RFJ-01-2002-人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收規(guī)范

1、1總則1。0。1為規(guī)范人民防空工程（以下簡(jiǎn)稱人防工程）防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，統(tǒng)一人防工程防護(hù)設(shè)備安裝工程的施工驗(yàn)收與質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法,確保工程質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,制定本標(biāo)準(zhǔn)。1。0。2本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類新建、擴(kuò)建、改建人防工程中防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量的出廠檢驗(yàn)，適用于以上所述人防工程中防護(hù)設(shè)備安裝工程的施工驗(yàn)收與安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于人防工程給排水系統(tǒng)中使用的各種閥門、截門等產(chǎn)品.1.0.4人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)與安裝工程的施工驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品質(zhì)量21一般規(guī)定2.1。1防護(hù)設(shè)備的用材應(yīng)符合下列規(guī)

2、定。鋼材的鋼號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并附有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定?；炷链止橇献畲罅剑寒?dāng)門扇厚度小于120mm時(shí)，宜不大于30mm；當(dāng)門扇厚度大于120mm時(shí)，宜不大于40mm.混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接用材（焊條、焊絲、焊劑）、標(biāo)準(zhǔn)連接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)文件要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2。2。2防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條應(yīng)符合下列規(guī)定制造密封條用膠料的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2。1。2-1的規(guī)定表2。1.2-1

3、制造密封條用膠料的物理、力學(xué)性能序號(hào)性能單位指標(biāo)1扯斷強(qiáng)度MPa三7。02扯斷伸長(zhǎng)率%三6003扯斷永久變形%W124硬度HRA30385老化系數(shù)70CX72h三0.702密封條的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2。1。22的規(guī)定表2。1。2-2密封條的物理、力學(xué)性能序號(hào)性能單位指標(biāo)1扯斷強(qiáng)度MPa三7。52扯斷伸長(zhǎng)率%三3503扯斷永久變形%W44硬度HRA24385壓縮變形率%W236密度g/cm30.450.547起發(fā)率（閉孔型）%60708工作溫度范圍C-40409工作介質(zhì)-空氣、水3當(dāng)壓縮密封條的密封板厚度為4mm時(shí)，密封條的壓縮變形與單位長(zhǎng)度的壓縮反力Q之間的關(guān)系，應(yīng)符合表2。1。23的規(guī)定

4、。表2。1。23密封條的壓縮變形6與單位長(zhǎng)度的壓縮反力Q之間的關(guān)系壓縮量8(mm)681012壓縮反力Q(N/mm)0.70。91。01。21。41。62.02。44密封條的外觀及技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定封條表面顏色應(yīng)均勻一致，不允許有污漬.密封條工作表面應(yīng)光滑平整，不允許有明顯的模壓膠條痕跡、凹凸不平現(xiàn)象及劃破傷痕.密封條為封閉性微孔結(jié)構(gòu)，不允許有貫穿密封條斷面的通孔。密封條周邊缺膠不允許有直徑大于5mm的缺陷。除雙扇密閉門(或防護(hù)密閉門)的直條上下街頭不粘接外,密封條的其他街頭應(yīng)采用45斜接口，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷接頭數(shù)量:單扇門不超過2

5、處，雙扇門不超過6處。雙扇密閉門(或防護(hù)密閉門)的T形接頭，應(yīng)用模具整體制作,不得粘接。21。3防護(hù)設(shè)備用P形密閉條,其接頭數(shù)量不得超過2處，且不允許冷粘接.2。1.4防護(hù)設(shè)備各種機(jī)加工零部件制作應(yīng)有嚴(yán)格的工藝規(guī)程和工序檢驗(yàn)記錄，加工質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。2。15鋼結(jié)構(gòu)門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求制作，采用替代鋼材型號(hào)時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，不得少焊、漏焊或焊穿。鋼結(jié)構(gòu)門的門扇、門框加工應(yīng)在工廠加工平臺(tái)上進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)門的門扇、門框應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防銹處理。2。1。6鋼筋混凝土門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。混

6、凝土平板門門扇宜在工廠加工，混凝土拱形門門扇宜在現(xiàn)場(chǎng)配合門框澆注。澆注時(shí)應(yīng)將門扇鋼框固定牢固，然后進(jìn)行編筋和澆注混凝土。制作混凝土門扇時(shí)，模板作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)程，模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固,拼縫嚴(yán)密,表面平整光滑，模板四周垂直度偏差應(yīng)不超過1%。當(dāng)采用門扇鋼框作側(cè)模時(shí)，鋼框與模板底座應(yīng)固定牢固、貼合緊密。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定預(yù)埋鐵件應(yīng)作除銹處理，其安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢固，外露孔位在澆注混凝土?xí)r應(yīng)涂黃油或加以堵塞?；炷翍?yīng)連續(xù)澆注，振搗密實(shí),表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩麻面、孔洞,嚴(yán)禁用干灰壓面。門扇澆注完畢后，應(yīng)按施工規(guī)范

7、進(jìn)行養(yǎng)護(hù).2。17活門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定.1活門實(shí)際通風(fēng)面積應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求,偏差不大于2%2活門加工的其他技術(shù)要求可按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.5條的規(guī)定采用。2。2產(chǎn)品質(zhì)量要求2。21密閉門和防護(hù)密閉門的最大允許漏氣量.進(jìn)行密閉門或防護(hù)密閉門的密閉性能試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試漏氣量應(yīng)符合表2。2.1的規(guī)定。表2。2.1防護(hù)密閉門和密閉門最大允許漏氣量序號(hào)門孔尺寸(mmXmm)類型防護(hù)密閉門Qy(m3/h)密閉門Qy(m3/h)1700X1600單扇0.172y0.0812800X1800單扇0。2170。1043900X1600單扇0.2270.1084900X1800單扇0。2480.1205

8、1000X1800單扇0。2820。13661000X2000單扇0.3060。14971100X1800單扇0.3170.15481300X2000單扇0.4500。21091500X2100單扇0.5660.267101500X2300單扇0。6100.339111700X2600單扇0.6830.379122500X2100單扇0.9070。557132500X2500單扇1。1470.600雙扇0。5790。579143000X2200雙扇0。7130。531153000X2500雙扇0.7880。788163000X3000雙扇0。8430。788173400X2700雙扇0。941

9、0.941184000X2200雙扇0。9520.952193400X3400雙扇0.9550。955204000X2500雙扇1.0521。052214000X3200雙扇1。1691。164224000X3500雙扇1。2611。255235000X2500雙扇1.3811。3772。2。2鋼結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。1鋼結(jié)構(gòu)平板門的零部件尺寸偏差應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。2鋼結(jié)構(gòu)平板門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2。2。2的規(guī)定。表2.2.2鋼結(jié)構(gòu)平板門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差(mm)備注1門框孔寬JS15GB/T18041992中的公差要求2門框孔高JS153門框孔、

10、門扇對(duì)角線長(zhǎng)度JS164門扇寬度JS155門扇高度JS156門扇厚度3。07門扇內(nèi)表面的平面度1.58門框表面(門扇支座)平面度1。59鉸頁軸線垂直度1。5-10鉸頁同軸度1。5-11鉸頁位置偏差2.0（0。4）左右（前后）偏差12閉鎖位置偏移2。0（0。4）上下或左右（前后）偏差3鋼結(jié)構(gòu)平板門的焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323-1987II級(jí)質(zhì)量要求。2。2。3鋼結(jié)構(gòu)拱形門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。1鋼結(jié)構(gòu)拱形門的零部件尺寸偏差應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。2鋼結(jié)構(gòu)拱形門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2。2。3的規(guī)定。表2.2.3鋼結(jié)構(gòu)拱形門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）備注門孔寬5000門孔寬5

11、0001門扇寬度3。05。0-2門扇高度5.08。0-3門扇厚度3。05。0-4門扇扭曲2。55。0-5門扇弧長(zhǎng)4.06。0-6門扇拱腳平面度0。5/m0。5/m7門扇拱腳中心線平行度2.04.08鉸頁軸線垂直度0。51.0-9鉸頁同軸度0.30。510鉸頁位置偏移2.0（0。35）3。0（0。4）左右（前后）偏差11閉鎖位置偏移2.0（0。35）3。0（0.4）上下或左右（前后）偏差3鋼結(jié)構(gòu)拱形門的焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323-1987I級(jí)質(zhì)量要求.2。2。4混凝土平板門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。1混凝土平板門應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固，拼縫嚴(yán)密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不應(yīng)超過1%0。門扇鋼框與鋼

12、筋混凝土應(yīng)固定牢固、貼合緊密。2混凝土平板門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2。2。4的規(guī)定。表2.2.4混凝土平板門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）備注1門扇寬度5.0-2門扇高度5。03門扇厚度5。04門扇內(nèi)表面的平面度3。05門框表面平面度1。56鉸頁軸線垂直度1.0-7鉸頁同軸度0.50-8鉸頁位置偏移3。0（0.4）左右（前后）偏差9閉鎖位置偏移3.0（0。4）上下或左右（前后）偏差10門框質(zhì)量要求按本標(biāo)準(zhǔn)表2.2.2的規(guī)定取值3混凝土平板門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1）焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現(xiàn)象2）油漆應(yīng)均勻一致，不起泡、不剝離.3）傳動(dòng)機(jī)

13、構(gòu)應(yīng)涂黃油潤滑，無銹蝕。4）門扇混凝土表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋等缺陷。其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%,且應(yīng)修正完好。2.2。5混凝土圓拱門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。1混凝土圓拱門門扇拱腳與門框拱腳支撐面及雙扇圓拱門中縫結(jié)合處，均應(yīng)貼合嚴(yán)密混凝土圓拱門門扇上、下兩端內(nèi)弧面與門框之間，均應(yīng)有510mm的間隙?；炷翀A拱門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)該符合表2.2.5的規(guī)定.表2。2。5混凝土圓拱門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）允許偏差或公差（mm）門孔寬5000門孔寬50001門扇寬度3.05。02門扇高度5.08.03門扇厚度3.05。04門扇扭曲2。55。05門扇弧長(zhǎng)4。06。0

14、6門扇拱腳平面度0。5/m0.5/m7門扇拱腳中心線平行度2.04.08鉸頁同軸度0。51.09鉸頁位置偏移0。30.510閉鎖位置偏移2.03。04混凝土圓拱門的其他質(zhì)量要求可按本標(biāo)準(zhǔn)第2.2。4條的規(guī)定采用.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)3.1一般規(guī)定3.1.1加工人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品所一句的圖紙必須采用國家人防辦公室批準(zhǔn)的定型圖紙.3。1。2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，其相應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件應(yīng)齊全。3。1。3產(chǎn)品采用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告.3。1。4工廠應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量自檢和互檢記錄.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則3.2。1產(chǎn)品出長(zhǎng)前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。3。2.2抽樣樣品必須有抽檢人員在該批產(chǎn)品中隨機(jī)選取,同

15、一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)數(shù)量按下式計(jì)算：m=nX20%（3.2.2）式中m-抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，當(dāng)mVl時(shí)，取m=l;當(dāng)m不是整數(shù)時(shí)按四舍五入取整；n同一規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。3。2.3抽樣檢驗(yàn)的樣品如有一樘（一件）達(dá)不到檢驗(yàn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加倍隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，若再有一樘（一件）達(dá)不到檢驗(yàn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)全部檢驗(yàn)并逐樘（件）確定等級(jí).3.3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與等級(jí)指標(biāo)3。3。1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目分為外形尺寸與配合尺寸檢驗(yàn)、使用性能檢驗(yàn)、材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的等級(jí)指標(biāo)可分為一等、二等和合格三級(jí)，達(dá)不到合格等級(jí)指標(biāo)的項(xiàng)目必須返工。3.3。2鋼結(jié)構(gòu)門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及應(yīng)對(duì)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3。2的規(guī)定.

16、表3.3。2鋼結(jié)構(gòu)門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)外形尺寸與配合尺寸（使用性能檢驗(yàn)項(xiàng)目門框孔寬、孔咼偏差門扇寬度、高度偏差門框孔、門扇對(duì)角線長(zhǎng)度偏差門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差門扇厚度偏差鉸頁位置偏移閉鎖位置偏移門扇的中心至門框下檻偏差門扇、門框貼合面的平面度門扇、門框上下鉸座孔的同軸度鉸頁軸線的垂直度閉鎖（孔）和鉸頁軸（孔）的直徑公差閉鎖傳動(dòng)件蝸輪蝸桿副精度門扇啟閉力（N）關(guān)鎖操縱力（N）降落式門升門操縱力（N）檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注GB/T18041992中的公差要求-咎等JS13JS14一咎一等JS14JS15合格JS15JS162。03。04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板與膠條中心

17、線偏差-3。0(4.0)平板門（拱形門）1.01.52。0左右（前后）(0.2)(0.3)(0。4)偏差1。01.52。0上下或左右(0.2)(0.3)(0。4)（前后）偏差HW20001.01。52。0H為門框孔高（mm）H20001.52.53.0L2W30001.52.02。5L2為門扇、L230002。53.03。5門框貼合面最大尺寸（mm）HW20000.50.81.5-H20000。61。02。0HW20000.81。21.5-H20001.01.52。0-d11(H11)-達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度-LW2000507090拉手處L為2000VLW50001001

18、20140門孔長(zhǎng)邊尺L5000140160180寸（mm）下同LW2000180200220-2000VLW5000200220240L5000220240260LW5000100140180-L5000180220250序號(hào)1234567891011121314151617最大允許漏氣量按本標(biāo)準(zhǔn)表3。2。1的規(guī)定取值適用于密閉門和防護(hù)密閉門18材質(zhì)海綿橡膠密封條質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)第3。1.2條的規(guī)定19和外鋼構(gòu)件材料質(zhì)量-達(dá)到圖紙和施工規(guī)范要求-20觀焊縫質(zhì)量達(dá)到GB33231988II級(jí)質(zhì)量要求-21鋼材預(yù)處理達(dá)到GB/T89231988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)22漆膜附著力達(dá)到GB

19、/T9286-1998的有關(guān)要求-23油漆漆膜耐候性達(dá)到GB/T17661995表12中的質(zhì)量要求優(yōu)、良、中分別對(duì)應(yīng)一等、二等、合格24油漆漆膜厚度(um)每層漆膜厚度為2530,漆膜總厚度為100120漆膜制備按GB/T17271992進(jìn)行25門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性對(duì)手動(dòng)門要求啟閉門、開關(guān)鎖、提升門運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻，無異常聲響；對(duì)電動(dòng)門，除上述要求外，還要求平穩(wěn)可靠，啟閉門、開關(guān)鎖時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求26外觀質(zhì)量表面平整光滑，開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全3。3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3.3的定。表3.3。3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)

20、目及質(zhì)量平等等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)/定等級(jí)指標(biāo)備注-咎等二寺合格123456外形尺寸與配合尺寸(mm門框孔寬偏差-JS13JS14JS15GB/T18041992中的公差要求門框孔冋偏差-門扇寬度偏差-3。04。05。0門扇高度偏差3。04。05.0-門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差2.03.04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板與膠條中心線偏差門扇厚度偏差-4。07)鉸頁位置偏移1。0(0.2)2.0(0.3)3.0(0。4)左右（前后）偏差8閉鎖位置偏移1.0(0。2)2.0(0。3)3。0(0.4)上下或左右（前后）偏差9門扇的中心至門框下檻偏差HW20001。01。52.0H為門框孔高

21、（mm）H20001。52.53。010門扇、門框貼合面的平L2W30002。02.53。0l2為門扇、面度L230002。53.04.0門框貼合面最大尺寸（mm）11門扇、門框上下鉸座孔HW20000。50.81。5-的同軸度H20000。61。02。012鉸頁軸線垂直度-1.01。52。0-13閉鎖軸（孔）和鉸頁軸（孔）的直徑公差d11(H11)14閉鎖傳動(dòng)件渦輪、蝸桿副精度達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度-15使門扇啟閉力（N）LW2000507090拉手處；L為用2000VLW5000100140170門孔長(zhǎng)邊尺性L5000140170200寸（mm）下同16能關(guān)鎖操縱力（N

22、）LW20001802002202000VLW5000200220250L500022024026017最大允許漏氣量按本標(biāo)準(zhǔn)表3。1.2的規(guī)定取值-18材質(zhì)海綿橡膠密封條質(zhì)量-符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條的規(guī)定適用于密閉門和防護(hù)密19和混凝土試塊強(qiáng)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求閉門20外觀鋼筋等原材料質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-21混凝土密實(shí)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求22鋼筋網(wǎng)編扎、保護(hù)層-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求23焊縫質(zhì)量達(dá)到GB33231987II級(jí)質(zhì)量要求-24鋼材預(yù)處理-達(dá)到GB/T8923-1988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)25門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性要求啟閉門、開關(guān)鎖運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻

23、，無異常聲響，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠26外觀質(zhì)量表面平整光滑，符合本標(biāo)準(zhǔn)第3。2.4.3條的規(guī)定，開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全3.3.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓拱門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3.4的規(guī)定.表3。3。4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓拱門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注-咎等二寺合格1外門框孔寬偏差JS13JS14JS15GB/T1804-12形尺門框孔冋偏差992中的公差要求3寸門扇寬度偏差BW50002.02.53.0B為門框孔與B50003.04.05.0高（4配BW50002.03。05.0合B50004。06。08.05尺寸（mm門扇

24、、門框貼合面中心線的尺寸偏差2.03。04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板于膠條中心線偏差6）門扇厚度偏差BW50004。0B50005。07門扇扭曲BW50001.52。02.5-B50002。03.05。08門扇弧長(zhǎng)偏差BW50002.03.04.0-B50003.04。06.09鉸頁位置偏移1。0（0。2）2.0（0。3）3。0（0.4）左右（前后）偏差10閉鎖位置偏移1.0（0。2）2.0（0.3）3.0（0。4）上下或左右（前后）偏差11門扇拱腳中心線平行BW50001.01。52。0度B50002.03.04。012門扇拱腳、門框支撐面1.5平面度13門扇、門框上下鉸座孔HW20000.50

25、。81.5的同軸度H20000.61。02。014鉸頁軸線垂直度0。60。81。015閉鎖軸（孔）和鉸頁軸（孔）的直徑公差dll(Hll)16閉鎖傳動(dòng)件渦輪、蝸桿副精度-達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度17使門扇啟閉力（N）LW2000507090拉手處；L為用2000VLW5000100150200門孔長(zhǎng)邊尺性能L5000150200220寸（mm）下同18關(guān)鎖操縱力（N）LW2000180200220-2000VLW5000200220250L500022024026019最大允許漏氣量按本標(biāo)準(zhǔn)表3。1。2的規(guī)定取值適用于密閉門和防護(hù)密20材質(zhì)海綿橡膠密封條質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1

26、.2條的規(guī)定閉門21和混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求22外觀鋼筋等原材料質(zhì)量-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-23混凝土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-24鋼筋網(wǎng)編扎、保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求-25焊縫質(zhì)量達(dá)到GB33231987II級(jí)質(zhì)量要求26鋼材預(yù)處理-達(dá)到GB/T8923-1988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)27門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性-要求啟閉門、開關(guān)鎖運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻,無異常聲響，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠28外觀質(zhì)量表面平整光滑，符合本標(biāo)準(zhǔn)第3。2。4。3條的規(guī)定，開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全3。3.5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3。5的規(guī)定。表3

27、.3。5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)備注-咎等二寺合格1B外形尺寸與配合尺門框（底框）與膠墊粘接后膠墊表面平面度0。12%Lkk0.14%Lkk0。16%Lklk為門框（底框）對(duì)角線尺寸（mm）2C門框上固定鉸頁的螺孔中心距允許偏差0。53C門框（底框）孔對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求4C膠墊、緩沖膠墊厚度允許偏差1.0(-0.5)-5C寸(mm)膠墊、緩沖膠墊接縫處相對(duì)高度允許偏差0。20o40.6-6B門扇（底座）與緩沖膠墊粘接后，緩沖膠墊平面度0。12%Lkk0o14%Lkk0o

28、16%LkLs為門扇（底座）對(duì)角線尺寸（mm）7B門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0。08%Ls0o10%Ls0o12%Ls-8C門扇（底座）對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-9C底板厚度允許偏差按GB/T709-1988要求10C腹板位置允許偏差Js14Js15Js16-11C門扇（組合部件含膠墊）厚度允許偏差+2.0(-1。5)+2.5(-2。0)+3o0(-2o5)12C固定鉸座、限位座用的螺孔位置及中心距允許偏差1。013B懸擺板厚度允許偏差按GB/T7091988-14B懸擺板平面度0。08%Ls0o10%Ls0o12%LsLb為活門懸板對(duì)角線尺寸15B懸擺板上固

29、定鉸座的孔位及中心距允許偏差1.0-16C懸擺板對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-17C閉鎖軸、孔公差,HS1型H12/b12見GB/T1801199918C閉鎖軸、孔公差，HS2型H11/b1119C閉鎖、鉸頁、鉸座、鉸軸機(jī)械加工自由尺寸公差Js12Js13Js1420C閉鎖位置允許偏差0.51.01o521C閉鎖盒位置允許偏差0。51.01o522C鉸頁位置允許偏差0.51o01.5-23C懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差0。60.81o0-24B上、下鉸頁同軸度0o08%J10o10%J10.12%J1-25A使用性能關(guān)閉懸擺板的啟動(dòng)力p（N）95S4o4W,W

30、20095S3。4W,300WW60095S2o2W,800WW1000S為懸擺板面積，（m2）W為懸擺板和懸板鉸座質(zhì)量之和（kg）為當(dāng)量管徑（mm）26A懸擺板關(guān)閉時(shí)，懸擺板與門扇（底座）間的最0o20%B10.24%B10.28%B1B1為懸擺板長(zhǎng)度（mm）大間隙B（mm）27B懸擺板關(guān)閉滿足B值要求時(shí)的最大關(guān)閉力p（N）PW8.5W,W200pW6。8W,300WW600pW5。1W,8OOWW100028B門扇關(guān)閉力（N）0.10G0。14G0.18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量（Kg）29B閉鎖縮緊力（N）0.08G0.10G0.12G30A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大

31、間隙（mm）0.14%Ls0。18%Ls0。22%Ls31A門扇（底座）孔實(shí)際面積與圖紙給出面積的比值Qs=Ss/St1.001.10Ss為門扇（底座）孔實(shí)際面積（cm2）St為圖紙給出的門扇（底座）孔面積（cm2）32A懸擺板的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值Qb=Ss/Sg1。001。15Sb為懸擺板的通風(fēng)面積（cm2）Sg為活門名義通風(fēng)管面積（cm2）33B材質(zhì)和外觀膠墊、緩沖膠墊粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-34A焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量GB332387II級(jí)質(zhì)量要求35C鋼材預(yù)處理按GB/T89231988中的St3級(jí)執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度分為A、B、C三級(jí)36

32、B漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1988中的1、2、3級(jí)37B運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性懸擺板啟閉靈活，可自動(dòng)復(fù)位-38B外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺-3.3。6膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3。6的規(guī)定.表3。3.6膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注-咎等二寺合格1B外形門框（底框）與膠墊粘接后膠墊表面平面度0.12%Lkk0。14%Lkk0.16%Lkklk為門框（底框）對(duì)角線尺寸（mm）2C尺寸與門框（底框）孔對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求3C

33、配合門扇（底座）對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-4C尺底板厚度允許偏差按GB/T709-1988要求-5C寸(MM)腹板位置允許偏差Js14Js15Js166C門扇厚度允許偏差+2.0(-1.5)+2.5(-2.0)+3.0(02.5)-7B門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0。08%Ls0。10%Ls0.12%LsLs為門扇（底座）對(duì)角線尺寸（mm）8B膠管底座高度允許偏差0.60.81-9C膠管底座圓度允許偏差按GB/T1184199612級(jí)要求10C閉鎖軸、孔公差H12/b12見GB/T1801199911C閉鎖、鉸頁、鉸座0。08%Ls鉸軸機(jī)械加工自由尺寸公差Js1

34、2Js13Js1412C閉鎖位置允許偏差0.51.01o513C鉸頁位置允許偏差0.51o01.5-14B上、下鉸頁同軸度0.60。81-15A使用性能膠管的抗老化性南方地區(qū)：10年以上北方地區(qū):1015年16A卡箍將膠管卡緊固定牢固程度緊較緊17B門扇關(guān)閉力（N）0.10G0.14G0o18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量（kg）18B閉鎖縮緊力0。08G0o10G0o12G19A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙（mm）0.14%Ls0o18%Ls0.22%Ls20A膠管（底座）孔實(shí)際面積與圖紙給出面積的比值Qs=Ss/St1。001。10Ss為膠管底座孔實(shí)際面積（cm2）St為

35、圖紙給出的膠管底座孔面積（cm2）21A膠管的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值Qb=Ss/Sg1。001。15Sb為膠管的通風(fēng)面積（cm2）Sg為活門名義通風(fēng)管面積（cm2）22B材質(zhì)和外觀膠管壓倒及復(fù)原的可靠性膠管啟閉靈活，壓倒后可自動(dòng)復(fù)原23A膠墊、粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）3024A焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量按GB/T33231987II級(jí)質(zhì)量要求-25C鋼材預(yù)處理按GB/T8923-1988中的St3級(jí)執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度為A、B、C三級(jí)26B漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1998中的1、2、3級(jí)-27B外觀顏色一致，光滑平整，無毛刺3。3。7防爆超壓排氣活門的質(zhì)

36、量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3。3。7的規(guī)定。表3。3。7防爆超壓排氣活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注-咎等二寺合格12345678外形尺寸與配合尺寸mm)殼體進(jìn)風(fēng)口內(nèi)徑允許尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差1。0杠桿內(nèi)側(cè)鉛錘面與殼體密封槽平面的平行度公差（閥蓋關(guān)閉時(shí)）1。0閥蓋厚度0.1-閥蓋外徑偏差1o01.52o0-閥蓋球冠外徑偏差1.01.52o0裝配后杠桿垂直度公差1.01o52o0機(jī)械加工自由尺寸公差Js12Js13Js14-91011使用性能閥蓋鎖緊手柄

37、上的操作力（N）110135160-啟動(dòng)壓力（Pa）3050可連續(xù)調(diào)節(jié)最大允許漏氣量Qy（m3h）FCH300(5)FCH250(5)超壓p=100Pa時(shí)0.080.07FCH200(5)FCH150(5)0.050.031213141516材質(zhì)和外觀墊片與限位圈粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求,質(zhì)量按GB/T3323-1987II級(jí)質(zhì)量要求-漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T92861998中的運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性杠桿帶動(dòng)閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無聲響，無卡阻現(xiàn)象外觀顏色一致，光滑平整,無毛刺，無鑄造缺陷開關(guān)標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌齊全338密閉閥門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)

38、量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3of表3o3o8密閉閥門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)的規(guī)定。序檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)備注.J等格合12345678910外形尺寸與配合尺寸公O11OO-511-自差211311411-121111使用性能/|A7力柄期搖GO11OOG811OO上質(zhì)板總閥阿1及件kg板部閥零量為有G所量允H最52O551111OO4511OO345678111111111111材質(zhì)和外觀新離33-量-3-19級(jí)-刃象跖現(xiàn)影阻-造品評(píng)志標(biāo)儲(chǔ)標(biāo)洗關(guān)致開色溶顏缺-3。3.9其他防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品,如封堵板、密閉觀察窗等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)可按本標(biāo)準(zhǔn)第3。3.2條的規(guī)

39、定。3.4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法3.4。1一般規(guī)定1檢驗(yàn)儀器和量具均應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可適用,其精度的選擇應(yīng)與被檢驗(yàn)部件的技術(shù)要求相匹配,各類常用量具的測(cè)量誤差應(yīng)不打與表3。4.1的規(guī)定值.表3.4。1量具測(cè)量允許誤差量具名稱千分尺游標(biāo)卡尺鋼直尺鋼卷尺布氏硬度計(jì)洛氏硬度計(jì)允許誤差0。005mm0。020mm0。500mm0。500mm10HB1HRC2檢驗(yàn)時(shí)儀器、量具與被檢驗(yàn)件的溫度應(yīng)一致，允許偏差4C.加工廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門必須對(duì)產(chǎn)品各零部件的每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序加工，并應(yīng)建立完整的檢驗(yàn)記錄。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如制造廠不具備檢驗(yàn)手段，應(yīng)由有關(guān)單位協(xié)商確定在其他相關(guān)部門檢

40、驗(yàn)，并應(yīng)提供質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的、相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的、有效期為半年的檢驗(yàn)報(bào)告。同一檢驗(yàn)項(xiàng)目有一種以上檢驗(yàn)方法時(shí)，可任選其中一種方法。3。4。2海綿橡膠密封條的質(zhì)量檢驗(yàn)方法1試樣制備、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件分別按GB/T9865。1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理實(shí)驗(yàn)、GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定、GB/T2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間規(guī)定進(jìn)行。密封條扯斷強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的試片厚度為100。3mm.2硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T6033-1985硫化橡膠趙氏及卲坡爾硬度試驗(yàn)方法進(jìn)行。3密封條的單位廠的壓縮反力按GCB

41、6-89防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條附錄A規(guī)定確定。4密封條的密度測(cè)定應(yīng)按GCB6-89防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條附錄B規(guī)定進(jìn)行.5密封條斷面尺寸測(cè)定用精度為0.5mm的卡尺檢驗(yàn)，長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼尺檢驗(yàn)。密封條的外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢驗(yàn)。3.4.3防護(hù)密閉門和密閉門漏氣量測(cè)量一般規(guī)定超壓室應(yīng)用氣密性好的材料制成.超壓室安裝有進(jìn)氣管和測(cè)量用的出氣管，并設(shè)有安裝防護(hù)密閉門或密閉門的孔框.超壓室可用多節(jié)箱體拼接而成，拼接縫用橡膠條密封，組裝后的超壓室漏氣量應(yīng)小于106m3/h幾種規(guī)格相近的防護(hù)密閉門或密閉門可以分別在同一超壓室上進(jìn)行漏氣量測(cè)量。采用流量法進(jìn)行測(cè)量測(cè)量裝置：將被測(cè)量的防護(hù)密閉門與密閉門的

42、門框用緊固螺栓、壓板等與超壓室固定，如圖3。4。31所示，門框角鋼與超壓室結(jié)合縫可用油灰膩?zhàn)淤N角10mm抹泥，抹泥號(hào)后再刷油漆兩道，也可在接口處墊海綿橡膠板，實(shí)現(xiàn)接縫密閉。若超壓室由混凝土材料制成，除貼角10mm抹泥油灰膩?zhàn)铀⑵嵬?，固接面上的有效面積也需刷漆兩道，以防漏氣。進(jìn)氣口和測(cè)壓口的氣咀要加膠墊密封，排除非門漏氣環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)檢查無誤后方可通氣。測(cè)量氣路圖：如圖3。4。3-2所示測(cè)量氣路圖進(jìn)行配氣，氣源壓力為0。4Mpa為宜：流量計(jì)可為測(cè)量介質(zhì)是空氣的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì);微壓計(jì)可選用傾斜式微壓計(jì)，也可選用壓力傳感放大儀；氣動(dòng)元件按圖示測(cè)量氣路接好。檢查無誤后方可通氣檢查氣路是否泄露，無泄露可

43、正式接上門內(nèi)超壓室進(jìn)行測(cè)量。ilTiiI岡忖也用I；U川IKUf圏343T漏代最測(cè)凰製曙3）漏氣量的測(cè)量：如圖3.4。3-1漏氣量測(cè)量裝置所示，測(cè)量16個(gè)測(cè)點(diǎn)的膠條壓縮量，其中最小壓縮量應(yīng)大于3mm,最大壓縮量為1012mm,當(dāng)門扇處在膠條壓縮量符合要求時(shí)，方可通氣測(cè)量漏氣量。打開針形閥門向門內(nèi)超壓室充氣，使微壓計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定在50Pa（單、雙扇密閉門及雙扇防護(hù)密閉門）或者100Pa（單扇防護(hù)密閉門）時(shí)，讀取流量計(jì)的數(shù)值即為門的漏氣量.3.4o4鋼結(jié)構(gòu)門檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法1外形尺寸與配合尺寸的檢驗(yàn)1）門框孔寬度、高度、對(duì)角線長(zhǎng)度：寬度、高度均不小于3個(gè)斷面，用鋼尺測(cè)量；對(duì)角線兩條，用拉線和鋼尺測(cè)量

44、。2）門扇寬度、高度、對(duì)角線長(zhǎng)度：用鋼尺測(cè)量，寬度、高度均不小于3個(gè)斷面，對(duì)角線測(cè)兩條。3）門扇、門框貼合面中心線尺寸偏差：以門扇與門框貼合面為測(cè)量基準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)量上、下、左、右四邊各不少于3個(gè)斷面的中心線偏差。4）門扇厚度、拱形門門扇弧長(zhǎng)：用拉線及鋼尺測(cè)量不少于3個(gè)斷面。5）鉸頁位置偏移：以鉸頁軸為基準(zhǔn),用鋼直尺測(cè)量C1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量C2,測(cè)量位置如圖3.4。41所示。6）閉鎖位置偏移：用拉線及鋼尺測(cè)左右或上下、前后偏移。7）門扇中心至門框下門檻尺寸：在門扇與門框裝配號(hào)后,準(zhǔn)確劃好門扇中心線，用鋼尺測(cè)量C3，測(cè)量位置如圖3。4.3-1所示。8）門扇與門框貼合面的平面度。方法一：用平板、水平

45、儀、橋板、固定支承和可調(diào)支承，將被測(cè)的門扇、門框相貼合的平面調(diào)成水平，如圖3。4.4-2所示。用水平儀按一定布點(diǎn)和方向逐點(diǎn)地測(cè)量被測(cè)的表面，同時(shí)記錄讀書并換算成線值，根據(jù)各線值用計(jì)算法（或圖解法按最小條件（也可按對(duì)角線法）計(jì)算平面度誤差。方法二：將被測(cè)平面大致調(diào)平，灌入酒精的兩個(gè)斜管水平量器a和b用軟管連通，并放在被測(cè)表面上，先取量器a、b在同一位置的讀書作零位,然后固定量器a,再按一定的布點(diǎn)移動(dòng)量器b,同時(shí)將讀數(shù)乘以2（即實(shí)際差值）后，記錄再圖表上。根據(jù)圖表記錄的數(shù)據(jù)，用計(jì)算法（或圖解法）按最小條件（也可按對(duì)角線法）計(jì)算平面度誤差，兩組平面度取值取平均數(shù)，即為被測(cè)平面的平面度誤差，如圖3.4

46、。4-3所示。圏3,4.4-3平血止測(cè)冊(cè)方怯二胡意圖9）上、下鉸頁孔同軸度檢驗(yàn)：用三種等級(jí)公差的同軸度檢驗(yàn)規(guī)對(duì)門扇、門框兩鉸孔的同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)，如圖3。4.4-4所示。3,4.4-4門J較迥孔卩削I他蜀測(cè)陽10）鉸軸線的垂直度檢驗(yàn)：用吊線錘的方法測(cè)量錘尖點(diǎn)與下鉸軸中心孔中心的偏差值,如圖3.4。45所示。11）閉鎖和上、下鉸軸、孔直徑檢驗(yàn)：閉鎖軸和鉸頁軸直徑、閉鎖座孔和鉸頁座孔直徑,用千分尺測(cè)量，對(duì)閉鎖按照?qǐng)D紙尺寸及鈉鹽鎖頭和鎖孔尺寸，對(duì)鉸頁軸和孔按照?qǐng)D紙尺寸檢驗(yàn)鉸軸和鉸孔尺寸，閉鎖軸和鉸頁軸的表面硬度按圖紙要求用硬度計(jì)檢驗(yàn)。ftlA.4.4-5杭啟軸舟辿平唯fl廈關(guān)雖菌12）閉鎖的渦輪、蝸桿

47、質(zhì)量檢驗(yàn)：蝸桿傳動(dòng)的閉鎖，渦輪、蝸桿精度按圖紙?zhí)岢龅囊蠛虶B/T10089-1988規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。2使用性能檢驗(yàn)1）門扇啟閉力檢測(cè)：用彈簧秤拉門扇開啟或關(guān)閉，力的作用點(diǎn)在門扇拉手處，拉力的方向始終垂直于門扇表面,均勻慢速將門扇拉開或關(guān)閉至能鎖上閉鎖為止，整個(gè)過程的最大力為門扇啟閉力。2）手動(dòng)關(guān)鎖操縱力檢測(cè)方法一:用測(cè)力扳手檢測(cè)閉鎖鎖緊力，然后把力矩?fù)Q算成力.方法二:用彈簧秤啦閉鎖手柄（輪）檢測(cè)鎖緊力，力的作用點(diǎn)距手柄末端（或手輪邊緣）5cm,拉力的方向必須始終垂直閉鎖手柄（或于手輪外園相切），且平行于門扇表面。3）漏氣量檢測(cè)：防護(hù)密閉門和密閉門的漏氣量按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的規(guī)定進(jìn)行檢

48、測(cè).3材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)1）海綿橡膠密封條質(zhì)量：按本標(biāo)準(zhǔn)第3。4。2條的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。2）鋼構(gòu)件材料質(zhì)量：檢查材料出廠合格證和加工前的測(cè)試報(bào)告。3）焊縫質(zhì)量:使用X射線探傷儀或超聲波探傷儀進(jìn)行檢驗(yàn)。門扇結(jié)構(gòu)焊縫在封焊內(nèi)面板之前進(jìn)行檢驗(yàn)，而門框焊縫要求焊完后檢驗(yàn)。對(duì)不具備探傷檢驗(yàn)焊縫條件的工廠,除要求按門扇結(jié)構(gòu)圖對(duì)焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度等項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)外，還需要用10X放大鏡在抽樣段50mm長(zhǎng)度觀察焊縫的氣孔數(shù)量、夾渣、裂紋情況;用手電鉆對(duì)焊縫鉆對(duì)06mm的孔，孔深到母材，觀察焊縫內(nèi)部溶合、焊透情況。隨機(jī)抽樣布點(diǎn)需在型材于型材外面板焊接處進(jìn)行，在1m長(zhǎng)的焊縫（含斷續(xù)焊縫）上不少于3點(diǎn)，在不足1m長(zhǎng)的焊縫上不

49、少于2點(diǎn)。4）鋼材的預(yù)處理：按GB/T89231988涂裝錢鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的St3級(jí)進(jìn)行。檢驗(yàn)應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。5）漆膜厚度：漆膜厚度按GB/T13452。21992色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定A級(jí)的一般區(qū)域要求在試驗(yàn)板上進(jìn)行檢驗(yàn),除銹后的門扇內(nèi)、外表面貼鋼質(zhì)試驗(yàn)板，試驗(yàn)板的數(shù)量和為止如圖3.4.4-6所示;門框的漆膜厚度可在門框正面四角處貼鋼質(zhì)試驗(yàn)板進(jìn)行檢驗(yàn)。6）漆膜附著力：取長(zhǎng)300mm、寬10mm、厚度大于0.23mm的鋼質(zhì)材料三件作為試驗(yàn)板。按GB/T92861998色漆和清漆漆膜的劃格實(shí)驗(yàn)規(guī)定，劃格方法在試驗(yàn)板上進(jìn)

50、行，試驗(yàn)板布置同上述第5）條。劃格圖形每一方向的切割間距均應(yīng)為2mm。切割方法用機(jī)械切割或手工切割皆可劃格的專用刀具（或單面刀片）要于被測(cè)面垂直，用力均勻，刀刃間距為2mm，劃格后用軟毛刷沿對(duì)角線方向輕輕地往復(fù)各刷5次,再檢查漆層剝落情況（要求符合表3.4.4的規(guī)定）劃格專用刀具如圖344-7所示Bb畫刃川Jin：.:LJI11LisJcft+iiMO.JmmflJ,鑒廉詹刃口：2-打料肖貼伯；3-內(nèi)Uit淬火.冋咒總蟻慣4O4HRUW3,4.4-7劃格刀具表34。4漆膜附著力質(zhì)量要求分質(zhì)量要求GB/T92861998中1級(jí)質(zhì)量要求說明在切口交叉處涂層有少許薄片分離，但劃格區(qū)受影響明顯不大于5

51、%切割區(qū)表面外觀GB/T92861998中2級(jí)質(zhì)量要求在切口邊緣或交叉處涂層脫落明顯大于5%,但受影響明顯不大于15%等GB/T9286-1998中3級(jí)質(zhì)量要求涂層沿切割邊緣，部分或全部以大碎片脫落，或在格子不同部位上，部分或全部剝落，明顯大于15%,但受影響明顯不大于35%*L4*41VF-eTVr*4-97）門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性：觀察檢查.8）外觀質(zhì)量：觀察檢查。3.4.5鋼筋混凝土門檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)手法1外形尺寸與配合尺寸的檢驗(yàn)1）門扇支座平面度:用lm靠尺測(cè)三點(diǎn)。2）混凝土圓拱門門扇扭曲偏差:用拉線和鋼尺測(cè)對(duì)角線偏差。3）混凝土圓拱門門扇拱腳中心線平行度：用拉線和鋼尺測(cè)交叉線重合度。

52、4）混凝土圓拱門門扇拱腳平面度：用lm靠尺測(cè)三點(diǎn)。5）其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.4條的規(guī)定采用.2使用性能檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.4條的規(guī)定采用。3材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)1）混凝土試塊強(qiáng)度：查閱靜載試驗(yàn)資料并按施工規(guī)范要求執(zhí)行。2）鋼筋等原材料質(zhì)量:查閱試驗(yàn)資料及出廠合格證。3）混凝土密實(shí)度：超聲波檢查儀檢查。4）鋼筋網(wǎng)編扎、保護(hù)層：查閱資料圖紙，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5）其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法可按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4。4條的規(guī)定采用。34。6懸擺式防爆波活門檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法1懸擺板啟動(dòng)力、關(guān)閉力檢驗(yàn)1）用彈簧秤啦懸擺板關(guān)閉，力作用點(diǎn)在懸擺板中心,作用力方向與活門門扇垂直，測(cè)量恰好使懸

53、擺板與門扇（底座）間的間隙滿足2）用彈簧秤啦懸擺板關(guān)閉，力作用點(diǎn)在懸擺板中心，作用力方向與活門門扇垂直，測(cè)量使懸擺板與門扇（底座）間的間隙滿足B值要求時(shí)的關(guān)閉力3）如受條件限制不能在懸擺板中心檢驗(yàn)時(shí)，可在懸擺板中心線下緣處檢驗(yàn)，然后換算成作用點(diǎn)在懸擺板中心所需的力.2懸擺板與門扇、門扇與門框間隙檢驗(yàn)：關(guān)閉懸擺板，用塞尺檢驗(yàn)懸擺板與門扇間隙閉鎖鎖緊后，用塞尺檢驗(yàn)門扇與門框間隙.3通風(fēng)面積的檢驗(yàn)1）測(cè)量門扇（底座）上開孔的尺寸，開孔面積累計(jì)之和即為門扇（底座）的實(shí)際面積（Ss）.2）懸擺板的通風(fēng)面積（Sb）分為懸擺板上不開孔和開孔兩種情況檢驗(yàn)和計(jì)算。懸擺板上不開孔時(shí)：懸擺板的通風(fēng)面積（Sb）等于懸

54、擺板張角的通風(fēng)面積（Sz），由兩個(gè)矩形和兩個(gè)梯形面積組成（如圖3。4。6-1所示）。Sz的計(jì)算式為：Sz=（E1+E0）（b1+h1）（3.4.6-1）A一一SIA4.6-1潔門通処曲顔乖意圈懸板上開孔時(shí)：把懸擺板開孔面積CSk）與懸擺板張角通風(fēng)面積（Sz）相加，就是懸擺板通風(fēng)面積（Sb）：Sb=Sz+Sk（3.4.62）4膠墊、緩沖膠墊粘接后剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)1）按膠墊、緩沖膠墊與鋼構(gòu)件粘接的同樣條件粘接6個(gè)實(shí)驗(yàn)試件（如圖3.4.6-2所示），試件的長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)條件的需要決定。2）三個(gè)試件在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)，測(cè)出剝離強(qiáng)度。其余三件與活門一起保存，供驗(yàn)收定級(jí)時(shí)檢驗(yàn)。5其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法可按本

55、標(biāo)準(zhǔn)第3.4.4條的規(guī)定采用。3.5產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)評(píng)定35。1按前述產(chǎn)品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法執(zhí)行，評(píng)定出產(chǎn)品各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)。1應(yīng)檢驗(yàn)而未檢驗(yàn)的項(xiàng)目,按不合格處理。檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)僅給一個(gè)指標(biāo)的,達(dá)到了該指標(biāo)即按一等對(duì)待.3.5。2鋼結(jié)構(gòu)門、鋼筋混凝土門、密閉閥門及防爆超壓排氣活門的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為一等品、二等品、合格品三級(jí).一等品：所有產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，其中檢驗(yàn)項(xiàng)目的一等率不小于70%,且使用性能必須全是一等。二等品：所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,其中檢驗(yàn)項(xiàng)目的一、二等率不小于85%，且使用性能必須時(shí)二等以上。合格品:所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。3。5.3懸擺式

56、防爆波活門及膠管式防爆波活門的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為一等品、二等品、合格品三級(jí)。一等品：所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，其中一等率不小于80%，且A類項(xiàng)目全部二等以上.2二等品：所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中，A、B類項(xiàng)目全部合格，C類項(xiàng)目不合格數(shù)不超過一項(xiàng),檢驗(yàn)項(xiàng)目一、二等率不小于90%。3合格品：所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中,A、C類項(xiàng)目全部合格，B類項(xiàng)目不合格數(shù)不超過一項(xiàng)；或A、B類項(xiàng)目全部合格，C類項(xiàng)目不合格數(shù)超過兩項(xiàng)。3。5.4不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。3.5.5確定等級(jí)的產(chǎn)品出廠應(yīng)有制造長(zhǎng)標(biāo)牌，并有產(chǎn)品合格證明書，注明產(chǎn)品等級(jí).產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)證審定4。0。1廠家首批投產(chǎn)的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的檢驗(yàn)必須經(jīng)國

57、家人民防空辦公室所屬質(zhì)量檢驗(yàn)中心或分中心進(jìn)行認(rèn)證和審定，出具對(duì)廠家產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定的報(bào)告文件。5防護(hù)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸和堆放要求5.1密封條的標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存5.1。1密封條應(yīng)根據(jù)類型、規(guī)定用簡(jiǎn)易木箱進(jìn)行包裝，箱內(nèi)表面應(yīng)光滑并墊有防潮紙,相同規(guī)格單個(gè)圍成環(huán)狀堆放，防止打死結(jié)。箱外應(yīng)注明密封條名稱、規(guī)格數(shù)量、制造廠名和制造日期等。5.1。2每個(gè)密封條應(yīng)貼有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)和制造日期并應(yīng)蓋有合格字樣的印章。5.1.3密封條在運(yùn)輸儲(chǔ)存中，應(yīng)保持清潔,避免陽光直射、雨雪浸淋，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，不得重壓,并距離熱源1m以外。5。1.4密封條應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良

58、好的倉庫內(nèi)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在028C，相對(duì)濕度在50%80%范圍內(nèi)。防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸和堆放5。2.1防護(hù)設(shè)備的包裝應(yīng)符合下列要求：各類防護(hù)設(shè)備均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。防護(hù)設(shè)備的零部件、附件必須齊全，并不得有銹蝕和損壞。防護(hù)設(shè)備分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明編號(hào)、配套型號(hào)、名稱和數(shù)量.設(shè)計(jì)中有特殊包裝要求的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)包裝要求。5.2。2防護(hù)設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求.鋼筋混凝土門門扇在工廠進(jìn)行澆注的，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。大尺寸防護(hù)設(shè)備的運(yùn)輸必須采取可靠的措施防止發(fā)生殘余變形，或使殘余變形控制在允許范圍之內(nèi)。當(dāng)整體運(yùn)輸困難時(shí),可按設(shè)計(jì)要求分體運(yùn)輸，工地現(xiàn)場(chǎng)拼

59、裝。設(shè)計(jì)圖紙中未明確可以分體運(yùn)輸?shù)?，施工單位不得擅自更改，必須?jīng)設(shè)計(jì)單位同意，出具設(shè)計(jì)變更通知單或設(shè)計(jì)修改圖方可更改.運(yùn)輸時(shí)設(shè)備應(yīng)與車身固定牢固,設(shè)備在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、外伸長(zhǎng)度以及綁扎方法等應(yīng)保證設(shè)備不劇烈碰撞和振動(dòng)，不損傷涂層。5。2。3防護(hù)設(shè)備的堆放應(yīng)符合下列要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、不積水.堆放位置應(yīng)滿足設(shè)備的搬移、吊裝空間的要求。金屬結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)備不宜露天堆放。不同類別的防護(hù)設(shè)備應(yīng)分類堆放。6防護(hù)設(shè)備安裝工程施工6.1一般規(guī)定6.1。1防護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)需要修改施工圖時(shí)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)簽署施工圖設(shè)計(jì)變更文件。6.1

60、.2防護(hù)設(shè)備安裝工程應(yīng)具備下列條件方可施工。防護(hù)設(shè)備施工圖設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的防護(hù)設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說明書防護(hù)設(shè)備有出廠檢測(cè)報(bào)告和防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品出廠合格證.防護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，其變形、缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理.已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備防護(hù)設(shè)備安裝的施工條件。6。1.3合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求在工廠進(jìn)行預(yù)裝配的，在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，預(yù)裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做預(yù)裝配記錄。6.1.4防護(hù)設(shè)備在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂。結(jié)構(gòu)面層的涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。6。1.5防護(hù)設(shè)備的安裝,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求和