原位形成碳酸鈣協(xié)同納米纖維素對(duì)老化紙張脫酸增強(qiáng)的研究_第1頁(yè)
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1、PAGE PAGE - 11 -原位形成碳酸鈣協(xié)同納米纖維素對(duì)老化紙張脫酸增強(qiáng)的研究紙質(zhì)文獻(xiàn)是人類文明傳承的重要載體,具有學(xué)術(shù)性、藝術(shù)性、歷史性等多重價(jià)值屬性1-2。紙質(zhì)文獻(xiàn)的主要成分是纖維素,并含有少量的半纖維素和木質(zhì)素及填料、油墨和顏料等3-4。近現(xiàn)代造紙工業(yè)使用酸性助劑,以及空氣污染、不當(dāng)保存等因素導(dǎo)致紙質(zhì)文獻(xiàn)酸化脆化粉化,嚴(yán)重縮短其壽命5-6。目前紙質(zhì)文獻(xiàn)保護(hù)的方式主要包括脫酸和增強(qiáng)兩方面。脫酸是利用堿性物質(zhì)中和紙張中的酸性物質(zhì),并在紙張中保留一定的堿存儲(chǔ)量,以延緩纖維素的進(jìn)一步水解及環(huán)境中酸性物質(zhì)的侵蝕7-8。丙酸鈣因其水溶解度高、pH值適中且具有一定防霉效果,近年有多位學(xué)者研究了其

2、對(duì)紙質(zhì)文獻(xiàn)的脫酸效果9-11。碳酸鈉也因其較高的溶解度和堿性成為脫酸劑的選擇12-13。而脫酸處理對(duì)紙質(zhì)文獻(xiàn)強(qiáng)度性能的貢獻(xiàn)是有限的,往往需要額外的增強(qiáng)加固處理。一般通過(guò)增加襯紙或添加高分子材料等方式來(lái)提高紙質(zhì)文獻(xiàn)整體的機(jī)械性能14。納米纖維素作為一種天然高分子材料,無(wú)毒無(wú)害且具有優(yōu)異的機(jī)械性能和光學(xué)性能15,近年來(lái)開始用于紙質(zhì)文獻(xiàn)的增強(qiáng)研究。研究人員發(fā)現(xiàn)納米纖維素對(duì)紙張機(jī)械強(qiáng)度具有明顯的提升效果,且還可用于紙質(zhì)文獻(xiàn)破損處的修復(fù)16-17。除單獨(dú)進(jìn)行增強(qiáng)和修補(bǔ),學(xué)者還將納米纖維素與抗菌劑、染料等混合復(fù)配達(dá)到多功能的效果18-20。通過(guò)前期研究發(fā)現(xiàn),丙酸鈣與碳酸鈉循環(huán)霧化在紙張內(nèi)外能夠原位形成碳酸

3、鈣,并能達(dá)到較好的脫酸和抗老化效果。為了使脫酸后的紙質(zhì)文獻(xiàn)獲得更好的機(jī)械強(qiáng)度和抗老化性能,在確保不影響紙質(zhì)文獻(xiàn)外觀的前提下,本課題采用壓力霧化的手段,利用丙酸鈣及碳酸鈉在紙張中原位形成的碳酸鈣作為脫酸劑,利用納米纖維素作為增強(qiáng)劑,探討了不同處理方式與納米纖維素濃度對(duì)紙質(zhì)文獻(xiàn)脫酸增強(qiáng)效果的影響;并通過(guò)人工加速老化和防霉性能測(cè)試評(píng)價(jià)處理后老化紙張的抗老化性能和防霉性能。1實(shí)驗(yàn)1.1實(shí)驗(yàn)材料丙酸鈣和碳酸鈉均購(gòu)自上海麥克林生化科技有限公司,纖維素納米晶體(CNC)購(gòu)自天津木精靈生物科技有限公司,實(shí)驗(yàn)將CNC懸浮液pH值調(diào)至7.0。紙樣為自制模擬老化紙(將濾紙浸泡在4g/L硫酸鋁水溶液中5min后自然晾

4、干,濕熱老化72h。pH值4.32,定量80g/m2)。1.2實(shí)驗(yàn)方法原位形成碳酸鈣脫酸工藝:先將未處理紙樣放入真空干燥箱40預(yù)干燥12h,然后采用0.1mol/L丙酸鈣及0.1mol/L碳酸鈉霧化處理(用量均為1mL/面)。脫酸后放入真空干燥箱,用毛氈壓平,40真空干燥12h。最后,將其置于恒溫恒濕箱(23,RH50%)中24h以平衡水分并測(cè)試其物理性能。CNC增強(qiáng)處理工藝如表1,考察了不同處理方式對(duì)老化紙張的脫酸或增強(qiáng)效果?;谧顑?yōu)處理方式,分別采用濃度為0.1、0.5、1.0、1.5、2.0wt%CNC壓力霧化處理紙樣(2mL/面,定量增加分別為0.1、0.7、1.5、1.8、2.4g/

5、m2),探索CNC最佳濃度。表1老化紙脫酸增強(qiáng)處理方式Table1Deacidifiedandenhancedtreatmentofagedpaper方法處理方式空白樣T0模擬老化紙僅增強(qiáng)T1紙張每面各霧化2mL1wt%CNC僅脫酸T2紙張每面各霧化1mL0.1mol/L丙酸鈣及1mL0.1mol/L碳酸鈉溶液脫酸增強(qiáng)一步法T3丙酸鈣、碳酸鈉分別與CNC復(fù)配,濃度為1.0wt%CNC中加入丙酸鈣使復(fù)配液丙酸鈣濃度為0.1mol/L;濃度為1.0wt%CNC中加入碳酸鈉使復(fù)配液碳酸鈉濃度為0.1mol/L脫酸增強(qiáng)兩步法T4第一步增強(qiáng)處理+第二步脫酸處理脫酸增強(qiáng)兩步法T5第一步脫酸處理+第二步增強(qiáng)

6、處理1.3人工加速老化實(shí)驗(yàn)根據(jù)ISO563031996標(biāo)準(zhǔn),對(duì)處理后的紙張和未處理的紙張進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn),以評(píng)價(jià)其抗老化性能。處理前后的紙張?jiān)?0和RH65%條件下濕熱老化330天。1.4性能表征使用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SU5000)觀察處理前后紙張表面形貌,觀察紙張內(nèi)部形貌時(shí),利用膠帶揭取表層紙張。根據(jù)GB/T1545.22022,使用pH計(jì)(雷磁PHS-3C)采用冷抽提法測(cè)定紙張pH值。根據(jù)GB/T249982022測(cè)定紙張堿存儲(chǔ)量。根據(jù)GB/T129142022,使用抗張強(qiáng)度儀(LWCE06)測(cè)試紙樣抗張強(qiáng)度;根據(jù)GB/T4552022,使用撕裂度儀(LW009)、耐折度儀(FRANK-P

7、TI)測(cè)定紙張的撕裂度及耐折度;根據(jù)GB/T15481989,利用銅乙二胺法測(cè)定紙張聚合度;采用白度儀(Elrepho070)測(cè)試紙樣色差等。1.5防霉性能測(cè)試紙張樣品的防霉實(shí)驗(yàn)由廣東省微生物檢測(cè)中心按照GB/T243462022進(jìn)行。紙張樣品用4種霉菌(AspergillusNiger黑曲霉,TrichodermaViride綠色木霉,PenicilliumFuniculosum絲狀青霉,ChaetomiumGlobosum球形毛霉)混合接種培養(yǎng)28天。培養(yǎng)結(jié)束后取出樣品,采用肉眼觀察及顯微鏡觀察的方法,并依據(jù)GB/T243462022結(jié)合霉菌生長(zhǎng)覆蓋面積對(duì)紙樣的防霉效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。2結(jié)果與討

8、論2.1不同處理方式對(duì)老化紙張的影響通過(guò)前期研究發(fā)現(xiàn),丙酸鈣、碳酸鈉壓力霧化處理老化紙張后,鈣離子及碳酸根離子在水相條件下能夠形成碳酸鈣晶核,并在紙張表面及內(nèi)部不斷聚集生長(zhǎng)成為球形微米級(jí)碳酸鈣粒子。因該脫酸方法良好的紙張滲透性可以實(shí)現(xiàn)較好的脫酸存堿效果。通過(guò)SEM觀察老化紙經(jīng)不同處理后的表面及內(nèi)部形貌,研究了不同處理方式對(duì)脫酸劑滲透分布及對(duì)紙張表面及內(nèi)部形貌的影響,結(jié)果如圖1所示。T0未處理的表面呈現(xiàn)完整的纖維結(jié)構(gòu),見圖1(a)。T1組經(jīng)過(guò)納米纖維素處理后,紙張表面變得更加平整,部分纖維間的空隙也被納米纖維素所填充,見圖1(b)。T2組經(jīng)過(guò)脫酸處理后,在內(nèi)部原位形成了球形的碳酸鈣粒子,見圖1(

9、c)。T3組的表面形貌見圖1(d)圖1(f),通過(guò)圖1(d)可以看到丙酸鈣與碳酸鈉分別與納米纖維素復(fù)配后產(chǎn)生了球形的碳酸鈣粒子,但紙張表面形成的納米纖維素膜在球形脫酸劑(碳酸鈣)處產(chǎn)生了裂縫(圖1(e))。復(fù)配也影響了丙酸鈣與碳酸鈉向紙張內(nèi)部的滲透,揭取處理樣表面觀察紙張內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu),僅能看到較少量的球形粒子附著在纖維上(圖1(f))。T4組處理先用納米纖維素增強(qiáng)再進(jìn)行脫酸,通過(guò)圖1(g)可見球形粒子分布在紙張表面,但球形粒子表面無(wú)納米纖維素的附著(圖1(h))。通過(guò)揭取T4組紙樣表面觀察內(nèi)部形貌,在內(nèi)部并未發(fā)現(xiàn)有球形粒子的生成,納米纖維素先覆蓋在紙張表面后填充紙張纖維間開放的空隙,形成均勻致

10、密的膜,提高了對(duì)氣體和水分的阻隔性能,且納米纖維素濃度的增加也會(huì)使紙張表面的滲透性和透氣性不斷下降21-23,同時(shí)也會(huì)對(duì)脫酸劑向紙張內(nèi)部的滲透造成較大的影響,不利于碳酸鈣在紙張內(nèi)部的原位形成(圖1(i))。T5組先對(duì)紙張進(jìn)行脫酸處理,再添加納米纖維素,如圖1(j)和圖1(k)所示,納米纖維素覆蓋住紙張表面的脫酸劑。對(duì)T5組內(nèi)部的觀察也發(fā)現(xiàn)了大量球形碳酸鈣粒子(圖1(l))。在T5組中,納米纖維素未對(duì)脫酸劑的滲透及碳酸鈣的原位形成造成影響。圖1經(jīng)不同處理后老化紙表面及內(nèi)部SEM圖Fig.1SurfaceandinteriorSEMimagesofagedpaperafterdifferenttr

11、eatments通過(guò)對(duì)5組處理樣及空白樣進(jìn)行3天濕熱老化實(shí)驗(yàn),對(duì)比了不同處理方式在老化前后對(duì)紙張的脫酸增強(qiáng)效果,結(jié)果見圖2。如圖2所示,老化前,T1組表現(xiàn)出最優(yōu)的增強(qiáng)效果,抗張指數(shù)由22.1Nm/g提升至27.7Nm/g,撕裂指數(shù)由5.03mNm2/g提升至5.66mNm2/g,耐折度由11次提升至26次,主要因?yàn)榧{米纖維素增強(qiáng)作用,與紙張纖維相比單位定量的納米纖維素具有更多數(shù)量的纖維,納米纖維素膜內(nèi)的鍵數(shù)也遠(yuǎn)多于紙漿纖維,強(qiáng)度也更高,且納米纖維素很容易吸附在纖維上,與纖維結(jié)合的同時(shí)也填充了纖維交叉處的空隙,在纖維間形成橋梁,增加了纖維間的結(jié)合力22,實(shí)現(xiàn)老化紙?zhí)幚砗髾C(jī)械性能的大幅提升。但納米

12、纖維素?zé)o法起到有效的脫酸作用,因此紙張的pH值始終維持在酸性。T0和T1組的酸性也導(dǎo)致了在濕熱老化過(guò)程中機(jī)械強(qiáng)度及聚合度的猛烈下降,T1組抗張指數(shù)由27.7Nm/g下降至19.1Nm/g,耐折度下降至3,機(jī)械性能僅略高于未處理樣。對(duì)于酸化的老化紙張,只采取增強(qiáng)處理并不能起到良好的抗老化作用。如表2所示,T2、T3、T4和T5組經(jīng)過(guò)脫酸處理后都保持堿性的狀態(tài),pH值都在8.40左右,處理后的色差均在0.5左右,符合紙質(zhì)文獻(xiàn)整舊如舊的要求24。濕熱老化3天后T2組依然保持堿性,紙張?jiān)谥行院腿鯄A性的條件下的水解反應(yīng)非常緩慢7,因此也使得在濕熱老化后T2組的機(jī)械性能優(yōu)于T0和T1組。濕熱老化過(guò)程中,紙

13、張的酸化不斷消耗脫酸處理帶來(lái)的堿存儲(chǔ)量,在老化后表現(xiàn)出堿存儲(chǔ)量的下降,T2組堿存儲(chǔ)量由238mmol/kg下降至220mmol/kg(表2)。T3組SEM圖可見球形碳酸鈣在納米纖維素膜中原位形成,產(chǎn)生了較多的裂縫(圖1(e)),裂縫缺陷會(huì)造成受力過(guò)程中的應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致整體機(jī)械性能的下降,所以增強(qiáng)效果不及T1組。T4組對(duì)老化紙張先進(jìn)行增強(qiáng)處理,再霧化丙酸鈣和碳酸鈉實(shí)現(xiàn)原位合成碳酸鈣脫酸,納米纖維素與老化紙纖維相結(jié)合并填補(bǔ)纖維間空隙,提高了纖維間的結(jié)合力21,在老化前也表現(xiàn)出了較好的增強(qiáng)效果,抗張指數(shù)由22.1Nm/g提升至27.4Nm/g,耐折度由11次提升至23次。但T4組處理后脫酸劑停留

14、在表面沒有進(jìn)入紙張內(nèi)部,聚集在表面的脫酸劑更易在濕熱老化過(guò)程中脫落,這也使堿存儲(chǔ)量由190mmol/kg下降至140mmol/kg。T5組為先進(jìn)行脫酸,待紙張微干后壓力霧化納米纖維素,納米纖維素覆蓋在紙張表面形成對(duì)表面脫酸劑的覆蓋和保護(hù),該組處理后抗張指數(shù)由22.1Nm/g提升至25.2Nm/g,撕裂指數(shù)由5.03mNm2/g提升至5.62mNm2/g,耐折度由11次提升至23次,納米纖維素易吸附在纖維和碳酸鈣粒子上,將碳酸鈣粒子與纖維網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)有效的結(jié)合,且填充了纖維與纖維間,纖維與碳酸鈣間的空隙21-22,在脫酸的前提下保留住了納米纖維素的增強(qiáng)優(yōu)勢(shì)。T5組的紙樣經(jīng)老化后耐折度較T4組高72.

15、7%,堿存儲(chǔ)量較各組高17100mmol/kg,表現(xiàn)出最優(yōu)的抗老化性能和堿存儲(chǔ)量的穩(wěn)定性。由此可以看出酸化老化紙張先脫酸后增強(qiáng)兩步法處理效果最佳。圖2不同處理方式對(duì)老化紙張機(jī)械性能影響Fig.2Effectsofdifferenttreatmentmethodsonmechanicalpropertiesofagedpaper表2不同處理方式對(duì)老化紙張pH值及堿存儲(chǔ)量影響Table2EffectsofdifferenttreatmentmethodsonpHvalueandalkalinereserveofagedpaper處理方式未老化老化后堿存儲(chǔ)量/mmolkg-1pH值堿存儲(chǔ)量/mmol

16、kg-1pH值T04.324.29T14.904.53T22388.362208.45T32138.401908.42T41908.451408.50T52458.402408.502.2納米纖維素濃度對(duì)老化紙張?jiān)鰪?qiáng)效果的影響基于先脫酸后增強(qiáng)的兩步法工藝,進(jìn)一步考察納米纖維素濃度對(duì)增強(qiáng)效果的影響。納米纖維素濃度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致大量的水分引入紙張,不利于后續(xù)的干燥。過(guò)高濃度的納米纖維素不適用于霧化噴涂等處理方式,且納米纖維素處理成本也會(huì)很高。圖3為不同CNC濃度對(duì)老化紙張機(jī)械性能的影響。如圖3所示,脫酸后不添加納米纖維素紙張機(jī)械性能也有小幅度的提升,對(duì)于纖維強(qiáng)度較低的紙張,鈣鹽顆粒沉積在纖維與纖維之間

17、,提高了紙張的密度使紙張的強(qiáng)度提高。在納米纖維素添加濃度0.1wt%時(shí)增強(qiáng)效果不明顯,抗張指數(shù)由24.6Nm/g提升至24.7Nm/g,耐折度由11次提升至13次。隨著納米纖維素濃度的提高,機(jī)械性能也進(jìn)一步增強(qiáng),CNC濃度為1.0wt%時(shí),耐折度提升至23次,相比未處理樣提升109%;抗張指數(shù)和撕裂指數(shù)也分別提升至26.3Nm/g、5.74mNm2/g,相比未處理樣提升19%和14%。耐折度、抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)均與纖維間結(jié)合強(qiáng)度有較大關(guān)系25,納米纖維素在老化紙張纖維的空隙間填充架橋,可以提高纖維間結(jié)合力來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械性能的提升。當(dāng)CNC濃度在0.1wt%1.0wt%時(shí),紙張的機(jī)械性能增長(zhǎng)最快,濃

18、度大于1.0wt%后增長(zhǎng)開始放緩。經(jīng)過(guò)3天濕熱老化后,不同濃度CNC對(duì)紙張的增強(qiáng)效果和老化前具有相似的規(guī)律。表3為CNC濃度對(duì)老化紙張pH值和堿存儲(chǔ)量的影響。如表3所示,不同濃度的CNC霧化處理對(duì)老化紙張的pH值沒有顯著影響,增強(qiáng)后的pH值在8.368.40,增強(qiáng)老化后pH值在8.468.50之間,均符合脫酸工作的要求。但較低濃度的CNC沒有在老化中起到明顯的保護(hù)脫酸劑的效果,堿存儲(chǔ)量仍出現(xiàn)了下降。CNC濃度在1.0wt%及以上時(shí),3天濕熱老化后的堿存儲(chǔ)量保持在240mmol/kg左右(表3)。綜合納米纖維素的成本及對(duì)老化紙張的增強(qiáng)效果,CNC濃度1.0wt%為最佳濃度選擇,紙張定量增加1.5

19、g/m2。圖3不同CNC濃度對(duì)老化紙張機(jī)械性能影響Fig.3EffectsofdifferentconcentrationsofCNConmechanicalpropertiesofagedpaper表3不同CNC濃度對(duì)老化紙張pH值及堿存儲(chǔ)量影響Table3EffectsofdifferentconcentrationsofCNConpHvalueandalkalinereserveofagedpaperCNC濃度/wt%未老化老化后堿存儲(chǔ)量/mmolkg-1pH值堿存儲(chǔ)量/mmolkg-1pH值02388.382238.460.12368.402188.460.52408.362268.4

20、81.02458.402408.51.52458.362418.492.02458.372408.462.3人工加速老化測(cè)試前面通過(guò)不同處理方式和納米纖維素濃度的優(yōu)化,發(fā)現(xiàn)采用先脫酸后增強(qiáng)兩步法的處理手段及濃度1.0wt%的CNC處理的老化紙張表現(xiàn)出良好的脫酸增強(qiáng)效果。因此,對(duì)該處理?xiàng)l件下處理的紙樣進(jìn)行了連續(xù)30天濕熱老化實(shí)驗(yàn),考察該處理工藝的長(zhǎng)期抗老化效果,參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T244232022信息與文獻(xiàn)文獻(xiàn)用紙耐久性要求,采用撕裂指數(shù)來(lái)表征其物理性能26,并增加了聚合度測(cè)試作為補(bǔ)充,結(jié)果見表4和圖4。如表4和圖4所示,經(jīng)過(guò)30天的濕熱老化,未處理樣pH值由4.32下降至3.86,撕裂指數(shù)也

21、由5.03mNm2/g下降至0.31mNm2/g,聚合度由600下降至80.9,這也佐證了撕裂指數(shù)的下降,纖維素在酸性條件下發(fā)生水解引發(fā)分子鏈斷裂24-25,造成機(jī)械性能和聚合度的下降。而老化紙張經(jīng)過(guò)脫酸增強(qiáng)處理后,老化30天撕裂指數(shù)下降至4.20mNm2/g,為未處理樣13.5倍,撕裂指數(shù)與纖維強(qiáng)度及纖維間結(jié)合力有關(guān)22,CNC的添加通過(guò)提高纖維間結(jié)合力來(lái)實(shí)現(xiàn)老化紙撕裂指數(shù)的提升,其次CNC在相對(duì)濕度變化的情況下產(chǎn)生的機(jī)械性能變化較小,且由于納米纖維素膜中連續(xù)氫鍵網(wǎng)絡(luò)的形成,納米纖維素基體在高濕條件下能保持連接和穩(wěn)定27,因此在30天濕熱老化過(guò)程中,脫酸協(xié)同納米纖維素增強(qiáng)的樣品保持了較高的機(jī)

22、械性能。處理樣聚合度下降至470,為未處理樣的4.8倍。且經(jīng)過(guò)納米纖維素處理后的堿存儲(chǔ)量下降更為緩慢,經(jīng)過(guò)30天老化由245mmol/kg下降至160mmol/kg(表4),高出未使用納米纖維素組35%。經(jīng)過(guò)丙酸鈣/碳酸鈉霧化脫酸再由納米纖維素增強(qiáng)的處理樣在30天濕熱老化過(guò)程中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗老化性能及堿存儲(chǔ)量的穩(wěn)定性。表4老化紙張濕熱老化30天堿存儲(chǔ)量及pH值Table4AlkalinereserveandpHvalueofagedpaperin30dayswetheataging老化時(shí)間/d未處理僅脫酸脫酸+增強(qiáng)pH值堿存儲(chǔ)量/mmolkg-1pH值堿存儲(chǔ)量/mmolkg-1pH值04.322388.422458.46154.021808.202268.24303.861188.141608.13圖4老化紙張濕熱老化30天撕裂度及聚合度的變化Fig.4ChangesontearstrengthandDPofagedpaperin30dayswetheataging2.4防霉性能測(cè)試霉菌也是紙質(zhì)文獻(xiàn)的重要威脅,其分泌的酸性物質(zhì)會(huì)引發(fā)纖維素水解造成強(qiáng)度下降28。為考察處理樣的防

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