回轉(zhuǎn)窯說(shuō)明書(shū)

1、回轉(zhuǎn)窯說(shuō)明書(shū)（一 ）要緊技術(shù)性能用途：本回轉(zhuǎn)窯適用于干法煅燒水泥熟料回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)徑：米回轉(zhuǎn)窯筒體長(zhǎng)度：72 米回轉(zhuǎn)窯筒體斜度：（正弦）回轉(zhuǎn)窯支承數(shù)：3 檔回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力：5000噸水泥熟料/日回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速：主傳動(dòng)（正常）min輔助傳動(dòng)（慢）min傳動(dòng)型式：?jiǎn)蝹鲃?dòng)傳動(dòng)電機(jī)：主傳型號(hào)ZSN4-400-22動(dòng) 電功率630kw機(jī)額定轉(zhuǎn)速1000rpm額定電壓660V調(diào)速范圍1001000rpm輔 助型號(hào)Y280S-4電 動(dòng)功率75kw機(jī)額定轉(zhuǎn)速1480rpm額定電壓380V測(cè) 速型號(hào)ZYS-3A電機(jī)功率22W最高電壓110V測(cè)速范圍02000rpm減速機(jī)：主 傳主 傳動(dòng) 減型號(hào)傳動(dòng)比中心距 輔 助傳

2、動(dòng)減 速機(jī)型號(hào)1570m傳動(dòng)比中心距785mm主減速機(jī)稀油站：型型號(hào)功率給油量油泵電機(jī)XYZ-125G125/分24kw24kw液壓擋輪：推推力位置1100KN安裝在第一檔油站：型號(hào)最小輸出油量YDZ-B-21/1010/min2(其中一臺(tái)油泵電機(jī)備用)液壓推桿制動(dòng)器型號(hào)：YW/-400/（二）大型起吊件重量：筒體大段節(jié)：輪帶：支承裝置：（二擋（一檔帶擋輪支承裝置：機(jī)重總重：849T（不含耐火材料）二、結(jié)構(gòu)概述72m 回轉(zhuǎn)窯由窯筒體部份、三檔支承裝置、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯頭罩、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、主減速機(jī)油站、液壓擋輪油站等組成。筒體采納保證五項(xiàng)機(jī)械性能（&h.&s.&%.&k）

3、的鎮(zhèn)定20g28米，輪帶下為8055性。在筒體進(jìn)、出料端有耐高溫耐磨損的窯口護(hù)板，其中，窯頭護(hù)板頭護(hù)板的非工作面，從而能保證窯出料口能長(zhǎng)時(shí)刻工作。窯筒體通過(guò)喲 三個(gè)矩形實(shí)心輪帶支承在三檔支承裝置上，支承并可推動(dòng)窯體向上移動(dòng)。實(shí)心輪帶活動(dòng)套在墊板上，墊板浮放在筒體上，有大，小擋塊對(duì)墊板進(jìn)行周向及軸向定位，同時(shí)對(duì)輪帶進(jìn)行軸向定位。該結(jié)構(gòu)制造、安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)磨損后，墊板易于改換。輪帶與筒體墊板間間隙由熱筒體剛性作用。窯筒體分假設(shè)干大段節(jié)運(yùn)輸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。封。仍能盤窯操作，避免筒體彎曲及便于檢修。窯頭罩為固定式大搖頭罩，三次風(fēng)從窯頭罩上抽取。窯頭罩固定窯頭筒體稍有偏擺時(shí)，仍能維持良好的密封成效

4、。窯尾密封采納氣缸式軸向端面密封裝置，活動(dòng)密封圈靠?jī)蓚€(gè)滾輪懸掛在兩截工字鋼軌道上，而工字鋼軌道焊接在預(yù)熱器煙室的端板 窯體一路轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)密封圈靠氣缸能夠軸向移動(dòng)，如此，依托氣缸的緊密貼合，器到了密封作痛。由于氣缸壓力穩(wěn)固、可調(diào)，可保證兩摩擦面均勻接觸，磨損小，密封成效好。三、安裝要求（一）一樣要求安裝前，安裝技術(shù)人員和工人要熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及其安裝技術(shù)要求。依照具體條件確信安裝順序及方式，利用專用安裝工具，預(yù)備必施工，優(yōu)質(zhì)快速地完成安裝任務(wù)。（二）基礎(chǔ)查對(duì)及基礎(chǔ)劃線2間距尺寸，修正圖紙尺寸。型量基礎(chǔ)中心距誤差小于5（510）毫米時(shí)，可在組裝窯筒體時(shí)，增加或縮短筒體段節(jié)間結(jié)合

5、（13能知足要求或當(dāng)誤差大于 10毫米時(shí)，除調(diào)整筒體段節(jié)接合面間隙間距尺寸，再實(shí)測(cè)托輪及其軸承尺寸，修正托輪面標(biāo)高尺寸。（最好離地面一米高處（最終版所給出的各基礎(chǔ)水平間距在水平基準(zhǔn)線上定出各個(gè)基礎(chǔ)的橫向中心線，相鄰兩基礎(chǔ)中心距，誤差不許諾超過(guò)海鷗阿米，首尾兩基礎(chǔ)的誤差不許諾超過(guò)毫米?；A(chǔ)預(yù)埋板、預(yù)留孔、基礎(chǔ)標(biāo)高等是不是知足設(shè)計(jì)和安裝要求。（三）支承裝置的安裝度重視，必需知足以下安裝要求：底座安裝完畢通過(guò)精準(zhǔn)找正后，要知足以下要求：底座縱向中心線許諾誤差毫米相鄰兩底座中心距許諾誤差毫米毫米相鄰兩擋底座標(biāo)高許諾誤差毫米首尾兩擋底座標(biāo)高許諾誤差1裝配托輪軸承組時(shí)，必需檢查軸承座，球面瓦及襯瓦號(hào)，確認(rèn)

6、時(shí)6075范12123側(cè)側(cè)間隙一樣要求維持毫米，側(cè)隙不夠時(shí)，窯加以刮削。把托輪軸承組裝于底座上通過(guò)調(diào)整后，要知足以下要求：托輪軸上高端（靠進(jìn)料端）的正推圈應(yīng)與襯瓦的端面接觸， 2應(yīng)在同一平面內(nèi)，可用直尺檢查，許諾誤差毫米。兩托輪中心線距底座縱向中心線應(yīng)符合圖紙尺寸，許諾誤差不得超過(guò)毫米。通過(guò)斜度規(guī)和水平儀規(guī)檢查，使得各個(gè)托輪表面傾斜度應(yīng)該一致，許諾誤差不得超過(guò)毫米/米，同一擋兩輪托頂面中點(diǎn)聯(lián)線應(yīng)呈水平，許諾誤差不得超過(guò)毫米/米，超過(guò)時(shí)，能夠在軸承底座下加熱墊板調(diào)整。測(cè)量各擋托輪頂面中點(diǎn)標(biāo)高，各擋標(biāo)高差，應(yīng)與修正后圖紙各擋底座上表面中點(diǎn)高差相符，相鄰兩檔的許諾誤差不得超1要求有經(jīng)緯儀檢查所有托輪

7、頂臉部位于水平呈 %的傾斜平面上，若是標(biāo)高或傾斜度有誤差，都應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，將底座略微升高或降低直至完全正確為止。（四）筒體安裝和焊接對(duì)窯筒體段節(jié)接口進(jìn)行清除飛邊，毛刺、油污、鐵銹等污物，并按接口字碼（或接口聯(lián)接直線標(biāo)志）在地面初步組裝，查對(duì)是不是符合圖紙要求。對(duì)每節(jié)筒體段節(jié)兩邊接口進(jìn)行檢查，其圓周長(zhǎng)許諾誤差不該56時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。測(cè)量輪帶內(nèi)徑和各擋墊板外徑，計(jì)算其間隙是不是符合圖紙要求。131610013方鐵板，鐵板要沿圓周均勻散布，同時(shí)注意輪帶位于托輪上的位置與圖紙上冷態(tài)位置相符合，許諾誤差5通過(guò)測(cè)量和調(diào)整后，必需符合以下要求才算合格。528各筒體接口的筒壁要用直尺對(duì)齊，圓周上任何位置最小2

8、（ 1）作。（ 2）視現(xiàn)場(chǎng)條件，筒體焊接可采納內(nèi)部手工封底，外部自動(dòng)焊接GB117 和Q/JCJ05定，其質(zhì)量應(yīng)保證焊縫的機(jī)械性能不低于母材的機(jī)械性能。焊條要2502（ 3）接時(shí)除去，并應(yīng)逐個(gè)，而不是整周上的鐵板同時(shí)去掉。（ 4）在焊接筒體時(shí)窯內(nèi)不得進(jìn)行任何其它工作。（ 5）在雨天或大風(fēng)，下雪時(shí)，不該進(jìn)行焊接工作，在低溫（5以下）下焊接時(shí)，焊接工藝，操作方式要采取方法，同時(shí)破口要預(yù)熱，焊后采取保溫方法等，當(dāng)筒體受日光暴曬時(shí)，筒體陰陽(yáng)兩面溫差較大，使筒體彎曲，應(yīng)等到太陽(yáng)落山后再開(kāi)始焊接，一樣道理，隔熱墻防護(hù)。各層焊肉間起熄弧重疊，焊縫不得有缺肉，咬肉，夾渣，氣孔，裂紋等外觀缺點(diǎn)，同時(shí)在縱向環(huán)向焊

9、縫交叉處和焊接工X射線透視，查驗(yàn)結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量不得低于我國(guó)焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn) GB3323 中級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合者必需返修，焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。筒體焊接完畢后，檢查輪寬度中心與托輪寬度中心的距離，2間窯按圖紙要求留出間隙。（五）傳動(dòng)裝置的安裝固定，利用傳動(dòng)裝置盤動(dòng)窯筒體，以便找正筒體和焊接筒體。在安裝傳動(dòng)裝置時(shí)，必需知足以下要求：裝齒圈處筒體上縱焊縫要用砂輪打平，其寬度要比彈100借助于安裝工具的調(diào)整，將螺栓認(rèn)真找正，使齒圈外1注意彈簧板安裝方向，當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)彈簧板只能受拉 力，當(dāng)彈簧板與齒圈聯(lián)接鉸孔螺栓裝上后，有一邊墊圈與彈簧板的軛板間塞上毫米墊片，擰緊帶槽螺母，裝上開(kāi)口銷（見(jiàn)圖紙）再去掉

10、墊片，以維持規(guī)定間隙毫米。安裝傳動(dòng)裝置底座時(shí)，其橫向位置尺寸依照窯中心線決定，其軸向位置應(yīng)依照齒圈中心決定（注意現(xiàn)在相鄰輪帶的中心線應(yīng)與該擋輪中心線重合）其表面標(biāo)高由帶擋輪支承裝置底座斜度相同。以齒圈為準(zhǔn)安裝小齒輪裝置，其位置尺寸應(yīng)符合圖 紙，許諾誤差2 毫米，用斜度規(guī)找正斜度，其許諾誤差與托輪斜度測(cè)量相同，在冷窯狀態(tài)將窯轉(zhuǎn)動(dòng)一周1012 毫米，當(dāng)正式投產(chǎn)后窯體溫度達(dá)到正常溫度后，其齒頂隙不得小于 7毫米。檢查齒圈與小齒輪齒面接觸情形，接觸面積沿1050%以上。主減速機(jī)的低速軸應(yīng)與小齒輪相同心許諾誤差不得超過(guò)毫米/米，在減速機(jī)機(jī)體軸孔部份面上測(cè)量其橫向水平誤差，軸向斜度誤差不得超過(guò)毫米。(六)

11、窯的其它部件安裝窯尾密封裝置，窯頭罩和窯尾罩密封裝置，和噴煤管的安裝及其它窯的部件安裝必需知足圖紙上提出的技術(shù)要求。（七）砌耐火磚的要求耐火磚的性質(zhì)，規(guī)格必需完全符合圖紙要求，必需有出廠合格證。耐火磚在運(yùn)輸中嚴(yán)禁拋丟，以防內(nèi)部受傷，貯存進(jìn)程中嚴(yán)防淋雨和受潮。有缺角、缺棱、形狀不合要求，裂紋和沒(méi)有燒好的耐火磚部許用于窯內(nèi)。不同種類，型號(hào)品級(jí)和不同公差擊斃磚，要?jiǎng)e離貯存。砌磚注意事項(xiàng)和質(zhì)量要求砌磚用的膠泥成份，粒度及配比要符合圖紙要求，耐火膠泥要拌勻并必需在兩小時(shí)內(nèi)用完。最后插磚行數(shù)不得少于兩行，插磚用耐火磚厚度不得小除一行，用三行插磚。不許諾有倒插的磚，在一段砌磚區(qū)，每一行耐火磚中許諾有同一級(jí)別

12、厚度公差（0-20+2）的磚。砌好后縱向磚縫平行窯中心線，環(huán)向縫垂直窯中心線，而徑向磚縫與窯半徑方向重合。砌完磚應(yīng)平整無(wú)歪斜，高低不平誤差要求不超過(guò)3磚與磚間要緊密貼合，不得有間隙，缺漿和松動(dòng)，不然用細(xì)砂漿填實(shí)。152051033結(jié)冰踴躍砌磚注意事項(xiàng)結(jié)洋。窯襯烘干烘窯應(yīng)嚴(yán)格操縱溫度，溫度要慢慢平穩(wěn)上升，散布要均勻，溫度250300窯，以避免局部顯現(xiàn)高溫，如烘窯時(shí)發(fā)覺(jué)掉磚，裂紋應(yīng)當(dāng)即修理，然后再繼續(xù)烘干。操作維修及檢修工作給予極大重視。（一）回轉(zhuǎn)窯的試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查基礎(chǔ)標(biāo)高是不是有變更，檢查遍地螺栓是不是擰緊，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂是不是加足，在轉(zhuǎn)窯前托輪軸頸上用油壺先澆上一層無(wú)誤后，才能進(jìn)行

13、試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 小時(shí)，減速8 小時(shí)（4 4 小時(shí)錄電流升溫并傾聽(tīng)是不是有不正常聲音。（持續(xù)時(shí)刻這時(shí)要求作以下檢查：30C，15。不是正常。隙是不是正常。不許諾有過(guò)大漏風(fēng)間隙遍地螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。窯筒體砌磚后試運(yùn)轉(zhuǎn)，與烘干窯同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)要作以下工作。由于窯重量增加，要檢查各油箱溫升不超過(guò) 35C，軸承溫升不得超40C，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷不該超過(guò)額定功率的 25，專門檢查托輪調(diào)整得是不是運(yùn)轉(zhuǎn)中不正?，F(xiàn)象及缺點(diǎn)處置輪調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。發(fā)覺(jué)基礎(chǔ)下沉，應(yīng)降低窯速，報(bào)請(qǐng)上級(jí)研究處置。轉(zhuǎn)窯。耐火磚脫落或被磨得很薄引發(fā)的，應(yīng)立刻停窯修補(bǔ)，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)熱。行調(diào)整。托輪與輪帶表面磨損撐多邊形緣故有：傳動(dòng)齒輪嚙合不正確或輪齒嚴(yán)峻磨損后引發(fā)沖突。托輪軸線與窯中心線不平行。個(gè)軸瓦。輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損?；A(chǔ)下沉或全然不夠強(qiáng)固而發(fā)生震動(dòng)時(shí)傳動(dòng)。硬。除后，可自動(dòng)磨平，磨損較嚴(yán)峻時(shí)，必需車削。取樣孔發(fā)生堵塞時(shí)，許諾用鐵棍或鋼管進(jìn)行清理。彎曲所致，如彎曲不