P+T焊接工藝參數(shù)

1、P+T 焊接設(shè)備對不銹鋼產(chǎn)品工藝的要求一、 P+T 焊接設(shè)備：色金屬對接焊接?？v縫機(jī)參數(shù)：13-8mm 接；8-14mm 板厚要求開坡口等離子焊接，然后用填絲蓋面。拖罩保護(hù)焊縫。2、 工件精度要求： 時，可通過攝像監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)整焊槍位置對接間隙1/10TT 為試件板厚0.5mm錯邊0.2TT 為試件板厚1mm3.工作對象15003200mm工件壁厚： 2-14mm8mm8mm 需開坡口填絲工件長度：2500mm工件材質(zhì)： 不銹鋼、碳鋼、鈦基合金等工件施焊端面承受機(jī)械加工，拼縫要求規(guī)章均勻4.設(shè)備參數(shù)可夾持最小壁厚：2mm可夾持最大壁厚：14mm焊槍行走速度：100-3000mm/min跟蹤滑板速

2、度：200mm/min液壓升降臺承載：6T一、設(shè)備的用途：等離子環(huán)縫焊接系統(tǒng)用于各類碳鋼合金鋼(碳鋼、不銹鋼、鈦基合金等)環(huán)縫焊接，承受等離子焊接工藝，壁厚8mm 以下可不開坡口直接焊接一次性單面焊雙面成形。對于較薄板直接用等離子焊接；8mm 有拖罩保護(hù)焊縫，反面有背氣保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備承受一套飛馬特等離子焊接系統(tǒng)和一套KM4030焊接操作20T 可調(diào)式滾輪架，承受等離子高效焊接，實(shí)現(xiàn)工件的環(huán)縫焊接。PLC 為把握核心，能夠準(zhǔn)確把握設(shè)備的各種動作，操作盒上安裝有觸摸屏，便于修改各項(xiàng)把握參數(shù)，使用安全牢靠，故障率低。1、焊接成型工藝：2-8mm 絲焊接；8-14mm TIG填絲蓋面。拖罩保護(hù)焊縫。2、

3、 工件精度要求： 時，可通過攝像監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)整焊槍位置對接間隙1/10TT 為試件板厚0.5mm錯邊0.2TT 為試件板厚1mm3.工作對象15003200mm工件壁厚： 2-14mm8mm8mm 需開坡口填絲工件長度：2500mm工件材質(zhì)： 不銹鋼、碳鋼、鈦基合金等工件施焊端面承受機(jī)械加工，拼縫要求規(guī)章均勻筒體轉(zhuǎn)動時不能因自身剛性不好，造成有抖動等影響焊接的現(xiàn)象清理焊接區(qū)內(nèi)的油污、銹蝕、涂層等外表附著物二、設(shè)備參數(shù)：焊槍行走速度：100-3000mm/min跟蹤滑板速度：200mm/min:4000mm:960mm/min操作機(jī)橫向伸縮速度100-1000mm/min無級調(diào)速:3000mm30

4、0Kg滾輪架最大承載力氣：一主二從；滾輪線速:0無級可調(diào)；1、筒體縱環(huán)縫坡口在刨邊機(jī)上進(jìn)展加工，加工完成后的筒節(jié)板料保證端口周正，對角線公差為1mm，四角垂直度1mm。2、筒體縱縫在卷制時，須預(yù)彎。組對完成的縱縫保證圓滑過渡且平坦，錯邊量1mm。320mm。450mm1 處。51 所示的缺口，以便在焊接前校正筒體縱縫。800 11516排盡輸送保護(hù)氣管子內(nèi)的空氣，否則，焊縫外表氧化，發(fā)黑，影響質(zhì)量。7、8mm 1。8、8mm-14mm V 6mm 2。6706如圖2如圖39、縱縫機(jī)焊接筒體的尺寸 330(內(nèi)徑)-3500(外徑)mm，縱縫長度3000mm。10、保護(hù)氣、離子氣Ar純度保證在 99.99%以上，否則焊縫外表氧化，發(fā)黑，影響質(zhì)量。11、電源種類極性：直流正接。六類氣體流量如下：PAW 離子氣：4.0-4.5L/minPAW 保護(hù)氣：1.0-1.5L/minPAW拖罩保護(hù)氣：2.0-2.5L/minTIG 保護(hù)氣：12-15 L/min 拖罩保護(hù)氣：2.0-2.5 L/min反面保護(hù)氣：25 L/min焊接參數(shù)如下:PAW:I