9310鋼技術(shù)協(xié)議-260-結(jié)論

1、Q/GYB681-2022Q/GYB681-2022 19310鋼技術(shù)條件范圍主題內(nèi)容9310裝及質(zhì)量證明書、質(zhì)量保證等內(nèi)容。適用范圍本技術(shù)條件僅適用于不大于260mm引用文件最版本。GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T225末端淬火試驗(yàn)法GB/T228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)方法第局部:試驗(yàn)方法GB/T702熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T908鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2101包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4162鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T10121

2、鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗(yàn)方法GB/T20226鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法AMS 2259變形低合金鋼和碳鋼化學(xué)成分檢驗(yàn)分析極限AMS2300航空高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼純潔度的磁粉檢驗(yàn)方法ASTME112金屬平均晶粒度測(cè)定方法ASTM A604棒和鋼坯的低倍腐蝕檢驗(yàn)方法ASTM E45鋼的夾雜物檢驗(yàn)方法技術(shù)要求冶煉方法化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合表1 的規(guī)定 。CCMnNiCrMoPSSiCuB0N0.07/ 0.130.40/ 0.703.00/ 3.501.00/ 1.400.08/ 0.150.0150.0150.15/ 0.350.0010.001*0.0025:*O10ppm.力學(xué)性能2 的規(guī)

3、定。抗拉強(qiáng)度2屈服強(qiáng)度力學(xué)性能伸長(zhǎng)率斷面收縮率MPab MPa0.2%4%110012969401559低倍組織按 ASTMA 604 檢驗(yàn)鋼的低倍組織，其酸浸低倍試片上不允許有縮孔、氣3 的規(guī)定。3 低倍組織缺陷類型缺陷類型合格級(jí)別AABB非金屬夾雜物 4 規(guī)定。Q/GYB681-2022Q/GYB681-2022 3表4夾雜物要求類型類型A細(xì)系A(chǔ)粗系B細(xì)系B粗系CCDD細(xì)系粗系細(xì)系 粗系允許的最高級(jí)別2.01.01.51.01.51.01.51.0最高級(jí)別夾雜允許的視場(chǎng)數(shù)a1a1a131全部夾雜區(qū)域數(shù)目最多b1b1b181注：表中a=A+B+C3，晶粒度檢驗(yàn)ASTM E112 5級(jí)。淬透性

4、試樣熱處理制度：正火 9276淬火 8166J1.6mm41HRC，最小應(yīng)為J9.5mm32 HRC。磁粉探傷 用磁粉探傷法檢驗(yàn)鋼材純潔度，允許最大平均頻度F為 質(zhì)鋼的規(guī)定。研制批次要求此項(xiàng)試驗(yàn),穩(wěn)定生產(chǎn)后假設(shè)供方能保證合格,此項(xiàng)試驗(yàn)可不進(jìn)展,但質(zhì)量證明書中注明合格。塔形檢驗(yàn)鋼棒應(yīng)進(jìn)展塔形試驗(yàn)檢驗(yàn)發(fā)紋，結(jié)果應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。評(píng)定工程允許條數(shù)和長(zhǎng)度不大于評(píng)定工程允許條數(shù)和長(zhǎng)度不大于每階梯發(fā)紋條數(shù)條3發(fā)紋最大長(zhǎng)度毫米6每階梯發(fā)紋總長(zhǎng)度毫米10發(fā)紋總長(zhǎng)度毫米25發(fā)紋總條數(shù)條5假設(shè)供方能保證合格,此項(xiàng)試驗(yàn)可不進(jìn)展,但質(zhì)量證明書中注明合格。GB/T41621A定。尺寸外形GB 702GB 908外表

5、質(zhì)量熱壓力加工用鋼外表不應(yīng)有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如65交貨的熱壓力加工用鋼棒，假設(shè)供方能保證外表質(zhì)量可不進(jìn)展酸洗。6鋼材公稱尺寸鋼材公稱尺寸同一截面允許去除深度801/280140尺寸公差1402005%2006%7缺陷。7鋼材公稱尺寸鋼材公稱尺寸同一截面允許去除深度100尺寸的負(fù)偏差100尺寸公差交貨狀態(tài)HB245。試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)章各項(xiàng)檢驗(yàn)工程的取樣要求、數(shù)量和試驗(yàn)方法按表 8 規(guī)定。序號(hào)12序號(hào)12檢驗(yàn)工程取樣數(shù)量取樣部位取樣要求及試驗(yàn)方法硬度12淬透性1GB/T20226相當(dāng)于鋼錠 頭、尾部相當(dāng)于鋼錠頭部GB/T20226GB/T223GB/T2313拉伸2GB/T228

6、4GB/T22556低倍2ASTMA6042ASTME45GB/T702GB/T908GB/T702GB/T90813外觀質(zhì)量逐支在整支鋼棒上夾雜物相當(dāng)于鋼錠7晶粒度2頭、尾部ASTME1128磁粉2AMS23009發(fā)紋2GB/T1012110超聲波檢驗(yàn)逐支在整支鋼棒上GB/T 416211尺寸逐支在整支鋼棒上12外形逐支在整支鋼棒上質(zhì)量保證產(chǎn)品定型后，工藝凍結(jié)。假設(shè)轉(zhuǎn)變工藝，須經(jīng)需方認(rèn)可。每批由同一真空自耗爐號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理爐次組成。含不合格鋼棒進(jìn)展該不合格工程的重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)如有一個(gè)不合格則整批判定不合格。交驗(yàn)收。產(chǎn)品中消滅類似的缺陷。標(biāo)記。供方應(yīng)保證產(chǎn)品滿足本技術(shù)條件的要求，需方有權(quán)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。鋼棒的標(biāo)志