橋臺(肋板、臺帽、耳背墻)施工技術交底

1、工程名稱工程編號主送單位日期肋板鋼筋綁扎肋板模板安裝加固肋板混凝土澆筑回填土并夯實臺帽墊層臺 帽、擋塊鋼筋綁扎并預埋墊石、耳背墻鋼筋臺帽、擋塊模板安裝澆筑臺帽、擋塊、墊石混凝土砼養(yǎng)生耳背墻鋼筋綁扎并預埋防撞護欄、人行道欄桿、人行道防 撞護欄、搭板錨固筋及伸縮縫鋼筋耳背墻模板安裝澆筑耳背墻混凝土砼養(yǎng)生。1、肋板施工臺。肋板鋼筋加工與安裝鋼筋的儲存由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和外表破損。質(zhì)?；蜍堉器[皮不能作為拒收的理由。全部鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地工場內(nèi)進展。設彎鉤，并符合標準規(guī)定。鋼筋加工50%，橋臺骨架片的接骨架按設計要求進展制作。模板安裝模板承受組合鋼模，確保模板外表平坦度符合標準要求，接

2、縫嚴密，防光滑平坦。肋板混凝土澆筑1.5510cm510cm，使上下層混凝土結(jié)合結(jié)實。72.5Mpa，且能保證其外表及棱角不致因拆模而受損時方可撤除側(cè)模。2、臺帽、擋塊、墊石施工 ,施工臺帽前先進展臺背透水性材料分層回填，并碾壓夯5cmC2010cm。肋板頂應進展鑿毛，要求鑿除砼外表浮漿、及松散層直至見到碎石，并用水沖洗干凈。鋼筋制作、安裝臺帽鋼筋骨架按設計制作，承受吊車將骨架提起，就位，人工進展動擋塊、墊石鋼筋。鋼筋加工要求如下：50%。多層鋼筋置部位適當設置短焊縫。綁扎鋼筋時應滿綁，不得缺扣或漏綁。安裝臺帽側(cè)模、擋塊模板側(cè)模安裝前應先對鋼模板進展打磨處理并均勻涂刷脫模前應測量標高，并做好記

3、號。臺帽、擋塊、墊石砼澆注砼澆注前模內(nèi)須將垃圾、雜物等清理干凈，承受吊車協(xié)作分層連續(xù)澆筑，承受插入式振搗棒振搗砼，振搗過程中要求插點均勻、快插慢拔,待混度。墊石平面應設為水平。養(yǎng)生澆注完畢后，應準時收面拋光馬上掩蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于 7 天，以防止砼由于養(yǎng)生缺乏而引起干裂。拆模依據(jù)同條件養(yǎng)護試件，當強度到達要求后，方可撤除模板、支架，進展下一干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。3、耳背墻施工安裝耳背墻鋼筋及預埋筋臺帽模板撤除之后即可安裝耳背墻鋼筋，鋼筋安裝前將全部安裝時嚴格把握鋼筋頂面高程，可先將鋼筋頂面位置確定，再將鋼筋底部與預留筋焊 施工標準的相關要求。安裝耳背墻模板模板之間的接縫

4、要嚴密，安裝好以后必需檢查模板平坦度，復測模算澆筑的砼頂面，用雙面膠做標記。30cm。砼澆筑前的檢查及振搗要求與臺帽一樣。2471、建立質(zhì)量治理體系，以工程經(jīng)理為龍頭，實行責任到底，層層負責，使整個工程安全、高效進展。執(zhí)行。鋼筋加工及安裝檢測標準橋臺臺帽及擋塊檢測標準橋臺肋板、耳背墻檢測標準3、執(zhí)行技術質(zhì)量交底制度。在工程開工前，工程部應組織有關人員認真學習施工圖量、安全書面交底，做到不交底不開工。序。5、加強現(xiàn)場材料質(zhì)量治理，嚴格把握材料質(zhì)量，各種原材料和半成品材料進場后必需杜絕用于施工。6、加強測量儀器、計量器具的保管和修理及校定，確保計量數(shù)據(jù)準確有效。嚴禁使用確定專人保管、專人使用。7、

5、開展全員質(zhì)量治理活動，建立并逐級簽訂質(zhì)量責任終身制。工程經(jīng)理對工程質(zhì)量負砼協(xié)作比等檢測和試驗；打算財務部嚴把計量支付關，對不合格工程有權(quán)拒絕計量支 付。8、加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，遵循“誰施工、誰負責”的原則，執(zhí)行工程質(zhì)量獎價、核定工資、獎金，不合格堅決返工。9、建立工程技術檔案治理制度，按國家檔案治理要求，設專職技術檔案治理人員，負查記錄等質(zhì)量保證資料進展整理分析。QC1、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，成立保安組織，負責物資、機械設備和施工人員場等按批準的總平面布置圖進展布置。施工現(xiàn)場設置安全宣傳標語。2、施工現(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常修理，保持正常工作狀態(tài)。用方法。品；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時去除，嚴禁在有火種的場所四周堆放。5、嚴格依據(jù)安全操作規(guī)程作業(yè)，施工人員必需系安全帶，人員走動要留神，機械提吊員，必需佩戴安