼

18、測平行測量相鄰軸線。(2)、垂直軸線引測采用垂準儀引測，在建筑物中心位置選擇橫豎相互垂直的軸線，設(shè)置4 個基準點，以此用垂準儀向上投射。樓層板上孔，以底層的控制點測放，避 免累計誤差。(3)、高程傳遞引測用現(xiàn)場軸線控制點作為水平高程控制點，采用四等水準測量，閉合環(huán)形 測放。樓層標(biāo)高控制以每層標(biāo)高+500,作為樓層的標(biāo)高控制基準，每層設(shè)置2 個控制點。高程傳遞均以底層的樓層控制點為基準，采用鋼尺傳遞。2、破樁及墊層、磚胎膜(1)、破樁本工程是鉆孔灌注樁，土方開挖完成后，將控制標(biāo)高引測到樁身上，控 制標(biāo)高為墊層標(biāo)高。破樁先在控制標(biāo)高處，鑿出明顯標(biāo)志，然后將樁外側(cè)鋼 筋剝離，最后沿控制標(biāo)高處截斷。將

19、斷樁采用起重設(shè)備吊出基坑，待基坑墊 層完成后，人工修整樁上表面。(2)、墊層與磚胎膜本工程為樁基，基坑底部土層含水率較高，考慮到工程的難點與重點， 施工工序做少許微調(diào)，將以外先胎膜后墊層的次序，分為2個階段實施，承 臺與筏板分開，先承臺后筏板，先碎墊層再磚胎膜，這樣即便于定位控制， 也避免季節(jié)交替的雨水對墊層施工的影響降到最低。凡是人工整平達到設(shè)計標(biāo)高的承臺，及時澆筑稅墊層，將定位、定型測 放在碎墊層上，并為后續(xù)施工提供定型、定位基準，在碎墊層施工完成后， 施工石專砌胎膜，定型、定位更容易控制。需要調(diào)整的有兩個地方，一是基坑里面設(shè)計保護層未明確，為便于施工, 建議采用20厚聚苯泡沫板作為保護層

20、，二是地下室外墻部分，考慮到施工產(chǎn) 地狹小，急需填土，由于后澆帶施工滯后，為便于后續(xù)施工實施，墻體后澆 帶部位采用240厚石專砌擋土墻，為后澆帶后續(xù)施工提供必要的作業(yè)空間。石專砌胎膜高度在600 （含600）以下為半石專墻，600以上均采用一石專墻， 高低垮臺相接處采用一磚砌60度斜面后，用1:3水泥砂漿抹平，標(biāo)標(biāo)準磚強 度不低于M5,水泥砂漿砌筑，標(biāo)號不低于M5。砌筑高度為上層筏板墊層下口， 垂直支護其砌筑示意圖如下:基坑防水保護層因為設(shè)計未明確，為便于施工，建議基坑里面采用聚苯泡沫板20作為保護層，做法見下圖:梯縱禱咻展+ + +梯縱禱咻展+ + + + + + + + + +=赳層+ 十

21、+ +J ：；去；一;；:.：/ ：- TOC o 1-5 h z +十十十十+ +由于后澆帶施工滯后，為確保結(jié)構(gòu)外側(cè)回填土正常施工，需要先將后澆 帶范圍采用磚砌擋土墻，施工方法見下圖:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX XX由于本工程胎膜砌筑高度較大，為避免胎膜外側(cè)土方回填時.，胎膜坍塌, 內(nèi)側(cè)應(yīng)用鋼管及模板支撐，待土方回填完成后，拆除支撐，再進行后續(xù)施工。3、結(jié)構(gòu)施工地下室部分結(jié)構(gòu)施工分為兩個階段，-5. 600以下部分及其以上部分，僅 在-5. 600設(shè)置水平施工縫，除外墻板以外的墻板與柱第一道施工縫設(shè)在地下 室底板上口；其上外墻板

22、與頂板一次性立模施工。(1)、模板工程工程采用膠合板模板，鋼管支撐系統(tǒng)為主，外墻水平施工縫采用鋼板止 水帶，凸出地下室底板的防爆門等采用二次立模澆筑。.K基礎(chǔ)模板地下室基礎(chǔ)外側(cè)及墻板采用膠合板模板，鋼管支撐系統(tǒng)，膠合板為18mm, 背方為50X100木方，間距150。為避免高低碎澆筑時爛根，相關(guān)部分下口設(shè) 置100寬壓腳板。底板內(nèi)鋼管支撐立于防水墊塊上，通過雙層鋼筋間支撐傳 遞到墊層。此外，為避免JS防水層的破壞，因此，防水層上口采用18mm膠 合板保護。具體做法見下圖：電梯井、水池、集水井以及筏板頂面高低相差較大部位采用18厚膠合板 吊模施工方法，立面模板 下口設(shè)置200-400寬壓腳 板，

23、支撐鋼管立于鋼筋支 撐鋼管立桿上口，通過直 徑40的鋼管與鋼筋支撐 鋼管相接，鋼筋支撐鋼管 立于防水碎墊塊上，用拉 筋焊接成穩(wěn)定體系。錦 澆筑完成后拆除模板支 撐鋼管，用膨脹防水砂漿 填實，其施工模板支立見示意圖。200地下室墻板模板200地下室柱、墻板施工結(jié)合梁板頂蓋模板的施工，首先按柱斷面尺寸彈好 邊線及控制線，按700X700間距搭設(shè)48X3.0鋼管滿堂承重支模架，首步 架1.6m高，橫桿步距1.6m,設(shè)相應(yīng)的掃地桿一道離地200高。模板采用定型自制木框膠合板模板（18厚膠合板加釘50X100木楞框，表 面刷樹脂脫模劑），木楞間距為450；內(nèi)外側(cè)雙排腳手架支撐，使用6 12穿墻螺桿作為模

24、板拉結(jié)，穿墻螺桿中央設(shè)三道止水片，螺桿水平間距為450,垂直 間距為600o墻模板安裝前先將內(nèi)側(cè)模板固定，板縫貼膠帶紙、表面平整，板縫嚴密, 放好予埋件和螺栓，外墻螺栓必須加止水環(huán)；然后安裝另一側(cè)模板，要求模 板拼縫嚴密，達到清水碎模板要求；校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂牢定位。墻板模板上口必須帶通線校正，以確保外觀順直美觀。同時內(nèi)墻模板與 頂板交接處應(yīng)注意相互的交接關(guān)系，應(yīng)平臺模板壓在墻板模板上口，這就要 求，內(nèi)墻板模板上口帶線校正，并控制好標(biāo)高。柱模板柱采用18mm膠合板模板，模板背方50X100,間距不大約150,采用鋼 管井式柱箍加固與滿堂架連成整體控制定位尺寸。柱箍為10號槽鋼夾固，間

25、距不大于500,當(dāng)柱單邊長度大于600時，中間加設(shè)對拉螺栓。柱作為單獨立模澆筑，施工縫分別設(shè)在筏板面層和梁下口。碎澆筑完成 后，支立柱頭模板，其模板與碎交接不小于400,并緊貼原有碎，確保接縫平 整，并應(yīng)統(tǒng)一配置，確保與梁的交接關(guān)系正確。頂板梁、板模板平臺支撐排架搭設(shè)完成后，沿梁縱向兩側(cè)加密支撐桿，梁高小于600的, 中間增加1排支撐，梁高小于1000,中間增加2排支撐。所有增加梁支撐于 原有支撐排架連接成整體，井沿梁2側(cè)打剪刀撐。梁底板米用18nlm膠合板與背方相結(jié)合，背方為50X100,排距150,格 底采用鋼管，間距不大于600。格底鋼管與側(cè)面支撐以斜撐鋼管構(gòu)成三角支撐, 當(dāng)梁高大于60

26、0時，中間增加對拉螺栓，其間距與鋼管支撐相同。當(dāng)梁高大 于600時，應(yīng)先立單側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完成后，在支立另外一側(cè)模板。 此外應(yīng)特別注意梁接頭、梁與柱接頭模板，確保其幾何尺寸的正確，模板交 接平順。梁模板完成驗收后，支立平臺板模板，仍采用膠合板鋼管支撐系統(tǒng)，膠 合板背方同前，間距不大約250,鋼管支撐間距為支撐排架間距的一半。平臺 板模板應(yīng)覆蓋在墻板模板上口，但在梁側(cè)模外側(cè)，模板接縫應(yīng)采用膠帶紙粘 貼，避免漏漿。模板拆除模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，嚴禁 用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時間必須在依人員簽發(fā)拆除令后，方可 拆除。外墻板模板拆模時間應(yīng)大于48小時，

27、樓梯踏步模板不得少于72小時， 外墻螺栓截斷應(yīng)待稅強度達到75%以上方進行，并及時用膨脹防水砂漿修補 平整。(2)、鋼筋工程綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對鋼筋進行認真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼 筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。鋪設(shè)底板鋼筋網(wǎng)前，認真清理基坑、集水井內(nèi)及底板墊層上可能存在的 雜物，并在底板墊層上彈好控制墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網(wǎng)必須全部 滿扎，不得跳花漏扎。底板鋼筋綁扎順序：坑底鋼筋f底板下層筋f底板上層筋f墻板鋼筋。墻板鋼筋根據(jù)墻板厚度及配筋不同分段綁扎，按圖紙要求綁設(shè)水平筋及 拉鉤，同時錯開綁扎接頭位置，搭接長度2LlE=35d,柱，梁，墻鋼筋綁扎結(jié) 束后及時復(fù)測軸線、標(biāo)高，及時糾偏，并

28、用鋼管支撐臨時固定。地下室及底層結(jié)構(gòu)直徑大于22采用豎向鋼筋接頭采用直螺紋連接，柱子 鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%,并且接頭不能設(shè)置在 箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用23個柱箍固定，防止?jié)仓爸?偏移。墻板、頂板鋼筋接頭采用綁扎接頭，每個接頭綁扎點不少于三點，墻板 鋼筋綁扎時應(yīng)認清不同區(qū)段的鋼筋直徑，間距，內(nèi)外排鋼筋之間設(shè)8拉鉤500 X500,以保證鋼筋骨架的整體性。頂板上層鋼筋位置應(yīng)保證準確，設(shè)定尺鋼 筋撐腳與上下層鋼筋點焊1000X1000。鋼筋采用綁扎接頭時一，接頭必須錯開布置。從任一綁扎接頭中心至搭接 長度L的1.3倍范圍內(nèi)截面

29、面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：第一，受拉區(qū)不 得超過25%；第二，受壓區(qū)不得超過50機地下結(jié)構(gòu)底板雙層鋼筋之間按每平方米設(shè)20鋼筋撐腳一只，其直徑不 小于底板主筋，墻板雙層鋼筋之間應(yīng)每平方米設(shè)拉鉤一只，以保證底板和墻 板雙層鋼筋位置準確。需要注意一下問題：梁鋼筋綁扎完成后，除按照正常規(guī)定墊放墊塊以外，還應(yīng)在梁上口第一 層主筋下口墊放擱置筋，擱置筋采用直徑25,間距不大于1000。墻板、柱等豎向鋼筋，應(yīng)在底板鋼筋、面板鋼筋電焊定位筋，用于控制 定位尺寸。當(dāng)雙層鋼筋間距大于600時，鋼筋層間支撐采用鋼管焊接桁架作為支撐, 并用斜拉筋與底板鋼筋點固成穩(wěn)定體系，面板鋼筋應(yīng)與鋼管支撐桁架連接牢 固，避免面

30、板鋼筋在碎澆筑過程中移位。所有地下室鋼筋保護層墊塊，均采用防水砂漿或碎制作，鋼筋或支撐不 得直接支撐在模板或墊層上。(3)、混凝土工程底板碎施工底板碎澆筑采用泵送，采用汽車泵直接泵送至作業(yè)部位。待工程鋼筋、模板部分驗收符合要求后進行碎澆筑。碎澆筑前把基層清 掃干凈，澆水濕潤。工程所用於配合比有市檢測中心根據(jù)使用的水泥、黃砂、石子等原材料 試配確定。水灰比控制在0.55-0.60,塌落度控制在100T20mll1,初凝時間不 大于6小時。商品稅由供應(yīng)商提供質(zhì)量證明（試壓報告）進場時現(xiàn)場抽檢并校核碎塌落 度。每個施工區(qū)地下室底板碎一次性連續(xù)澆筑，先低后高，先底板后墻板的 澆筑次序。當(dāng)高低差大于30

31、0以上時，低層硅澆筑完成后，應(yīng)停滯2小時以 上，在初凝前澆筑，避免發(fā)生爛根現(xiàn)象。碎在初凝前，用木蟹抹平打毛，佐 收水后，用鐵滾壓實，并再抹一次。以每次推進1. 5m計算其碎量為,地下室最大塊澆筑寬度約30. 0m,考慮兩 側(cè)墻板、基礎(chǔ)梁一起澆筑：1. 5m 寬需用碎量：30. 0X1. 5X0. 40X 1. 5=27m3每小時碎需用量：27m3 + L5 = 18m3泵送能力：Q=50m3 18. 0m3分倉驗算能滿足要求，不會產(chǎn)生冷縫，底板梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向 應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位 置時再與板的碎一起澆筑。振動設(shè)備采用插入式振動棒，碎澆筑時

32、每個工作面配置4臺振動棒（不包 括備用），順澆筑方向移動，振搗時要做到“快插慢撥”振動棒要和彼流淌面 垂直，插點要均勻排列，采用“行列式”的秩序移動。每次移動位置的距離 不能大于450mm-600mm。振搗時間應(yīng)視彼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣水泡, 表面泛漿為準。底板碎澆筑應(yīng)控制澆筑區(qū)域，保證澆筑區(qū)域碎不出現(xiàn)冷接縫，針對砂用 水量大，且一次性澆筑量大，容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，澆筑時將硅表面的泌水， 浮漿趕入集水坑內(nèi)，再用小型吸水泵排出。柱碎施工柱單獨澆筑，下施工縫在筏板面層，上施工縫留于梁下口。優(yōu)先采用汽 車泵布料，分3次澆筑，每次澆筑的時間間隔不小于2小時。碎澆筑前以計劃書的形式通知佐供應(yīng)商，其

33、中標(biāo)明澆搗時間，數(shù)量，部 位，澆筑方式及強度，坍落度等要求。并要求佐供應(yīng)商提供相應(yīng)的原材料檢 驗合格資料。碎澆筑前充分澆水濕潤模板，檢查模板內(nèi)有無雜物（木屑，焊劑等），并 及時從清相口清理。碎運至現(xiàn)場后，檢查坍落度實測值（抽查），如差誤大于設(shè)計值3cm以上 時，一律不得入模，嚴禁現(xiàn)場加水，并通知校供應(yīng)商作退貨處理，防止坍落 度不合格的碎再次混入現(xiàn)場。澆筑過程中過程抽取稅強度試樣，標(biāo)明澆筑部 位，強度及取樣時間，送檢測部門標(biāo)養(yǎng)，檢測，上述檢測結(jié)果均作全面質(zhì)量 記錄。碎在運輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。如 運至澆筑地點時，發(fā)現(xiàn)有離析或分層現(xiàn)象，必須在灌筑前進行二次攪拌均勻

34、后，方可入模。對已凝結(jié)的稅應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。柱碎澆筑時，控制澆筑速度不要太快，專人檢查柱箍，對拉螺桿的螺帽 是否松動，并及時加以擰緊，碎振搗時插點要均勻，不要漏振，但也要防止 過振，防止掛住柱鋼筋。墻板、頂板頂板碎為也為商品碎汽車泵布料施工，特別是墻板由泵管直接布料，泵 管鋪設(shè)以及碎的澆筑與底板相類。墻板應(yīng)分層均布入料，分層厚度不大約500,頂板碎的表面整理工藝應(yīng)按 隨打隨抹進行，表面收光不得少于3道，不得采用撒水收光的方法。澆筑遵循先墻板后柱梁，最后頂板，其中墻板澆筑完成后，應(yīng)適當(dāng)間隙 后澆筑相接頂板，并采用二次復(fù)振，減少收縮裂縫。4、后澆帶施工后澆帶施工縫的設(shè)置設(shè)置施工縫時采

35、用快易收口網(wǎng)，采用鋼管支撐加固，面層鋼筋上口采用 木方立模，后澆帶最后補交時，按照設(shè)計要求粘貼BW止水條，并采用微膨碎 澆筑。后澆帶處基礎(chǔ)墊層處理后澆帶確定后，在施工基礎(chǔ)墊層時，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50100mm,以方便處理施工縫、清除垃圾和排除積水，雨期施工時，后澆帶兩端 部設(shè)1積水坑，以便及時排除雨水或養(yǎng)護水。后澆帶的防護后澆帶外側(cè)應(yīng)砌磚圍護，頂部應(yīng)遮蓋，防止施工過程中垃圾等污染鋼筋 及施工縫結(jié)合面，并保證安全施工。后澆帶的澆筑本工程有兩種類型的后澆帶，其中收縮后澆帶合縫時間為兩側(cè)碎澆筑兩 個月后，另外沉降后澆帶需待主樓結(jié)構(gòu)完成后合縫，后澆帶混凝土中應(yīng)摻入 早強微膨脹劑，強度等級提高一

36、級。澆筑混凝土前，應(yīng)將后澆帶結(jié)合面鑿毛, 雜物、垃圾、水泥浮漿、浮石等應(yīng)清理干凈，并用手壓泵清水沖洗結(jié)合面， 使原有混凝土結(jié)合面濕潤。澆后澆帶混凝土?xí)r，要精心組織施工，混凝土要 攪拌均勻振搗密實，及時養(yǎng)護。4. 5.后澆帶合縫前的施工措施后澆帶合縫按設(shè)計要求，考慮在后澆帶兩端部設(shè)置磚井。在拆除外墻外 側(cè)磚井再做防水。5、底板大體積碎施工工程地下室承臺厚度2. 2m,基礎(chǔ)屬于大體積碎范驟，碎C35s8,應(yīng) 采取相應(yīng)措施防止出現(xiàn)溫度裂縫。碎最高溫升值計算校采用32. 5普硅水泥配制,摻用粉煤灰施工,C35碎水泥用量為350Kg/m:,o基礎(chǔ)于預(yù)計在2011年10-11月份施工，基礎(chǔ)澆筑時氣溫預(yù)計在

37、20,而 碎澆筑溫度取Tj=20碎絕熱溫升Tt=WQ/CP(l-e nT)W：每立方米碎水泥用量(kg)Q：每kg水泥的發(fā)熱量，Q=402kgC：碎的比熱，0. 97KJ/kg KP：碎的密度2400kg/m3e2:e=2. 71828常數(shù),m為澆筑溫度，水泥品種差異系數(shù)=0.93, t時間, 一般3d時溫度最高。Tj=20,葭=0.662。,：齡期3d時，水化熱與絕熱溫升的比值。I l=Tl/Th=0.5校3d時內(nèi)部最高溫度350X402Tmax2=Tj+Tt X & =20+X 0. 662 X 0. 65 =460.97X2400校內(nèi)外溫差為46-25=2125 (規(guī)范允許值)理論上說，

38、不需采用保溫措施，實際采用1層草袋、1層塑料薄膜覆蓋保 溫。大體積碎施工技術(shù)嚴格把好材料關(guān)，合理選擇比嚴格控制水灰比。采用32. 5普硅水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。粗骨料選擇531. 5mm的石子，級配良好，其含泥量控制在1%,針片狀 顆粒不大于15%0采用中砂含泥量嚴格控制在2%內(nèi)，砂石須有質(zhì)保書和試驗報告。摻加10-15%粉煤灰，降低早期強度發(fā)展過程中的水化熱，改善碎的粘塑 性。摻加微膨脹劑，使得佐具有一定為膨脹性，緩沖碎收縮應(yīng)力，防止同裂 縫?？刂扑槿肽囟龋娱L拆模時間。嚴格控制基礎(chǔ)澆搗分層厚度不得超過600mmo加強技術(shù)管理，層層進行技術(shù)交底，明確崗位責(zé)任制，定時檢查碎坍落 度

39、，出灌溫度，入模溫度，測溫，碎澆拌時間。此外碎澆筑后終凝前后的這個時間段非常重要，首先要在終凝前清除表 面的浮漿，并初步刮平，在達到終凝前，進行二次壓實收光，這樣可以有效 的消除稅表面的干縮裂縫。碎采取保溫措施，先覆蓋兩層草袋，再在其上面加一層塑料薄膜。采取分層取消保溫層，當(dāng)稅強度達到允許取消保溫層時不得一次取消全 部保濕層，在碎中心溫度下降時碎中心溫度與表面溫差15度以下時才能取消。為了及時掌握校內(nèi)部不同部位，溫度分布情況及變化規(guī)律，密切監(jiān)視稅 內(nèi)外溫差的波動，以便及時調(diào)整養(yǎng)護溫度，從而有效地控制校內(nèi)外溫差，溫 差度的變化達到碎內(nèi)外的溫差不超過碎抗拉強度的允許范圍，在基礎(chǔ)的中心 位置、四角及

40、其它需要部位設(shè)立測溫點，采用電子溫度儀施測，每個測點處 按上、中、下不同部位設(shè)三個測點，碎表面，碎中部，碎底部。碎澆搗完畢12小時開始測溫，以后1天到3天每2小時測一次，第4天 到10天，每小時測一次，第11天到15天，每6小時測一次。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和草袋下面即基礎(chǔ)表面以及測溫 孔各深度位置的溫度，根據(jù)記錄繪制，溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整理收裝訂成冊。測溫人員實行兩班制，安裝吃苦、責(zé)任心強的人擔(dān)任測溫員，如測溫中 出現(xiàn)溫度不正常情況，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人匯報。五、進度計劃及保證措施1、進度計劃根據(jù)業(yè)主要求，2012年春節(jié)前即2012年元月23日前，地下

41、室需要完成 兩層結(jié)構(gòu)層，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點，確定以主樓為主，輔樓穿插施工的主 要工期控制方向，以主樓的第5區(qū)作為工程的重點，在保證春節(jié)前的任務(wù)完 成基礎(chǔ)上，確保整體工程的進度。主要進度控制計劃如下:工程名稱工期開始時間結(jié)束時間工程開工0工作日2011年10月18日2011年10月18日1施工段71工作日2011年10月20日2011年12月29日地下室43工作日2011年10月20日2011年12月1日裙房28工作日2011年12月2日2011年12月29日一層14工作日2011年12月2日2011年12月15日二層14工作日2011年12月16日2011年12月29日2施工段69工作日20

42、11年10月27日2012年1月3日地下室41工作日2011年10月27日2011年12月6日裙房28工作日2011年12月7日2012年1月3日一層14工作日2011年12月7日2011年12月20日二層14工作日2011年12月21日2012年1月3日3施工段70工作日2011年10月27日2012年1月4日地下室42工作日2011年10月27日2011年12月7日裙房28工作日2011年12月8日2012年1月4日一層14工作日2011年12月8日2011年12月21日二層14工作日2011年12月22日2012年1月4日4施工段66工作日2011年11月6日2012年1月10日地下室3

43、8工作日2011年11月6日2011年12月13日工程名稱工期開始時間結(jié)束時間裙房28工作日2011年12月14日2012年1月10日一層14工作日2011年12月14日2011年12月27日二層14工作日2011年12月28日2012年1月10日5施工段77工作日2011年10月30日2012年1月14日地下室49工作日2011年10月30日2011年12月17日裙房28工作日2011年12月18日2012年1月14日一層14工作日2011年12月18日2011年12月31日二層14工作日2012年1月1日2012年1月14日6施工段64工作日2011年11月24日2012年2月16日地卜.

44、室36工作日2011年11月24日2011年12月29日裙房28工作日2011年12月30日2012年2月16日一層14工作日2011年12月30日2012年1月12日二層14工作日2012年1月13日2012年2月16日7施工段72工作日2011年11月13日2012年2月13日地下室45工作日2011年11月13日2011年12月27日裙房28工作日2011年12月27日2012年2月13日一層14工作日2011年12月27日2012年1月9日二層14工作日2012年1月10日2012年2月13日工程名稱工期開始時間結(jié)束時間8施工段64工作日2011年12月13日2012年3月6日地下室3

45、6工作日2011年12月13日2012年1月17日裙房28工作日2012年2月8日2012年3月6日一層14工作日2012年2月8日2012年2月21日二層14工作日2012年2月22日2012年3月6日2、工期保證措施1）、及時安裝塔吊，解決基坑的垂直運輸問題，提高施工效能。2）、及時澆筑碎墊層，為基坑作業(yè)提供必要的作業(yè)條件，同時便于基坑 的尺寸控制。3）、在條件需要的情況下，安排24小時作業(yè)，管理人員跟班督促，提高 現(xiàn)場機械設(shè)備的利用率。4）、先基坑支護，后填土，必要是支付采用臨時支撐，并盡可能采用小 型機械設(shè)備作業(yè)，提高工效。5）、以第五施工塊為主，重點突出，資源集中，確?？傮w工程進度。

46、6）、合理安排場區(qū)四周的堆場，保持交通順暢，為機械作業(yè)創(chuàng)造條件。六、現(xiàn)場平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場主要考慮部分辦公用房、工具房、材料倉庫、職工食宿，鋼筋、 木模板加工等大臨設(shè)施，主要設(shè)置在現(xiàn)場北側(cè)。為滿足工期進度快的特點，施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和機械布置均一次到位, 在施工過程中不再移動。為保證現(xiàn)場秩序，施工時施工現(xiàn)場進行24小時封閉管理。(1)臨時圍擋及大門現(xiàn)場四周圍墻已經(jīng)設(shè)置，考慮在場地的西側(cè)、東南角各設(shè)一個出入口， 這樣碎罐車、材料運輸車輛可直接進入現(xiàn)場的場地。出入口在門上設(shè)有公司 標(biāo)志的燈箱，在門旁設(shè)五牌一圖，工程概況說明等。圍擋及大門按文明施工要求設(shè)置，見文明施工部分。(2)主

47、要施工機械、設(shè)備地下室、主體施工階段設(shè)置2臺QT60塔吊，見平面布置圖。(3)加工場地鋼筋、模板等考慮場外加工，現(xiàn)場僅考慮模板修整。(4)大臨設(shè)施大臨設(shè)施包括辦公、材料庫、工具房，門衛(wèi)室、電房、廁所等。見臨時 設(shè)施用地表。(5)臨時道路現(xiàn)場周邊設(shè)置臨時道路，并與東南側(cè)、北側(cè)大門相通。在施工場地、道路鋪設(shè)碎面層，便于施工，加強文明現(xiàn)場建設(shè)。在大門 旁設(shè)洗車臺，進出車輛須經(jīng)沖洗。(6)現(xiàn)場排水施工時建筑基坑一周設(shè)置磚砌排水明溝，排水坡度0.5%-遙，溝底做碎、 溝壁粉水泥砂漿。排水系統(tǒng)為明溝至污水沉淀池，再接到場外污水系統(tǒng)。(7)用水、用電用水、用電的計劃見后面的有關(guān)章節(jié)，供水為采用鍍鋅鋼管埋地鋪

48、設(shè)， 其埋地深度不小于500,避免汽車壓裂?？紤]到大門周圍運輸車輛的進出，大 門口處排水管為暗埋。供電采用電桿架空以確保安全。(8)文明現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場的標(biāo)準化要求布置，并避免不同施工階段的場地重新擺布, 從而保證硬化地坪不被破壞。建筑施工垃圾是不可避免的，利用圍墻內(nèi)側(cè)的 場地臨時堆放，并及時清理。施工現(xiàn)場平面布置：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工現(xiàn)場平面布置圖：南徐新城商務(wù)辦如區(qū)1號樓地下室階段施工現(xiàn)場總平面布置圖畫南徐新城商務(wù)辦如區(qū)1號樓地下室階段施工現(xiàn)場總平面布置圖畫2、用電計劃施工用電按高峰用電期各施工機具用電量計算序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用電量kw序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用電量k

49、w1塔式起重機QT60臺2902佐輸送泵HBT901753電焊機臺2504照明燈具套1305木構(gòu)件加工套2306鋼筋加工套2240機械功率165KW,電焊機250KW,照明30KWP =K1Z + K,xl201 cos0 2取 K1=O. 7 K2=0. 6 COS 6 =0. 75i ASP. = =0.7 x + 0.65x250= = 317KVA動0.75P 照二30KVAP 總=動+P 照=347KVA,取 400KWo施工總用電量按400KW考慮，施工動力用電需用三相380V電源，照明需 用單線220V電源?，F(xiàn)按三路供電，加工區(qū)一路，現(xiàn)場南、北各一路，導(dǎo)線最大斷面120mm2銅

50、芯橡皮絕緣導(dǎo)線，供電干線為120mm2能滿足要求，同時也滿足機械強度所允 許的斷面，并按施工總平面圖架設(shè)，每樓層設(shè)配電箱，基礎(chǔ)施工時為保證基 坑照明在建筑四角搭設(shè)燈塔。樓層施工電纜從樓梯間進入隨著工程進度上升，每層用電通過分電箱拉 接各流動小電箱。現(xiàn)場配備一臺100KW的柴油發(fā)電機停電備用。3、用水計劃本工程結(jié)構(gòu)稅采用商品碎、泵送澆筑，因此生產(chǎn)用水主要考慮碎澆筑、 養(yǎng)護和砌體砌筑等用量。碎澆筑按高峰期40m7小時考慮。墻體砌筑按2001!?/天考慮碎：40X200X10+5X5000=33000L/D砌墻：200X150 = 30000L/D機械用水:400X8= 3200L/DQ = 662

51、00L/D=0. 77 L/S現(xiàn)場消防用水：Q2（消防）=10 L/S總用水量因為QI Q2所以 Q = Q2 = 10 L/S6）管徑D的計算n ux 86440取 u = 2. 5 M/SD= 0. 094 (m)根據(jù)消防規(guī)定，選用6 100mm鋼管做為臨時供水主管，可以滿足施工要求,現(xiàn)場設(shè)環(huán)狀供水網(wǎng)，設(shè)多處消水栓。設(shè)lOm，水池一座(利用地下室消防水池)，可以滿足施工及消防要求。4、臨時設(shè)施布置及臨時用地表用途面積血?)位置需用時間備注辦公、會議120詳見施工平面圖開工竣工庫房、工具房等80詳見施工平面圖開工竣工職工食宿300詳見施工平面圖開工竣工鋼筋加工600詳見施工平面圖開工竣工模板

52、加工300詳見施工平面圖開工竣工水泥庫200詳見施工平面圖開工竣工后期砂漿攪拌場300詳見施工平面圖開工竣工后期材料場地1000詳見施工平面圖開工竣工機械設(shè)備200詳見施工平面圖開工竣工道路1500詳見施工平面圖開工竣工七、資源計劃1、勞動力配置:地下室部分主要是結(jié)構(gòu)施工，重點是硅結(jié)構(gòu)施工勞動力和基坑胎膜施工, 因此主要勞動力如下：普工40人，木工100人，鋼筋工60人，碎工30人，瓦工60人，安裝10人，油漆防水20人，機電操焊10人，司駕15人，合計345人。2、主要施工機械、設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力 M3/H備注1挖掘機EX-3004臺常

53、州200215002自卸汽車EQ50/8015輛洛陽20053塔吊QT60R452臺江麓2005504汽車泵THB125-371臺上海20071255碎輸送泵HBT901臺湖北200475906推乍（0. 1m ）自制30輛南京20047機動翻斗車FL-1A4輛句容20028插入式震搗器HZ-50A20臺南京20031. 09平板震搗器PZ-504臺南京20041. 210鋼筋碰焊機UNT-1502臺南京200410011鋼筋切斷機GJ40A4臺南京20047. 512鋼筋成型機WJ-404臺南京20034. 5序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力 m3/h備注1

54、3電焊機BX-400-24臺南京20052514電焊機BX-500-2A4臺南京20043515電渣壓力焊機BX4004臺南樂20032516直螺紋加工機2臺南京2004517氧氣、乙快割具2套南京200518砂輪切割機JIG3506臺南京2004319木工園盤鋸2臺南京2003520木工壓刨MB903A2臺南京2003721木工平刨3臺南京2003522砂漿攪拌機UJW2003臺lYJ力120043. 5523潛水泵10臺南京20050. 624強力震動夯HZD1602臺南京2002225蛙夯HW-322臺南京20021. 526照明碘鈣燈Ikw30套南京20061. 027高壓鋪燈3. 5

55、kw4套南樂20063. 528發(fā)電機100kw1臺鞍山20003、常用檢測儀器計劃序號名稱單位數(shù)量1DTM-550全站儀臺12J2經(jīng)緯儀33激光鉛垂儀臺14DS1水準儀臺15S3水準儀3650m鋼尺把3730m鋼尺把38錮鋼尺套19水準尺套210環(huán)刀取樣儀套211碎試壓模組2012防水碎試壓模組413砂漿試壓模組1014坍落度測試筒只215砂漿稠度儀只216取樣送檢桶只417質(zhì)檢檢測儀器套4序號名稱單位數(shù)量18安裝工程檢測儀套24、主要周轉(zhuǎn)架設(shè)材料模板體系的鋼管、膠合板模板。本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用磚胎模，上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件均除異形構(gòu)件采用木模板 外，其它均采用膠合板模板。(2)腳手架及安全防護材料主

56、樓外墻腳手采用整體升降腳手架，房間內(nèi)腳手為移動腳手架。外墻腳 手架外立面掛密目安全網(wǎng)間隔設(shè)竹芭片圍護。周轉(zhuǎn)架設(shè)材料：序號材料名稱單位數(shù)量16 48鋼管T8202扣件萬只19318厚膠合板平方米160004木模板平方米20005木方、木材立方米3206腳手板來10007竹笆片平方米20008安全網(wǎng)平方米4000八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確保省優(yōu)（揚子杯），爭創(chuàng)國優(yōu)（魯班獎）。2、工程質(zhì)量保證措施1）、建立健全質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量過程控制形成，橫向由業(yè)主、監(jiān) 理、施工單位、政府部門，縱向由項目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位，全 體管理人員、班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系質(zhì)量管

57、理網(wǎng)絡(luò)2）、對重點、關(guān)鍵工序建立現(xiàn)場QC小組，推行全面質(zhì)量管理。3）、落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴格自檢、互檢、交檢制度進行分項工程驗收, 按照隱蔽工程檢查驗收制，分部分項工程驗收制，碎澆搗開機令，模板拆除 拆模令等質(zhì)量控制制度嚴把質(zhì)量控制關(guān)。4）、嚴格執(zhí)行原材料各種檢驗制度，認真把好原材料、構(gòu)配件、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，所有材料要符合規(guī)范要求，要有質(zhì)保書，出廠合格證明。5）、實行獎優(yōu)罰劣，將質(zhì)量好壞與領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作人員的獎金、工資掛鉤，不合格的工程堅決返工重做，不達到驗收標(biāo)準不予結(jié)算。6）、加強軸線和標(biāo)高的控制，標(biāo)高的引測由施工員負責(zé)，經(jīng)工地技術(shù)組 負責(zé)人或公司技術(shù)科復(fù)核無誤后，方可進行下一道工序

58、施工。7）、做好各項施工過程和原始資料的核查及記錄，做到資料齊全，整理 收集保管規(guī)范化，資料收集與工程進度同步，裝訂成冊，有專人負責(zé)。九、安全與文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)保證措施1）、安全組織保證措施(1)、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，配置專職安全員領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作，開展全過程安全管理活動。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(2)、本工程安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無火 災(zāi)事故，一般事頻率控制在5%。以內(nèi)，確保安全標(biāo)化工地。(3)、做好分部各項作業(yè)時的安全交底工作，施工班組每天召開班前會 對工人進行針對性安全教育，新工人未經(jīng)教育不得上崗。(4)、編制施工組織設(shè)計、方案

59、和施工技術(shù)措施時都同時制定安全措施。嚴格執(zhí)行“安全十不準”。2)、現(xiàn)場安全保證措施(1)、保證和完善各項安全宣傳措施，醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、 標(biāo)志牌等，使職工自覺遵守安全紀律。(2)、加強機械電器設(shè)備接地，建筑腳手架及施工機械的避雷裝置和其它安全限位的管理和整改。管理過程控制(3)、機操人員，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持上崗證上班，非操作人員不準動用機電設(shè)備。(4)、遵守現(xiàn)場用電制度，加強夜間施工照明管理，嚴禁亂拉接電線，機 電設(shè)備實行一機一閘。施工中線路架空，絕安全緣性能良好。(5)、施工過程中“四口 ”“五臨邊”設(shè)置防護措施到位，并定期檢查。(6)、各種架子搭好后經(jīng)工長施工員會同專職安全

60、員架子工檢查驗收，符 合要求方可操作，不得隨意拆除。3)、安全管理制度(1)、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項 經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。(2)、新工人必須進行公司、項目經(jīng)理部和班組的三級教育。工人變換 工作，必須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)該掌握本工種操作技能，熟 悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記 錄。(3)、安全技術(shù)措施制度(a)施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，由技術(shù)負責(zé)人審查批準。(b)分部分項工程安全技術(shù)交底，進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受 交底者履行簽字手續(xù)。(c)特種作業(yè)人員必須經(jīng)