二、焊接工藝評(píng)定課件

1、二、焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定的目的焊接工藝評(píng)定程序焊接工藝評(píng)定的判定準(zhǔn)則（替代準(zhǔn)則）焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(WPS)多種焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)共存JB 4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定GB 151 附錄B換熱管與管板接頭的焊接工藝評(píng)定JB/T 4734 附錄B鋁容器焊接工藝評(píng)定JB/T 4745 附錄B鈦容器焊接工藝評(píng)定JB/T 4755 附錄B銅制壓力容器的焊接工藝評(píng)定JB/T 4756 附錄B鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評(píng)定GB 50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T 0452石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定DL/T 868焊接工藝評(píng)定規(guī)

2、程（一） 焊接工藝評(píng)定目的1、材料焊接性工藝焊接性使用焊接性2、焊接性能與焊接工藝評(píng)定的關(guān)系其解決的問(wèn)題不同 焊接性能是基礎(chǔ)和前提進(jìn)行焊接工藝評(píng)定前不一定做焊接性能試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定不允許從外單位“輸入”（包括焊工）3、焊接工藝評(píng)定的目的（功能）驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，評(píng)定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求的能力。新容規(guī)：監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接工藝的評(píng)定過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；焊評(píng)報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)經(jīng)過(guò)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。 （二） 焊接工藝評(píng)定程序焊接工藝評(píng)定立項(xiàng)編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)焊接試件試件理化檢驗(yàn)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程2、母材同組母材可以替代-2適用于-

3、1母材同類(lèi)別中，高組別適用于該組別與低組別組成的異種接頭不同類(lèi)別組成的異種接頭，即使已分別評(píng)定，也需重新評(píng)定但類(lèi)（組）別為或-1、 -2適用于該類(lèi)別與類(lèi)別的母材組成的異種接頭未歸類(lèi)的國(guó)產(chǎn)材料國(guó)外鋼材母材的替代4、焊接方法改變焊接方法，需重新評(píng)定。5、焊接因素：接頭（坡口），焊接材料（填充材料），預(yù)熱和后熱，氣體，電特性，技術(shù)措施，焊接位置E4315（J427），E5015（J507）E4315（J427），E4303（J422）試件焊接位置及代號(hào)6、熱處理改變熱處理類(lèi)別，重新評(píng)定。奧氏體不銹鋼的熱處理類(lèi)別：不進(jìn)行焊后熱處理進(jìn)行焊后固溶或穩(wěn)定化熱處理其他材料的熱處理類(lèi)別：不進(jìn)行低于下轉(zhuǎn)變溫度高于

4、上轉(zhuǎn)變溫度先在高于上轉(zhuǎn)變，再在低于下轉(zhuǎn)變溫度在上下轉(zhuǎn)變溫度之間（3） 熔敷金屬厚度（4） 需進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，T8mm時(shí)，適用于母材厚度的有效范圍最小值為0.75T（5） 特殊焊接條件下，最大適用厚度為1.1T：經(jīng)超過(guò)上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理；任一焊道厚度大于13mm；電渣焊；短路過(guò)渡的熔化極氣保焊，試件厚度小于13mm。（6） 對(duì)接焊縫適用于角焊縫時(shí)，厚度不限； 角焊縫適用于非受壓角焊縫時(shí)，厚度不限。（四）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)1、試驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查，無(wú)損檢測(cè)，力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)，金相檢驗(yàn)（宏觀）注：*可以用4個(gè)側(cè)彎試樣代替2個(gè)面彎和2個(gè)背彎試樣制取試樣允許避開(kāi)試件上的缺陷試樣去除焊縫余高前允許進(jìn)行冷校平試件厚度試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)拉伸面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū)T1.52221.5T102223310T20222*33T2024332、彎曲試驗(yàn)： 合格指標(biāo)：其拉伸面上沿任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于 3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角開(kāi)裂不計(jì)，但由夾渣或其他缺陷引起的棱角開(kāi)裂應(yīng)計(jì)入。 執(zhí)行JB4708-2000的意見(jiàn)：對(duì)接雙面焊和堆焊，繼續(xù)有效；對(duì)接單面焊，已達(dá)雙面焊彎曲角度的，繼續(xù)有效；對(duì)接單面焊，只