質(zhì)量成本培訓(xùn)教材課件

1、質(zhì)量成本培訓(xùn)教材課件質(zhì)量成本培訓(xùn)教材課件質(zhì)量成本一、質(zhì)量成本的涵義和作用 生產(chǎn)方和使用方為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費用以及當(dāng)質(zhì)量令人不滿意時所遭受的損失，稱為質(zhì)量成本。這就是說，質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的管理活動所支付的費用和由于質(zhì)量損失所造成損失的總和。 質(zhì)量成本一、質(zhì)量成本的涵義和作用 質(zhì)量成本質(zhì)量成本包括：內(nèi)部損失成本、外部損失成本、預(yù)防成本和鑒別成本，統(tǒng)稱為工作質(zhì)量成本。特殊情況還要增加外部質(zhì)量保證成本。即為向用戶提供其質(zhì)量保證要求的客觀證據(jù)所支付的費用。包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。 質(zhì)量成本質(zhì)量成本包括：內(nèi)部損失成本、外部損失成本、

2、預(yù)防成本和質(zhì)量成本實際成本=無缺陷產(chǎn)品成本十鑒別成本十損失成本十預(yù)防成本（121） 無缺陷產(chǎn)品成本是在產(chǎn)品不可能出現(xiàn)故障的情況下制造和銷售產(chǎn)品的成本。因此， 質(zhì)量成本實際成本無缺陷產(chǎn)品成本 （122） 合并式（121）（122）得： 質(zhì)量成本鑒別成本十損失成本十預(yù)防成本（必要時，再加外部質(zhì)量保證成本）質(zhì)量成本實際成本=無缺陷產(chǎn)品成本十鑒別成本十損失成本十預(yù)防成質(zhì)量成本 （1）有利于控制和降低成本 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日漸復(fù)雜，對精密度與可靠性要求亦高，因而，為使產(chǎn)品具有適用性所需要的質(zhì)量成本增多，約占總銷售額的510。分析質(zhì)量成本中四類成本的比例關(guān)系，尋求質(zhì)量成本的最佳值，從而進(jìn)行控制就能最大限度地降低質(zhì)

3、量成本，達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。 質(zhì)量成本 （1）有利于控制和降低成本質(zhì)量成本 （2）從質(zhì)量成本尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑 質(zhì)量成本的計算與分析，有助于指導(dǎo)和推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)計劃的實施，通過質(zhì)量改進(jìn)可以提高產(chǎn)品的可靠性和維修性，減少使用成本，擴大銷售額，給企業(yè)和社會帶來經(jīng)濟效益。 質(zhì)量成本 （2）從質(zhì)量成本尋求提高產(chǎn)質(zhì)量成本 （3）促使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視產(chǎn)品質(zhì)量，有利于推行質(zhì)量管理工作 通過質(zhì)量成本計算，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)掌握各項費用所占的優(yōu)例，能夠具體的看到產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的同題，以及對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，從經(jīng)濟效益上促使領(lǐng)導(dǎo)重視產(chǎn)品質(zhì)量，支持質(zhì)量管理推進(jìn)計劃的貫徹實施，提高企業(yè)管理的水平。 質(zhì)量成本 （3

4、）促使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視質(zhì)量成本 （4）拓寬成本管理道路，使成本管理發(fā)展到一個新的價段 多年來，我國成本管理實際上只是成本的事后計算，沒有管理到生產(chǎn)經(jīng)營全過程，作為實現(xiàn)目標(biāo)成本地有效手段。引人質(zhì)量成本后，對成本管理提出了新的要求。要實行全過程的、預(yù)防性的成本管理，還要針對不同職能，分別核算、控制，從而擴大了成本管理的職能和工作范圍，使我國成本管理進(jìn)入一個新的階段。 質(zhì)量成本 （4）拓寬成本管理道路，質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本管理的原則和程序 1質(zhì)量成本管理的原則 質(zhì)量成本的管理應(yīng)遵循下列三頂原則： 應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的。 任何企業(yè)的質(zhì)量成本，都有與其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、設(shè)備條件及人員素質(zhì)等生產(chǎn)能力

5、相適宜的質(zhì)量成本。開展質(zhì)量成本管理的目的是盡快尋求到適宜的質(zhì)量成本并有效地控制它。 質(zhì)量成本二、質(zhì)量成本管理的原則和程序 質(zhì)量成本 應(yīng)以真實可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)。實施質(zhì)量成本管理過程中，所用的各種記錄、數(shù)據(jù)務(wù)必真實、可靠。只有這樣，才可能做到核算準(zhǔn)確、分析透徹、考核真實、控制有效。否則，勢必流于形式，無法獲取效益。 必須充分發(fā)揮財務(wù)、生產(chǎn)、檢驗、供銷、車間等企業(yè)各部門的積極性，把質(zhì)量成本工作納入其質(zhì)量職能中去，才能堅持不懈地開展質(zhì)量成本管理。否則，僅靠質(zhì)量部門是開展不了質(zhì)量成本管理工作的。 質(zhì)量成本 應(yīng)以真實可靠的質(zhì)質(zhì)量成本 2.開展質(zhì)量成本管理的程序 認(rèn)真開展質(zhì)量成本管理的宣傳教育。

6、質(zhì)量成本管理是一個新課題、新工作，推行時涉及很多部門和人員。因此，必須開展質(zhì)量成本管理的宣傳、教育和普及工作，讓大家理解和支持質(zhì)量成本管理工作。 對從事質(zhì)量成本管理的人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括：質(zhì)量成本項目的構(gòu)成，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集，質(zhì)量成本的統(tǒng)計、核算、分析、報告、計劃和控制方法等。 質(zhì)量成本 2.開展質(zhì)量成本管理的程質(zhì)量成本 建立質(zhì)量成本核算、統(tǒng)計、管理組織體系。實施質(zhì)量成本管理必須要有組織保證。因此，依據(jù)質(zhì)量成本管理需要，應(yīng)確定各有關(guān)部門的專兼職質(zhì)量成本核算、統(tǒng)計和管理人員，并明確其職責(zé)和任務(wù)。 制訂質(zhì)量成本管理的標(biāo)準(zhǔn)或制度。 制定開展質(zhì)量成本管理的程序，規(guī)定質(zhì)量成本原始記錄表

7、格內(nèi)容與格式，建立質(zhì)量成本管理的評審制度或標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量成本 建立質(zhì)量成本核算質(zhì)量成本編制質(zhì)量成本計劃。 質(zhì)量成本計劃是指為達(dá)到適宜的質(zhì)量成本而籌劃的各種措施。每個推行質(zhì)量成本管理的部門和單位必須編制質(zhì)量成本計劃付諸實施并逐漸使質(zhì)量成本進(jìn)入控制階段。 質(zhì)量成本計劃應(yīng)規(guī)定質(zhì)量成本目標(biāo)，采取的具體措施以及檢查與考核的指標(biāo)等。要求目標(biāo)定量，措施有力，具有可行性。 質(zhì)量成本編制質(zhì)量成本計劃。 質(zhì)量成本 質(zhì)量成本的統(tǒng)計、計算和分析。 規(guī)定質(zhì)量成本核算期后，就收集有關(guān)質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料，同時按規(guī)定時間進(jìn)行質(zhì)量成本各二級科目與三級科目的統(tǒng)計、計算，匯總填報。 根據(jù)質(zhì)量成本統(tǒng)計匯總報表，企業(yè)財務(wù)和質(zhì)量管理部門應(yīng)

8、作出質(zhì)量成本的趨勢分析，編寫質(zhì)量成本報告。 質(zhì)量成本 質(zhì)量成本的統(tǒng)計、計算和分析。質(zhì)量成本 定期對質(zhì)量成本進(jìn)行考核。 一般應(yīng)每月對質(zhì)量成本考核一次，必要時還可每一季度重新考核一次?？己撕?，其質(zhì)量成本的控制狀況應(yīng)與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤。 提出質(zhì)量改進(jìn)計劃和措施。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量成本報告，結(jié)合企業(yè)具體情況，確定以質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)為核心的質(zhì)量改進(jìn)計劃及相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)措施，并組織落實負(fù)責(zé)部門和進(jìn)度，完善質(zhì)量體系文件。 質(zhì)量成本 定期對質(zhì)量成本進(jìn)行考核。 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計劃和措施，降低質(zhì)量成本，提高經(jīng)濟效益。 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計劃和措施，以達(dá)到降低質(zhì)量成本和提高經(jīng)濟效益的目的，然后再制訂新的一年質(zhì)量成

9、本計劃。 質(zhì)量成本 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計劃和措施，降低質(zhì)量成本，質(zhì)量成本三、質(zhì)量成本項目的構(gòu)成 質(zhì)量成本管理付諸實施，就要明確規(guī)定哪些費用是屬于質(zhì)量成本范疇?，F(xiàn)結(jié)合我國情況將常用的、適宜的項目列出并加以解釋。但各企業(yè)在實際使用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)組織、工藝方法、質(zhì)量管理體系的實際，擬訂更適宜的項目。 1預(yù)防成本 預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項費用。GBT19000.5的標(biāo)準(zhǔn)定義為：“是預(yù)防發(fā)生故障而支付的費用?！彼话惆ㄏ铝许椖俊?質(zhì)量成本三、質(zhì)量成本項目的構(gòu)成 質(zhì)量成本 質(zhì)量計劃工作費。為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計劃而進(jìn)行的一系列活動所發(fā)生

10、的費用，也包括編寫質(zhì)量手冊、體系文件所發(fā)生的費用。 設(shè)計評審費。開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品在設(shè)計過程的各階段所進(jìn)行的設(shè)計評審及實驗試驗所支付的一切費用，也包括產(chǎn)品更新的設(shè)計評審活動的費用。 工序能力研究費。為使產(chǎn)品達(dá)到符合性質(zhì)量，對工序能力進(jìn)行調(diào)查研究及保持工序能力而采取的措施所發(fā)生的一切費用。 質(zhì)量成本 質(zhì)量計劃工作費。為制定質(zhì)量政策質(zhì)量成本 質(zhì)量審核費。對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量和對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的一切費用。 質(zhì)量情報信息費。對市場質(zhì)量情報和廠內(nèi)外質(zhì)量信息的收集分析、歸納、處理、早期報警和促進(jìn)研究所發(fā)生的費用。 質(zhì)量培訓(xùn)費。以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行的正

11、式培訓(xùn)或臨時培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)計劃直到實施所發(fā)生的一切費用。 質(zhì)量成本 質(zhì)量審核費。對質(zhì)量管理體系、工質(zhì)量成本 質(zhì)量改進(jìn)措施費。制定和貫徹各項質(zhì)量改進(jìn)措施計劃，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進(jìn)行活動所發(fā)生的一切費用。 質(zhì)量獎。職工的質(zhì)量獎及質(zhì)量管理小組獎等用于質(zhì)量（包括安全、節(jié)能）的獎金。 供貨單位質(zhì)量保證。因?qū)┴泦挝惶岢鲑|(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費用。 質(zhì)量成本 質(zhì)量改進(jìn)措施費。制定和貫徹各項質(zhì)量成本 2鑒定成本 鑒定成本是“用于試驗和檢驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費用?！币话惆ㄒ韵赂黜棥?進(jìn)貨檢驗費。對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗收檢驗費用和駐協(xié)

12、作廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。 工序檢驗費。產(chǎn)品制造過程中對在制品或中間品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗而支付的費用。 質(zhì)量成本 2鑒定成本 質(zhì)量成本 成品檢驗費。對完工產(chǎn)品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗或試驗所發(fā)生的費用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費用。 試驗設(shè)備維修費。試驗設(shè)備、檢測工具、計量儀表的日常維護、校準(zhǔn)所支付的費用。 試驗材料及勞務(wù)費。破壞性試驗所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和勞務(wù)費用。 質(zhì)量成本 成品檢驗費。對完工產(chǎn)品鑒別是否質(zhì)量成本 3內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如返工、復(fù)檢、報廢等等。也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處

13、理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。包括以下各項。 廢品損失。指因產(chǎn)品（包括外購、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。 質(zhì)量成本 3內(nèi)部損失成本 質(zhì)量成本 返工損失。指為修復(fù)不良品而發(fā)生的成本費用及為解決普遍性質(zhì)量缺陷在定額工時以外增加的操作成本。 復(fù)檢費。指對返工或校正后的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢查和試驗所發(fā)生的費用。 停工損失。指由于各種質(zhì)量缺陷而引起的設(shè)備停工所造成的損失。 質(zhì)量成本 返工損失。指為修復(fù)不良品而發(fā)生質(zhì)量成本 產(chǎn)量損失。指由于改進(jìn)質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。 質(zhì)量故障處理費。指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費用。 質(zhì)量降級損失

14、。指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原有精度要求因而降低等級所造成的損失。 質(zhì)量成本 產(chǎn)量損失。指由于改進(jìn)質(zhì)量質(zhì)量成本 4外部損失成本 索賠費用。指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷經(jīng)用戶提出申訴，而進(jìn)行索賠處理所支付的一切費用。 退貨損失。指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費用。 保修費用。指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務(wù)的一切費用。 質(zhì)量成本 4外部損失成本 質(zhì)量成本 降價損失。指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價出售的損失和由此所減少的收益。 訴訟費用。即因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。 返修或挑選費。即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費用。 質(zhì)量成本 降價

15、損失。指由于產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量成本四、質(zhì)量成本核算和分析 1質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計 可以從下述來源收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料： 從現(xiàn)有的帳戶中收集，如檢驗費用、保修費用等； 質(zhì)量成本四、質(zhì)量成本核算和分析 質(zhì)量成本從現(xiàn)有帳戶中經(jīng)過分析收集。區(qū)分質(zhì)量成本與非質(zhì)量成本； 從會計原始憑證中統(tǒng)計收集； 建立臨時記錄來收集。 質(zhì)量成本從現(xiàn)有帳戶中經(jīng)過分析收集。區(qū)分質(zhì)量成本與非質(zhì)量成本質(zhì)量成本具體地說：預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計；鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗和開發(fā)設(shè)計部門根據(jù)檢驗、試驗費用憑證統(tǒng)計；內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗科和各車間統(tǒng)計員根據(jù)廢品報告單和生產(chǎn)工作票以及有關(guān)的原

16、始憑證統(tǒng)計 質(zhì)量成本具體地說：預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量成本外部損失成本數(shù)據(jù)由銷售服務(wù)部門根據(jù)售出產(chǎn)品的外反饋信息憑證進(jìn)行統(tǒng)計；外部質(zhì)量保證成本數(shù)據(jù)一般由質(zhì)量管理或保證部門統(tǒng)計提供。 質(zhì)量成本外部損失成本數(shù)據(jù)由銷售服務(wù)部門根據(jù)售出產(chǎn)品的外反饋信質(zhì)量成本3質(zhì)量成本報告 質(zhì)量成本報告是提供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)職能部門制訂質(zhì)量政策、目標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)，質(zhì)量成本管理部門應(yīng)定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報告質(zhì)量成本。 （1）質(zhì)量成本報告的內(nèi)容 質(zhì)量成本3質(zhì)量成本報告 質(zhì)量成本提出全部質(zhì)量成本總額及其構(gòu)成的主要項目、費用情況；提出由于質(zhì)量缺陷而造成損失的項目與有關(guān)比較基數(shù)的比率；關(guān)于比較基數(shù)，各企業(yè)根據(jù)

17、自己情況不同可自行確定，但通過比較找出的比率應(yīng)具有強有力的說服力。一般常用的基數(shù)為： a純銷售收入b. 利潤c產(chǎn)值（包括凈產(chǎn)值與總產(chǎn)值） d產(chǎn)量e總成本等。 質(zhì)量成本提出全部質(zhì)量成本總額及其構(gòu)成的主要項目、費用情況；質(zhì)量成本 依據(jù)上述數(shù)據(jù)和比率，進(jìn)行質(zhì)量成本水平分析和質(zhì)量成本對比分析，作出分析結(jié)論。 提出影響質(zhì)量成本中有關(guān)問題的關(guān)鍵因素，確定對應(yīng)的改進(jìn)措施。 對一些典型事例寫出具體分析結(jié)果。 預(yù)測下一報告期的質(zhì)量成本控制目標(biāo)等。 質(zhì)量成本 依據(jù)上述數(shù)據(jù)和比率，進(jìn)行質(zhì)量成本水平分析和質(zhì)量成本 （2）質(zhì)量成本報告的形式 質(zhì)量成本報告一般采取以下四種主要形式：報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運用

18、哪些形式應(yīng)根據(jù)各自的實際情況具體選擇。 質(zhì)量成本 （2）質(zhì)量成本報告的形式 質(zhì)量成本 4質(zhì)量成本的分析 質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要是為質(zhì)量改進(jìn)，提供信息，指出改進(jìn)重點，經(jīng)過努力達(dá)到降低成本增加經(jīng)濟效益的目的。 因此，質(zhì)量成本的分析是質(zhì)量成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般從以下幾個方面進(jìn)行： 質(zhì)量成本 4質(zhì)量成本的分析 質(zhì)量成本 （1）質(zhì)量成本總額的分析 首先求出該年度（月份）的質(zhì)量成本總額，其公式是： 質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本外部損失成本鑒別成本預(yù)防成本 必要時，再加上外部質(zhì)量保證成本。然后分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，并找出發(fā)展的趨勢。 質(zhì)量成本

19、 （1）質(zhì)量成本總額的分析 質(zhì)量成本 （2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析 分析內(nèi)部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即內(nèi)部損失成本率； 分析外部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即外部損失成本率； 分析鑒別成本占質(zhì)量成本總額的比率，即鑒別成本率； 質(zhì)量成本 （2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析 質(zhì)量成本 分析預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，即預(yù)防成本率； 分析內(nèi)外損失成本與總質(zhì)量成本的比例關(guān)系。 以上各項分析的目的是為了能夠清楚地顯示企業(yè)在某一個時期內(nèi)全部質(zhì)量成本總額，同時分析出質(zhì)量成本項目構(gòu)成的情況，找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。 質(zhì)量成本 分析預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，即預(yù)防成質(zhì)量成本 （3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較

20、分析 損失成本總額與銷售收入總額比較，計算出百元銷售額質(zhì)量損失率，其公式（式124）為： 式（124）反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟損失對銷售收入的影響，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一目了然的看出“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，是考核企業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟性的重要指標(biāo)，同時也是同行業(yè)可比性指標(biāo)。 百元銷售額質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本銷售收總額100%質(zhì)量成本 （3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析 百質(zhì)量成本 外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計算出銷售收入外部故障損失率。其公式（式125）為：式（125）反映了由于質(zhì)量不佳造成的外部損失占銷售收入的比重。即是考核企業(yè)給用戶帶來的損失狀況，又是考核企業(yè)為用戶服務(wù)的社

21、會經(jīng)濟效益指標(biāo)，也是同行業(yè)可比性指標(biāo)之一。銷售收入外部故障損失率=外部損失成本總額銷售收總額100%質(zhì)量成本 外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計算出質(zhì)量成本 質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計算出銷售質(zhì)量成本率，其公式（式126）為： 式（12-6）反映了銷售收入中支付質(zhì)量成本的多少，是同行業(yè)可比性指標(biāo)。如美國機械加工行業(yè)一般控制在l5。銷售質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額銷售收總額100%質(zhì)量成本 質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計質(zhì)量成本 損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損失率，其公式（127）為： 式（12-7）反映了每百元凈產(chǎn)值因質(zhì)量故障造成的損失。在目前產(chǎn)

22、值還被各級領(lǐng)導(dǎo)非常重視的情況下，可看到由于故障損失影響工廠產(chǎn)值的情況，可做為考核企業(yè)的指標(biāo)，同時作為企業(yè)內(nèi)部制定質(zhì)量成本計劃，制定對各單位分解考核的重要指標(biāo)。百元凈產(chǎn)值質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本工業(yè)凈產(chǎn)值100%質(zhì)量成本 損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計算出百元凈產(chǎn)值質(zhì)量成本 內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，計算百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失成本率。其公式（式128）為： 式（128）反映了由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟損失，是考核企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的主要指標(biāo)，也是同行業(yè)的可比性指標(biāo)。百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本凈產(chǎn)值100%質(zhì)量成本 內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，

23、計算百元質(zhì)量成本 質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計算利潤質(zhì)量成本率。其公式（式129）為： 式（129）是質(zhì)量成本對全廠經(jīng)濟效益影響的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對利潤的影響。利潤質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額利潤100%質(zhì)量成本 質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計算利潤質(zhì)量成質(zhì)量成本 內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計算百元利潤質(zhì)量損失率。其公式為： 式（1210）是“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，即由于質(zhì)量損失給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來的損失，是考核質(zhì)量經(jīng)濟性的重要指標(biāo)，也是最能引起各級領(lǐng)導(dǎo)重視的指標(biāo)。百元利潤質(zhì)量成本損失率=內(nèi)部損失成本總額總利潤100%質(zhì)量成本

24、內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計算百元利質(zhì)量成本 （4）質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系分析 質(zhì)量成本各要素之間的比例關(guān)系，在不同的行業(yè)、不同產(chǎn)品之間或同一產(chǎn)品的不同時期之間是不相同的。分析和研究質(zhì)量成本項目之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，是選擇最佳質(zhì)量成本方案，探求降低質(zhì)量成本途徑的主要方法。 一般來說，預(yù)防成本增加，可以導(dǎo)致?lián)p失成本下降，以致總質(zhì)量成本也下降，從而收到明顯的經(jīng)濟效益。如我國哈爾濱汽車齒輪廠預(yù)防成本增加7后，使廢品損失下降50，總質(zhì)量成本下降25。質(zhì)量成本 （4）質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系分析 質(zhì)量成本五、質(zhì)量成本的控制 所謂質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動。 質(zhì)量成本控制是實現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計劃，實現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。 質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量形成的全過程。它一般包括事前控制（即確定控制目標(biāo)），事中控制和事后處置。 質(zhì)量成本五、質(zhì)量成本的控制 質(zhì)量成本1確定質(zhì)量成本控制目標(biāo) 首先，依據(jù)質(zhì)量成本計劃