鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工

1、鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1.11 鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1.11.1 適用范圍適用于城市自來(lái)水廠工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工，其他現(xiàn)澆混凝土地下構(gòu)筑物施工可參照?qǐng)?zhí)行。1.11.2 施工準(zhǔn)備1.11.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 完成土建與各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審交圈工作；編制施工組織設(shè)計(jì)與主要分項(xiàng)工序的施工方案，明確關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序的做法；對(duì)有關(guān)人員做好書(shū)面技術(shù)交底。2. 認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，辦理相關(guān)交接樁手續(xù)，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。3. 完成結(jié)構(gòu)定位控制線、基坑開(kāi)挖線的測(cè)放與復(fù)核工作。4. 根據(jù)工程具體要求，完成混凝土的配合比設(shè)計(jì)。5. 編制各項(xiàng)施工材料計(jì)劃單，落實(shí)預(yù)制構(gòu)件、止水帶等的訂

2、貨與加工。1.11.2.2 材料要求1. 鋼筋鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢查。2. 模板(1) 模板選型：結(jié)構(gòu)模板可選用組合鋼模板、木模板、全鋼大模板等多種形式，施工中應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟(jì)條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等通過(guò)模板設(shè)計(jì)確定。(2) 支撐件：模板支撐所用方木、槽鋼或鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、截面尺寸偏差等應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求

3、，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。(3) 穿墻螺栓：模板穿墻螺栓宜優(yōu)先采用三節(jié)式可拆型止水穿墻螺栓，螺桿中部加焊止水片。(4) 隔離劑：給水構(gòu)筑物工程，隔離劑應(yīng)無(wú)毒、無(wú)害，符合衛(wèi)生環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；其他具有特殊要求的地下物，應(yīng)滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)及使用功能需要。3. 水泥水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的堿含量檢測(cè)報(bào)告。4. 石子石子應(yīng)采用具有良好級(jí)配的機(jī)碎石，石子粒徑宜為5mm40mm

4、，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 53)的要求，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。5. 砂砂應(yīng)采用中、粗砂，含泥量不大于3，泥塊含量不大于1，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求，并應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。6. 粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)有相關(guān)出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)和提供法定檢測(cè)單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7. 混凝土拌合水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)

5、，其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。8. 外加劑：外加劑應(yīng)根據(jù)施工具體要求選用，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門(mén)出具，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。1.11.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 土方工程：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、翻斗車。2. 鋼筋工程：鋼筋彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、粗直徑鋼筋連接設(shè)備(電弧焊機(jī)、直螺紋連接設(shè)備等)、鋼筋鉤子、撬棍、扳

6、子、鋼絲刷子。3. 模板工程：圓鋸機(jī)、壓刨、平刨、斧子、鋸、扳手、電鉆。4. 混凝土工程：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、計(jì)量設(shè)備、混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、翻斗車、汽車吊、空氣壓縮機(jī)、手推車、串筒(或溜槽)、鐵鍬、鐵板。1.11.2.4 作業(yè)條件1. 施工前，應(yīng)探明施工區(qū)域內(nèi)地下現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的實(shí)際位置，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的改移與保護(hù)工作，將施工區(qū)內(nèi)的所有障礙物清除、處理完畢。2. 完成現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，修建臨時(shí)供水、供電設(shè)施及臨時(shí)施工道路，現(xiàn)場(chǎng)地表土層清理平整，挖設(shè)場(chǎng)區(qū)臨時(shí)排水溝，搭設(shè)必需的臨時(shí)辦公、生活用房及加工棚。3. 開(kāi)挖低于地下水位的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、

7、挖方尺寸等，采取相應(yīng)降水措施降低地下水，保證地下水位低于開(kāi)挖底面不少于0.5m。4. 預(yù)先確定棄土點(diǎn)或堆土場(chǎng)地。5. 做好施工機(jī)械的維修、檢查與進(jìn)場(chǎng)工作。各類施工機(jī)械應(yīng)工作狀態(tài)良好，能夠滿足施工生產(chǎn)的需要。1.11.3 施工工藝1.11.3.1 工藝流程1. 整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖混凝土墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工墻體結(jié)構(gòu)施工頂板結(jié)構(gòu)施工滿水試驗(yàn)土方回填2. 主要部位施工工藝流程(1) 底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)墻體混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(3) 頂板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測(cè)量放線排架立桿搭設(shè)

8、梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)1.11.3.2 操作工藝1. 土方開(kāi)挖：參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行。2. 混凝土墊層施工(1) 模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊?？刹捎貌垆摶蚍侥局гO(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500mm左右。(2) 混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實(shí)。待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。3. 底板結(jié)構(gòu)施工(1) 測(cè)量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測(cè)放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2) 底板鋼筋綁扎1) 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式

9、必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2) 鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。(3) 底板模板支設(shè)1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。2) 底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面不少于300mm的墻身上，該部位宜

10、采用吊模，吊模底部應(yīng)采用細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。具體詳見(jiàn)圖1-29。(4) 底板混凝土澆筑1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫；施工時(shí)宜采用泵送混凝土澆筑，對(duì)于厚度超過(guò)1m的混凝土底板施工應(yīng)按大體積混凝土考慮?；炷翝仓r(shí)應(yīng)逐層推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點(diǎn)要順序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，均勻振實(shí)，移動(dòng)間距宜為300mm400mm，并插入下層混凝土50mm左右；每一振點(diǎn)

11、的延續(xù)時(shí)間宜為1030s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌筑，并采用30振搗棒細(xì)致振搗，以確?；炷撩軐?shí)度；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶。3) 吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。4) 搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)護(hù)。(5)

12、 混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。大體積混凝土應(yīng)同時(shí)做好測(cè)溫記錄工作?？刂苹炷羶?nèi)外溫差不大于25。4. 墻體結(jié)構(gòu)施工(1) 測(cè)量放線：測(cè)放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2) 墻體鋼筋綁扎1) 一般要求：墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將鋼筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按16坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。2) 墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋間凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋的間

13、距不宜超過(guò)1000mm。鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對(duì)應(yīng)，架立筋端頭不得直接接觸模板面。3) 鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每平方米不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角及腋角等邊角部位應(yīng)增加雙倍數(shù)量的墊塊。4) 穿墻管道、預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過(guò)程中，必須優(yōu)先保證預(yù)留洞口和預(yù)埋管道位置正確；當(dāng)洞口直徑或邊長(zhǎng)300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)洞口通過(guò)，不得截?cái)?。如遇較大洞口必須斷筋處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)洞口加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋伸過(guò)洞口的長(zhǎng)度不得低于該鋼筋的錨固長(zhǎng)度。(3) 墻體模板支設(shè)1) 模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu)，為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)墻體

14、模板宜采用大塊多層膠合木模板或定型大模板。墻體模板施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2) 模板安裝：當(dāng)采用木模板施工時(shí)，面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板，所用多層板厚度不宜小于14mm，竹膠合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜滿鋪50mm厚松木大板，以增強(qiáng)剛度；木模板拼縫宜采用企口連接，并在接縫處粘貼細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。當(dāng)采用定型大模板施工時(shí)，模板板面應(yīng)采用4mm6mm的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴(yán)密。(4) 墻體混凝土澆筑1) 一般要求：墻體混凝土澆筑前

15、，應(yīng)在底部混凝土接茬處均勻澆筑一層50mm厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開(kāi)窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。2) 施工縫處理防水混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面不小于300mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。墻體施工縫的基本構(gòu)造形式見(jiàn)圖1-30。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得

16、小于2.5MPa；先將混凝土表面浮漿和雜物清除，用水沖洗干凈，并保持潤(rùn)濕，再鋪一層50mm厚與所澆混凝土配合比相同的減石子混凝土后及時(shí)澆筑混凝土，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。3) 預(yù)留孔洞、穿墻管件部位混凝土施工：地下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、穿墻管件部位均為滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施。在預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件部位需改用同強(qiáng)度等級(jí)、小粒徑混凝土澆筑并加強(qiáng)振搗；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗口，以利排氣、澆筑和振搗。預(yù)留洞口及管道下灰時(shí)嚴(yán)格按“先底部，再兩側(cè)，最后澆筑蓋面混凝土”的順序進(jìn)行，其兩側(cè)下灰高度應(yīng)基本保持一致并同時(shí)振搗。4) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止

17、水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑。在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)細(xì)致振搗，使混凝土緊密包裹止水帶兩翼，避免止水帶周邊骨料集中。(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的規(guī)定。5. 頂板結(jié)構(gòu)施工(1) 測(cè)量放線：測(cè)放結(jié)構(gòu)軸線與邊線、頂板高程控制線及排架立桿布置線，經(jīng)檢查無(wú)誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。(2) 排架立桿搭設(shè)：模板下支撐排架的立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計(jì)，立桿底部墊50mm厚通長(zhǎng)木墊板，立桿搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行連接橫桿的安裝，并在支撐桁架各外立面設(shè)置十字剪刀撐，確保模板支撐體系的整

18、體穩(wěn)定。(3) 梁板模板支設(shè)：頂板模板宜選用大塊多層膠合木模板，頂板模板施工時(shí)采用梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模的方法。梁跨度4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度13。(4) 梁板鋼筋綁扎：頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有刨花、碎木及其他雜物徹底清理，并在模板表面彈好鋼筋位置線，依線綁扎。當(dāng)板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(5) 梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)推進(jìn)，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷翝仓?/p>

19、畢先用木刮尺滿刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實(shí)，最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的規(guī)定。6. 滿水試驗(yàn)對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。(1) 滿水試驗(yàn)的前提條件及準(zhǔn)備工作1) 結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補(bǔ)完畢。2) 進(jìn)行結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)裂、變形縫嵌縫處理等項(xiàng)目的檢查，如有開(kāi)裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)單位鑒定后再做處理。3) 水池的防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工以

20、前。4) 工藝管道穿墻管口已堵塞完畢，且不得有滲漏現(xiàn)象。5) 水池抗浮穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)要求。6) 試驗(yàn)用水應(yīng)采用清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。7) 有蓋結(jié)構(gòu)頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)裝備完畢。必要的安全防護(hù)設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全。8) 設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。9) 蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全。10) 對(duì)水池有沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)事先布置觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量記錄水池各觀測(cè)點(diǎn)的初始高程值。11) 滿足設(shè)計(jì)圖紙中其他特殊要求。(2) 滿水試驗(yàn)步驟及檢查測(cè)定方法1) 注水池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的13，注水水位上升速度不超過(guò)2md，相鄰兩次充水

21、的間隔時(shí)間不少于24h。每次注水后宜測(cè)讀24h的水位下降值，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時(shí)，且水位降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水，經(jīng)過(guò)檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。當(dāng)水位降(滲水量)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。2) 水位觀測(cè)注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測(cè)。注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)用水位測(cè)針測(cè)定水位降。水位測(cè)針安裝形式見(jiàn)圖1-31。池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度24h后開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時(shí)間間隔，應(yīng)不少于24h。水池水位降的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池

22、外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀一天；如前次滲水量超過(guò)允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀水位降，并記錄其延長(zhǎng)的測(cè)讀時(shí)間，同時(shí)，找出水位降超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的原因。3) 蒸發(fā)量的測(cè)定有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無(wú)蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約500mm、高約300mm的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測(cè)定水位的測(cè)針。水箱應(yīng)檢驗(yàn)，不得滲漏。水箱固定在水池中，水箱中充水深度200mm左右。測(cè)定水池中水位同時(shí)，測(cè)定水箱中水位。4) 水池滲水量按下式計(jì)算：q=A1A2(E1-E2)-(e1-e2)(1-16)式中：q滲水量L(m2d

23、)；A1水池的水面面積(m2)；A2水池的浸濕總面積(m2)；E1水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)(mm)；E2測(cè)定E1后24h水池中水位測(cè)針的末讀數(shù)(mm)；e1測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)；e2測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查、處理后重新進(jìn)行測(cè)定。(3) 滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：水池在滿水試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有滲漏現(xiàn)象；鋼筋混凝土水池滲水量不得超過(guò)2L(m2d)。7. 土方回填(1) 填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾、樹(shù)根等雜物清理干凈、抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥。(2) 回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥質(zhì)土作為回填

24、土?；靥钔亮虾繎?yīng)控制在最佳含水量的-1%2%范圍內(nèi)。(3) 土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和所用機(jī)具確定。每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。1.11.3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 土方工程：土方開(kāi)挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行，一旦開(kāi)挖完畢及時(shí)組織驗(yàn)槽工作，及時(shí)澆筑墊層混凝土，防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層。土方回填應(yīng)盡快進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，防止雨水浸泡基坑。(2) 鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應(yīng)有防雨措施；如鋼筋因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈。(3) 模板工程：模板堆放場(chǎng)地搭設(shè)防雨棚，四周做好排

25、水，模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模效果和混凝土表面質(zhì)量。已搭設(shè)完畢的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。(4) 混凝土工程：澆筑混凝土前，注意天氣變化情況，避免混凝土澆筑中突然受雨沖淋。混凝土澆筑完畢根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷敛怀霈F(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫。2. 冬期施工(1) 鋼筋工程：鋼筋焊接時(shí)，環(huán)境氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。(2) 模板工程：模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪徹底清除干凈，混凝土澆筑前模板表

26、面覆蓋保溫層。結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間以相關(guān)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，且混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超過(guò)15。(3) 混凝土工程：冬施期間，混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工，外加劑不得采用氯鹽類防凍劑。混凝土攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的1.5倍；混凝土入模溫度不得低于5?；炷琉B(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須做好測(cè)溫記錄，并按要求留置足夠數(shù)量的混凝土試塊。1.11.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4.1 土方開(kāi)挖1. 基本要求：基槽標(biāo)高、邊坡坡度、開(kāi)槽斷面、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，且基底嚴(yán)禁擾動(dòng)。2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-67。1.11.4.2 土方回填1. 基本要求(1) 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 回填土料，必須

27、符合設(shè)計(jì)要求。(3) 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，各層壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-68。1.11.4.3 鋼筋工程1. 基本要求(1) 鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-69。3. 外觀鑒定：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。1.11.4.4 模板工程1. 基本要求(1) 模板及其支撐架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2) 預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及止水帶的安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。(3) 模板拆除1) 側(cè)模拆

28、除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于2.5MPa，且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。2) 承重模板拆除承重底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到表1-70規(guī)定數(shù)值時(shí)，方可拆除。2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-71。3. 外觀鑒定：在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。1.11.4.5 混凝土工程1. 基本要求(1) 混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)?；炷林械穆然锖蛪A的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010)等的規(guī)定。(2) 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 防水混凝土必須密實(shí)

29、，幾何尺寸正確，施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)置和構(gòu)造均須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。表1-71水池模板安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查2高程(墊層、底板、池壁、柱、梁)5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑)L20m10鋼尺檢查20mL50mL/2000鋼尺檢查50mL250m25鋼尺檢查4混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板3鋼尺檢查洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5鋼尺檢查5垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1000經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺量

30、檢查7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查8相鄰兩表面高低差2鋼尺檢查2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1-72。3. 外觀鑒定：混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷。1.11.5 成品保護(hù)1.11.5.1 鋼筋綁好后，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)行走通道，不得在鋼筋上面直接踩踏行走。1.11.5.2 模板拆除或物件吊運(yùn)時(shí)，不得破壞施工縫接口或撞動(dòng)止水帶。1.11.5.3 注意保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管線的位置，防止振搗時(shí)擠偏或凹入混凝土中。1.11.5.4 模板拆除必須在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，不得提前拆除或松動(dòng)模板的連接件及螺栓。1.11.5.5 已澆筑完畢的底板或頂板混凝土上表面要加以覆蓋保護(hù)，混凝土必

31、須在其強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后方準(zhǔn)上人施工。1.11.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.11.6.1 鋼筋工程1. 為防止鋼筋綁絲外露及返銹現(xiàn)象，鋼筋綁扎時(shí)綁絲頭一律扣向結(jié)構(gòu)里側(cè)。2. 為確保鋼筋保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)制作的墊塊必須在達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求后方準(zhǔn)投入使用。3. 為確保墻體鋼筋就位準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎時(shí)，墻體豎筋應(yīng)采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，經(jīng)檢查無(wú)誤后再將水平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的位置線，拉水平通線逐根綁扎成型。1.11.6.2 模板工程1. 為確保底板側(cè)墻吊模位置正確，該處吊模應(yīng)按照規(guī)范要求的精度制作與安裝，吊模安裝時(shí)應(yīng)在其下部安放細(xì)石混凝土墊

32、塊與鋼筋支撐架。2. 為避免墻面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、跑漿現(xiàn)象，墻面木模板間接縫宜采用企口連接，面板背后滿鋪大板加強(qiáng)剛度；如采用大模板施工時(shí)，大模板鋼肋間應(yīng)夾細(xì)海綿膠條嵌堵密實(shí)。3. 為防止穿墻螺栓處滲水及保證墻體平整度，模板穿墻螺栓拆下后，結(jié)構(gòu)表面所留的錐形凹槽應(yīng)采用干硬性防水膨脹砂漿分層填堵塞實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)。1.11.6.3 混凝土工程1. 為確保穿墻套管處混凝土的防水效果，穿墻套管必須帶有止水環(huán)，止水環(huán)與套管間滿焊，并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定牢固，止水環(huán)周圍混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封材料填實(shí)封嚴(yán)。2. 為保證結(jié)構(gòu)變形縫、止水帶位置正確，其周圍混凝土要細(xì)致澆筑振搗

33、，且施工時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)止水帶。3. 為防止后澆帶混凝土出現(xiàn)裂縫，后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定齡期后方可施工，后澆帶澆筑混凝土前，應(yīng)將基層混凝土表面清理沖刷干凈，采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑補(bǔ)齊，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。1.11.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.11.7.1 環(huán)境管理措施1. 施工臨時(shí)用道與大宗材料堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理。每天設(shè)專人對(duì)道路清掃、灑水。2. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)盡量設(shè)在遠(yuǎn)離居民區(qū)的場(chǎng)地，攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)封閉棚，攪拌機(jī)應(yīng)采取降塵降噪措施，減少污染。攪拌機(jī)前設(shè)二級(jí)沉淀池，做到排水通暢。3. 水泥及其他飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房或棚內(nèi)。裝卸這些

34、材料時(shí)應(yīng)輕搬輕放，避免揚(yáng)塵。有毒、易燃物品全部盛入密閉容器內(nèi)，并入庫(kù)存放，嚴(yán)禁露天堆放。4. 施工運(yùn)輸車輛在出門(mén)前，應(yīng)將車輪沖掃干凈，避免帶出的泥土污染周邊環(huán)境。沖洗混凝土運(yùn)輸車輛的污水，必須通過(guò)排水溝集中至沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀合格后方可排入市政管網(wǎng)。1.11.7.2 職業(yè)健康安全管理措施1. 施工前，對(duì)參施人員逐層做好安全生產(chǎn)教育。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章管理制度。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。2. 用電安全現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)配電。各類電氣設(shè)備在使用中應(yīng)實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)做保護(hù)接零。3. 機(jī)械安全(1) 現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看

35、管，使用中嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn)，周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。(2) 混凝土泵輸送管道應(yīng)有牢固支撐，盡量減少?gòu)濐^，各接頭連接牢固；輸送前要試運(yùn)行，檢修時(shí)要卸壓。(3) 木加工機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部件連接緊固。4. 安全防護(hù)(1) 基坑上口、水池上口及預(yù)留洞口的臨邊部位均需設(shè)置防護(hù)欄桿?；映鋈肟诤臀ｋU(xiǎn)地段在夜間施工時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志。(2) 在有蓋水池內(nèi)作業(yè)時(shí)，池內(nèi)應(yīng)保證良好通風(fēng)。(3) 各工種進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，應(yīng)保持必要的安全距離或搭設(shè)臨時(shí)護(hù)頭棚防護(hù)，護(hù)頭棚頂隔離層應(yīng)滿鋪

36、50mm厚松木大板或鋼腳手板。(4) 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑膠鞋，操作時(shí)安全帶與固定結(jié)構(gòu)可靠連接，避免人、物墜落事故的發(fā)生。(5) 大模板拆除及存放時(shí)，要有防傾覆措施；頂板模板拆除時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁拋擲。(6) 進(jìn)行鋼材焊接或其他有毒、易燃材料施工時(shí)，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶保護(hù)手套及面罩，焊接人員施焊時(shí)必須戴好護(hù)目鏡，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。5. 吊裝作業(yè)吊車起吊重物前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊物品是否捆綁牢固，索具和吊鉤是否受力合理，松散材料必須采用密閉容器承裝運(yùn)送；吊車作業(yè)半徑內(nèi)不得有人逗留；5級(jí)及5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6. 滿水試驗(yàn)水池滿水試驗(yàn)，測(cè)取池

37、內(nèi)液面讀數(shù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少有兩人同時(shí)在場(chǎng)，一人負(fù)責(zé)讀數(shù)，一人負(fù)責(zé)記錄與看護(hù)?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加

38、強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降

39、。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過(guò)量或疏忽

40、使用脫模劑而造成污染。墻的部門(mén)洞開(kāi)口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門(mén)洞開(kāi)口部的垂直度，如有可能，門(mén)洞處安裝定位工具。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計(jì)上均無(wú)鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過(guò)千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對(duì)鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對(duì)稱焊接兩種措施，并在焊接過(guò)程要始終對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過(guò)改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣

41、確定，每個(gè)滑移承重架上需布置3個(gè)支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)量柱的傾斜。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣

42、泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過(guò)在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過(guò)程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問(wèn)公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后

43、其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在4560度?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來(lái)水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：?，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。

44、按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽(tīng)取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過(guò)程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見(jiàn)，按時(shí)完成。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對(duì)屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。部

45、分別對(duì)加工班組安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負(fù)責(zé)編制專門(mén)針對(duì)單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點(diǎn)的問(wèn)卷分別進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績(jī)90分以上39人，成績(jī)80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績(jī)90分以上58人，成績(jī)達(dá)80分以上17人，合格率為100%。說(shuō)明班組人員對(duì)幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用

46、溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好材料檢驗(yàn)單。本

47、工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門(mén)吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對(duì)這三種方案進(jìn)行比較。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_(kāi)始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開(kāi)展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方

48、準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場(chǎng)左下方為光彩游泳館與體育場(chǎng)之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場(chǎng)右下方為體育館與體育場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場(chǎng)連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張

49、拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過(guò)在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支

50、撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。 即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購(gòu)、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工

51、。由于塔吊性能及堆場(chǎng)場(chǎng)地大小的制約，對(duì)于外框柱等超過(guò)7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場(chǎng)及西側(cè)重型構(gòu)件堆場(chǎng)的東區(qū)進(jìn)行卸車；對(duì)于超過(guò)9t的外框柱則在北側(cè)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求，通過(guò)建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門(mén)之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的

52、工作熱情，使得人盡其才，用人之長(zhǎng)，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無(wú)毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。在施工人員選擇上，我們將采用施工

53、驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流

54、動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測(cè)量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測(cè)校，但應(yīng)同時(shí)測(cè)校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測(cè)校要求。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開(kāi)始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架

55、，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。抄時(shí)推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄，如果現(xiàn)場(chǎng)采用水尺或塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，每次測(cè)抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過(guò)則應(yīng)重做，并查找出問(wèn)題原因。夏天使用塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時(shí)再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時(shí)不得使用塑料水管進(jìn)行抄。施測(cè)方法：在混凝土承臺(tái)、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測(cè)在架子上，并用紅色三角標(biāo)識(shí)，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測(cè)的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)