最新高效率的蝸桿加工工藝流程【詳解】

1、高效率的蝸桿加工工藝內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，由“深圳機(jī)械展11萬(wàn)，1100多家展商，超10萬(wàn)觀眾收集整理！更多cnc加工中心、車(chē)銑磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化、數(shù)字化無(wú)人工廠、精密測(cè)量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示，就在深圳機(jī)械展.1、蝸桿軸加工的工藝路線實(shí)例，圖2所示為一蝸桿軸，材料選用 40Cr 鋼。產(chǎn)品屬于小批量生產(chǎn)。圖2 蝸桿軸該蝸桿軸 20j6， 17k5兩外圓外表為支撐軸頸；錐體局部是裝配離合器的外表；M18 1處裝配圓螺母來(lái)固定軸承的軸向位置。根據(jù)外形結(jié)構(gòu)其毛坯選用 50mm的圓鋼棒料，在鋸床上按240mm長(zhǎng)度下料。1.1根本加工路線外圓加工

2、的方法很多，根本加工路線可歸納為四條。粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)，對(duì)于一般常用材料，這是外圓外表加工采用的最主要的工藝路線。粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨，對(duì)于黑色金屬材料，精度要求高和外表粗糙度值要求較小、零件需要淬硬時(shí)，其后續(xù)工序只能用磨削而采用的加工路線。粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)金剛石車(chē)，對(duì)于有色金屬，用磨削加工通常不易得到所要求的外表粗糙度，因?yàn)橛猩饘僖话惚葦M軟，容易堵塞沙粒間的空隙，因此其最終工序多用精車(chē)和金剛石車(chē)。粗車(chē)半精粗磨精磨光整加工，對(duì)于黑色金屬材料的淬硬零件，精度要求高和外表粗糙度值要求很小，常用此加工路線。1.2 典型加工工藝路線蝸桿軸的主要加工外表是外圓外表，也還有常見(jiàn)的特特形外表，因此針對(duì)各種精度等

3、級(jí)和外表粗糙度要求，按經(jīng)濟(jì)精度選擇加工方法。對(duì)普通精度的蝸桿軸加工，其典型的工藝路線如下：毛坯及其熱處理預(yù)加工車(chē)削外圓銑鍵槽花鍵槽、溝槽熱處理磨削終檢。1.21 蝸桿軸的預(yù)加工軸類(lèi)零件的預(yù)加工是指加工的準(zhǔn)備工序，即車(chē)削外圓之前的工藝。校直毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過(guò)程中，常會(huì)發(fā)生彎曲變形，為保證加工余量均勻及裝夾可靠，一般冷態(tài)下在各種壓力機(jī)或校值機(jī)上進(jìn)行校直。1.22 蝸桿軸加工的定位基準(zhǔn)和裝夾以工件的中心孔定位在軸的加工中，零件各外圓外表，錐孔、螺紋外表的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要工程，這些外表的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線，假設(shè)用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)重合的原那么。中心

4、孔不僅是車(chē)削時(shí)的定為基準(zhǔn)，也是其它加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能夠最大限度地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。以外圓和中心孔作為定位基準(zhǔn)一夾一頂用兩中心孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時(shí)不夠穩(wěn)固，切削用量也不能太大。粗加工時(shí)，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓外表和一中心孔作為定位基準(zhǔn)來(lái)加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類(lèi)零件最常見(jiàn)的一種定位方法。以?xún)赏鈭A外表作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，例如：機(jī)床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工，不能采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，可用軸的兩外圓外表作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí)，常以?xún)芍屋S頸

5、裝配基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。以帶有中心孔的錐堵作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的外圓外表時(shí)，往往還采用代中心孔的錐堵或錐套心軸作為定位基準(zhǔn)。2熱處理工藝2.1 工作條件以及材料與熱處理要求2.11條件: 負(fù)荷不大,斷面較小的蝸桿要求: 45 調(diào)質(zhì),HB220-2502.12條件: 有精度要求(螺紋磨出)而速度2m/s.要求: 45 淬火,回火,HRC45-502.13條件: 滑動(dòng)速度較高,負(fù)荷較輕的中小尺寸蝸桿要求: 15 滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-622.14條件: 滑動(dòng)速度2m/s(最大7-8m/s);精度要求很高,外表粗糙度為0.4

6、的蝸桿,如立車(chē)中的主要蝸桿要求: 20Cr 20Mn2B 900-950滲碳,800-820油淬，180-200低溫回火，HRC56-622.15條件: 要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蝸桿要求: 18CrMnTi、20SiMnVB處理同上,HRC56-622.16條件: 要求足夠耐磨性和硬度的蝸桿要求: 40Cr、42SiMn、45MnB 油淬,回火,HRC5-502.17條件: 中載、要求高精度并與青銅蝸輪配合使用(熱處理后再加工絲扣)之蝸桿要求: 35CrMo調(diào)質(zhì), HB255-303(850-870油淬,600-650回火)2.18條件: 要求高硬度和最小變形的蝸桿要求: 38CrMoAlA、38CrAlA正火或調(diào)質(zhì)后氮,硬度HV8502.19條件: 汽車(chē)轉(zhuǎn)向蝸桿要求: 35Cr 815氰化、200回火,滲層深度0.35-0.40mm,外表銼力硬度,心部硬度HRC352.2 備注:1.蝸桿材料與熱處理:(1)高速重載:15、20Cr 滲碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr淬火,HRC45-50(2)不太重要或低載;40 45調(diào)質(zhì)內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，由“深圳機(jī)械展11萬(wàn)，11