三維激光切割機技術(shù)在汽車鈑金行業(yè)的運用

1、三維激光切割機加工立體工件三維激光切割、焊接技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于汽車制造行業(yè): 汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機 器人系統(tǒng)對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設(shè)備。其利用工業(yè)機器人靈活和快速的動作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機器人進行正 裝或倒裝，并針對不同產(chǎn)品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對不規(guī)則工件 進行三維切割；利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上（光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動

2、裝置和光路傳 輸裝置），再利用聚焦系統(tǒng)進行聚焦，可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，做三維切割的光纖激光器的功率一 般分200W、300W、400W、500W、1000W等多種規(guī)格；對不同功率的激光器配備制冷量不同的 冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。同時要根據(jù)機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適 長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。三維光纖激光切割機采用的輔助氣體是99.99%的氧氣，這樣對切割的精度、速度和切割的斷面 效果有很大的幫助。目前三維激光切割、焊接技術(shù)主要掌握在國際上少數(shù)幾家企業(yè)，作為世界激光切割焊接技術(shù)領(lǐng)

3、先 企業(yè)和激光技術(shù)應(yīng)用國家代表隊，多年來一直致力于激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā)，以大力提 升國產(chǎn)汽車制造業(yè)的裝備水平，服務(wù)汽車零部件廠家。多年來的自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，推出的技術(shù)領(lǐng)先的三維光纖激光切割機，通過龍門固定倒掛機器 人或立式固定機器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨立開發(fā)的PLC集成控制 機器人、激光器等部件對汽車三維零件進行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有 方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護低、操作簡單等特點。三維激光切割機的推出，打破了國外市場在汽車行業(yè)的壟斷，它代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了 模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，降 低了生產(chǎn)成本。目前此款產(chǎn)品在國內(nèi)汽車制造、汽車零部件和工程機械加工等行業(yè)的成功應(yīng)用取得了巨大的市場 效應(yīng)，成為汽車零部件配套商的首選品牌，行業(yè)用戶應(yīng)用量遙遙領(lǐng)先。三維光纖激光切割機激光器光纖200-1000W主要加工零件汽車車身覆蓋件異形件切割加工加工范圍加工半徑R1.3m-R