混凝土施工要求

1、混凝土生產(chǎn)澆筑養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)一混凝土運(yùn)輸混凝土宜采用內(nèi)壁平整光滑，不吸水，不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝 土?xí)r，宜采用攪拌車運(yùn)輸；近距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，宜采用混凝土泵、混凝土料斗或皮帶運(yùn)輸。 在裝運(yùn)混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干 凈。每天工作后或澆筑中斷30 min及以上時(shí)間再行攪拌混凝土?xí)r，必須再次清洗攪拌筒。混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過(guò)程連 續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象， 運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離

2、析現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。采用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸?shù)缆?、車道板或行車軌道等設(shè)備應(yīng)平順、牢固。用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路或車道板的縱坡不宜大于15%。用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸混凝土?xí)r， 混凝土的裝載厚度不應(yīng)小于40cm。用輕軌斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，輕軌應(yīng)鋪設(shè)平整，以免混凝 土拌和物因斗車振動(dòng)而發(fā)生離析。用吊斗（罐）運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）出口到承接面間的高度不得大形m。吊斗（罐） 底部的卸料活門應(yīng)開(kāi)啟方便，并不得漏漿。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過(guò)程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪 動(dòng)；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物喂入泵

3、車受料 斗或混凝土料斗中。采用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r，除應(yīng)按JGJ/T10的規(guī)定進(jìn)行施工外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泵送施工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排，加強(qiáng)組織和調(diào)度安排，確保連續(xù)均勻供料。2）混凝土泵的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌機(jī)械的供應(yīng)能力相適應(yīng)。3）混凝土泵的型號(hào)可根據(jù)工程情況、最大泵送距離、最大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵 送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備，以便盡量減小泵送混凝土的坍落度。4）混凝土泵的位置應(yīng)靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)。當(dāng)泵送下料口固定時(shí)，固 定的間距不宜過(guò)大，一般不大于3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝土或?qū)⑾铝峡谔幎逊e的 混凝土推向遠(yuǎn)處。5）配置輸送管時(shí)，應(yīng)縮短管線長(zhǎng)度，少用彎頭。輸送管應(yīng)平順，內(nèi)

4、壁光滑，接口不得 漏漿。6）泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外， 輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和 鋼筋接觸。7）向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12。8）混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑 完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施，防止混凝土坍落度損失過(guò)大。9）泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥漿或與泵送混凝土配合比相同、但粗骨料減少50%的 混凝土通過(guò)管道。當(dāng)用活塞泵泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，并不得吸 入空氣。10）應(yīng)保持連續(xù)泵送

5、混凝土，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵時(shí) 間超過(guò)15min，應(yīng)每隔45min開(kāi)泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防 止料斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min，或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，宜將管中混凝土清除， 并清洗泵機(jī)。11）冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送管采取保溫措施。夏期施工時(shí)，應(yīng)將輸送管遮蓋、灑水、 墊高或涂成白色。用帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）傳送帶的傾斜度不應(yīng)超過(guò)表1.1的規(guī)定。2）混凝土卸于傳送帶上和由傳送帶卸下時(shí)，應(yīng)通過(guò)漏斗等設(shè)施，保持垂直下料。3）傳送帶上應(yīng)設(shè)置刮刀等設(shè)備。4）傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過(guò)1.2m/s。5）開(kāi)始攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)考慮有2%3%

6、的砂漿損失。表1.1傳送帶最大傾斜角度混凝土坍落度（mm）最大傾斜角度向上運(yùn)送向下運(yùn)送80通過(guò)工藝試驗(yàn)確定混凝土在倒裝、分配或傾注時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具輔助進(jìn)行。當(dāng)采 用木制輔助器具時(shí)，應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間?；炷翉募铀韬偷饺?模的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并宜符合表1.2的規(guī)定。表1.2混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限值（min）氣溫（C）無(wú)攪拌運(yùn)輸有攪拌運(yùn)輸W30，203060W20，104575W10，N56090為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，防止局部混凝土溫度升高（夏季） 或受凍（冬季），

7、需要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物或保溫隔熱材料。二混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）和 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施；2）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施；3）將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填 寫檢查記錄。對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表 面不得積水。在舊混凝土面上接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，基面準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下面第4條的規(guī)定。4）仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等， 并指定專人作重復(fù)性檢

8、查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。 保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利 于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗?jié)B能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高 于本體混凝土，且水膠比不大于0.4。澆筑混凝土應(yīng)符合下列一般規(guī)定：1）在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30C。應(yīng)避免模板和新澆混凝 土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40 C。宜 盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇

9、混凝 土內(nèi)部溫升。2）當(dāng)晝夜平均氣溫低于5C或最低氣溫低于一3C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的 入模溫度不應(yīng)低于5C。3）在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施， 或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。4）澆筑重要工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時(shí)測(cè)定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速 等參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。5）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根 據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定，表1.3中的 數(shù)值可供參考，但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜

10、小于600 mm。表1.3混凝土的澆筑層厚度振搗方法澆筑層厚度（cm）插入式振動(dòng)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)無(wú)筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)25配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動(dòng)30注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面 上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。6）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間 或能重塑的時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外

11、加 劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過(guò)時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工 縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體 積露出前層混凝土外一半左右。7）新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20C。8）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混 凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。9）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。10）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。

12、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：1）從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。2）當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落。3）串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)1m。在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下 列強(qiáng)度：（1）用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；（2）用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；（3）用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa。2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對(duì) 垂直

13、施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚 1020mm、水膠比比混凝土略小的1： 2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨 料宜比新澆筑混凝土減少10%。3）對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋。鋼筋 直徑不小于16mm，間距不大于20mm。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹形、凸 形或設(shè)置止水帶。4）施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。5）施工縫處理后，須待處理層達(dá)到1.2MPa后才能繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋 混凝土?xí)r，處理層混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試 驗(yàn)確定

14、。澆筑大體積混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：1）澆筑大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟龋ㄕ駬v后50100mm深處的溫度）不宜高于28C。2）澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段、分層澆筑。分段數(shù)目宜減少，每段混凝土厚 度應(yīng)為1.52.0m。當(dāng)橫截面面積在200m2以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于2段；當(dāng)橫截面面積在300 m2以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于3段，且每段面積不得小于50m2。段與段間的豎向施工縫應(yīng)平行 于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。當(dāng)采用分段澆筑時(shí)，豎向施工縫應(yīng)設(shè)置模板。上、下兩鄰層中的 豎向施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。3）在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋，避免日光曝曬，并 用冷卻

15、水?dāng)嚢杌炷粒虿捎美鋮s骨料、攪拌時(shí)加冰屑等方法降低入倉(cāng)溫度，或在混凝土內(nèi) 埋設(shè)冷卻管通水冷卻。4）在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑大體積混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5）盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足如下要求：1）對(duì)墩臺(tái)基底的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤(rùn)濕。（2）基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤(rùn)濕，并鋪一層厚2030mm的水泥砂漿，然后于水泥 砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。2）對(duì)一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。在挖方作業(yè)面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)滿足如下一般要求:澆筑前，應(yīng)清除坍塌的土石方和支撐材料。當(dāng)坍

16、塌地段的支撐不易清除時(shí)，位于澆 筑斷面以外的支撐經(jīng)檢查并作記錄后，可留于坍塌體內(nèi)，但澆筑斷面以內(nèi)不得留有支撐。當(dāng)澆筑與墻或柱（墩）整體連接（不設(shè)施工縫）的梁或板時(shí)，應(yīng)待墻或柱（墩）的混凝 土澆筑完畢并初步沉實(shí)11.5h后，再接續(xù)澆筑梁或板的混凝土。三混凝土振搗混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗 器垂直點(diǎn)振，也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗。混凝土較粘稠時(shí)（如采用斗 送法澆筑的混凝土），應(yīng)加密振點(diǎn)分布?；炷琳駬v過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫 的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，

17、應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半 徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振 動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。2）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。3）附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈 現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振?；炷?/p>

18、振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉 毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混 凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。四混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫 度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、 塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用 抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面， 直至混凝土終凝為止。混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分

19、靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低 于5C,灌筑結(jié)束46h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10C/h，恒溫期間混 凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60C,最大不得超過(guò)65C,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、 混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10C/h?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕 養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微 松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再按表1.4的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆

20、蓋灑水等措施進(jìn)行潮 濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆 蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間，包 覆(裹)物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混 凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間可參照表1.4的規(guī)定執(zhí)行。表1.4不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%RH75%)， 無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射大氣干燥(RH8100梁W8758100懸臂梁（板）W27521003）芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度

21、能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫 時(shí)，方可拆除。混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足第1.5條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模 時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂， 更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆 模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間 的溫差大于20C（預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于15C ）時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣 溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0C時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥 季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆模宜按立模

22、順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后， 方可拆卸、吊運(yùn)模板。當(dāng)拆除拱架、拱圈及跨度大于8m梁式結(jié)構(gòu)的模板或特殊設(shè)計(jì)的模板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的 程序及措施進(jìn)行。拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。六混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不 良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時(shí)，可采

23、用經(jīng)有關(guān) 部門批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、 養(yǎng)護(hù)和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊， 達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混 凝土。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。七、質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，應(yīng)按要求對(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、水的品種、 規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，向水泥供應(yīng)商索要水泥熟料的化學(xué)成分和礦物 組成、礦物摻和料種類和數(shù)量等資料，并對(duì)水泥供應(yīng)商提供的上述資料進(jìn)行確認(rèn)，并按規(guī)定

24、 取樣復(fù)驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。混凝土攪拌過(guò)程中，應(yīng)按要求對(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水等主要原材 料的品質(zhì)進(jìn)行日常批量抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)要求。在攪拌和澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)按要求采用專用設(shè)備對(duì)混凝土拌和物性能進(jìn)行抽檢，檢 驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足混凝土配合比及混凝土施工指南的相關(guān)規(guī)定要求。各種拌和物性能測(cè)定值與要 求值之間的最大偏差宜控制為：坍落度土 20mm ；水膠比土 0.02。新建攪拌站首次攪拌混凝 土?xí)r，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB 9142）的規(guī)定對(duì)混凝土拌和物的 勻質(zhì)性進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)混凝土拌和物的勻質(zhì)性時(shí)，可在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從

25、卸料流的1/4 至3/4之間的部位采取混凝土試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2）混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。3）單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)按要求對(duì)混凝土的力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)和施工要求。1）混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2012）的 有關(guān)規(guī)定，普通混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、噴射混凝土試件的試驗(yàn)齡期為28d。 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)除噴射混凝土用45x35x12cm夕卜，其他混凝土抗壓強(qiáng)

26、度試驗(yàn)均采用15x15x15 的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件。2）對(duì)于用于施工過(guò)程控制的現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或同一 車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型和養(yǎng)護(hù)。3）對(duì)于用于強(qiáng)度評(píng)定和耐久性抽檢的現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝 土或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)采用自 然養(yǎng)護(hù)時(shí)，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期再進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)采用蒸汽養(yǎng) 護(hù)時(shí)，試件應(yīng)先在與實(shí)際蒸養(yǎng)條件相同的條件下養(yǎng)護(hù)，再在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期 后再進(jìn)行試驗(yàn)。在混凝土施工過(guò)程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻和料等主要原材料，應(yīng)重新進(jìn)行混 凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)新選定的配合比混凝土的拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿足設(shè)計(jì)和施工要求。混凝土拆模且養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的實(shí)體混凝土的質(zhì)量檢測(cè)：1）應(yīng)用肉眼或放大鏡觀察實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出 現(xiàn)非外力裂縫時(shí)，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不得大于0.20mm。2）當(dāng)對(duì)實(shí)體混凝土強(qiáng)度有疑問(wèn)時(shí)，可依據(jù)交通部發(fā)公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法實(shí) 施細(xì)則，采用回彈法間接測(cè)定結(jié)構(gòu)表層混凝土的抗壓強(qiáng)度。要求測(cè)得的強(qiáng)度均值不低于設(shè) 計(jì)值或規(guī)定的數(shù)值。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可用鉆芯