生產(chǎn)部崗位操作規(guī)范PPT

1、生產(chǎn)部崗位操作規(guī)范流程規(guī)范品質(zhì)分揀人員操作規(guī)范把控對發(fā)貨進(jìn)度、發(fā)貨節(jié)奏時(shí)時(shí)把控。要求與倉庫配貨組溝通協(xié)調(diào)發(fā)貨時(shí)間，發(fā)貨節(jié)奏，發(fā)貨準(zhǔn)確度。確保及時(shí)準(zhǔn)確高效。核對對倉庫所發(fā)配件數(shù)量與訂單核對。要求一單一盒，配件與訂單數(shù)量準(zhǔn)確無誤。對倉庫所發(fā)配件型號與訂單核對。要求配件型號與訂單一致，配件完好無瑕疵及污漬。分揀對配件所有外包裝進(jìn)行剔除處理。補(bǔ)充訂單所需輔料，確保訂單能順利裝配出貨。掃碼對所有核對過的訂單一一掃碼。要求不漏掃，不重復(fù)。分時(shí)段、分種類掃碼。嚴(yán)格執(zhí)行對退貨及反審訂單登記掃碼。分配將核對、掃碼完的所有訂單，及機(jī)箱、電源合理分配到裝配部各組，提高裝配組工作效率。及時(shí)清理回收相關(guān)剩余配件，保證裝

2、配組裝機(jī)順暢。 一：取單 必須依照從上到下，從左到右的順序取單，不得挑揀容易組裝的訂單，留下復(fù)雜訂單。 違反規(guī)定者，從當(dāng)日統(tǒng)計(jì)的裝機(jī)數(shù)量里減去當(dāng)日裝機(jī)人數(shù)數(shù)量，其余人各加一單 裝配人員操作規(guī)范二：核對配置裝配人員取到訂單后首先要核對訂單與實(shí)際收到的配件是否一致。在核對配置時(shí)要注意的要點(diǎn)：2根內(nèi)存組雙通道、雙硬盤、安裝多個(gè)風(fēng)扇、風(fēng)扇顏色及機(jī)箱顏色，客戶特殊要求備注。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)箱及配件不良，及時(shí)通知負(fù)責(zé)人更換。發(fā)現(xiàn)訂單有問題，立即通知負(fù)責(zé)人核實(shí)，一切以訂單上的信息為準(zhǔn)，如有疑問，馬上提出。三：裝機(jī)在核對完配置后裝機(jī)員開始組裝訂單，在組裝過程中配件及機(jī)箱要輕拿輕放，不得損壞配件，避免刮傷機(jī)箱外殼，造

3、成品質(zhì)不良。在組裝過程中還要注意以下幾點(diǎn)：1、檢查CPU金屬片是否干凈，是否彎針（AMD）。（附圖）2、主板CPU底座是否有彎針（INTEL）。（附圖）3、散熱器底部是否有防塵膠，如有防塵膠墊一定取下后再安裝散熱器。（附圖）4、安裝AMDCPU時(shí)，一定要左手壓住CPU，右手來回?fù)軇?dòng)壓桿再壓下去。確保CPU針與主板底座完全觸合。（附圖）5、安裝INTELCPU時(shí)要注意CPU與主板底座的方向，確保方向正確及CPU放置正好與主板底座吻合后才能壓緊蓋桿。否則會(huì)壓壞CPU造成重大損失。（附圖）主板1、安裝主板時(shí)，螺絲最少為6顆（ATX除外）ATX大的主板為9顆，不得少裝螺絲。主板底板銅柱要完全拎到位，保

4、證高度一致，否則會(huì)導(dǎo)致主板變形。銅柱與主板螺絲孔一一對應(yīng)，否則主板會(huì)短路（附圖）2、安裝主板時(shí)，主板接口必須與擋片完全吻合，不能錯(cuò)位，否則接口無法使用。（附圖）3、主板CPU供電與顯卡供電不能接反，24pin供電必須接緊卡扣完全扣住無縫隙. （附圖）4、CPU散熱器必須接CPU-FAN，注意不要接錯(cuò)接口。（附圖）內(nèi)存安裝內(nèi)存時(shí)注意三代和四代內(nèi)存的區(qū)別，必須使內(nèi)存卡槽兩端卡扣完全扣住內(nèi)存。否則內(nèi)存容易在運(yùn)輸過程中脫落。（附圖）顯卡1、顯卡金手指接觸主板扣必須扣緊。（附圖）2、顯卡供電（6.6+6.6+8.8+8）必須全接口壓緊卡扣扣住無縫隙。（附圖）3、顯卡螺絲必須是專用顯卡螺絲，不得用其他螺絲

5、代替。硬盤1、雙硬盤的訂單，系統(tǒng)固態(tài)硬盤必須接主板的1號SATA接口，其他非系統(tǒng)盤接2-4號SATA接口。2、硬盤螺絲必須用硬盤專用螺絲固定，用硬盤支架固定硬盤的必須把支架用螺絲固定死。（附圖）3、硬盤螺絲一般為4顆，正反兩面各2顆，不得少裝。跳線1、接主板跳線時(shí)，根據(jù)不同品牌和型號的主板接法和順序各不相同，根據(jù)主板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，不得接錯(cuò)走線1 .要求所有主機(jī)從背部走線，簡稱走背線。主機(jī)內(nèi)部線路整理布局合理。（附圖）2、線路清爽，順暢，機(jī)箱內(nèi)部沒有多余線，用扎帶將線束捆綁，保證機(jī)箱內(nèi)部整潔不凌亂。（附圖）走線不規(guī)范圖裝配人員組裝完畢后核對訂單配件數(shù)量及型號，在訂單上用筆一一勾劃。（附圖）檢

6、查線路布局及機(jī)箱外觀是否有損傷。簽字、字跡工整、清晰，使用全名。主機(jī)、訂單同時(shí)傳遞給測試。將主機(jī)配件所有包裝盒傳遞測試。裝配結(jié)束。簽單測試人員操作規(guī)范 測試是主機(jī)出貨前配置核對的最后一道工序，擔(dān)負(fù)著檢驗(yàn)前面各個(gè)環(huán)節(jié)及產(chǎn)品品質(zhì)的工作，責(zé)任重大。要求檢測人員技術(shù)功底扎實(shí)，工作嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)，測試部門是整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)的門戶，測試員則是“守門員”。一 連接外設(shè)1、將鼠標(biāo)接入前置USB 3.0，鍵盤接入后置USB 3.0接口。2、將音響，DVI、VGA或是HDMI，電源線接入對應(yīng)接口。二 查看訂單備注1、仔細(xì)閱讀訂單備注，注意客戶特殊備注要求。2、客戶要求：1、硬盤的分區(qū)。2、不同版本系統(tǒng)的要求（X

7、P或是windows7、8、10旗艦版、純凈版）。3、指定游戲的裝載。4、磁盤陣列RAID0、RAID1、RAID5（是英文Redundant Array of Independent Disks的縮寫，中文簡稱為獨(dú)立冗余磁盤陣列。簡單的說，RAID是一種把多塊獨(dú)立的硬盤（物理硬盤）按不同的方式組合起來形成一個(gè)硬盤組（邏輯硬盤），從而提供比單個(gè)硬盤更高的存儲(chǔ)性能和提供數(shù)據(jù)備份技術(shù)）。三 核對配置（1）進(jìn)入魯大師硬件檢測界面核對配置型號。 （2）進(jìn)入系統(tǒng)屬性硬件設(shè)備管理器、查看硬件驅(qū)動(dòng)。四 檢測外設(shè)接口 （1）檢測USB接口是否能正常使用。 （2）檢測音頻是否能正常使用。 （3）檢測視頻輸出接口

8、是否能正常使用。 （4）重啟主機(jī)。五 檢查機(jī)電內(nèi)設(shè)外觀1、檢查機(jī)箱外觀是否有損壞劃傷。2、檢查電源外觀是否有劃傷損壞。3、檢查內(nèi)設(shè)外觀是否有損壞。4、檢查內(nèi)設(shè)螺絲是否有缺失。六 填充防震材料將專用防震氣泡膜，剪1.5米2米填充在顯卡左右兩側(cè)，或是大型塔式風(fēng)扇周圍，不同大小機(jī)箱及不同大小顯卡填充氣泡膜多少不一樣，確保氣泡膜能充分保護(hù)配件在正常運(yùn)輸過程中的安全。八 簽單對自己所測訂單確認(rèn)后，在對應(yīng)處簽名確認(rèn)，要求署名清晰字跡工整。最后將主機(jī)配件包裝及其他輔料清單一并放置主機(jī)箱上送上傳送帶。包裝人員操作手冊包裝組是整個(gè)后勤端最后一道環(huán)節(jié)，確?？蛻糌浳锿暾⑴浼R全、貨單匹配。責(zé)任重大，要求認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，

9、不出差錯(cuò)。一 分撿（1）根據(jù)主機(jī)所需包裝箱大小分類，同一店鋪同一尺寸主機(jī)分類包裝。（2）根據(jù)不同店鋪分類，不同店鋪使用不同的外包裝箱包裝，不得混用。二 裝箱、貼單1、根據(jù)分類，將對應(yīng)的主機(jī)放置好，用相對應(yīng)的包裝箱包裝。2、仔細(xì)核對訂單上的編號與測試員標(biāo)記在主機(jī)包裝上的編號是否一致（這是確保客戶收到主機(jī)正確的重要環(huán)節(jié)）（附圖），核對正確后將快遞單貼在外包裝箱指定處，配置清單放置箱內(nèi)，交給配貨環(huán)節(jié)。三 配貨配貨人員根據(jù)訂單要求，將客戶購買的其它配件配齊，平整的放置在外包裝箱內(nèi)（附圖）。在訂單備注欄仔細(xì)閱讀客戶特殊要求，比如“不放配置清單”“送散熱硅膠”等。（附圖）為客戶提供各項(xiàng)服務(wù)要求。四 檢查檢查人員對清單與配件實(shí)物核對，并核對訂單上的客戶姓名與快遞單上的客戶姓名是否一致（附圖），保證訂單、快遞單、貨品都匹配。將專用防震氣泡膜填充到包裝箱內(nèi)做好防壓防震措施，最后過自動(dòng)封箱機(jī)進(jìn)行封