離心機組裝施工方案1

1、一、工程概況1概述（按照設備說明書簡要說明離心機的重量、轉(zhuǎn)速、功率、組成），本方案的編制旨在說明離心機的查驗、安裝、實驗及單機試車的方式、程序、技術(shù)要求和質(zhì)量控制標準，以確保離心機安裝符合安裝說明書的要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，保證離心機組裝的質(zhì)量。二、方案編制依據(jù)化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ203機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023198離心機安裝說明書或供貨方提供的有關(guān)安裝技術(shù)要求或設計圖紙的要求。三、現(xiàn)場勞動組織及機具計劃一、勞動力計劃工種設備施工員起重工鉗工人數(shù)122二、設備機具計劃沖擊鉆1臺框式水平儀1臺起重用索具一套塞尺一套四、施工進度計劃略五、施工技

2、術(shù)方案1預備工作離心機安裝技術(shù)人員應編制好相應的施工方案并對參與施工人員進行技術(shù)交底，施工人員應認真熟悉圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料。施工人員應預備好各類安裝工具和施工手腕用料，所用測量器具應經(jīng)調(diào)校合格并在復檢期內(nèi)。施工所用機具設備應預備到位，設備應性能良好，隨時可投入利用。2離心機查驗及保管離心機由業(yè)主或制造廠家送貨到現(xiàn)場指定位置，設備到現(xiàn)場應按照規(guī)范要求進行開箱查驗，查驗時應有供貨商、監(jiān)理、質(zhì)檢、業(yè)主單位、施工單位等有關(guān)人員參加，交接兩邊應按裝箱單或離心機到貨驗收清單一路檢查清點，并記錄和填寫設備開箱查驗記錄，查驗完畢后并應就查驗結(jié)果進行簽字確認。設備查驗應符合下列規(guī)定：離心機必需有出廠合格證明書

3、及安裝說明書等技術(shù)文件；離心機的出廠合格證明書；制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件制造、裝配等質(zhì)量查驗證明書及機械試運轉(zhuǎn)記錄；離心機的總裝配圖，主要部件圖、易損零件圖及安裝利用說明書等；離心機裝箱清單。離心機的外觀檢查：應仔細對離心機外觀檢查，離心機表面不得有傷痕、銹蝕、脫漆、和變形，離心機的主要尺寸、機械加工質(zhì)量和管口方位尺寸等應符合離心機裝配圖樣的要求。離心機的密封面、密封墊的型式和尺寸應符合設計圖樣要求。密封面應光潔無污，無機械損傷、徑向刻痕、銹蝕等缺點。離心機的緊固螺栓、螺母、加工尺寸應準確，表面光潔，無裂紋、毛刺、凹陷等缺點。W.離心機內(nèi)件的形狀、尺寸，應符合設計圖樣技術(shù)文件的要求。V.

4、應對離心機的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量進行查對，對離心機的主機及附屬設備、零部件外觀進行檢查，同時應檢查隨機專用工具是不是齊全?？?必需進行復驗才能判定設備質(zhì)量時，業(yè)主可委托承包單位進行復驗。檢查清點后查驗合格的離心機零部件、附件、內(nèi)件、專用工具和技術(shù)資料應進行編號、分類、交付施工單位進行安裝,若暫不安裝，應采取妥帖防護保管辦法：與離心機配套的電氣、儀表等設備及配件，由各專業(yè)人員驗收，妥帖保管，防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象發(fā)生。離心機附件、內(nèi)件寄存地址應干燥、無塵埃、侵蝕性氣體，離心機放置要墊平、墊穩(wěn)、所有管口均應封鎖良好。保管期間的離心機應常常檢查，避免受潮、銹蝕或變形，充惰性氣體

5、保護的離心機要有充氣介質(zhì)的明顯標志，保證容器內(nèi)的惰性氣體壓力。3基礎驗收離心機安裝前，離心機基礎應進行交接驗收?；A施工單位應提交質(zhì)量保證書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎上應明顯畫出標高基準線、縱橫中心線，設計要求做沉降觀測的離心機基礎應有沉降觀測水準點?；A復查規(guī)定：基礎外觀不該有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺點；基礎的各部尺寸、位置等的質(zhì)量要求應符合國家相應標準要求；基礎強度達到設計要求后，周圍土方應回填、夯實、整平、預埋地腳螺栓的螺紋部份應無損壞?；A尺寸及位置的允許誤差序號項目名稱允許偏差（mm）1基礎座標位置土202基礎各不同面標咼+0-20基礎上平面外形尺寸土203凸臺上平面外形尺

6、寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面水平度（包括地坪上安裝的設備）每米：全長：5105豎向偏差每米：全高：5104離心機基礎處置離心機安裝前應對基礎進行如下處置：需要二次灌漿的基礎表面應鏟出麻面，麻點一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)35個為宜，表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎表面應鏟平，其水平度允許誤差為2mm/m;5離心機安裝51離心機安裝前應具有的條件：土建工程已結(jié)束，基礎具有安裝條件；離心機周圍的設備、管廊及管廊上的大型管道安裝完畢；離心機基礎已經(jīng)查驗合格，基礎表面處置工作完成；離心機安裝施工方案編制完畢，業(yè)經(jīng)批準，并已對施工人員進行詳細的技術(shù)交底；離心

7、機已經(jīng)查驗，并查驗合格。62離心機安裝程序和要求機器安裝程序圖(1)離心機安裝程序離心機及附屬設備采用吊車安裝，吊裝時要注意設備重心位置，繩索拴掛不得損傷設備零件及表面，小型機械可人工就位安裝。離心機安裝時應先安裝主機，其附屬設備應以主機為基準進行安裝就位。離心機安裝后其易損、易丟失件應拆下進行妥帖保管，待機械試車或調(diào)校時再安裝。63離心機墊鐵安裝1離心機的墊鐵組應放置在地腳螺栓雙側(cè)。相鄰墊鐵組之間的距離一般為500mm左右；斜墊鐵應成對利用，與平墊鐵組成墊鐵組對，一般不超過四塊，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組高度一般為3070mm。墊鐵與基礎接觸應均勻，接觸面積應不小于50%，離心

8、機找平后墊鐵組應露出底座1030mm，墊鐵組伸入機械底座面的長度均應超過地腳螺栓。且應保證機械底座受力均衡。墊鐵組安裝檢查合格后，應隨即用電焊在墊鐵組的雙側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與機械底座之間不得焊接。采用無墊鐵安裝時，機械的臨時支承和二次灌漿層的施工應嚴格按設計技術(shù)文件和相應國家施工及驗收規(guī)范中的要求進行。64化學螺栓錨固（1）、鑿孔螺孔位置肯定后，用沖擊鉆打出規(guī)定的直徑和孔的深度。（2）、鉆孔深度和清潔工作鉆孔深度必須大于錨固深度，這樣，鉆孔就有足夠的空洞來容納可能殘留的鉆孔粉悄，或者是容納可能伸出錨栓末端的螺絲部分，從而使錨固功能得到保證。（3）、清孔用毛刷和氣筒或壓力空氣吹去錨固孔內(nèi)的

9、浮灰，必要時可用丙酮清洗清孔。（4）、裝膠將藥劑玻璃管塞入錨孔內(nèi)即可。（5）、錨固把專用金屬螺栓用專用夾具固定在電鉆上用低轉(zhuǎn)速將螺桿旋入錨孔內(nèi)，使得藥劑充分混合均勻，調(diào)整到規(guī)定位置，停止旋轉(zhuǎn)退出電鉆,摁平錨孔孔口多余的錨固劑。、養(yǎng)護養(yǎng)護期至少不小于1小時，養(yǎng)護期內(nèi)切勿搖動金屬桿。、施工注意事項()施工時請帶上手套及勞動保護眼鏡；()用毛刷和氣筒或壓力風機清孔，要完全；()利用電動工具，轉(zhuǎn)速應或=750轉(zhuǎn)/分鐘；()潮濕的鉆孔中，要將殘留的水從鉆孔中排出去，且等待時刻要加倍；()錨栓凝固前不要松動桿體；()產(chǎn)品長期未用，利用前需要抽樣實驗;()避光保留，25叩環(huán)境下大于3個月。施工程序2、壓縮空

10、氣清孔3、置入藥劑玻璃管4、用低速電鉆將螺桿5、凝膠過程切勿動搖6、待藥劑完全硬化旋入錨孔后，即可固定物體65離心機找平、找正(1)離心機的找平、找正值，按照機械的種類。按專項規(guī)范要求執(zhí)行,若機械隨機技術(shù)文件有規(guī)按時按其技術(shù)文件要求執(zhí)行，機械找平、找正允許誤差要求見下表：項目允許偏差平面位置土5標高土5水平度橫向縱向m離心機找平、找正的基準面宜用機械機體的加工平面，支承滑動部件的導向面或機械上加工精度較高的表面。離心機的找平、找正應通過調(diào)整墊鐵高度來進行，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平、找正值。離心機聯(lián)軸器對中宜采用雙表法進行，離心機聯(lián)軸器的對中值應按離心機隨機技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，當其無明確規(guī)

11、按時，按國家相應施工驗收規(guī)范中的要求進行，聯(lián)軸器對中允許誤差要求見下表：聯(lián)軸器外徑D(mm)對中偏差斷面間隙S不小于(mm)徑向位移(mm)軸向傾斜170185VV1000220250VV1000290430VV100066二次灌漿(1)離心機的初找正、找平完畢，方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作；預留孔灌漿后混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方能進行設備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽記錄完備的情形下，方可進行二次灌漿層的灌漿工作。灌漿前，灌漿處應用水清洗干凈并潤透，地腳螺栓預留孔及二次灌漿層的灌漿，可用細碎石混凝土，其標號基礎標號高一級；灌漿時，應搗固

12、密實，并非應使地腳螺栓歪斜或影響設備的安裝精度；灌漿完畢應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻符合設計規(guī)定。67清洗與裝配1整體供貨安裝的機械的拆檢、清洗應按照制造廠隨機技術(shù)要求進行，制造廠不允許拆檢的機械應按其要求執(zhí)行。對安裝后，需要拆檢和清洗的機械，在拆卸前，應測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，并做出相應的標志和記錄，拆卸的零部件、經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進行裝配，組裝時必需達到技術(shù)文件的要求。在現(xiàn)場進行組裝的離心機、零部件經(jīng)清洗、風干及檢查合格后，按技術(shù)文件要求進行組裝，機械或部件在封鎖前，應仔細檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。安裝后不易拆卸、檢查修理的油箱或水箱，裝配前應做滲透實驗

13、。凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必需進行脫脂，脫脂方式及要求應按國家相應標準規(guī)范執(zhí)行。離心機的轉(zhuǎn)動軸承、滑動軸承裝配和軸孔的過盈配合裝配和軸密封件裝配應嚴格按機械技術(shù)文件的規(guī)定進行。68附屬設備及管道安裝附屬設備安裝離心機的附屬設備安裝要按有關(guān)的技術(shù)文件及規(guī)范要求進行安裝驗收。附屬設備安裝后，內(nèi)部應保證清潔，無異物。油系統(tǒng)及其他補充管道安裝油系統(tǒng)及其他系統(tǒng)（水、氣、汽）管道安裝及清理要求，應按國家相應的管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。油系統(tǒng)管道安裝時應采用氬弧焊打底，焊前管口處置要磨光；管道布置要美觀，回油管線要有低向油箱的不小于5/1000的坡度；配管完畢應進行系統(tǒng)管道的化學清洗和

14、油沖洗，油沖洗合格方可與機械連接、利用。管道與離心機連接與離心機連接的管道安裝前必需清理干凈，其與處于離心機側(cè)面及上部管口連接時應加臨時肓板隔離。管道的固定焊口應遠離離心機，配管應由離心機向外進行，配好的管道不得對離心機有附加外力。管道與離心機連接時，配對法蘭自由狀態(tài)下的平行、同心、距離及連接時聯(lián)軸器的位移誤差均應符合規(guī)范要求和機械技術(shù)文件要求。69離心機試運轉(zhuǎn)離心機試運轉(zhuǎn)應具有的條件主機及附屬設備安裝工作全數(shù)結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作結(jié)束；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設備具有利用條件，保溫、保冷、防腐大體結(jié)束；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)知

15、足利用條件；離心機的試運轉(zhuǎn)方案編制完畢，業(yè)經(jīng)批準。離心機的安全防護、消防設施、潤滑油脂均按規(guī)定加設完畢，離心機的水、油、氣、汽系統(tǒng)試運行各系統(tǒng)在工作壓力下，應不泄漏、不互竄，維持暢通，閥門啟閉靈活，儀表指示符合運行要求；離心機的油系統(tǒng)（潤滑、密封等）必需沖洗干凈，并符合機械技術(shù)文件或?qū)ｍ椧?guī)范要求；各附屬設備的運行，必需符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應規(guī)范的要求。離心機試運轉(zhuǎn)要求離心機試運轉(zhuǎn)應按有關(guān)的技術(shù)文件要求進行；離心機試運轉(zhuǎn)分無負荷和有負荷兩個階段進行。離心機試運轉(zhuǎn)所用介質(zhì)，按照設計條件和實際情形決定，一般泵用水為介質(zhì)，緊縮機視其輸送介質(zhì)為液體則用液體為介質(zhì)，但用于輕介質(zhì)輸送的泵試車不宜用水，可用

16、甲醇等試運轉(zhuǎn)。低溫泵用水試運轉(zhuǎn)后，必需進行干燥處置。離心機試運轉(zhuǎn)離心機啟動前，應檢查其電氣、儀表控制及安全保護聯(lián)鎖等設施，動作靈敏靠得住，油系統(tǒng)及各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，放氣排污完畢，盤車檢查轉(zhuǎn)動靈活，無異樣現(xiàn)象。在高溫或低溫條件下工作的機械，啟動前必需按機械技術(shù)文件要求進行預熱或預冷。離心機試運轉(zhuǎn)的啟動、開車步驟和操作程序必需嚴格按機械技術(shù)文件或試車方案的要求進行。離心機試運轉(zhuǎn)中應檢查的項目：I有無異樣噪音、聲響；軸承溫度、溫升應符合機械的技術(shù)文件或?qū)ｍ椧?guī)范的規(guī)定其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是不是在允許范圍內(nèi)；W.離心機的振動值（在軸承體上垂直、水平、軸向三個方向）；V.檢查驅(qū)動電機、電壓、電流及溫升等不該超過規(guī)定值；可檢查離心機緊固部位是不是有松動