求助網(wǎng)帶爐故障

1、求助新爐子淬火出來的產(chǎn)品成這個樣子了淬出來的產(chǎn)品現(xiàn)在就這樣子，郁悶，組織和硬度什么的都好，就表面質(zhì)量差，而且淬火爐網(wǎng)帶用手摸一下成 這樣子了！照片022.jpg (89.35 KB)產(chǎn)品長花斑了照片033.jpg (124.15 KB)手摸了一下網(wǎng)帶我們燒過了，但過幾個小時又變黑了是你甲醇滴管問題，趕緊解決一下熱處理力 溫度+時間+冷卻保護(hù)氣氛是什么？應(yīng)該是保護(hù)氣氛的流量問題。豐東公司的人說是汽化裝置的問題，我也覺得本質(zhì)是甲醇或丙烷有問題有沒有定過碳，碳勢設(shè)定勢多少，如果是甲醇的問題，網(wǎng)帶發(fā)黑應(yīng)集中在甲醇滴注管的一側(cè)。油幕正常不正常，尾氣抽取是否工作，工件入爐前有沒有清洗，油多不多？可以改造一

2、下你的尾氣排放裝置，一般情況下都是尾氣排放不良，在爐內(nèi)循環(huán)導(dǎo)致的。爐內(nèi)碳?xì)夥者^濃.調(diào)整正常即可注乙爐門口密封.不可漏氣！從照片看來，花斑分布很均勻，好象是套圈與套圈接觸的部位我想應(yīng)該是汽化裝置的問題。一般是氣氛問題，碳勢虛高或虛低，實(shí)際上積碳嚴(yán)重。甲醇未完全汽化直接滴到工件表面。當(dāng)然，不排除甲醇或丙烷本身問題。這個肯定不正常，所以一開始選用的所有輔料都要嚴(yán)格把關(guān)(包括淬火 油），這樣可以先排除其它原因，找到問題根本所在。“豐東公司的人說是汽化裝置的問題”，倒是沒有首先推脫責(zé)任、；，值得贊賞。你的爐子保護(hù)氣氛有問題了，爐內(nèi)碳勢可能偏高了我的公司也出現(xiàn)過，套圈有斑紋的問題。斑紋在套圈的在側(cè)面和端面

3、都有，而且面積也很大。原因是由于丙烷甲醇沒有完全氣化，滴在工件表面上， 而且造成局部軟點(diǎn)。你的斑紋是在側(cè)面，分布很均勻，是接觸的地方，不知道是否局部軟點(diǎn)？可能碳勢的原因更大！ ！裂解機(jī)的溫度是多少？流量計(jì)里的水多不多？丙烷的流量是否過大？甲醇是不會引起這個問題的，豐東公司的人說是汽化裝置的問題是對的，是丙烷汽化問題.應(yīng)立即解決，否則影響電爐絲和網(wǎng)帶壽命.:han從照片可以看出，發(fā)黑的地方是在工件與工件接觸的部位，個人認(rèn)為是預(yù)熱區(qū)碳勢失控引起：預(yù)熱區(qū)溫度較低，尤其在工件與工件接觸的部位，溫度更低，同樣的氣氛溫度越低越容易積炭。這個問題，我曾經(jīng)遇到過，你用的是保護(hù)氣氛網(wǎng)帶淬火爐加工的，零件的外徑上

4、有，而且一般集中在零件互 相接觸的部位，出現(xiàn)清洗不掉的黑斑。另外爐子網(wǎng)帶使用的過程中有大量的積碳，關(guān)于此類問題有以下幾種 原因：1、保護(hù)氣氛所用的純度不夠（比如說甲醇不純等），含有雜質(zhì)；2、設(shè)備裂解裝置設(shè)計(jì)缺陷，不能完全裂解；3、爐內(nèi)碳勢過高，積碳嚴(yán)重；4、零件本身表面清洗不干凈，經(jīng)過熱處理后燒結(jié)。具體的解決辦法可以針對不同的原因?qū)ΠY下藥。主要還是甲醇滴注的問題，使網(wǎng)帶上產(chǎn)生碳黑，一般的新設(shè)備都要進(jìn)行平碳的，時間在一個星期左右， 豐東公司對甲醇汽化裝置改進(jìn)了些，且增加了一臺汽化裝置，目前稍微好了一點(diǎn)，但仍是網(wǎng)帶發(fā)黑，帶小黑斑等，不能滿足我們的要求，等待他們的下一步方案中還有，我弱弱的問一下，為

5、什么產(chǎn)品的接觸點(diǎn)容易產(chǎn)生花斑呢？溫度低，易積碳嗎？積碳嚴(yán)重，停保護(hù)氣燒下碳！甲醇量盡量減小，疑似甲醇直接滴到工件上了。另看下爐膛的煙的情況 用燒杯燒下甲醇看殘留物是否有油斑，一般是均勻一圈的褐色斑點(diǎn)，判斷甲醇是否有油 我司已成立7QC小組解決顏色的問題，但進(jìn)展相當(dāng)?shù)穆?。對甲醇汽化器滴注位置更改和使用新的甲醇的后?黑色斑塊改善不少，但沒有完全解決斑塊問題。產(chǎn)品光亮度仍然沒有改善仍是灰黑灰黑的。改天傳個照片上 業(yè)來我們有過井式滲碳爐有類似的現(xiàn)象，雖然爐型不同，但我想道理都是相通的。1、保護(hù)氣體純度是否不足，有雜質(zhì)；2、爐子的密封不好，氣氛不均勻。我們最后是換了滲碳劑才好了。你可以把一區(qū)的溫度調(diào)

6、高1520度.你可以在滴液管下面加一塊小的厚鐵板.讓甲醇充分裂介.僅供參考.必須改善汽化裝置,不知你使用的是滴注管式嗎你們保護(hù)氣體量少了，還有就是你們出料口的排氣沒有解決，我公司也新買了網(wǎng)帶爐，一開始也這樣你能夠把工藝說一下，還有就是把出料口的圖發(fā)一下我在以前的工廠滲C也有類似情況，當(dāng)時我們找到的原因是流量計(jì)顯示的不是真實(shí)值，流量過大，爐溫均勻 度較差，保護(hù)氣體N氣通的太少。你可以試一下。目前進(jìn)展：低溫裂解裝置運(yùn)過來了，待裝上后看看效果怎么樣如圖:左邊的兩個是純甲醇?xì)夥眨]有使用氮?dú)獗Ｗo(hù)）右邊兩個是低溫裂解裝置+氮?dú)獗Ｗo(hù)甲醇+氮?dú)獗Ｗo(hù)的結(jié)果也是圖上右邊出現(xiàn)的情況，但我覺得不是氮?dú)獾膯栴}，另外一

7、條爐子也是使用的同樣氮 氣，沒有出現(xiàn)黑斑過從調(diào)試到現(xiàn)在，我發(fā)現(xiàn)碳勢控制有點(diǎn)問題（控制儀是歐姆龍的，氧碳頭日本東方也就是他們自制的），另外 一條舊爐子碳勢較好波動為+/-0.02,碳勢精度應(yīng)控制在+/-0.05，但新爐子經(jīng)常超出范圍，從記錄的碳勢曲 線看，氣氛相當(dāng)不穩(wěn)定，也有可能是氧探頭靠近風(fēng)扇的原故實(shí)驗(yàn)肯定了與甲醇汽化裝置無關(guān)系，通入裂解氣仍然會出現(xiàn)均勻炭黑斑點(diǎn)問題，等待公司的下一步計(jì)劃笛我有一點(diǎn)想不通的是為何通入氮?dú)夂诎邥心兀?？我們保護(hù)氣氛用的是氨分解氣氛也有過類似情況.主要是工件表面油污.油污燒結(jié)；油幕調(diào)整不黨（當(dāng)）；封閉網(wǎng)帶水位低（造成漏氣）；大工件入油時濺油；淬火油有水分，新油

8、使用前需燒油（加溫）；爐子漏氣.工件表面脫碳.我們公司的網(wǎng)帶爐也發(fā)生過軟點(diǎn)工件，當(dāng)時甲醇是從爐頂?shù)巫⒌?，結(jié)果就分析為甲醇裂解不充分，直接滴在 工件上造成軟點(diǎn)，后來就把甲醇的滴注點(diǎn)改在網(wǎng)帶的下面，結(jié)果爐子積碳嚴(yán)重，y又無法滿足脫碳的問題， 一般不允許貧碳0.01mm，這又分析為網(wǎng)帶下面溫度不夠高，也造成了甲醇的裂解。后來，改裝了一下甲醇的滴注頭，暫時沒有發(fā)現(xiàn)軟點(diǎn)工件，但是脫碳、積碳問題依然沒有完全解決我認(rèn)為你用手摸一下，很黑是爐內(nèi)碳勢控制不好，出現(xiàn)問題.產(chǎn)生積碳.你們的網(wǎng)帶爐爐內(nèi)碳勢是多少.至于花 斑是由于新爐爐內(nèi)碳勢不正常，過一段時間就會自然好的 燒一次碳看看，最好時間長一點(diǎn)24小時在使用合格

9、的光亮淬火油前提下的原因：爐內(nèi)氣氛造成。方法：一、按新爐操作規(guī)程實(shí)施烘爐和吸碳工藝。 二、嚴(yán)格控制所用氣氛原輔料成份。三、合理的氣氛滴注位置和氣氛汽化裝置。三、檢查爐口火簾的火封效 果。四、檢查爐膛氣密性。五、檢查風(fēng)機(jī)水冷套是否存在少量漏水和整套風(fēng)機(jī)的裝配密封效果。六、各區(qū)爐 溫是否合理。七、每個區(qū)是否有耐高溫金屬紙軟簾間隔，特別是預(yù)熱區(qū)和落料區(qū)要用多道金屬紙軟簾。八、 尾氣燃燒裝置和油幕裝置是否能正常工作。謝謝做爐子的專家的分析*，有愛熱處理才會強(qiáng)大MS對于落料區(qū)要用多道金屬紙軟簾這個想法不錯，不知道更換起來是否麻煩？油幕裝置我們現(xiàn)在都廢棄了，開后變形較大雖然我們沒有使用光亮油，但也不致于出

10、現(xiàn)這么差的情況快一年了，這個問題還沒有解決，哎，熱處理一點(diǎn)都不受重視，沒什么意思了輪轂(黑斑).jpg (100.44 KB)你用線切割機(jī)把有黑斑的地方切下來，觀察金相，看組織合格么？還有硬度怎么樣？如果完全符合工藝要求的話，應(yīng)該沒有太大問題，只是影響外觀而已，在下一道工序的時候就可以去掉的， 但是具體產(chǎn)生黑斑的原因應(yīng)該有很多種，我想一是：可能是保護(hù)氣氛不純；二是：網(wǎng)帶爐中的套圈與套圈之 間都是相互接觸的，但我們不是黑斑，而是顏色發(fā)淺；三是：在后爐門的地方有問題。我還想問下：你這么大的套圈在網(wǎng)帶爐中淬火，會不會產(chǎn)生卡碰傷呢？我們有這樣的現(xiàn)象，所以這么大的套圈我們使用棍棒爐，套圈入油的時候是整體

11、下去的，套圈之間沒有相互 的碰撞只是影響外觀，如果能實(shí)現(xiàn)光亮淬火不更好么，回火后直接裝箱，能省好多成本呢。當(dāng)然會產(chǎn)生碰傷，但這 樣的情況不是很多棍棒爐是好，但貴呀花斑，主要爐內(nèi)碳勢偏高造成，我曾遇到過，先燒碳8小時，氣份流量要適中，最好自動控制，尾氣要燒掉請問64樓耐高溫金屬軟簾哪買，多少看網(wǎng)帶，應(yīng)該是：注入氣氛太濃.抽氣裝置未開，爐內(nèi)油煙太多.套圈的黑班，初步判斷原因很可能同上.如果黑斑很難檫掉而光飾后仍有痕跡的話，就有可能是局部表面氧化.班門弄斧,請各位指教誠因?yàn)樵诮佑|點(diǎn)的地方在爐內(nèi)熱循環(huán)的沒有非接觸面循環(huán)效果好！ ！碳勢過高了吧!接觸點(diǎn)產(chǎn)生花斑還是爐子氣氛的問題工件的前清洗也是非常重要的，目測有時候不大看的出，用手去摸下有沒有油污。淬火介質(zhì)的問題可能夠會 影響，時間過長，油污比較多可能夠跟你的清洗設(shè)備也會有部分影響！裝架方式，看了你的圖片，也只有點(diǎn)與點(diǎn)之間的接觸污點(diǎn)比較嚴(yán)重 點(diǎn)！這個問題現(xiàn)在已基本解決了，跟清洗沒關(guān)系的，主要還是氣氛控制的原因查一下洛料口，把落料口的排