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1、*工程 極樂河橋現(xiàn)澆板梁土模施工方案PAGE PAGE 8南京第二道路排水工程有限責(zé)任公司目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc319830678 第一章 工程概況及設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc319830678 h 1 HYPERLINK l _Toc319830679 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc319830679 h 1 HYPERLINK l _Toc319830680 第二節(jié) 橋梁工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc319830680 h 1 HYPERLINK l _Toc319830681 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _
2、Toc319830681 h 2 HYPERLINK l _Toc319830682 第三章 施工方案及工藝流程 PAGEREF _Toc319830682 h 2 HYPERLINK l _Toc319830683 第四章 雨天施工措施 PAGEREF _Toc319830683 h 5 HYPERLINK l _Toc319830684 第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc319830684 h 5第一章 工程概況及設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 橋梁工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介一、橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)道路等級(jí):城市次干道;設(shè)計(jì)車速:40km/h;(2)荷載等級(jí):汽車荷載:公路級(jí);
3、人群荷載:3.5kN/m2;(3)抗震要求:抗震設(shè)防烈度7 度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.1g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,設(shè)計(jì)特征周期為0.35s。(4)橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:100年;(5)設(shè)計(jì)安全等級(jí):一級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.1。(6)耐久性環(huán)境類別:類環(huán)境;(7)區(qū)域氣溫分區(qū):溫?zé)岬貐^(qū)二、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、橋面寬度橋?qū)挿峙錇椋?.5m(人行道,含欄桿)+4m(非機(jī)動(dòng)車道)+3m(側(cè)分帶)+15m(車行道)+3m(側(cè)分帶)+4m(非機(jī)動(dòng)車道)+3.5m(人行道,含欄桿)=36m。2、橋型布置3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上部結(jié)構(gòu):采用60cm現(xiàn)澆鋼筋砼異型板。下部結(jié)構(gòu):橋臺(tái):樁柱式橋臺(tái),樁基采用100cm鉆孔灌注樁;橋墩
4、:樁柱式橋墩,樁基采用100cm鉆孔灌注樁,系梁尺寸為80cmX80cm。4、主要材料a.砼:橋面鋪裝: C40防水砼,抗?jié)B等級(jí)S8級(jí); 現(xiàn)澆板: C35; 蓋梁、背墻、耳墻: C30;樁基礎(chǔ):水下 C25;b.鋼筋:R235級(jí)鋼筋(),HRB335級(jí)鋼筋()。5、附屬設(shè)施1、橋面鋪裝采用:4cm細(xì)粒式瀝青+5cm中粒式瀝青砼+ EA-1環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層+10cmC40防水混凝土(中設(shè)D10鋼筋網(wǎng)) 。2、本橋橋臺(tái)采用GYZ150 x42mm板式橡膠支座,全橋共計(jì)115塊;橋墩處采用GYZ400 x55mm板式橡膠支座,全橋共計(jì)25塊。3、.橋臺(tái)機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道處設(shè)置40型型鋼伸縮縫,人
5、行道處設(shè)置鋼板伸縮縫,中分帶、側(cè)分帶范圍內(nèi)設(shè)置簡(jiǎn)易鐵皮伸縮縫。4、人行道外側(cè)設(shè)置欄桿;第二章 編制依據(jù)2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。3、與本工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的法規(guī)等。4、本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第三章 施工方案及工藝流程1、平整場(chǎng)地場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整,回填土后,應(yīng)進(jìn)行碾壓、夯實(shí),以免由于地面不均勻下沉,影響構(gòu)件質(zhì)量。根據(jù)構(gòu)件平面布置圖進(jìn)行放線,放線的尺寸應(yīng)大于構(gòu)件平面尺寸30以上。2、設(shè)置排水設(shè)施在橋位周圍設(shè)置排水溝,讓橋位處的水能夠及時(shí)排出,橋位外的水不能入侵施工場(chǎng)地,使場(chǎng)地不積水、不滲水,保證地基穩(wěn)定。排水溝的設(shè)置:原地面溝槽開挖形成排水溝:溝底寬1m;排水
6、溝底標(biāo)高,以橋臺(tái)底面以下1.50m為準(zhǔn);溝槽坡度,以現(xiàn)場(chǎng)放坡穩(wěn)定為準(zhǔn)。3、土模壓實(shí)及堆載試驗(yàn)在清理后的原地面的基礎(chǔ)上采用素土分層填筑,每層厚度不大于20cm?;靥钪猎O(shè)計(jì)高程下50時(shí),先回填一層4%灰土至板底以下30,進(jìn)行堆載預(yù)壓,并預(yù)埋沉降觀測(cè)板,進(jìn)行沉降觀測(cè)。通過對(duì)制梁臺(tái)座的加載預(yù)壓,確保梁不會(huì)因?yàn)橥聊2痪鶆蛳鲁脸^1mm,而影響梁質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸;確保制土?;A(chǔ)穩(wěn)固,保證梁在預(yù)制時(shí)外形尺寸不發(fā)生變化?,F(xiàn)澆板梁重約為2032t,10C20混凝土底板重為345t,施工作業(yè)人員約為10人,重約為0.7t,共重2377.7t。加載時(shí)按總重的1.25倍系數(shù)考慮,共需準(zhǔn)備2973t素土,體積為1634m
7、3,土模底部面積為1437,碾壓后素土堆土高度為1.14m。為了便于觀測(cè)土?;A(chǔ)沉降,在礎(chǔ)兩端及中間位置三個(gè)斷面布設(shè)觀測(cè)點(diǎn),兩端各布設(shè)四個(gè)觀測(cè)點(diǎn),中間兩側(cè)位置布設(shè)兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn),共計(jì)10個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。上土?xí)r要做好對(duì)沉降觀測(cè)管的保護(hù),先將沉降觀測(cè)管周圍用土圍起來,再上其余土,防止機(jī)械碰撞沉降觀測(cè)板。填筑時(shí)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝土,自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪,壓路機(jī)碾壓,分層填筑層厚不大于20cm,填筑完一層后用環(huán)刀法進(jìn)行檢測(cè),要求碾壓后壓實(shí)度不小于95%,經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一層的填筑。堆載時(shí)嚴(yán)格控制加載速率,邊堆土邊推平,填筑預(yù)壓土過程中,要對(duì)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)板按規(guī)范規(guī)定的頻次進(jìn)行觀測(cè),確保每級(jí)荷載下的基礎(chǔ)穩(wěn)
8、定性。當(dāng)中心位置沉降速率大于每晝夜10mm,應(yīng)立即停止填筑,待觀測(cè)值恢復(fù)到限值以內(nèi)再進(jìn)行填筑。在預(yù)壓土分層填筑過程中及填筑完成后的預(yù)壓期內(nèi),按照設(shè)計(jì)要求的頻率進(jìn)行詳細(xì)的沉降觀測(cè),加載完成后持荷半小時(shí)、4 小時(shí)、8 小時(shí)、12 小時(shí)、16 小時(shí)、20 小時(shí)、24 小時(shí)分別進(jìn)行觀測(cè)并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。如果各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高發(fā)生變化,說明土?;A(chǔ)還在發(fā)生沉降,則相應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)壓時(shí)間;如沉降已穩(wěn)定,即可進(jìn)行沉降分析,分析評(píng)估沉降穩(wěn)定并且沉降滿足要求后進(jìn)行卸載。卸載外側(cè)后再次填筑4%灰土至板底以下10,確?;彝翂簩?shí)度滿足要求。對(duì)該層灰度頂面高程誤差控制在15之內(nèi),表面平整度10。經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一道工序。4、
9、C10混凝土墊層為了增加土模表面的強(qiáng)度,同時(shí)防滲防水。使表面光滑平整,尺寸精準(zhǔn),從而提高構(gòu)件的質(zhì)量,在地基承載力滿足要求后,澆注一層10cm厚C20混凝土墊層,墊層必須振搗密實(shí)。土模表面混凝土初凝前需二次提漿壓光,以保證表面光滑平整;并對(duì)混凝土墊層頂面高程進(jìn)行測(cè)量,確保土模頂面高程誤差控制在(-5,2)范圍以內(nèi)。5、涂脫膜劑土模檢查合格后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),方可測(cè)涂脫膜劑。一定要按照配合比配制,涂抹一定要均勻。未開始下道工序時(shí),禁止上人踩踏。6、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型,鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須
10、按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。 (2)鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (3)鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊,砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工安裝完畢,經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。 7、混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土采用商品砼,罐車運(yùn)送,泵車澆注混凝土。 混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng):混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線,先中心,后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?;炷练謱雍穸葹?0cm,澆注過程中,隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,作用半徑約為振動(dòng)
11、棒半徑的89倍。 振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過振,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)不能碰動(dòng)鋼筋,更不能碰壞土模。8、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后要及時(shí)以薄膜覆蓋及草袋或土工布養(yǎng)護(hù),并保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期7天,在此期間要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作,養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴(yán)禁堆放材料。9、拆模和清理構(gòu)件梁體混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即可開挖土模??拷旱?.0m以內(nèi)的土人工開挖,其余采用機(jī)械開挖。機(jī)械施工時(shí)要派專人指揮,任何施工機(jī)具
12、不能碰撞梁體。土基開挖的順序是從跨中向兩端開挖。挖模時(shí)注意不要損壞構(gòu)件,表面沾連的土層及時(shí)清除干凈第四章 雨天施工措施1、根據(jù)工程場(chǎng)地特點(diǎn),由項(xiàng)目經(jīng)理部合理布置現(xiàn)場(chǎng),做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施滿足最大降水時(shí)及時(shí)排水的需要,不形成積水、漬水。2、對(duì)臨時(shí)排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暢通和排水,特別在雨天中要有專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。儲(chǔ)備足夠水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品,保證暴雨后能在較短的時(shí)間內(nèi)排除積水。3、土模施工過程中,如遇雷雨天氣,必須停止施工,并覆蓋防水塑料薄膜。4、認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備,防潮措施,電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起,防雨蓋或防雨罩必須齊備;各種電氣設(shè)備的接
13、零或接地保護(hù)措施必須絕對(duì)可靠。5、混凝土澆筑時(shí),如遇雷雨天氣,且雨量較大時(shí),須停止施工,如一定要澆搗,則須搭設(shè)防雨棚,并及時(shí)遮蓋砼表面,雨過后應(yīng)及時(shí)做好面層的處理工作。6、雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施一、確保工程質(zhì)量的措施1、回填墊層,應(yīng)夯填密實(shí)至無明顯下沉和隆起為止。2、土模及板梁施工期間,將地下水控制到土模最低處墊層底以下1.5m左右。3、為防止施工時(shí)土模兩端土體隆起,土模墊層應(yīng)向板施工分段外延伸2m以上,并將墊層作成臺(tái)階狀,以利土模穩(wěn)定。4、土模表面混凝土初凝前需二次提漿壓光,以保證表面光滑平整,并在安裝鋼筋網(wǎng)前均勻涂刷高級(jí)乳化脫模劑,使板下部開挖時(shí)結(jié)構(gòu)容易與土模
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