混凝土施工控制要點(diǎn)

1、混凝土分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)一、檢查施工單位在進(jìn)行砼分項(xiàng)工程時(shí)的準(zhǔn)備情況1、考察施工單位所選擇商品混凝土供應(yīng)廠家，經(jīng)生產(chǎn)能力，以便能保證工 程的要求。2、審批施工單位編制的專題施工方案，并檢查是否進(jìn)行了技術(shù)交底。3、強(qiáng)調(diào)施工單位做好交接檢、三檢及隱檢和預(yù)檢工作，對(duì)模板工程、鋼筋 工程必須認(rèn)真做好交接檢、三檢、隱檢和預(yù)檢的檢查工作。4、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及 牢固情況進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作好質(zhì)檢記錄和工序交接記錄。同時(shí)對(duì)水、電、 消防、煤氣等專業(yè)安裝預(yù)埋的配管工作要進(jìn)行綜合檢查和會(huì)簽。5、混凝土澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)用空壓機(jī)及吸塵器清除干凈，施工縫處 松散混凝土應(yīng)

2、鑿除并用水沖洗干凈。6、檢查電源及電路并做好照明準(zhǔn)備；混凝土輸送泵等施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢 修，確保不影響混凝土澆筑正常進(jìn)行。7、作好澆混凝土人員部署，確保每一施工段連續(xù)澆筑，不留施工縫。8、混凝土澆筑前編制質(zhì)量保證措施及施工工藝，做好技術(shù)交底工作。9、商品混凝土供應(yīng)廠家提前做好混凝土的試配工作，本工程主體結(jié)構(gòu)所有 混凝土坍落度技術(shù)要求為12-16，摻減水劑、泵送劑、粉煤灰。二、砼現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的控制要點(diǎn)1、混凝土的澆筑前，編制混凝土輸送泵及混凝土運(yùn)輸車輛的臺(tái)數(shù)及勞動(dòng)力 組織計(jì)劃，確定混凝土澆筑順序，避免混凝土停置時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生混凝土表面離 析泌水，影響混凝土的質(zhì)量。2、在墻、柱混凝土澆筑前，應(yīng)先采用同標(biāo)號(hào)

3、減半石混凝土進(jìn)行接漿，接漿 高度一般為50mm，但C60混凝土不得采用接漿。3、在混凝土的澆筑過程中要注意澆筑順序，確保連續(xù)澆筑。4、墻、柱混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。每層下料高度為 500mm左右，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔，一次到底。振動(dòng)棒每振一處掌握振搗時(shí)間，一般為20-30S，主要觀察表面水泥漿不再 明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)距離為500 mm 左右，樓板混凝土振搗均勻排列。5、樓板混凝土可采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。在混凝土澆筑52h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木蟹打磨壓實(shí)，壓實(shí)次數(shù)不少 于2遍，防止混凝土表面裂縫。6、監(jiān)理在施工過程當(dāng)中可有

4、選擇性的進(jìn)行旁站。7、主體結(jié)構(gòu)施工按分段流水進(jìn)行施工，按施工流水段劃分及樓層劃分設(shè)置 水平施工縫和垂直施工縫，每層每一流水段板面混凝土一次性連續(xù)澆筑，垂直 施工縫設(shè)置在縷板洞口位置。墻、柱和板面的接縫：在混凝土澆筑后，終凝前 剔除浮漿，下次混凝土的澆筑前，把接縫處的水泥浮漿和所有松散的混凝土清 除干凈，再用水沖洗干凈。8、混凝土輸送泵輸送管道濕潤(rùn)?；炷凛斔捅幂斔?混凝土之前用自來水或水泥砂漿潤(rùn)濕管道。9、混凝土開盤攪拌由項(xiàng)目工長(zhǎng)和監(jiān)理及商品砼攪拌站的相關(guān)人員核對(duì)混凝 土原材料試驗(yàn)報(bào)告，混凝土試配試驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比，進(jìn)行開盤鑒定，核 實(shí)后填寫開盤鑒定記錄，并留取開盤試件。10、混凝土入模時(shí)

5、間控制?；炷帘仨毐ＷC從混凝土攪拌站出料至入模最 長(zhǎng)時(shí)間不得超過2小時(shí)。II、混凝土澆搗時(shí)要準(zhǔn)確控制分層厚度，均勻布料，覆蓋完全。澆搗過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗以提高混凝土的密實(shí)性及與鋼筋的握裹 力，減少混凝土的收縮。振搗時(shí)使用插入式振搗器，振搗限度以混凝土漿上 浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。振搗時(shí)每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng) 棒作業(yè)半徑的1.5倍，筏板混凝土的澆筑振動(dòng)棒的移動(dòng)間距按400mm左右梅花 狀布置，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直于混凝土面插入下層混凝土中 50100mm,使上、下混凝土完全融合?；炷琳駬v應(yīng)特別注意混凝土輸送泵 交接處的振搗，結(jié)合部位防止漏振。要求每一混凝土輸

6、送泵振搗控制范圍振至 結(jié)合處以外500mm以上，以防漏振，確保砼振搗密實(shí)。12、混凝土表面的處理。混凝土澆搗后初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木括尺刮平，在 混凝土初凝前用鐵滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹搓磨壓實(shí)，混凝土經(jīng)收水 后，再第二次用木蟹搓磨以閉合混凝土表面收水裂縫。三、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)1、大體積混凝土由于混凝土的導(dǎo)熱能力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生 的水化熱不易散發(fā)，引起混凝土內(nèi)部溫度升高，如混凝土的中心與表面溫差達(dá) 到一定的極限則可能出現(xiàn)裂縫。同時(shí)混凝土降溫階段可能出現(xiàn)收縮性貫穿裂 縫。為了防止裂縫的開展，就必須控制大體積混凝土養(yǎng)護(hù)階段的內(nèi)、外溫差及 延緩混凝土的降溫速率，保證大體積混凝土的質(zhì)量。2

7、、施工單位應(yīng)根據(jù)YBJ224-94技術(shù)規(guī)程中的要求應(yīng)對(duì)大體積混凝土的溫 度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行控制，確定控制指標(biāo)，制定技術(shù)措施?；炷磷畲鬁厣祽?yīng)在35度左右，澆筑溫度不大于26度；混凝土中心與 表層和表層與表面的溫差值不大于25度；混凝土降溫速率平均每天應(yīng)小于2.0 度；潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天（覆蓋塑料布）；混凝土硬化后表面不得有可見有害裂縫。（認(rèn)真做好混凝土初凝前搓面處 理）3、混凝土開裂主要原因是收縮應(yīng)力和溫差應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度所 造成的，所以降低水泥用量、減少用水量、潮濕養(yǎng)護(hù)、混凝土初凝前的搓面處 理均是很重要的關(guān)鍵工序。施工中要達(dá)到以上技術(shù)要求，可以避免混凝土出現(xiàn) 有害裂縫。預(yù)計(jì)最

8、大溫升值為：maxC)T = Tmax*(0.58 0.65)+2 =3438(C)混凝土表面溫度按Tj= 26(C)考慮。中心最大溫度值在64度左右，溫度峰值時(shí)間在澆筑后40小時(shí)左右。在秋 季時(shí)間施工氣溫較涼爽，只要控制以上指標(biāo)，應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)溫差應(yīng)力過大造成結(jié) 構(gòu)內(nèi)部開裂。4大體積混凝土擬采用兩層塑料薄膜加兩層草袋潮濕養(yǎng)護(hù)。其鋪置方式由內(nèi)向外為一層黑色塑料薄膜、一層草包、一層塑料薄膜、一 層草包。草包應(yīng)疊縫、騎馬鋪放，覆蓋必須嚴(yán)實(shí)。墻柱插筋處用麻袋卷成條狀 進(jìn)行覆蓋。同時(shí)配備必要的遮雨設(shè)施，以防突降大雨將草包打濕，降低草包的 保溫性能。5混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工技術(shù)中的關(guān)鍵工序。當(dāng)混凝土澆

9、筑完 畢后，必須做好面層的搓面處理。當(dāng)混凝土澆筑完畢刮平后，用滾杠進(jìn)行滾壓數(shù)遍，將表面浮漿排除出筏 板基礎(chǔ)以外。混凝土表面收水后用木抹進(jìn)行搓面處理(不少于兩遍)，然后立即覆蓋 塑料布，以減少混凝土水分蒸發(fā)，避免混凝土溫差產(chǎn)生塑性開裂。在混凝土進(jìn)入初凝階段前要掀開塑料布再次進(jìn)行搓面，同時(shí)將可見裂縫 撮合平。再將塑料布覆蓋嚴(yán)實(shí)。在混凝土進(jìn)入終凝后，一定要灑水補(bǔ)充水份，保持混凝土表面潮濕(不 發(fā)白)。補(bǔ)充水分時(shí)要采用撒水，不能用水管直接澆混凝土表面，并觀察塑料 布是否蓋嚴(yán)，此后直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。為有效地指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。必須做好混凝土的測(cè)溫工作，測(cè)溫工作主 要為指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須服從測(cè)溫人員

10、指揮，對(duì)混凝土進(jìn)行澆 水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。6混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需采用測(cè)溫技術(shù)， 進(jìn)行信息化施工，全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度分布情況，并 根據(jù)溫度梯度的變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制混凝土的內(nèi)外溫差、 降溫速率，防止大體積混凝土的裂縫出現(xiàn)。四、砼試塊留置的控制和管理砼試件是反映砼強(qiáng)度的一個(gè)重要的資料，是工程質(zhì)量的一個(gè)重要的保證措 施，所留置的砼試件必須真實(shí)、有效。所留置的砼試件上要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)養(yǎng)室要 有恒溫恒濕器，溫度要控制在20C3攝氏度，濕度應(yīng)大于97%。1、普通砼的試塊的留置1. 1、普通砼強(qiáng)度試驗(yàn)以同一砼強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原料，每 拌制10

11、0盤且不超過100M3；每一工作臺(tái)班；每一現(xiàn)澆樓層同一單位工程，每 一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位，留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)來得少于1組（3塊）并根據(jù)需要留置相 應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。1. 2、冬期施工還應(yīng)留置，轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊。1. 3、取樣方法及數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量試件，應(yīng)在砼澆筑地 點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每組試件的拌合物應(yīng)從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砼中取 出，對(duì)于預(yù)拌砼不應(yīng)在下料過程中的下料量的之間取樣。2、抗?jié)B砼的試塊留置：2. 1、同一砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比。生產(chǎn)工藝基本相同， 每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試件）。4. 2. 2、試塊應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其 余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。2. 3、留置抗?jié)B試件的同時(shí)需要留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取取自同一砼拌 合物物中。五、成品保護(hù)1、混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，撤去保護(hù)層后，仍需進(jìn)行澆水