雙匯招標(biāo)文件(屠宰制冷工藝要求)

1、 PAGE 16一、設(shè)計(jì)條件和技術(shù)性能：依據(jù)濟(jì)源雙匯食品以下簡(jiǎn)稱(chēng)濟(jì)源雙匯屠宰、分割車(chē)間圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及生產(chǎn)量設(shè)計(jì)狀況，濟(jì)源雙匯打算除鮮銷(xiāo)外的屠宰車(chē)間副產(chǎn)品及分割車(chē)間分割后產(chǎn)品承受 二條速凍隧道凍結(jié)的方式，其中一條屠宰副產(chǎn)品速凍隧道安裝在副產(chǎn)品生產(chǎn)線區(qū)域，一條分割車(chē)間速凍隧道安裝在分割車(chē)間分割線后面。具體技術(shù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)根底資料如下： 定購(gòu)數(shù)量：屠宰副產(chǎn)品類(lèi)凍結(jié)量為 30 噸/2.512 小時(shí)其中豬頭 14 噸/2.512 小時(shí)1 套、分割產(chǎn)品類(lèi)凍結(jié)量為 70 噸/天 1 套；凍結(jié)力氣：屠宰副產(chǎn)品類(lèi)凍結(jié)量為 30 噸/2.512 小時(shí)其中豬頭 14 噸/2.512 小時(shí)、分割產(chǎn)品類(lèi)凍結(jié)量為 70 噸

2、/天。速凍產(chǎn)品規(guī)格、種類(lèi)及對(duì)應(yīng)包裝形式： 屠宰副產(chǎn)品類(lèi)、分割產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格及包裝形式狀況見(jiàn)后面附表；溫度標(biāo)準(zhǔn)：速凍隧道庫(kù)內(nèi)風(fēng)場(chǎng)氣流溫度不高于-35，速凍隧道產(chǎn)品入口中心溫度豬頭不低于 36，其它產(chǎn)品不低于 12，出口凍結(jié)后產(chǎn)品中心溫度不高于-15,車(chē)間內(nèi)溫度不低于 30，最凹凸于室外干球溫度，室外干球溫度 39，室外濕球溫度 29；速凍產(chǎn)品設(shè)計(jì)凍結(jié)方式及鐵盒尺寸：屠宰副產(chǎn)品速凍隧道實(shí)行紙箱開(kāi)箱凍結(jié)和裸放豬頭兩種方式設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)凍結(jié)力氣為 30 噸/2.512 小時(shí)；分割肉速凍隧道實(shí)行按鐵盒凍結(jié) 70 噸/天的凍結(jié)方式設(shè)計(jì)，但此速凍隧道必需可以同時(shí)滿(mǎn)足傳統(tǒng)紙箱開(kāi)箱凍結(jié)、傳統(tǒng)紙箱封箱凍結(jié)、天地蓋紙箱

3、凍結(jié)、鐵盒凍結(jié)這四種凍結(jié)方式，實(shí)行鐵盒凍結(jié)外其它三種方式凍結(jié)時(shí)日凍結(jié)量可以依據(jù)具體凍結(jié)方式不同相應(yīng)遞減。依據(jù)原傳統(tǒng)冷庫(kù)凍結(jié)時(shí)各種產(chǎn)品的包裝形式尺寸，供給廠家要依據(jù)自身設(shè)備狀況提出最優(yōu)化的凍結(jié)方案和鐵盒尺寸。并且使用分割肉速凍隧道凍結(jié)時(shí)， 假設(shè)原傳統(tǒng)紙箱包裝產(chǎn)品改用鐵盒形式凍結(jié)后必需能夠快速、順當(dāng)?shù)难b箱長(zhǎng)、寬、高全部尺寸和原傳統(tǒng)紙箱包裝產(chǎn)品全都，全部的原傳統(tǒng)紙箱包裝產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的鐵盒尺寸最多設(shè)計(jì)為兩個(gè)尺寸，利于需方生產(chǎn)時(shí)便利使用。凍結(jié)時(shí)間：承受小箱封口裝凍結(jié)24h,承受大箱封口裝凍結(jié)48h；承受鐵盒裝凍結(jié)時(shí)間減半各個(gè)規(guī)格、各個(gè)品種產(chǎn)品凍結(jié)時(shí)間不同；進(jìn)貨速度：因需方正常生產(chǎn)時(shí)，每日鮮、凍品種類(lèi)不固定，

4、所以，副產(chǎn)品速凍隧道不低于 4 噸/小時(shí)，分割肉速凍隧道不低于 15 噸/小時(shí)。出貨速度：因需方正常生產(chǎn)時(shí)，每日鮮、凍品種類(lèi)不固定，所以，副產(chǎn)品速凍隧道不低于 4 噸/小時(shí)，分割肉速凍隧道不低于 15 噸/小時(shí)。機(jī)組形式：成套系統(tǒng)把握系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、輸送傳動(dòng)系統(tǒng)、隧道自身構(gòu)造及保溫維護(hù)系統(tǒng)不含土建墻體、屋面及0 以下地坪；制 冷 劑：R22；輸入電源：380V 士 10 %，50HZ，三相五線制TN-S 系統(tǒng)；能耗：冷加工噸耗電不高于 100 度；屠宰副產(chǎn)產(chǎn)品、分割車(chē)間產(chǎn)品的傳統(tǒng)凍結(jié)方式和溫度狀況附表：下附：表一、屠宰副產(chǎn)產(chǎn)品一覽表表二、分割車(chē)間生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品一覽表供設(shè)計(jì)速凍隧道時(shí)參考。備注:副

5、產(chǎn)品類(lèi)估量?jī)鼋Y(jié) 30 噸/2.512 小時(shí)表一、屠宰副產(chǎn)產(chǎn)品一覽表序傳統(tǒng)冷庫(kù)凍結(jié)重量傳統(tǒng)冷庫(kù)凍進(jìn)貨溫度出貨中心凍結(jié)庫(kù)溫號(hào)品種凍結(jié)形式kg規(guī)格尺寸()溫度()度()1豬尾箱裝10465*412*12010.4-15-352豬肝箱裝10436*284*1109.5-15-353豬肚箱裝10454*334*10010-15-354豬心箱裝10454*314*1007.8-15-355豬舌箱裝10426*284*11511.5-15-356豬腰箱裝10436*284*1109.5-15-357豬耳箱裝10475*412*1459.2-15-358豬脾臟箱裝10426*284*1159.5-15-359

6、豬連肝肉箱裝10454*314*10010.1-15-3510豬小肚箱裝10470*320*16210.3-15-3511豬蹄箱裝10426*284*11511.3-15-3512豬頭裸放536-15-354567分割肉類(lèi)181920排骨類(lèi)表二、分割車(chē)間生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品一覽表序類(lèi)傳統(tǒng)冷庫(kù)凍結(jié)凍結(jié)重量傳統(tǒng)冷庫(kù)凍結(jié)規(guī)格尺寸(長(zhǎng)寬進(jìn)貨溫度出貨中心溫度凍結(jié)溫度溫度號(hào)別品種形式(kg)高)()()()1頸背肌肉紙箱25591*414*15012-15-352前腿肌肉紙箱25591*414*15012-15-353后腿肌肉紙箱25591*414*15012-15-35大排肌肉紙箱25591*414*15112

7、-15-35大排肌肉紙箱1044631412412-15-35凍豬碎肉 2：8紙箱25580*406*15012-15-35精碎肉紙箱25580*406*15012-15-358凍豬去皮五花肉紙箱1044636410012-15-359凍豬去皮大五花紙箱1044631412012-15-3510小里脊紙箱10472*317*14512-15-3511凍豬肉青紙箱25581*425*13212-15-3511凍豬大排紙箱25kg62141915512-15-3512凍豬帶肉前腿骨紙箱10kg47032014012-15-3513凍豬帶肉后腿骨紙箱10kg47032014012-15-3514凍豬

8、尾骨紙箱10kg47231713512-15-3515凍豬寸骨紙箱10kg44629412012-15-3516凍豬脆骨邊紙箱10kg44631412012-15-3517凍豬無(wú)頸前排紙箱10kg47036016612-15-35凍豬帶肉脊骨紙箱10kg62039011012-15-35凍豬肋排紙箱10kg44636412412-15-35脆骨邊紙箱20586*464*13012-15-3521扇骨紙箱10470*354*15612-15-3522前腿骨紙箱10470*320*14012-15-3523后腿骨紙箱10470*310*16012-15-3524帶肉叉骨紙箱10476*360*16

9、612-15-3525頸骨紙箱10472*317*14512-15-3526胸骨紙箱10472*317*14512-15-3527頸骨頭紙箱10470*305*13512-15-3528豬腦紙箱96 個(gè)410*300*13012-15-3529脊骨紙箱10580*390*11012-15-3530凍豬有頸前排紙箱15Kg586*459*16412-15-3531凍豬肉前排紙箱20Kg586*459*14512-15-3532凍豬無(wú)頸前排紙箱15kg586*450*15412-15-3533凍豬加厚無(wú)頸前排紙箱15kg586*450*14512-15-3534凍豬大排紙箱25kg621*419*

10、15512-15-3535帶皮掏骨前肘紙箱25558*442*14012-15-3536棒骨紙箱15448*332*15012-15-3537小骨節(jié)紙箱10448*332*15012-15-35備注:凍豬分割肉類(lèi)估量 70 噸/天二、供貨方式：速凍隧道供貨承受設(shè)計(jì)、制作、包裝、運(yùn)輸、裝卸、保管、安裝包括二次搬運(yùn)、吊裝、就位、組裝、管線連接、保溫等、調(diào)試、培訓(xùn)效勞等總承包形式，實(shí)行包工、包料、包調(diào)試、包造價(jià)一次包定；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)水、電費(fèi)用自理，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量確定，不含在本次招標(biāo)報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。三、供貨范圍及責(zé)任：一、需方責(zé)任及供給施工預(yù)備條件：1、施工前，負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)就近供給總的施工用水、用電接駁點(diǎn)，滿(mǎn)足

11、施工用水、用電的需要，但水費(fèi)電費(fèi)據(jù)實(shí)結(jié)算由供貨方擔(dān)當(dāng)。2、施工期間對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料依照有關(guān)規(guī)定及合同技術(shù)要求進(jìn)展審核和監(jiān)視。3、供給滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的場(chǎng)地、暢通的道路及安全防護(hù)間距。4、供給設(shè)備、部件、工器具、材料堆放保存的場(chǎng)所。5、按供方供給的速凍隧道用水、用電及其它消耗參數(shù)配置要求，將電源從安排電室引接到供方總電控設(shè)備上，將設(shè)備系統(tǒng)外接沖霜水管、沖洗水、屋面冷凝器供水及其它外接收道接到速凍隧道機(jī)房入墻內(nèi) 1 米相應(yīng)位置上，由此向其系統(tǒng)內(nèi)部敷設(shè)管線由供貨方負(fù)責(zé)。6、依據(jù)供方供給的速凍隧道沖霜排水接口、沖洗排水口位置、口徑在速凍隧道四周相應(yīng)位置供給接口、設(shè)排水溝下水口。8、供給設(shè)備預(yù)安裝位置圖隧道主體

12、安裝在速凍隧道土建維護(hù)構(gòu)造內(nèi)，已完工 0 地面根底之上到梁底可利用空間 7500mm，制冷機(jī)組安裝在就近機(jī)房?jī)?nèi)，蒸發(fā)冷安裝在機(jī)房屋面上，優(yōu)化后準(zhǔn)確位置由供方確定。9、如需設(shè)備土建根底，需方依據(jù)供方供給的根底圖進(jìn)展施工非隧道自身構(gòu)造及保溫維護(hù)系統(tǒng)。10、需方不負(fù)責(zé)交通、通話、食宿、辦公費(fèi)用等。二、供方承包范圍及責(zé)任：1、供貨方依據(jù)需方所供給設(shè)計(jì)參數(shù)、圖紙及要求、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)展設(shè)計(jì)。2、供給速凍成套機(jī)組所需的全部設(shè)備。3、承包范圍包括設(shè)備和材料的設(shè)計(jì)、選購(gòu)、制作、包裝、運(yùn)輸、裝卸、保管、安裝包括二次搬運(yùn)、吊裝、就位、組裝、管線連接、保溫等、調(diào)試、培訓(xùn)效勞等、實(shí)行包工、包料、包調(diào)試、包造價(jià)一次包定

13、。4、負(fù)責(zé)自就近供給的總施工用水、用電接駁點(diǎn)到供貨施工方施工現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)、自備總施工配電盤(pán)管線連接，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)用水、用電費(fèi)用自理，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量確定，不含在本次招標(biāo)報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。5、從供方所供給的電源、水源管線向其系統(tǒng)內(nèi)部敷設(shè)管線如沖洗水、屋面冷凝器供水等。6、自供方供給的速凍隧道沖霜排水接口、沖洗排水溝接口位置到設(shè)備內(nèi)部相應(yīng)位置管線敷設(shè)。7、負(fù)責(zé)完成設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)與設(shè)備相配套的全部強(qiáng)弱電把握系統(tǒng)要求供方在現(xiàn)場(chǎng)總配電柜內(nèi)為該系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置電度計(jì)量裝置、隧道內(nèi)照明系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(含保溫)、給排水系統(tǒng)(含保溫)、庫(kù)內(nèi)外部機(jī)械輸送系統(tǒng)、速凍隧道土建維護(hù)構(gòu)造內(nèi)(已供給)的保溫庫(kù)體維護(hù)構(gòu)造和內(nèi)部承重構(gòu)造的安裝施工。8

14、、負(fù)責(zé)供給完成上述工作所需的全部各種主材、輔材、工器具、運(yùn)行用制冷劑、潤(rùn)滑油等材料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)展自我審核監(jiān)視和有效保護(hù)保管,確保安全完好。9、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，施工總進(jìn)度打算，材料設(shè)備、成品、半成品等進(jìn)場(chǎng)打算，人員進(jìn)廠打算、負(fù)責(zé)人聯(lián)系 等，并送需方備查。10、負(fù)責(zé)速凍成套機(jī)組的調(diào)試、降溫存協(xié)作試生產(chǎn)工作。11、負(fù)責(zé)對(duì)職工培訓(xùn)，到達(dá)能嫻熟操作、正常修理、保養(yǎng)水平，對(duì)一般故障能準(zhǔn)時(shí)處理。12、負(fù)責(zé)供給如下技術(shù)資料：、設(shè)備施工前供給速凍成套設(shè)備的平面布置圖、制冷工藝圖、給排水工藝圖、電控系統(tǒng)圖、內(nèi)外機(jī)械輸送系統(tǒng)工藝圖、速凍隧道土建維護(hù)構(gòu)造內(nèi)(已供給)的保溫庫(kù)體維

15、護(hù)構(gòu)造和內(nèi)部承重構(gòu)造圖、外接口管線位置圖及參數(shù)。、設(shè)備及工程技術(shù)參數(shù)、使用說(shuō)明書(shū)、故障說(shuō)明書(shū)等相關(guān)技術(shù)資料，及本設(shè)備施工竣工資料三套。、及早供給所需的設(shè)備根底圖非隧道自身構(gòu)造及保溫維護(hù)系統(tǒng) 。 13、供方負(fù)責(zé)交通、通話、食宿、辦公費(fèi)用等。四、整體要求：1、依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)確保構(gòu)造設(shè)計(jì)制作安全牢靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)爬行、無(wú)抖動(dòng)、無(wú)特別響聲，內(nèi)部構(gòu)造按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)陰陽(yáng)圓弧角，無(wú)縫隙、無(wú)死角、無(wú)積塵、無(wú)積水、易清理，避開(kāi)微生物滋生、生殖，滿(mǎn)足 HACCP 及食品出口認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求，確保所凍結(jié)的食品安全衛(wèi)生。2、速凍隧道內(nèi)要設(shè)修理通道，操作、修理人員可輕易進(jìn)出設(shè)備的任何部位對(duì)設(shè)備進(jìn)展衛(wèi)生清掃、維護(hù)和修理工

16、作，并具體說(shuō)明。3、速凍區(qū)庫(kù)內(nèi)風(fēng)道板材、風(fēng)機(jī)風(fēng)筒、支架風(fēng)板外殼、輸送鏈、輸送棍、承受食品級(jí)光亮 SUS304 不銹鋼制作；貨物凍結(jié)框架、提升機(jī)支架、貨架推動(dòng)單元、風(fēng)機(jī)支撐架體、檢修通道架體、庫(kù)體支撐龍骨、貨物進(jìn)出輸送框架、平臺(tái)、機(jī)件、部件等均承受碳鋼浸鋅制作，其選材必需適應(yīng)低溫環(huán)境要求，并說(shuō)明。4、庫(kù)外輸送和提升單元，提升機(jī)框架、輸送機(jī)框架、輸送鏈輪、提升機(jī)和輸送機(jī)護(hù)板、輸送棍等承受食品級(jí)光亮SUS304 不銹鋼制作，鏈片、穿軸連接運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)敏，鏈片帶有防護(hù)擋邊，防凍品跑偏跌落，萬(wàn)一掉落可便利清理產(chǎn)品。輸送帶型供方自選并說(shuō)明選材材質(zhì)、特點(diǎn)、性能。5、速凍隧道局部輸送運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承承受耐低溫不銹鋼軸承

17、，并說(shuō)明機(jī)內(nèi)低溫條件下各運(yùn)動(dòng)潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂選用狀況，軸承使用壽命。6、速凍隧道內(nèi)的風(fēng)速場(chǎng)和溫度場(chǎng)要均勻、穩(wěn)定, 氣流組織合理，凍結(jié)溫度均勻，確保凍結(jié)后鏈網(wǎng)內(nèi)外兩側(cè)肉品中心溫度差不超過(guò) 2 ，以利于降低凍結(jié)干耗，并具體闡述所實(shí)行措施、構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)。7、具體說(shuō)明在設(shè)備的進(jìn)出口部位防止內(nèi)外兩種不同溫度區(qū)域的氣壓不同導(dǎo)致氣流冷熱交換，冷量散失，能耗增加的措施，停機(jī)門(mén)洞封堵密封防跑冷措施。8、具體闡述庫(kù)門(mén)防止凍結(jié)，防冷橋、耐低溫、耐老化、耐油、保證密封、保證安全所承受的構(gòu)造形式、材料及相關(guān)措施。9、庫(kù)體內(nèi)底板上地面必需承受 4 不銹鋼大水盤(pán)，承受整體焊接，為便利排水，設(shè)計(jì)向排水口設(shè)置確定坡度。1

18、0、沖洗、沖霜排水管作保溫防冷橋處理，管口實(shí)行機(jī)械或水封等措施防庫(kù)內(nèi)外氣流交換，排水口作防凍處理，沖霜水和沖洗水分開(kāi)排放，以便沖霜水回收。11、速凍隧道庫(kù)體坐落在需方已完工0 地面根底之上，具體說(shuō)明其承包范圍內(nèi)庫(kù)體根底的防潮隔汽保溫措施、防地坪凍漲的有效通風(fēng)措施和足以承載庫(kù)體及內(nèi)部重量所具備的構(gòu)造特點(diǎn)假設(shè)需低于已完工0 地面根底之下，請(qǐng)供給參數(shù)，但此降低后地面以上工程屬速凍庫(kù)體范圍由供方負(fù)責(zé)。12、使用紙箱封口凍結(jié)和紙箱開(kāi)口凍結(jié)這兩種凍結(jié)方式凍結(jié)時(shí)，凍結(jié)后的產(chǎn)品確定不能消滅產(chǎn)品包裝形式變形、破損、紙箱卡堵等狀況發(fā)生，具體闡述所實(shí)行措施、構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)。13、由于分割肉速凍隧道內(nèi)需凍結(jié)產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)

19、格、包裝形式較多，所以本條速凍隧道的設(shè)計(jì)可承受單通道凍結(jié)和多通道凍結(jié)形式，但必需滿(mǎn)足需方所供給的場(chǎng)地、凍結(jié)力氣、能耗要求，具體闡述設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)。14、速凍隧道必需能夠滿(mǎn)足需方全部的產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)入凍結(jié)，不能因設(shè)備設(shè)計(jì)不合理造成影響需方生產(chǎn)。五、庫(kù)體技術(shù)要求：1、速凍庫(kù)庫(kù)體底板、側(cè)板、頂板承受雙面鍍鋁鋅彩鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板， 雙面鍍鋁鋅彩鋼板承受不低于 0.6mm 厚寶鋼產(chǎn)彩鋼板，庫(kù)板厚度 200 。聚氨酯夾芯板速凍隧道庫(kù)體局部必需依據(jù)室內(nèi)裝配式冷藏庫(kù)ZBX9900386標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展生產(chǎn)、制作、安裝和驗(yàn)收。2、板內(nèi)保溫材料承受自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯，必需符合以下指標(biāo)： 容重要求40kg/m3

20、非整板平均容重，為隨即切塊抽檢容重； 導(dǎo)熱系數(shù)0.022w/m.k；抗壓強(qiáng)度要求：墻板、頂板為 1.52.0kg/cm2，地面3.0 kg/cm2 具體依據(jù)承重定； 吸水率4%；尺寸穩(wěn)定性1%-30，48h；自熄性7 秒。3、彩板與保溫材料聚氨酯之間粘結(jié)結(jié)實(shí)，兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于 98.1N/cm2，沒(méi)有開(kāi)裂現(xiàn)象。必需承受整體發(fā)泡型，不允許承受粘接性?shī)A芯板。泡體必需均勻全都，不允許消滅貫穿性針孔、超過(guò)平面方向 30 以上深度方向 10 以上氣孔、生料、夾渣、燒芯、夾雜廢料現(xiàn)象等影響絕熱性能的缺陷消滅。4、庫(kù)板連接方式由生產(chǎn)廠家自定，排板要合理，板為企口縫時(shí),拼縫要求必需打四道膠，拼縫平坦嚴(yán)密

21、全都，平、立面整齊美觀，板與板之間拼縫不得有翹曲現(xiàn)象。到現(xiàn)場(chǎng)的板材必需有保護(hù)膜，拼裝后的成品不得有劃痕、磕碰、污染現(xiàn)象，投產(chǎn)前才可去除。角接處處理必需發(fā)泡罐縫，發(fā)泡飽滿(mǎn)連續(xù)不斷或承受成型角板裝配。嚴(yán)禁消滅漏冷、跑風(fēng)現(xiàn)象。5、庫(kù)體內(nèi)部要有防止庫(kù)體變形的龍骨支撐，拼裝庫(kù)板構(gòu)造必需結(jié)實(shí)穩(wěn)定，特別頂板， 滿(mǎn)足庫(kù)體本身構(gòu)造承重和日常在板頂上正常施工檢修活動(dòng)的使用需要。6、工藝洞口、管道開(kāi)洞由設(shè)備供給商實(shí)施，開(kāi)洞方式要合理，修補(bǔ)干凈，且能保證保溫效果。六、機(jī)械傳動(dòng)：1、庫(kù)內(nèi)外貨物輸送帶和邊框托框、貨物凍結(jié)框架兩端與主框架和提升平臺(tái)導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位必需全承受超高分子聚乙稀材料。確保運(yùn)行不掉屑，保證設(shè)備

22、和凍品安全。提升機(jī)架體承受橋梁式構(gòu)造，來(lái)自于減速機(jī)的動(dòng)力通過(guò)提升鏈條提升架體平臺(tái)，來(lái)自于貨物凍結(jié)框架推動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)絲杠對(duì)貨物凍結(jié)框架的進(jìn)展推動(dòng)，來(lái)自于貨物推動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)絲杠對(duì)凍結(jié)框架中的貨物的進(jìn)展推動(dòng)，推到庫(kù)內(nèi)貨物輸送棍上，然后貨物在輸送棍的帶動(dòng)下輸送到庫(kù)外貨物輸送機(jī)上。庫(kù)內(nèi)貨物輸送棍通過(guò)與電機(jī)相連接的鏈條帶動(dòng)。庫(kù)內(nèi)貨物提升平臺(tái)是通過(guò)安裝在提升機(jī)架體上的位置傳感器來(lái)定位，這種特別的構(gòu)造設(shè)計(jì)，使貨物提升平臺(tái)在提升機(jī)架體上的垂直運(yùn)動(dòng)更加準(zhǔn)確牢靠，確保凍結(jié)貨架的安全。2、提升鏈條的漲緊裝置承受重錘漲緊，說(shuō)明其調(diào)整范圍,提升鏈條每個(gè)工位都應(yīng)安裝位置報(bào)警裝置，有效地對(duì)貨架錯(cuò)位進(jìn)展報(bào)警。3、提升平

23、臺(tái)的驅(qū)動(dòng)承受鏈輪鏈條形式，鏈條漲緊裝置必需牢靠，防止脫鏈，需配置緊急停車(chē)裝置。4、進(jìn)料出口的輸送棍其寬度和食品箱體寬度一樣，并設(shè)置防物料超超群限裝置。5、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、提升平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均承受變頻電機(jī)，輸送棍運(yùn)行調(diào)速承受西門(mén)子等知名品牌變頻器調(diào)整，凍品速凍的時(shí)間可以任意調(diào)整，供給商要具體闡述各驅(qū)動(dòng)器協(xié)調(diào)同步所實(shí)行的方法和措施，驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)承受天津 SEW 產(chǎn)品。6、要具體的說(shuō)明傳送帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)、選型、材質(zhì)，作為驗(yàn)收的指標(biāo)。7、具體動(dòng)作傳動(dòng)形式有差異請(qǐng)具體闡述。七、制冷系統(tǒng)一、制冷壓縮機(jī)組：1、機(jī)組型式：并聯(lián)雙機(jī)螺桿機(jī)組。2、運(yùn)行工況：按蒸發(fā)溫度:-40、冷凝溫度:38選型3、

24、制冷量：和速凍隧道要求設(shè)計(jì)凍結(jié)力氣相匹配冷量滿(mǎn)足鐵盒滿(mǎn)裝置需求，庫(kù)容量依據(jù)所供給位置和空間必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)日生產(chǎn)量需求。4、壓縮機(jī)組配置：主機(jī)和附機(jī)承受?chē)?guó)際知名品牌。5、制冷機(jī)組要求：依據(jù)冷負(fù)荷變化準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)組做功、供液量、風(fēng)機(jī)投入、蒸發(fā)式冷凝器的運(yùn)行狀況進(jìn)展自動(dòng)調(diào)整，到達(dá)節(jié)能目的，除蒸發(fā)式冷凝器外機(jī)組冷卻不承受風(fēng)冷、水冷形式，確保回油順暢、各機(jī)組油安排平衡均勻，并作具體闡述。6、使用壽命：對(duì)其使用性能、使用壽命、部件性能、壽命進(jìn)展闡述。7、說(shuō)明機(jī)組節(jié)能性能，列出其指定工況下能效比主機(jī)軸功率下和整機(jī)輸入功率下， 不含清洗、風(fēng)干、照明、電熱、機(jī)械傳動(dòng)功率。8、闡述供液方式。二、蒸發(fā)器：1、蒸發(fā)器按

25、供液蒸發(fā)溫度-40設(shè)計(jì)選型。2、蒸發(fā)器承受高效經(jīng)外表氧化防銹處理的變片距鋁翅片銅管或鋁管，分液器必需到達(dá)分液均勻，確保結(jié)霜均勻，氣流通暢，支架風(fēng)板外殼均承受不銹鋼。冷風(fēng)機(jī)配置供液電磁閥和電子膨脹閥或高精度熱力膨漲閥。3、蒸發(fā)器要配用高效節(jié)能低噪音軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒為不銹鋼，風(fēng)葉為防銹鋁合金，電機(jī)為全封閉低溫防潮防水電機(jī)，外殼為防銹鑄鋁，運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)。4、承受全自動(dòng)沖霜操作方式可手動(dòng)、自動(dòng)模式轉(zhuǎn)換，融霜方式可承受全自動(dòng)熱氣融霜或水結(jié)合熱氣混合融霜，手動(dòng)沖霜時(shí)其自控作相應(yīng)設(shè)置，沖霜淋水裝置在每組蒸發(fā)器上部，確保沖霜均勻、快速、徹底包括兩端彎管處和接水盤(pán)，蒸發(fā)器下設(shè)沖霜接水盤(pán)，沖霜水要排放干凈，排水獨(dú)立排

26、出，蒸發(fā)器接水盤(pán)、沖霜排水管實(shí)行措施保證不能結(jié)冰堵塞排水及風(fēng)循環(huán)，沖霜水必需設(shè)防飛濺措施。5、熱氣水混合融霜時(shí)，利用蒸發(fā)式冷凝器水盤(pán)做融霜水水池，設(shè)沖霜水泵，機(jī)房設(shè)沖霜回水池和水泵，沖霜時(shí)可分組進(jìn)展，以不影響蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行為準(zhǔn)。6、對(duì)以上狀況進(jìn)展說(shuō)明并在附表上填寫(xiě)具體參數(shù)。三、蒸發(fā)冷凝器：1、蒸發(fā)冷凝器按冷凝溫度 36、室外干球溫度 39、室外濕球溫度 29選型。2、蒸發(fā)冷凝器配套檢修設(shè)施，進(jìn)出風(fēng)口加防護(hù)網(wǎng)。3、電機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)為 IP55 以上，選用變頻電機(jī)。4、冷凝器排污口設(shè)在下部，以利排污。5、噴淋嘴承受絲扣連接。6、水泵設(shè)水處理加藥口。7、能冬季干運(yùn)行，冬季濕運(yùn)行時(shí)供給接水盤(pán)防凍水溫電

27、加熱裝置及水溫自動(dòng)把握電控箱，冬季運(yùn)行時(shí)進(jìn)風(fēng)口具備防結(jié)冰功能。8、選熱氣水混合融霜時(shí)，蒸發(fā)器水池具備水融霜功能，機(jī)房設(shè)沖霜回水池和水泵。9、投標(biāo)時(shí)供給所投設(shè)備的正式技術(shù)參數(shù)樣本及法定部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝，供給安裝使用說(shuō)明書(shū)。10、對(duì)其選用蒸發(fā)式冷凝器特點(diǎn)進(jìn)展說(shuō)明并填附表。四、材料局部：1、閥件：全部制冷系統(tǒng)截止閥、自控閥等閥件均承受DANFOSS,HANSEN,GRASSO 等國(guó)際知名品牌。2、制冷劑 R22 使用國(guó)產(chǎn)名牌、冷凍機(jī)油承受進(jìn)口產(chǎn)品。3、制冷用管材均符合氟利昂制冷安裝要求，承受不銹鋼或銅管，其標(biāo)準(zhǔn)符合 GBT17791-2022 空調(diào)與制冷設(shè)備用無(wú)縫銅管及國(guó)家相關(guān)

28、制冷用專(zhuān)用管材標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。4、其它材料符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。五、管道保溫：1、制冷管道保溫：承受套管方式保證發(fā)泡均勻、無(wú)缺陷空洞，確保保溫效果，其標(biāo)準(zhǔn)參照庫(kù)板內(nèi)自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯保溫材料相關(guān)參數(shù)。2 、水管承受柔性泡沫橡塑設(shè)備管道保溫：按柔性泡沫橡塑絕熱制品標(biāo)準(zhǔn)GB17794-2022類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、系統(tǒng)安裝局部：1、設(shè)備安裝：設(shè)備及管道安裝包括試車(chē)及驗(yàn)收要求要符合本技術(shù)要求第一條依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定和要求及供方不低于標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求的承諾執(zhí)行。要重點(diǎn)闡述防治氟利昂泄漏的措施。2、閥門(mén)安裝：、氟系統(tǒng)所用各種閥門(mén)均需使用氟專(zhuān)用產(chǎn)品，均為國(guó)際知名品牌，全部閥門(mén)應(yīng)弄清流向，按標(biāo)示流向安裝，特

29、別部位按氟工藝安裝。、電磁閥應(yīng)水平或豎直安裝，在安裝前應(yīng)通電檢驗(yàn)是否靈敏牢靠，供電電壓應(yīng)與銘牌相符，供液電磁閥前應(yīng)加過(guò)濾器，閥后應(yīng)盡量靠近熱力膨脹閥。、電子膨脹閥熱力膨脹閥應(yīng)符合設(shè)計(jì)的型號(hào)與規(guī)格，焊接法蘭時(shí)必需將法蘭與閥體分解，以免影響膨脹閥的裝配構(gòu)造，感溫包要綁在蒸發(fā)器出口水平回汽管側(cè)，綁扎位置的角度按該閥說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)展，外平衡熱力膨脹閥的外部平衡管安裝在回汽管感溫包的下游。、截止閥、止回閥、電磁閥等閥門(mén)安全閥除外安裝前，如有臟污必需用汽油清洗，清洗后任其自由枯燥，有填料的閥門(mén)須檢查填料是否能密封良好，如有泄漏需旋緊填料壓蓋，必需時(shí)更換填料，再行試驗(yàn)，直至合格。、安全閥在安裝前應(yīng)檢查鉛封和

30、出廠合格證，安全閥的開(kāi)啟壓力為：高壓側(cè) 1.85Mpa(表壓)，低壓側(cè) 1.65 Mpa(表壓)。3、系統(tǒng)管道安裝：、安裝前必需檢查每根管質(zhì)量，去除內(nèi)部銹跡、雜質(zhì)和氧化皮，使內(nèi)部消滅金屬光澤面內(nèi)除銹磨光，管道內(nèi)必需格外清潔，清潔好的管子必需兩端用木塞塞住或用塑料管蓋好，并用膠帶封閉，不能承受酸洗包括蒸發(fā)式冷凝器的冷卻管。、焊接時(shí)需打坡口，管口的毛刺要用鋼銼打磨掉，要留 2mm 焊縫，用氬孤焊焊接。、銅管承受硬質(zhì)脫氧含磷英制銅管TP2 型或硬質(zhì)脫氧英制銅管T2 型。銅管的切口斷面不允許有毛刺、裂口，不得使用因冷媒和潤(rùn)滑油的化學(xué)和物理作用而產(chǎn)生劣化的銅管。使用銅管要求內(nèi)壁清潔，兩端加封蓋，存放在枯

31、燥的室內(nèi)環(huán)境中。焊接銅管、鋼管與銅管、不銹鋼管與銅管時(shí)必需要使用含銀量 70銀焊條。管道接頭平直，布局均勻，支架均勻合理。、制冷壓縮機(jī)的吸氣管道應(yīng)設(shè)小于 0.02 的坡度，且必需使其坡向制冷壓縮機(jī)，用以確保停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油自動(dòng)流回制冷壓縮機(jī)。、當(dāng)吸氣管道在蒸發(fā)器上部經(jīng)過(guò)時(shí)，應(yīng)將每一組的蒸發(fā)器吸氣管道上設(shè)計(jì)一個(gè)U形彎。蒸發(fā)器布置在制冷壓縮機(jī)之上時(shí)，通常應(yīng)在蒸發(fā)器的上部設(shè)計(jì)成一個(gè)倒 U 形彎，用以防止制冷壓縮機(jī)停頓運(yùn)行時(shí)，液體流向制冷壓縮機(jī)，從而引起再起動(dòng)制冷壓縮機(jī)時(shí)的液擊。、當(dāng)考慮設(shè)計(jì)吸氣管時(shí)不僅要滿(mǎn)足制冷壓縮機(jī)的最大工作容量，而且還必需滿(mǎn)足其最小工作容量，可以使用雙吸氣豎管，以保證壓力損失在允許的

32、范圍之內(nèi)，并使?jié)櫥湍鼙粴饬鲙Щ刂评鋲嚎s機(jī)。、為防止油返回壓縮機(jī)頂部，排氣管的水平管段應(yīng)有不小于 1/100 的坡度并坡向冷凝器。、當(dāng)排氣管道的豎向長(zhǎng)度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)在靠近壓縮處的管段上設(shè)集液彎管， 并依據(jù)排氣管道的豎向長(zhǎng)度每隔 8m 設(shè)一集液管。、冷凝器與貯液器之間的管道布置，應(yīng)保證冷凝器中的液體能順當(dāng)?shù)亓魅胭A液器，冷凝器與貯液器之間截止閥安裝位置應(yīng)距冷凝器下部 200mm 以上，以便使冷凝器保持足夠的冷凝面積以獲得最高效率。、管道的法蘭、焊縫和管路附件等，不應(yīng)埋于墻內(nèi)或不便檢修的地方。排氣管穿過(guò)墻壁處，應(yīng)加保護(hù)套管，其間宜留10mm 的間隙，間隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。有絕熱層的管道，在管道與

33、支架之間應(yīng)襯墊木，其厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度。、在液體管上接支管，應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出。在氣管上接支管，應(yīng)從主管的上部或側(cè)部接出。為避開(kāi)因管道配置不當(dāng)而在管內(nèi)造成氣囊或液囊，供流管不應(yīng)消滅上凸的彎曲，吸氣管應(yīng)特地設(shè)置回油彎。、每天安裝收工前將管道用木塞塞好或用塑料布包好，以免水汽及雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時(shí)，管道焊接后用枯燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將枯燥劑取出。4、系統(tǒng)排污試壓檢漏：、制冷系統(tǒng)吹掃排污：系統(tǒng)安裝完畢后用 0.6MPa(表壓)氮?dú)膺M(jìn)展分段排污， 而后全系統(tǒng)排污，排污不少于 3 次，并用白紙或白布在排污口試驗(yàn)，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。、制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)：系

34、統(tǒng)排污后應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)展試壓檢漏，R22 系統(tǒng)試壓要求為：高壓 1.8 MPa(表壓)，低壓 1.2 Mpa，(表壓)，逐步升壓，反復(fù)檢查，為進(jìn)一步確保系統(tǒng)嚴(yán)密性，充氮試壓前在系統(tǒng)壓力回到0 Mpa(表壓)時(shí)，可向系統(tǒng)充入少量氟，待系統(tǒng)壓力達(dá) 0.1 Mpa (表壓)后，再充入氮?dú)庵烈?guī)定的試驗(yàn)壓力。當(dāng)符合制冷設(shè)備、空氣分別設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50274-98)第 2.6.4 條要求時(shí)為氣密性試驗(yàn)合格。系統(tǒng)排污試壓完畢后，系統(tǒng)壓力應(yīng)減至 0MPa(表壓)。、系統(tǒng)排污、試壓完畢后，要清洗全部閥門(mén)閥芯，并安裝并聯(lián)機(jī)組枯燥過(guò)濾器芯。、抽真空試驗(yàn)：承受真空泵進(jìn)展系統(tǒng)抽真空，將系統(tǒng)剩余壓力抽至 1

35、.333 kPa(10mmHg)，并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 10-24h，使系統(tǒng)水分充分蒸發(fā)排掉，并保持系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力 1.333 kPa (10mmHg) 24h，壓升不超過(guò) 0.667 kPa (10mmHg)為合格。、制冷劑檢漏和充注：充氟的入口確定要設(shè)臨時(shí)枯燥過(guò)濾器，使氟從參與時(shí)就進(jìn)展枯燥過(guò)濾，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至 0.2-0.3Mpa(表壓)時(shí)停頓充氟,進(jìn)展系統(tǒng)檢漏。檢漏合格后，按設(shè)計(jì)要求連續(xù)充注，充注至 80%經(jīng)試降溫后觀看后再逐步參與。九、電控局部：1、機(jī)組上全部電器防護(hù)等級(jí)不低于 IP55，電機(jī)均承受 Y2 型防水防潮電機(jī)。2、設(shè)備內(nèi)要設(shè)置安全保護(hù)裝置，能準(zhǔn)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行中的特別，以便準(zhǔn)時(shí)排解故障。3、速凍機(jī)機(jī)組顯示把握操