金屬切削加工車間設備布局與管理dwg

1、設備的運用與規(guī)程設備使用、規(guī)程是根據(jù)設備使用、說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和設備的。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和規(guī)程1.廠首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、確劃分設備類型，并按照難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、規(guī)程。3.對新投產(chǎn)的設備，廠要負責在設備投產(chǎn)前 30 天制訂出使用、下發(fā)執(zhí)行。規(guī)程，并4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前 10 天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、要求對原有規(guī)程進

2、行修改，以保證規(guī)程的有效性。5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行。7.對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由廠組織重新修訂、，并同時通知原有規(guī)程作廢。8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、規(guī)程，由廠批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。設備使用規(guī)程必須包括的內容：1.設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設

3、備，崗位交時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；緊急情況處理的規(guī)定；5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；批準不得操作本機，6.設備運行中故障的排除。設備規(guī)程應包括的內容：設備傳動示意圖和電氣原理圖；設備潤滑五定圖表和要求；定時清掃的規(guī)定；設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；運行中常見故障的排除方法；設備主要易損件的報廢標準；安全注意事項。設備使用、規(guī)程的執(zhí)行1.新設備投入使用前，

4、要由廠專業(yè)主管布置執(zhí)行設備使用、規(guī)程，規(guī)程要到有關專業(yè)、崗位操作以及維修巡檢人手一冊，并做到堆積不離崗。2.生產(chǎn)要組織設備操作認真學習規(guī)程，設備專業(yè)要向操作進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。3.設備操作崗。須經(jīng)廠級組織的規(guī)程及實際操作考核，合格后方能上4.生產(chǎn)每周都要組織班組學習規(guī)程，車間及設備管理，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，情況納入考核設備的總則：明確公司生產(chǎn)設備所屬部門在使用和管理設備中的職責和義務，以及設備在設備管理工作中的職責和義務，在此基礎上明確之間相互監(jiān)督與考核原則。適用范圍（本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)設備管理范圍）設備所屬部門的職責與義務1 荒料庫、薄板事業(yè)部、板

5、材車間、精加工車間、設備部對本部門所屬設備的遵章操作、日常保養(yǎng)、潤滑及清潔負有職責和義務。2 設備操作者必須嚴格遵守操作規(guī)程,愛護設備,負責設備的日常保養(yǎng)，認真做好及提高“用好、管好、修好”和“會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除一般故障”這“三好”、“四會”的水平。3設備的日常保養(yǎng)由設備操作者負責，即應做到：3.1班前認真檢查設備的狀況是否正常，并做好潤滑、加油和日點檢工作；3.2 班中正確使用設備和遵守操作規(guī)程。對發(fā)現(xiàn)的設備隱患如不能自行解決的應立即停機并通知設備部維修。3.33.4班后做好設備停機清掃工作。設備的清潔工作應小掃、周末大掃、節(jié)假日前徹底掃。4生產(chǎn)設備每季(或實際運行 500 小時

6、后)進行一次定期保養(yǎng)。這項工作以設備操作者為主，維修為輔進行，電氣部分由維修電工負責，對設備做到：設備內外清潔；檢查、疏通潤滑系統(tǒng)，并或更換油氈、油線、油濾；調整滑動部位間隙及檢查靜結合面，緊固松動部位；檢查傳動部分，對隱患采取措施；電氣部分要清除灰塵、油垢，保證其正常性能。根據(jù)設備的使用與維修實際情況，對設備進行精度、性能等方面檢查。5 各車間對本車間所屬生產(chǎn)設備的日點檢工作負有職責,設備部負責公司重點設備周點檢工作。各車間所記日點檢每月底整理交設備部作為設備資料保存三個月。公司重點設備的劃分及管理1 根據(jù)本公司生產(chǎn)特點和實際情況,將某些其故障會直接影響公司正常生產(chǎn)的設備定為重點設備。2對所

7、屬的被定為重點的設備應特別精心操作、精心和保養(yǎng)，在加強重點設備操作者責任心和認真做好日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)的基礎上，使這些設備始終處于清潔、完好、可靠和安全的狀態(tài)中。3 公司各生產(chǎn)部門所屬的重點設備為:荒料庫：龍門吊板材車間：天車、擺渡車、磨拋機。薄板事業(yè)部：薄板線所有設備精加工車間：天車、水泵。應認真做好本部門所屬重點設備的操作、保養(yǎng)和點檢工作。設備事故及故障管理1 設備造成損壞并發(fā)生或造成中斷生產(chǎn)超過規(guī)定界限和時間的均為設備事故。設備事故的程度（一般、特大）和性質（責任、質量、自然）的劃分，處按安全事故處罰規(guī)定。2設備因正?；驌p壞但其修理費用和停機時間低于一般設備事故的稱為設備故障。在發(fā)生設備

8、故障時，設備操作者應做到：2.1立即停止操作，操作者判斷故障性質、部位，對不能自行解決處理的故障應立即通知設備部維修；2.2將設備的故障現(xiàn)象和超過十以上的停機時間等詳細在日點檢表上，并配合 維修搶修設備。2.3設備部維修在接到設備故障信息后應立即到達現(xiàn)場，并做到：A迅速采取措施防止故障擴大，在詢問了解故障現(xiàn)象后認真檢查、分析、排除故障。B在確認排除故障需超過一個以上時，應通知設備所屬部門主管以便其調整生產(chǎn)安排。C搶修設備中如因資料、設備等原因影響修復設備時，應立即通知相關以便協(xié)調解決和調整生產(chǎn)安排。D設備部在搶修設備故障工作中，應遵循先排除設備故障，保證正常生產(chǎn)，再分析其性質是否屬于責，而不允許以任何借口成拖延搶修設備。3在處理設備故障及事故中,設備所屬部門有責任和義務向設備部反饋包括設備隱患在內的設備狀況信息，設備部應做好設備狀況分析、統(tǒng)計，對設備故障應做出屬突發(fā)性或漸近性的分類及屬單純性、重復性或多發(fā)性的統(tǒng)計。通過分析、統(tǒng)計制定相應預檢修防范措施，真正做到“故障原因不清不放過；未起到教育效果不放過；沒有防范措施不放過”之間相互監(jiān)督及考核1設備部按設備日點檢、日常保養(yǎng)規(guī)范及清潔度標準對各部所屬設備進行檢查，并對因點檢、保養(yǎng)、潤滑等工作敷衍和疏忽導致的設備清潔度及潤滑和設備完好狀況低下的部門提出督促或考核。2 設備部對生產(chǎn)中的違章