磁粉檢測(cè)(相關(guān)知識(shí))

1、磁粉檢測(cè)11 磁粉檢測(cè)原理自然界有些物體具有吸引鐵、鉆、鎳等物質(zhì)的特性。我們把這些具有磁性的物體稱為磁體。使原來不帶磁性的物體變得具有磁性叫磁化，能夠被磁化的材料稱為磁性材料。磁體各處的磁性大小不同，在它的兩端最強(qiáng)。這兩端稱為磁極。每一磁體都有一對(duì)磁極即N 極和S 極。它們具有不可分割的特性，即使把磁體分割成無如小磁體，每一個(gè)小磁體同樣存在N 極和S 極。 一、磁粉檢測(cè)原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。如圖1所示。 2圖1 不連續(xù)

2、性處漏磁場(chǎng)分布3二、 磁粉檢測(cè)中的相關(guān)物理量1. 磁場(chǎng)和磁力線磁場(chǎng)：具有磁性作用的空間磁場(chǎng)的特征、顯示和磁力線磁場(chǎng)的特征：是對(duì)運(yùn)動(dòng)的電荷（或電流）具有作用力，在磁場(chǎng)變化的同時(shí)也產(chǎn)生電場(chǎng)。磁場(chǎng)的顯示：磁場(chǎng)的大小、方向和分布情況，可以利用磁力線來表示。如圖2所示.4（d）馬蹄形磁鐵被校直成條形磁鐵后N極和S極的位置 （a）具有機(jī)加工槽的條形磁鐵產(chǎn)生的漏磁場(chǎng) （b）縱向磁化裂紋產(chǎn)生的漏磁場(chǎng) (c)條形磁鐵的磁力線分布 圖2 磁力線分布情況5磁力線在每點(diǎn)的切線方向代表磁場(chǎng)的方向，磁力線的疏密程度反映磁場(chǎng)的大小。磁力線具有以下特性：磁力線是具有方向性的閉合曲線。在磁體內(nèi)，磁力線是由S極到N極，在磁體外，

3、磁力線是由N極出發(fā)，穿過空氣進(jìn)入S極的閉合曲線。磁力線互不相交。磁力線可描述磁場(chǎng)的大小和方向。磁力線沿磁阻最小路徑通過。63. 磁感應(yīng)強(qiáng)度B ： 設(shè)一電量為q的電荷在磁場(chǎng)中，以速度運(yùn)動(dòng)，其受到的最大磁力為Fm，則該點(diǎn)磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小為： 磁感應(yīng)強(qiáng)度B為矢量，其方向?yàn)樵擖c(diǎn)處小磁針N極的方向，可以用右手螺旋法則來確定：由正電荷所受力Fm的方向，沿小于的角度轉(zhuǎn)向正電荷運(yùn)動(dòng)速度的方向，這時(shí)螺旋前進(jìn)的方向便是該點(diǎn)B的方向，如圖3所示；B的方向總是垂直于Fm 和組成的平面。圖3 右手螺旋法則7在國(guó)際單位制中，力Fm的單位用牛頓（N），電量q的單位用庫(kù)侖（C），速度v的單位用米/秒（m/s），磁感應(yīng)強(qiáng)度的單

4、位定為Ns/（Cm）N/(Am)，稱為特斯拉，用T表示，即 1T= 1N/(Am)可以用磁感應(yīng)線來描繪磁場(chǎng)的分布，并且規(guī)定：通過磁場(chǎng)中某點(diǎn)處垂直于B矢量的單位面積的磁感應(yīng)線數(shù)等于該點(diǎn)B矢量的大小，該點(diǎn)磁感應(yīng)線的切線方向?yàn)锽矢量的方向。在任何磁場(chǎng)中，每一條磁感應(yīng)線都是和閉合電流相互套鏈的無頭無尾的閉合線，磁場(chǎng)較強(qiáng)的地方，磁感應(yīng)線較密；反之，磁感應(yīng)線就較疏， 84. 磁通量在磁場(chǎng)中，通過一給定曲面的總磁感應(yīng)線，稱為通過該曲面的磁通量，用表示。 在曲面上取面積元ds，如圖所示，ds的法線方向與該點(diǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度方向之間的夾角為，則通過面積元ds的磁通量為所以，通過有限曲面S的磁通量為磁通量的單位為Tm

5、2，叫做韋伯（Wb）。因此，磁感應(yīng)強(qiáng)度也稱為磁通密度。9 對(duì)閉合曲面來說，一般規(guī)定取向外的指向?yàn)檎ň€的指向，這樣，磁感應(yīng)線從閉合面穿出處的磁通量為正，穿入處的磁通量為負(fù)。由于磁感應(yīng)線是閉合線，因此穿入閉合曲面的磁感應(yīng)線數(shù)必然等于穿出閉合曲面的磁感應(yīng)線數(shù)，所以通過任一閉合曲面的總磁通量必然為零，即上式稱為磁場(chǎng)的高斯定理，是電磁場(chǎng)理論的基本方程之一。該定理說明，磁場(chǎng)是渦旋場(chǎng)，其磁感應(yīng)線無頭無尾，恒是閉合的。105. 磁場(chǎng)強(qiáng)度它是表征磁化強(qiáng)度的物理量。空間任一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度H等于導(dǎo)線中的電流（稱為傳導(dǎo)電流）所激發(fā)的磁場(chǎng)矢量和，稱為安培環(huán)路定理：磁場(chǎng)強(qiáng)度為矢量，其單位為安/米（A/m）。安培環(huán)路定理表

6、明H矢量的環(huán)流（沿任何閉合曲線的線積分）只和傳導(dǎo)電流I有關(guān)，與磁介質(zhì)的磁性無關(guān)。116.磁導(dǎo)率它是表征介質(zhì)磁特性的物理量。式中 為真空中的磁導(dǎo)率， 。 為相對(duì)磁導(dǎo)率。所有順磁性材料、抗磁性材料的磁化率都很小，其相對(duì)磁導(dǎo)率幾乎等于1，這說明它們對(duì)原磁場(chǎng)只產(chǎn)生微弱的影響。而鐵磁性材料相對(duì)磁導(dǎo)率可達(dá)幾十到幾千。磁感應(yīng)強(qiáng)度B，磁場(chǎng)強(qiáng)度H，磁導(dǎo)率 三者之間有以下關(guān)系：由上式可知：在磁場(chǎng)強(qiáng)度H一定的情況下，不同介質(zhì)中感生出的磁感應(yīng)強(qiáng)度不同，鐵磁性材料中的磁感應(yīng)強(qiáng)度比非鐵磁性材料大幾百上千倍。 12三、鐵磁性材料的磁化曲線1.鐵磁性材料磁疇 在鐵磁質(zhì)中，相鄰鐵原子中的電子間存在著非常強(qiáng)的交換耦合作用，這個(gè)相

7、互作用促使相鄰原子中電子磁矩平行排列起來，形成一個(gè)自發(fā)磁化達(dá)到飽和狀態(tài)的微小區(qū)域，這些自發(fā)磁化的微小區(qū)域，稱為磁疇。 一個(gè)典型的磁疇寬度約為10-3cm，體積約為10-9cm3，內(nèi)部大約含有1014個(gè)磁性原子。 在沒有外加磁場(chǎng)作用時(shí)，鐵磁性材料內(nèi)各磁疇的磁矩方向相互抵消，對(duì)外顯示不出磁性，如下圖a。 13 當(dāng)把鐵磁性材料放到外加磁場(chǎng)中去時(shí)，磁疇就會(huì)受到外加磁場(chǎng)的作用，一是使磁疇磁矩轉(zhuǎn)動(dòng)，二是使疇壁發(fā)生位移，最后全部磁疇的磁矩方向轉(zhuǎn)向與外加磁場(chǎng)方向一致，鐵磁性材料被磁化，顯示出很強(qiáng)的磁性。永久磁鐵中的磁疇，在一個(gè)方向上占優(yōu)勢(shì)，因而形成N和S極，能顯示出很強(qiáng)的磁性。 在高溫情況下，磁體中分子熱運(yùn)動(dòng)

8、會(huì)破壞磁疇的有規(guī)則排列，使磁體的磁性削弱。超過某一溫度后，磁體的磁性也就全部消失而呈現(xiàn)順磁性，實(shí)現(xiàn)了材料的退磁。鐵磁性材料在此溫度以上不能再被外加磁場(chǎng)磁化，并將失去原有的磁性的臨界溫度稱為居里點(diǎn)或居里溫度。從居里點(diǎn)以上的高溫冷卻下來時(shí)，只要沒有外磁場(chǎng)的影響，材料仍然處于退磁狀態(tài)。a）不顯示磁性； b）磁化 c）保留一定剩磁鐵磁性材料的磁疇方向14 磁化過程 (1)未加外加磁場(chǎng)時(shí)，磁疇磁矩雜亂無章，對(duì)外不顯示宏觀磁性，如圖 (a) (2)在較小的磁場(chǎng)作用下，磁矩方向與外加磁場(chǎng)方向一致或接近的磁疇體積增大，而磁矩方向與外加磁場(chǎng)方向相反的磁疇體積減小，疇壁發(fā)生位移，如圖 (b)。 (3)增大外加磁場(chǎng)

9、時(shí)，磁矩轉(zhuǎn)動(dòng)疇壁繼續(xù)位移， 最后只剩下與外加磁場(chǎng)方向比較接近的磁疇，如圖 (c)。 (4)繼續(xù)增大外加磁場(chǎng)，磁矩方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與外加磁場(chǎng)方向接近，如圖 (d)。 (5)當(dāng)外加磁場(chǎng)增大到一定值時(shí)，所有磁疇的磁矩都沿外加磁場(chǎng)方向有序排列， 達(dá)到磁化飽和，相當(dāng)于一個(gè)微小磁鐵或磁偶極子，產(chǎn)生N極和S極，宏觀上呈現(xiàn)磁性，如圖 (e)。153. 磁化曲線磁化曲線是表征鐵磁性材料磁特性的曲線，用以表示外加磁場(chǎng)強(qiáng)度H與磁感應(yīng)強(qiáng)度B的變化關(guān)系。BH曲線的測(cè)繪方法: 采用如圖所示的裝置16曲線特征：( 1 ) oa 段，稱為起始磁化段，由于磁疇的慣性，當(dāng)H 增加時(shí)，B 不能立即上升很快，使得這一階段曲線較平緩。這時(shí)的

10、磁化過程是可逆的；即當(dāng)H 退回到零，B 也會(huì)退回到零。( 2 ) ab 段，稱為直線段，隨著H 的增加很快。這個(gè)階段的過程是不可逆的，即H 退回到零，B 并不沿原曲線減退。( 3 ) bQ 段，由于大部分磁疇已轉(zhuǎn)向H 方向，H 增加只有少數(shù)磁疇轉(zhuǎn)向，B 增加變慢，曲線變緩。( 4 ）m點(diǎn)以后，稱為磁飽和階段，由于磁疇兒乎全部轉(zhuǎn)向H 方向，H 增加，B 幾乎不再增加。17磁滯回線如果磁化電流是交流電，隨著電流I的大小方向改變，H、B的大小方向也改變。表示循環(huán)交變過程H與B關(guān)系的曲線叫做磁滯回線，如右圖所示。剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度 Br 矯頑力 Hc 18鐵磁性材料的特性：高導(dǎo)磁性磁飽和性磁滯性根據(jù)矯頑力

11、Hc大小分為軟磁材料（HcR）和導(dǎo)體內(nèi)部r處（rR 時(shí) rD 內(nèi)部磁場(chǎng)分布均勻，并且磁場(chǎng)只存在于線圈內(nèi)部，磁力線方向與線圈的中心軸線平行。28五、 影響漏磁場(chǎng)的因素（1）外加磁場(chǎng)強(qiáng)度的影響 缺陷的漏磁場(chǎng)大小與工件磁化程度有關(guān)。一般說來，外加磁場(chǎng)強(qiáng)度一定要大于產(chǎn)生最大磁導(dǎo)率m對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度Hm，使磁導(dǎo)率減小，磁阻增大，漏磁場(chǎng)增大。 當(dāng)鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到飽和值的80%左右時(shí)，漏磁場(chǎng)便會(huì)迅速增大。29（2）缺陷位置及形狀的影響 a 缺陷埋藏深度的影響 影響很大 同樣的缺陷，位于工件表面時(shí)，產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)大；若位于工件的近表面，產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)顯著減小；若位于工件表面很深處，則幾乎沒有漏磁場(chǎng)泄漏出工

12、件表面。 b 缺陷方向的影響 缺陷垂直于磁場(chǎng)方向，漏磁場(chǎng)最大，也最有利于缺陷的檢出；若與磁場(chǎng)方向平行則幾乎不產(chǎn)生漏磁場(chǎng)；當(dāng)缺陷與工件表面由垂直逐漸傾斜成某一角度，而最終變?yōu)槠叫校磧A角等于0時(shí)，漏磁場(chǎng)也由最大下降至零，下降曲線類似于正弦曲線由最大值降至零值的部分。c 缺陷深寬比的影響 缺陷的深寬比是影響漏磁場(chǎng)的一個(gè)重要因素，缺陷的深寬比愈大，漏磁場(chǎng)愈大，缺陷愈容易發(fā)現(xiàn)。30（3）工件表面覆蓋層的影響（4）工件材料及狀態(tài)的影響 晶粒大小的影響 含碳量的影響 熱處理的影響 合金元素的影響 冷加工的影響 影響材料磁導(dǎo)率的因素都會(huì)對(duì)漏磁場(chǎng)產(chǎn)生影響312 磁粉檢測(cè)設(shè)備器材一、磁粉種類：熒光磁粉和非熒光磁

13、粉熒光磁粉 磁性氧化鐵粉、工業(yè)純鐵粉或羰基鐵粉為核心，在鐵粉外面用樹脂粘附一層熒光染料而制成。熒光磁粉發(fā)出510550nm黃綠熒光，人眼最敏感的光。因而其對(duì)比度很高，從而可見度也高。 純白和純黑在明亮環(huán)境中對(duì)比系數(shù)為：25：1，而黑暗中熒光的對(duì)比系數(shù)可達(dá)1000：1。 熒光磁粉一般只適于濕法。32非熒光磁粉四氧化三鐵黑磁粉、三氧化二鐵紅磁粉、工業(yè)純鐵粉為原料粘附其它顏料的有色磁粉（如白磁粉等）、JCM系列空心磁粉（鐵鉻鋁的復(fù)合氧化物，用于高溫）共四種。前兩種既適于濕法也適于干法，后兩種只用于干法。磁粉的性能：磁特性：高磁導(dǎo)率（易被吸附）、低矯頑力（易分散流動(dòng)）、低剩磁（易分散流動(dòng)）。粒度：即磁

14、粉顆粒的大小，影響懸浮性、吸附力。粗磁粉的磁導(dǎo)率較細(xì)磁粉的高。對(duì)干磁粉，粒度范圍10-50m，最大不超過150 m；對(duì)濕磁粉，粒度范圍5-10m，最大不超過50 m。形狀：保證好的磁吸附性能和流動(dòng)性能。條形、橢圓形、球形。條形容易磁化形成磁極，易被吸附，但流動(dòng)性不好。球形流動(dòng)性好但不易被磁化（退磁場(chǎng)的影響）。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形狀的磁粉混合。流動(dòng)性：探傷時(shí)，磁粉的流動(dòng)性要好。直流電不利于磁粉的流動(dòng)，故直流電不適于干法檢驗(yàn)；濕法時(shí)，磁粉的流動(dòng)靠載液帶動(dòng)，故直交流電均可。密度：對(duì)磁吸附性、懸浮性、流動(dòng)性有影響。濕磁粉（黑、紅）密度約4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0

15、.71-2.3g/cm3 ,熒光磁粉與其組成成分有關(guān)。識(shí)別度：指磁粉的光學(xué)性能，包括顏色、熒光亮度、工件表面顏色的對(duì)比度。33二、 磁懸液磁粉和載液按一定比例混合而成的懸浮液體。磁懸液濃度：包括配制濃度（每升磁懸液中所含磁粉的重量g/L）和沉淀濃度（每100mL磁懸液中沉淀出磁粉的體積mL/L ）。 濃度與靈敏度關(guān)系：濃度高低都不好推薦的磁粉濃度 （按JB47302005）磁粉類型 配制濃度（g/L） 沉淀濃度（ mL/100mL ） 非熒光磁粉 1025 1.22.4 熒光磁粉 0.53.0 0.10.434三、 標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊1 .標(biāo)準(zhǔn)試片用途 檢驗(yàn)設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈

16、敏度）。 檢測(cè)磁場(chǎng)方向、有效磁化范圍、大致的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 考察所用的探傷工藝和操作方法是否妥當(dāng)。 確定磁化規(guī)范。分類 （按JB/T4730.42005） 常用試片A1、C、D、M1型四種。 所有試片的型號(hào)名稱中的分?jǐn)?shù)分子代表人工缺陷槽的深度，分母表示試片的厚度，單位為m。 試片由退火電磁軟鐵制成。 試塊使用時(shí)，將刻有人工槽的一面與被檢工件表面貼緊，然后對(duì)工件進(jìn)行磁化并施加磁粉，通過觀察人工缺陷的磁痕顯示判斷靈敏度。35四、磁力探傷機(jī)分類按體積重量，分為固定式、移動(dòng)式、便攜式；1 .固定式探傷機(jī) 一種車床式的臥式探傷機(jī)，最大磁化電流從1KA10KA。主要用于中小零件的探傷，應(yīng)用廣泛。 該類設(shè)備可以

17、對(duì)被檢零件用通電法和中心導(dǎo)體法進(jìn)行周向磁化，用線圈法或固定式磁軛進(jìn)行縱向磁化。還可進(jìn)行各種形式的多向磁化，并能對(duì)工件退磁。 該類設(shè)備常用濕法，還常常備有支桿觸頭和電纜，對(duì)大型零件進(jìn)行磁化，熒光法時(shí)還配有熒光燈和遮光罩。2 .移動(dòng)式探傷機(jī) 一種裝在小車上，可移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)的半固定式探傷機(jī)，磁化電流一般在500A8KA。其主體是磁化電源，可提供交流和單相半波整流電。36配合使用的附件有支桿觸頭、夾鉗觸頭、開合式和閉合式磁化線圈和軟電纜等。一般也具有退磁功能。 檢測(cè)對(duì)象一般為不易移動(dòng)的大型工件。3 .便攜式探傷機(jī) 體積小，重量輕，可隨身攜帶，特別適用于野外和高空作業(yè)。 包括：電磁軛、交叉磁軛、永久磁鐵和

18、小型磁粉探傷儀。 電磁軛分交流和直流電磁軛，有一個(gè)多匝線圈包住軟鐵芯片組成，用可控硅調(diào)節(jié)磁化電流，磁極有活動(dòng)關(guān)節(jié)，能調(diào)整間距，進(jìn)行有效的檢測(cè)。永久磁鐵適用于沒有電源的場(chǎng)合。 小型磁粉探傷機(jī)，一般能提供500A2000A的磁化電流，磁化電流用交流和單相半波整流電，帶有支桿觸頭和電纜，可將電纜繞成線圈進(jìn)行縱向磁化。帶有自動(dòng)衰減退磁器。 鍋爐壓力容器現(xiàn)場(chǎng)磁粉探傷，最常用的是便攜式磁粉探傷機(jī)，主要為電磁軛和交叉磁軛。373 磁粉檢測(cè)工藝要點(diǎn)一、 磁化方法 常用的磁化方法如圖所示，分為線圈法、磁軛法、軸通電法、中心導(dǎo)體法、觸頭法、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化法等。根據(jù)工件的幾何形狀，尺寸大小和欲發(fā)現(xiàn)缺陷方向而在工件上建

19、立的磁場(chǎng)方向，將磁化方法分為縱向磁化、周向磁化、復(fù)合磁化。38 1. 周向磁化 周向磁化是指給工件直接通電，或者使電流流過貫穿空心工件孔中的導(dǎo)體，旨在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷，即與電流方向平行的缺陷。392. 縱向磁化 是指將電流通過環(huán)繞工件的線圈，沿工件縱長(zhǎng)方向磁化的方法，工件中的磁力線平行于線圈的中心軸線。用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的周向缺陷（橫向缺陷）。利用電磁軛和永久磁鐵磁化，使磁力線平行于工件縱軸的磁化方法亦屬于縱向磁化。 將工件置于線圈中進(jìn)行縱向磁化，稱為開路磁化，開路磁化在工件兩端產(chǎn)生磁極，因而產(chǎn)生退磁場(chǎng)。 電磁軛整體磁化、

20、電磁軛或永久磁鐵的局部磁化，稱為閉路磁化，閉路磁化不產(chǎn)生退磁場(chǎng)或退磁場(chǎng)很小。403. 多向磁化（也叫復(fù)合磁化） 是指通過復(fù)合磁化，在工件中產(chǎn)生一個(gè)大小和方向隨時(shí)間成圓形、橢圓形或螺旋形軌跡變化的磁場(chǎng)。因?yàn)榇艌?chǎng)的方向在工件上不斷地變化著，所以可發(fā)現(xiàn)工件上多個(gè)方向的缺陷。414. 各種磁化方法的特點(diǎn) 磁化工件的順序，一般是先進(jìn)行周向磁化，后進(jìn)行縱向磁化； 如果一個(gè)工件上橫截面尺寸不等，周向磁化時(shí)，電流值分別計(jì)算，先磁化小直徑，后磁化大直徑。 選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素工件的尺寸大??；工件的外形結(jié)構(gòu)；工件的表面狀態(tài)；根據(jù)工件過去斷裂的情況和各部位的應(yīng)力分布，分析可能產(chǎn)生缺陷的部位和方向，選擇合適的磁化

21、方法。42二、 磁化規(guī)范1 磁化規(guī)范的制定磁化規(guī)范:工件磁化時(shí)，磁化電流值或磁場(chǎng)強(qiáng)度值。 制定磁化規(guī)范應(yīng)考慮的因素 首先根據(jù)工件的材料、熱處理狀態(tài)和磁特性，確定采用連續(xù)法還是剩磁法檢驗(yàn)；還要根據(jù)工件的尺寸、形狀、表面狀態(tài)和欲檢出缺陷的種類、位置、形狀及大小，確定磁化方法、磁化電流種類和有效磁化區(qū)，制定相應(yīng)的磁化規(guī)范。 制定磁化規(guī)范的方法 (1)用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 (2)用毫特斯拉計(jì)測(cè)量工件表面的切向磁場(chǎng)強(qiáng)度 施加在工件表面的切向磁場(chǎng)強(qiáng)度為2.44.8KA/m （3）利用材料的磁特性曲線（4）用標(biāo)準(zhǔn)試片確定 (形狀復(fù)雜的工件，難以用計(jì)算法求得磁化規(guī)范時(shí)，把標(biāo)準(zhǔn)試片貼在被磁化工件不同部位，可確定大致理

22、想的磁化規(guī)范。) 43三、磁粉檢測(cè)工藝 所謂磁粉工藝，是指從預(yù)處理、磁化工件、施加磁粉或磁懸液磁痕的觀察與記錄、缺陷評(píng)級(jí)、退磁和后處理等的全過程。 只有正確執(zhí)行磁粉探傷工藝要求，才能保證磁粉探傷的靈敏度，檢出應(yīng)檢的缺陷。 影響磁粉探傷靈敏度的因素主要有：磁場(chǎng)大小和方向的選擇；磁化方法的選擇；磁粉的性能；磁懸液的濃度；設(shè)備的性能；工件形狀和表面粗糙度；缺陷的性質(zhì)、形狀和埋藏深度；工藝操作；人員水平；觀察條件。 1.磁粉探傷方法的一般選擇原則： a 連續(xù)法和剩磁法都可進(jìn)行探傷時(shí)，優(yōu)先選擇連續(xù)法。 b 對(duì)于濕法和干法，優(yōu)先選擇濕法。 c 對(duì)于按磁化方法分類的六種探傷方法，選用要根據(jù)工件的形狀、尺寸、

23、探傷操作的困難程度進(jìn)行。442.磁粉檢測(cè)方法分類 磁粉檢測(cè)的檢測(cè)方法，一般根據(jù)磁粉檢測(cè)所用的載液或載體不同，分為濕法和干法檢測(cè)；根據(jù)磁化工件和施加磁粉或磁懸液的時(shí)機(jī)不同，分為連續(xù)法和剩磁法檢測(cè)。根據(jù)不同分類條件，磁粉檢測(cè)方法的分類為表1所示。 表1磁粉檢測(cè)方法分類分類條件磁粉檢測(cè)方法施加磁粉的載體濕法（熒光磁粉、非熒光磁粉），干法（非熒光磁粉）施加磁粉的時(shí)機(jī)連續(xù)法檢測(cè)，剩磁法檢測(cè)磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、交叉磁軛法等453.磁粉檢測(cè)的一般程序 承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)的七個(gè)程序是： (1)預(yù)處理； (2)磁化； (3)施加磁粉或磁懸液；(4)磁痕的觀察與記錄； (5)缺陷

24、評(píng)級(jí)； (6)退磁； (7)后處理。 （1） 預(yù)處理 是把試件表面的油脂、鐵銹、氧化皮等去掉，以免妨礙磁粉吸附到缺陷上。用干磁粉時(shí)還應(yīng)該使試件表面干燥。組裝的部件要拆開后檢測(cè)。（2）磁化選定適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏髦?，然后接通電源，?duì)試件進(jìn)行磁化操作。46（3）施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。磁粉的噴撒時(shí)間，按連續(xù)法和剩磁法兩種施加方式。連續(xù)法是在磁化工件的同時(shí)噴撒磁粉，磁化一直延續(xù)到磁粉施加完成為止。而剩磁法則是在磁化工件之后才施加磁粉。（4）磁痕的觀察與記錄磁痕的觀察是在施加磁粉后進(jìn)行的，用非熒光磁粉探傷時(shí)，在光線明亮的地方，用白然的日光和燈光進(jìn)行觀察；而用熒光磁粉探傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外線燈進(jìn)行觀察。為了記錄磁粉痕跡，可采用照相或用透明膠帶把磁痕沾下備查。（5）缺陷評(píng)級(jí)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷的等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。（6）退磁對(duì)有要求的工件進(jìn)行退磁，將工件中的剩磁降到滿足要求等程度。（7）后處理清洗、防銹、封堵、標(biāo)記等。474 磁粉檢測(cè)的特點(diǎn) 磁粉檢