中職 涂裝實(shí)訓(xùn)10.金屬漆噴涂教學(xué)課件

1、YCF正版可修改PPT（中職) 涂裝實(shí)訓(xùn)10.金屬漆噴涂ppt教學(xué)課件實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目十一金屬漆的噴涂一、噴涂前準(zhǔn)備二、金屬面漆的整板（整車）噴涂三、金屬面漆的局部修補(bǔ)噴涂結(jié)束學(xué)生準(zhǔn)備熟悉素色漆整板噴涂和局部噴涂的標(biāo)準(zhǔn)操作流程及相關(guān)設(shè)備、工具的使用方法；熟悉局部噴涂的遮蓋方法。同時(shí)思考以下問題：（1）如何確定所噴的金屬漆應(yīng)噴涂幾層？（2）為什么局部噴涂金屬漆時(shí)，第一次要在過渡區(qū)域薄噴一層清漆？（3）噴涂金屬色漆時(shí)，如果出現(xiàn)了金屬斑紋和噴涂斑紋時(shí)，應(yīng)如何處理？（4）為什么金屬漆的表面一般均需噴涂清漆？（5）所謂的兩工序漆和三工序漆指的是什么 學(xué)生準(zhǔn)備勞動(dòng)保護(hù) 保護(hù)眼睛保護(hù)頭部棉布工作服活性碳口罩手套鋼頭

2、安全鞋其他準(zhǔn)備（參考素色漆噴涂）（1）遮蓋。（2）除塵。（3）脫脂。（4）檢查。（5）涂料調(diào)制。（6）涂料過濾裝槍。（7）調(diào)整噴槍的各項(xiàng)參數(shù)。金屬閃光漆全車噴涂第一次噴涂粘度1416s(20)；氣壓力393490kPa（比素色漆高）；噴束直徑全開；噴吐流量1223開度（稍小）；噴槍距離2530cm（遠(yuǎn)）；噴槍運(yùn)行速度快。 以噴霧感沿車身表面整體薄薄噴灑，既提高涂料與底層或舊涂膜的親和力，同時(shí)確認(rèn)有無排斥涂料現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了排斥現(xiàn)象，就在有排斥現(xiàn)象的部位，提高噴射氣壓(637kPa左右)噴涂。 第二次噴涂決定色調(diào) 涂料粘度1416s(20)；氣壓力393490kPa；噴束直徑全開；噴吐流量233

3、4開度（稍大）；噴槍距離2530cm；噴槍運(yùn)行速度稍快。決定涂膜顏色，噴涂時(shí)不必在意出現(xiàn)的噴涂斑紋和金屬斑紋，噴槍移動(dòng)速度稍快一點(diǎn)為好。丙烯酸聚氨酯涂料遮蓋力較強(qiáng)，一般噴兩次就行了，但有的色調(diào)需按第二次噴涂方法再噴涂一次。第三次噴涂消除斑紋取金屬閃光瓷漆50，透明漆50相混合。粘度1113s(20)（?。?；氣壓力393490kPa；噴束直徑全開；噴吐流量1223開度（?。?；噴槍距離2530cm；噴槍運(yùn)行速度快。原則上透明涂料和金屬閃光瓷漆各占50，但隨顏色不同多少有些變化，淺色彩時(shí)，透明涂料多一些。 中間間隔時(shí)間 在消除斑紋噴涂結(jié)束之后，要設(shè)置1015min的中間間隔時(shí)間，使涂膜中的溶劑揮發(fā)。

4、若用指尖輕輕觸摸涂面，沾不上顏色，就可以進(jìn)入透明層噴涂。設(shè)置中間間隔時(shí)間，是使金屬閃光瓷漆涂料的溶劑盡可能揮發(fā)。 第四次噴涂透明涂料的預(yù)噴涂。涂料粘度1214s(20)（稍大）；氣壓力294343kPa；噴束直徑全開；噴吐流量23開度（稍?。?；噴槍距離2025cm；噴槍運(yùn)行速度稍快。第一次透明層噴涂不能太厚，一次噴涂太厚會(huì)引起金屬顆粒排列被打亂。 第五次噴涂精加工噴涂(透明涂料)。涂料粘度1113s(20)（稍?。粴鈮毫?94343kPa；噴束直徑全開；噴吐流量全開或34開度（大）；噴槍距離2025cm；噴槍運(yùn)行速度普通或稍慢。當(dāng)表面平整度不好時(shí)，可以加入干燥速度慢的稀釋劑進(jìn)行修正，能獲得好

5、的加工質(zhì)量。 雙層金屬閃光涂料的全車噴涂第一次噴涂預(yù)噴涂(金屬閃光瓷漆)。涂料粘度1418s(20)(高）；氣壓力393490kPa；噴束直徑全開；噴吐流量1223開度（?。?；噴槍距離2530cm；噴槍運(yùn)行速度快。整體平均薄薄地噴涂，以提高涂料與舊涂膜的親和力。同時(shí)檢查有無排斥涂料現(xiàn)象，若有則應(yīng)應(yīng)提高氣壓噴涂。第二次噴涂決定涂膜色彩(金屬閃光瓷漆)涂料粘度1418s(20)；氣壓力393490kPa；噴束直徑全開；噴吐流量34全開；噴槍距離2530cm；噴槍運(yùn)行速度稍快。第二次噴涂決定涂膜色彩，要注意不要出現(xiàn)噴涂斑紋和金屬斑紋。如果出現(xiàn)金屬斑紋，將噴槍距離加大到3035cm，以噴霧的方法噴射進(jìn)

6、行修正。 中間間隔時(shí)間 金屬閃光瓷漆涂料噴完后，在噴透明涂料之前，間隔1015min(20)，使溶劑揮發(fā)。第三次噴涂透明層涂料預(yù)噴涂。涂料粘度1112s(20)；氣壓力294343kPa；噴束直徑全開；噴吐流量2334開度；噴槍距離2025cm；噴槍運(yùn)行速度稍快。第四次噴涂精加工噴涂(透明涂料)。涂料粘度1112s(20)；氣壓力294343kPa；噴束直徑全開；噴吐流量34全開；噴槍距離2025cm；噴槍運(yùn)行速度普通或稍慢。三、金屬閃光色局部涂裝 前處理 (1)二道漿涂層的附近用400#600#的水砂紙進(jìn)行濕打磨。暈色部位用研磨膏打磨，然后用脫脂劑清潔，用帶粘性的布擦拭，最后用壓縮空氣吹拂。

7、 (2)先在二道漿層四周噴一層透明涂料，以使所噴的金屬閃光瓷漆更光滑。第一、二次噴涂 第一次先薄薄噴一層金屬閃光瓷漆，以提高與二道漿和舊涂膜的親和力。若有排斥部位，可加大氣壓噴涂。 第二次噴涂確定涂層的顏色，一般噴23遍，如果著色不好，則需要噴34遍。最后一次不要噴得過厚，要均勻地薄薄地噴。噴涂暈色層（第3次噴涂） 將50的金屬閃光瓷漆涂料與50的透明涂料相混合，粘度調(diào)至1112s，噴涂時(shí)比圖所示的噴得更寬一些，噴涂時(shí)應(yīng)使涂料呈霧狀，薄薄地噴涂，以消除斑紋，調(diào)整金屬感，同時(shí)兼有暈色處理作用。 每次噴涂之間，需設(shè)置1015min(20)的間隔時(shí)間。清漆層噴涂及暈色處理 透明涂料噴涂面積可擴(kuò)大一些。第一次薄薄地噴一層，間隔大約5min再噴第二次。噴涂時(shí)要邊觀察色調(diào)邊噴，以形成光澤。 暈色處理是以20的透明涂料，80的稀釋劑相混合噴在透明層區(qū)域周圍，以掩蓋其由于噴涂霧滴帶來的影響。注意噴得要薄。雙層法金屬漆局部涂裝前處理第1、2次過度層清漆層雙層金屬閃光涂料局部涂裝 前處理與普通金屬漆噴涂相同。 (1)金屬閃光層的噴涂。第一次噴涂以能遮蓋住