拉管施工專項方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1.1編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 二、 工程概況1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 2.1工程概況1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 2.2地質(zhì)情況1 HYPERLINK l bookmark25 o Curre

2、nt Document 三、 施工準備2 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 3.1準備工作2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3.2機械設(shè)備、材料進場2 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 四、施工組織2 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 4.1項目組織2 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4.2專業(yè)施工隊與人員構(gòu)成3 HYPERLINK l bo

3、okmark45 o Current Document 4.3所用機械設(shè)備和儀器4 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 五、專項施工方案5 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 5.1施工工藝流程5 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 5.2基坑開挖5 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 5.3導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計5 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 5.4鉆機

4、就位6 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 5.5鉆液的配置6 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 5.6導(dǎo)向鉆進6 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 5.7擴孑L7 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 5.8管道焊接（對接熱熔焊接）8 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 5.9管道回拖9 HYPERLINK l bookmark96 o Current

5、Document 5.10注漿加固10 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 5.11管件安裝11 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 5.12監(jiān)控量測11 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 六、質(zhì)量管理措施11 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 6.1建立質(zhì)量管理體系11 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 6.2完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關(guān)11

6、HYPERLINK l bookmark117 o Current Document 6.3切實做好施工交底工作11 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 6.4各類專職人員持證上崗12 HYPERLINK l bookmark123 o Current Document 七、安全管理措施12 HYPERLINK l bookmark127 o Current Document 7.1拉管安全技術(shù)12 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 7.2保護周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線安全的措施12 HYPE

7、RLINK l bookmark133 o Current Document 八、文明生產(chǎn)管理措施13 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 8.1設(shè)置施工文明管理員13 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 8.2掛牌施工，接受群眾監(jiān)督。13 HYPERLINK l bookmark143 o Current Document 8.3建立建全文明管理制度13 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 8.4遵紀守法、服從安排13、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1

8、.1.1五河縣縣域農(nóng)村生活污水處理專項規(guī)劃(2016-2030)1.1.2五河縣農(nóng)村污水治理PPP項目可行性研究報告及批復(fù)1.1.3五河縣農(nóng)村污水治理PPP項目初步設(shè)計及批復(fù)1.1.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)1.1.5安徽兩淮地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司提供的五河縣農(nóng)村污水治理PPP項目-朱頂 鎮(zhèn)、朱頂鎮(zhèn)石巷村污水處理站及配套污水管網(wǎng)工程地質(zhì)勘查報告1.1.6埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范(CECS164:2004)二、工程概況2.1工程概況2.1.1本工程為五河縣農(nóng)村污水治理PPP項目-朱頂鎮(zhèn)、朱頂鎮(zhèn)石巷村污水處理 站及配套污水管網(wǎng)工程，將生活污水收集至每個污水處理

9、站集中處理。朱頂鎮(zhèn)及 石巷村污水管網(wǎng)工程房屋環(huán)境、地質(zhì)、道路條件復(fù)雜，部分管道走向需下穿過道 路及交叉口、河道、老橋梁等障礙物；朱頂鎮(zhèn)管網(wǎng)新建一體化污水提升泵站(Q=18m3/h, H=7m) 2座，連接一體化污水提升泵站出水口的管道均需下穿道 路，最終管道污水匯入主管網(wǎng)，滿足污水處理站的收水量要求。2.2地質(zhì)情況2.2.1地質(zhì)土層：層為人工填土、雜填土；層為新近沉積土層；地質(zhì)穩(wěn)定、 無不良地質(zhì)作用。2.2.2地下管線：地下管線數(shù)條，包括電力管道、電信管道、雨水管道、下水 道等。2.2.3施工工作坑開挖坡高采用1： 1 (高寬比)放坡。如無放坡條件時，施工 開挖需采用邊坡支護措施。三、施工準備

10、3.1準備工作3.1.1由于路線較長，工期較緊，需要做好充足的施工準備工作。3.1.2提前對整個施工區(qū)域搭設(shè)安全圍擋，進行封閉，做好交通導(dǎo)流準備。3.1.3施工隊伍進場后，必須先進行場地的整理，及時進行現(xiàn)況管線排查，并 準確放出管道設(shè)計的軸線、井位和溝槽開挖的邊線。3.2機械設(shè)備、材料進場3.2.1施工設(shè)備與材料抓緊落實進場，所需的材料設(shè)備必須準備齊全，要滿足 設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。3.2.2提前落實管道所需管材，聯(lián)系施工總包單位的材料部門相關(guān)人員，確定 管材的規(guī)格、數(shù)量；保證能滿足施工進度要求。四、施工組織4.1項目組織4.1.1針對本工程規(guī)模、特點和技術(shù)要求，我項目部選派施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任

11、心強、曾多次承建污水管道施工的施工負責(zé)人，配備技術(shù)水平高的技術(shù)人員，組 建拉管施工項目經(jīng)理部，具體組織如下：4.2專業(yè)施工隊與人員構(gòu)成4.2.1組建操作水平高的整編制的專業(yè)施工隊伍：導(dǎo)向鉆進鋪管隊，確保工程 的高效與高質(zhì)量按期完成。專業(yè)隊人員構(gòu)成如下表：管理人員1測量工2電工1焊工2機械工1木工1瓦工1小工104.3所用機械設(shè)備和儀器序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1管線探測儀RD40001套2非開挖鉆機DDW-1501臺3鉆桿2.0mX 山 60mm55根4導(dǎo)向鉆具由 73mm1套5回擴、拉管鉆具山 650mm1套6泥漿泵BW-2501臺7泥漿攪拌機自制1臺8泥漿存儲池自制1臺9導(dǎo)向探測儀雷迪3861套

12、10對講機Motorola2個11全站儀索佳m1套12電焊機1臺13泥漿輸送泵3KW, 40 m32臺14水車8T2臺15吊車16T1臺五、專項施工方案5.1施工工藝流程施工前準備L-1,，測量放線-,1確定穿越路1設(shè)備k就位-r擴孔泥漿護壁-J1拉管道穿越Lj4 *管道焊接M導(dǎo)向鉆孔Lj管件焊接L_試壓沖洗-L_*土方回填L_5.2基坑開挖5.2.1工作坑開挖尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高 程確定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴孔施工，在工作坑南側(cè)設(shè)泥漿沉淀池，并在池底 設(shè)泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。5.3導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計5.3.1導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是在管線剖面圖的基礎(chǔ)上，設(shè)計出

13、鉆孔的最佳曲線。一 般原則是離開現(xiàn)在管線越遠越好，離開壓力管線、電力管線、光纜越遠越好；將 鉆機放置在有風(fēng)險管線的一側(cè)；鉆孔曲線越簡單越好；孤型部分曲率半徑越大越 好。下面介紹鉆孔軌跡角度值的取得原則。5.3.2入土角和出土角應(yīng)分別在6至15之間（取決于欲鋪設(shè)的工作管直徑等）。5.3.3所鋪管的允許最小彎曲半徑可以用下列公式計算。然而，為了易于鋪管， 最小彎曲半徑應(yīng)盡可能大。 TOC o 1-5 h z Rmin=206 DA S/K（m）Rmin一最小彎曲半徑（m）206一常數(shù)（Nm/mm2）DA一管材的外徑（mm）S一安全系數(shù)K一管材的屈服極限（N/mm2）5.3.4入土點或出土點與欲穿越

14、的最近障礙物之間的距離（例如道路、河道等） 至少應(yīng)為5m。5.3.5與水體的最小距離至少應(yīng)為5-6m，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。5.4鉆機就位5.4.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況安置鉆機。因坑處土質(zhì)較軟，且拉管距離長，拉力較 大，鉆機底腳要安置在20 cm厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留20 鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。5.5鉆液的配置5.5.1鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻 鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的 泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的 重量和阻力，殘留在孔中

15、的泥漿可以起到護壁的作用。5.6導(dǎo)向鉆進5.6.1鉆機就位后，調(diào)整鉆機導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平 鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴 板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進 行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息 無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆 進。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆 進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應(yīng)的表格中。5.6.2為了保證導(dǎo)向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進

16、，需要在管道線路 初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出 明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位， 操縱儀器。5.6.3根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生 管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進的鉆進點選擇在略高于設(shè)計管中線的 地方，以減低管道自重對高程的影響。5.7擴孔5.7.1根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2 1.5倍，即50 cmX 1.5=75 cm。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、 順利的拖入孔中。擴孔鉆頭圖5.7.2本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，

17、泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會 造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層 泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大， 導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變 化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。5.7.3本工程選用的鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、 聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆 桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因工作坑位于管線 上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將工作 坑泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆

18、機泵送系統(tǒng)隨時向孔內(nèi)補充。實驗人員需要隨時檢測泥 漿內(nèi)各組成材料的配比并及時調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。5.8管道焊接（對接熱熔焊接）5.8.1管材為PE實壁管，管材接口采用熱熔連接。管材物理性能滿足以下要求： 質(zhì)量密度=0.94-0.96g/cm3；短期彈性模量M800Mpa；抗拉強度標準值FtkM20.7 Mpa；抗拉強度設(shè)計值FtM16.0Mpa。5.8.2管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以 下操作步驟執(zhí)行。a、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符 合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外

19、力。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入 深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。e、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格 的焊口應(yīng)是比唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔 有物料頂出。5.8.3熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件 生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接

20、件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面 進行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于 3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使 其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22010C），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用， 以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達到吸熱 時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓

21、力，同時 按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零， 打開卡具，取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好 接頭防塵工作。j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小 均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表 面。k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應(yīng)臨時 堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。5.9管道回拖5.9.1完成DN300、DN100擴孔后，確認在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有 不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖。回拖具體步驟

22、如下：5.9.2管道組裝、焊接、清管完成后，對完成的焊接管道進行檢查，檢查合格 后在管端接上一個回拖封頭，回拖耳鼻，根據(jù)鉆孔在出入點對接坑之間的曲線長 度在管道另一端割除多余管子并做上封頭。5.9.3組裝好回拖支撐，將焊接好的管道放置在沙包堆上，在回拖過程中減少 回拖阻力，保護好管道，每20米左右放置一個沙包。5.9.4把鉆桿、擴孔器、回拖萬向節(jié)、回拖管道依次連接成一體，仔細檢查每 一個螺栓，確保每一個環(huán)節(jié)連接牢固。5.9.5慢慢鉆動鉆桿，并給泥漿，確定方向節(jié)工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵 塞后開始回拖管道。5.9.6在回拖過程中，專門安排人員巡查，防止管道在回拖過程中從沙包架上 掉下來，在回拖

23、過程中，現(xiàn)場準備一臺挖機。協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。記錄回 拖過程中的扭矩、托力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報告；設(shè)專人 觀察沿線是否有漏漿現(xiàn)象，如有異常及時報告。5.9.7在管道順利拖拉至沉井位置后，將沉井中的泥漿清除干凈，然后把進入 沉井中的PE管用電鋸割斷，再把管道四邊的洞口用水泥磚堵好，確保無漏水。5.9.8拉管回拖結(jié)束后，鉆孔與管間空隙用水泥砂漿注漿固化，確保周圍土質(zhì) 的穩(wěn)定性。5.10注漿加固5.10.1管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件 限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。5.10.2拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的小25鋼管，與P

24、E管 一同拉入土中并一同到達拉管設(shè)計終點樁號。到達終點后，解除25鋼管與PE 管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）一根鋼管5.10.3移動拉管機到接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6m,把鋼管和 拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿（0.4Mpa）, 從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進 行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。（見步驟2圖）5.10.4在注漿施工時應(yīng)注意：a、根據(jù)實際情況每3-6米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注漿 時盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入

25、地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。C、當(dāng)出現(xiàn)縫隙時，及時將漿液注入縫隙內(nèi)加固。5.11管件安裝5.11.1管道穿越完成后，應(yīng)立即按設(shè)計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。5.12監(jiān)控量測5.12.1拉管施工作業(yè)時，應(yīng)按照拉管施工工藝規(guī)程對沿程道路進行道路沉降觀 測，嚴格按照拉管施工工藝規(guī)程施工，確保施工質(zhì)量和道路安全。六、質(zhì)量管理措施6.1建立質(zhì)量管理體系6.1.1公司質(zhì)量主管6.1.2工地質(zhì)量主管6.1.3拉管質(zhì)量監(jiān)督6.2完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關(guān)6.2.1在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員 對上一班的工程質(zhì)量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。6.2.2

26、各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復(fù) 驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查。6.2.3公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進行不定期的抽查，并實現(xiàn)質(zhì)量獎罰制 度。6.3切實做好施工交底工作6.3.1整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每 個職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互相交流， 對施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。6.3.2開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司 實現(xiàn)獎勵。6.4各類專職人員持證上崗6.4.1各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術(shù)教育和專業(yè)知 識再教育，使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保 證工程進度作出貢獻。七、安全管理措施7.1拉管安全技術(shù)7.1.1抓好重點部位、風(fēng)險較大工序的安全防范工作，定人、定措施保證工程 順利進行。7.1.2對起吊設(shè)備，保證安全完好，操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，特別是