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1、第八章 庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)1第一節(jié) 庫(kù)存的作用與分類何謂庫(kù)存? “以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料,包括原材料和在制品、維修件、成品、和備件等?!?APICS2一、庫(kù)存的作用(一)庫(kù)存的含義庫(kù)存GB/T183542001中4.14中定義為處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。庫(kù)存分析的目的:1什么時(shí)候訂購(gòu)? 訂貨時(shí)機(jī);2訂購(gòu)量為多少? 訂貨量; 3. 如何實(shí)施? 訂貨操作方法;3 所謂庫(kù)存是處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品,主要是為今后按預(yù)定目的使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物料。 生產(chǎn)制造企業(yè)庫(kù)存:產(chǎn)成品、在制品(半成品)、備件、原材料、低值易耗品 商品
2、流通企業(yè)庫(kù)存: 銷售商品、低值易耗品庫(kù)存管理的核心問(wèn)題就是如何在滿足對(duì)庫(kù)存需求的前提下,保持合理的庫(kù)存水平在企業(yè)的總資產(chǎn)中,庫(kù)存資產(chǎn)一般占到20% 40%4(二)庫(kù)存的作用1保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性2滿足需求的變化3增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性4克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)5利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處5二、庫(kù)存的分類1經(jīng)常庫(kù)存2安全庫(kù)存 安全庫(kù)存為了防止不確定因素的發(fā)生(如供貨時(shí)間延遲、庫(kù)存消耗速度突然加快)而設(shè)置的庫(kù)存。 安全庫(kù)存控制的根據(jù)是建立在樹立統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上的。6 3加工和運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存4季節(jié)性庫(kù)存5促銷庫(kù)存6投機(jī)庫(kù)存 避免價(jià)格上漲造成的損失7沉淀庫(kù)存或積壓庫(kù)存7三、傳統(tǒng)庫(kù)存管理技術(shù)(一)ABC管理法(二)
3、EOQ管理法8(一)ABC管理法 1ABC分析方法簡(jiǎn)述80/20原則 ABC分類管理法的指導(dǎo)思想是2080原則,是一個(gè)統(tǒng)計(jì)規(guī)律,即20%的少量因素帶來(lái)了80%的大量結(jié)果。意大利統(tǒng)計(jì)學(xué)家 Pareto9ABC重點(diǎn)管理法的基本原理是:把物資按品種和占用資金的多少分類,再按各類重要程度不同分別控制,抓住重點(diǎn),分清主次,以收到事半功倍的效果一般來(lái)說(shuō),庫(kù)存與資金占用之間也存在這種規(guī)律:即少數(shù)的庫(kù)存價(jià)值昂貴,占用大部分資金;相反,大多數(shù)庫(kù)存價(jià)格便宜,僅占用小部分的資金A類物品:庫(kù)存品種數(shù)占10%20%,價(jià)值占70% 85%;重點(diǎn)管理、重點(diǎn)控制B類物品:庫(kù)存品種數(shù)占20%30%,價(jià)值占10%20%;進(jìn)行適當(dāng)
4、控制C類物品:庫(kù)存品種數(shù)占50%70%,價(jià)值占5%10%;簡(jiǎn)單控制10ABC控制法操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)?kù)存控制做到重點(diǎn)與一般相結(jié)合,有利于降低庫(kù)存,節(jié)約保管費(fèi),減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。累計(jì)資金占用(%)100%累計(jì)品目(%)80%100%50%50%11品種項(xiàng)數(shù)占庫(kù)存總項(xiàng)數(shù)的比例類 別物品耗用金額占庫(kù)存總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10% A C用ABC分類法的分類結(jié)果是否一定嚴(yán)格按照以上比例進(jìn)行?12某物流企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)案例13庫(kù)存百分比及價(jià)值百分比 處理數(shù)據(jù)14貨種每類庫(kù)存每類占有庫(kù)存百分比(%)每類價(jià)值(元)每類占有價(jià)值百分比(%)ABC分類AF G J5718.804
5、4569565.79BD I A E162024.9617720026.16CC H B430066.25546008.06進(jìn)行ABC分類15三類級(jí)別的庫(kù)存物資管理策略的對(duì)比16(二)EOQ管理法庫(kù)存成本分析(1)庫(kù)存保管費(fèi)用:是指為保管存儲(chǔ)物資而發(fā)生的費(fèi)用,包括存儲(chǔ)設(shè)施的成本、搬運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、折舊費(fèi)、稅金以及資金成本等。(2)訂貨成本:是指每進(jìn)行一次訂貨所發(fā)生的費(fèi)用,主要包括差旅費(fèi)、通信費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及有關(guān)跟蹤訂單系統(tǒng)的成本。(4)缺貨成本:是指由于缺貨,不能為顧客服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用,或由于緊急定貨等而支付的特別費(fèi)用,或由于失去銷售機(jī)會(huì)沒(méi)有得到預(yù)定利益以及信譽(yù)損失等成本。(3)采購(gòu)成本:即購(gòu)置成
6、本 是購(gòu)置物品時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用,即購(gòu)置物品所支出的貨款。 購(gòu)置費(fèi)=物品的單價(jià)X需求量17成本TC(庫(kù)存總成本)0庫(kù)存保管成本訂購(gòu)成本數(shù)量采購(gòu)成本18經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Economic Order Quantity,簡(jiǎn)稱EOQ)是指庫(kù)存總成本最小時(shí)的訂貨量(1)模型假設(shè):每次訂貨的訂貨量相同,訂貨提前期固定,需求率固定不變(2)最佳定貨批量的確定:通過(guò)使某項(xiàng)物資的年費(fèi)用達(dá)到最小來(lái)確定相 應(yīng)的定貨批量19保管費(fèi)用(QK/ 2)隨訂貨量的增大而增大訂貨費(fèi)用(DC/Q) 隨訂貨量的增大而減小當(dāng)兩者費(fèi)用相等或總費(fèi)用曲線(TC)最低時(shí)為EOQ。D 某庫(kù)存物品的年需求量(件/年)P 單位采購(gòu)成本(
7、元/件)C 每次訂貨成本(元/次)Q 每次訂貨批量(件)K,PF 單件庫(kù)存平均年庫(kù)存保管費(fèi)用(元/件年)F 單件庫(kù)存保管費(fèi)用與單件庫(kù)存采購(gòu)成本之比(即保管費(fèi)率)成本TC(庫(kù)存總成本)0庫(kù)存保管成本訂購(gòu)成本數(shù)量EOQ采購(gòu)成本20(1)理想的經(jīng)濟(jì)訂貨批量指不考慮存貨,也不考慮數(shù)量折扣以及其它問(wèn)題的經(jīng)濟(jì)訂貨批量在此情況下:庫(kù)存物品的年度總費(fèi)用(TC)采購(gòu)成本訂貨成本庫(kù)存保管費(fèi)用若使TC最小,將上式對(duì)Q求導(dǎo)后令其等于0,則得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ的計(jì)算公式為:即: TC DP DC/Q QK/2EOQ2CDK或EOQ2CDPF式中:D 某庫(kù)存物品的年需求量(件/年)P 單位采購(gòu)成本(元/件) C 單位訂
8、貨成本(元/次) Q 每次訂貨批量(件) K,PF 單件庫(kù)存平均年庫(kù)存保管費(fèi)用(元/件年) F 單件庫(kù)存保管費(fèi)用與單件庫(kù)存采購(gòu)成本之比(即保管費(fèi)率)21例一:設(shè)某企業(yè)年需求某物資1200單位,單價(jià)為10元/單位,年保管費(fèi)率為20%,每次訂貨成本為300元。求經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ。代入公式得:EOQ2 1200 30010 20% 600 (單位)庫(kù)存總費(fèi)用 1200 10 + 1200 300 600 2600 10 20% 13200 (元)即在每次訂貨數(shù)量為600單位時(shí),庫(kù)存總費(fèi)用最小,為13200 (元)22(2)允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 允許缺貨經(jīng)濟(jì)批量是訂貨費(fèi)、保管費(fèi),和缺貨費(fèi)最小時(shí)總費(fèi)
9、用最小的批量計(jì)算公式如下:EOQ2CDKC2 C+C2式中:C 每次訂貨成本(元/次); D 年需求量(件/年) K 單件庫(kù)存平均年庫(kù)存保管費(fèi)用(元/件年) C2 缺貨費(fèi)(元/件)例二:在例一中,允許缺貨,且年缺貨損失費(fèi)0.3元。若其它條件不變,允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量是多少?EOQ2 300 12001020% 0.31020%0.3?(單位) 23(3)有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量例三:例一中,供應(yīng)商給出的數(shù)量折扣條件是:若物資訂貨量小于650單位時(shí),每單位為10元,訂貨量大于或等于650單位時(shí),每單位為9元。若其它條件不變,最佳采購(gòu)批量是多少? 考慮采購(gòu)折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量在此情況下,應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,以
10、確定是否需要增加訂貨量去獲得折扣A:按享受折扣價(jià)格時(shí)的批量(650單位)采購(gòu)時(shí),年度總費(fèi)用為:TC DP DC/Q QK/2 1200 9(1200 3)/ 650(650 9 20%)/ 2 11938(元)B:按折扣單價(jià)計(jì)算的EOQ:EOQ(9)2 1200 30010 20% 632 (單位)24C:判斷分析:因按折扣單價(jià)計(jì)算的經(jīng)濟(jì)批量(632)小于650,故無(wú)效,由于按650單位采購(gòu)的總成本要低于按10元采購(gòu)時(shí)的經(jīng)濟(jì)批量600單位的總成本(13200元),因此,應(yīng)該以650為最佳采購(gòu)批量。若按折扣單價(jià)計(jì)算的經(jīng)濟(jì)批量(如按8元折扣單價(jià)計(jì)算的經(jīng)濟(jì)批量為670單位)大于批量折扣的650單位,
11、則應(yīng)按經(jīng)濟(jì)批量670單位進(jìn)行采購(gòu)。25考慮運(yùn)輸數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量例四:例一中,若訂購(gòu)批量小于800單位時(shí),運(yùn)輸費(fèi)率為1元/單位;當(dāng)訂購(gòu)批量大等于于800單位時(shí),運(yùn)輸費(fèi)率為0.75元/單位。若其它條件不變,最佳采購(gòu)批量是多少?A:按EOQ計(jì)算的庫(kù)存總成本庫(kù)存總成本訂貨成本存儲(chǔ)成本運(yùn)輸成本采購(gòu)成本B:按折扣運(yùn)價(jià)批量計(jì)算的庫(kù)存總成本(1200 / 800)300(800 10 20%)/ 2 0.75 1200采購(gòu)成本(1200 / 600)300(600 10 20%)/ 2 1 1200采購(gòu)成本 2400(元)采購(gòu)成本庫(kù)存總成本訂貨成本存儲(chǔ)成本運(yùn)輸成本 2150(元)采購(gòu)成本C:判斷分析:應(yīng)
12、按800單位進(jìn)行采購(gòu)26第二節(jié) MRP與庫(kù)存管理 一、MRP基本原理 (一)概述 1MRP的定義 MRP為material requirement planning的縮寫,意思是物料需求計(jì)劃。 2MRP的主要內(nèi)容 (1)需要什么 (2)需要多少 (3)什么時(shí)候需要27MRP概述 3需求 (1) 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 (2) 確定性需求與隨機(jī)需求(二)MRP的任務(wù)以最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求,避免物料短缺28二、MRP的基本構(gòu)成 1主生產(chǎn)計(jì)劃 確定最終產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 2物料清單 各物料、零件和部件 3庫(kù)存信息 例題見(jiàn)書141頁(yè)29三、閉環(huán)MRP30四、MRPMRP manufactu
13、ring resource planning 集成了銷售管理、成本管理和財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容,不但解決了物流和信息流的統(tǒng)一,還集成了資金流,對(duì)財(cái)務(wù)分析和財(cái)務(wù)決策提供支持。 特點(diǎn):(1)把企業(yè)各子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合形成一體化;(2)各子系統(tǒng)統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù);(3)具有模擬功能,為決策工具; 31第三節(jié) JIT與庫(kù)存管理即just in time 準(zhǔn)時(shí)制化的生產(chǎn)方式的簡(jiǎn)稱.32一、JIT基本原理 (一)基本原理 (1) JIT的產(chǎn)生 Just in time準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式 日本豐田汽車 20世紀(jì)70年代末 (2)JIT的核心思想JIT基本思想可概括為:在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。JIT的基本原則是在正確
14、的時(shí)間,生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即時(shí)生產(chǎn)。33(二)JIT概念的四個(gè)主要因素 1零庫(kù)存 2備貨期短 3高頻率小批量補(bǔ)貨 4高質(zhì)量和無(wú)缺陷34二、JIT的目的及要求(一)JIT的目的 1解決生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間、庫(kù)存和廢品等浪費(fèi)問(wèn)題; 2暴露生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及存在的瓶頸問(wèn)題 3實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)(二)實(shí)施JIT的要求 全員參與管理、持續(xù)改進(jìn)、全面質(zhì)量管理 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu),即“在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?5三、JIT與傳統(tǒng)庫(kù)存管理的比較 1采用單源的供應(yīng)方式 2小批量供貨和較短的備貨時(shí)間 3高效的信息共享36 第四節(jié) ERP與庫(kù)存管理37 第五節(jié) DRP與庫(kù)存管理 (
15、一)DRP概述 Distribution requirement planning 分銷需求計(jì)劃 發(fā)展階段:基本DRP DRP DRP DRP與MRP的不同點(diǎn)? 需求的來(lái)源不同,DRP是由顧客的需求決定 38(二)DRP的基本原理 (1)DRP的應(yīng)用 (2)DRP的運(yùn)作39(三)DRP概述 (1)DRP與DRP (2)DRP的主要特點(diǎn) (3)DRP的原理 (4)DRP的優(yōu)缺點(diǎn)40第六節(jié) 訂貨點(diǎn)技術(shù)訂貨點(diǎn)技術(shù)是指庫(kù)存量降低到一定水平(訂貨點(diǎn))時(shí),按固定的定貨數(shù)量進(jìn)行訂貨的方式定貨點(diǎn)是指在庫(kù)存物品的庫(kù)存量下降到必須再次訂貨的時(shí)點(diǎn)時(shí),倉(cāng)庫(kù)所具有的庫(kù)存量41一、定量訂貨技術(shù)(1)定量訂貨法原理 定量訂
16、貨法原理當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量(訂貨點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ)進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。(2)定量訂貨法控制參數(shù)的確定 訂貨點(diǎn)=平均每天的需要量*提前期+安全庫(kù)存42t0QSR1Q( t )QmaxQR2R3ACEBT1DFT2T3QR1、ROP=平均消費(fèi)速度*平均提前期+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量2、無(wú)缺貨,動(dòng)用安全庫(kù)存。3、通過(guò)控制QR和Q,使庫(kù)存水平不超過(guò)QR+Q43 定量訂貨法的訂貨點(diǎn)1無(wú)安全庫(kù)存的訂貨點(diǎn)44訂貨點(diǎn)ROP=平均消費(fèi)速度平均提前期 ROP= (L) 日平均需求量;L 用天表示的提前期。452使用安全庫(kù)存的訂貨點(diǎn) 46訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存可以按下式來(lái)計(jì)算: 日平均需
17、求量; L 用天表示的提前期; 安全庫(kù)存; 定客戶服務(wù)水平下的安全系數(shù); 提前期中使用量的標(biāo)準(zhǔn)差; 安全厙存量。47定量訂貨法的優(yōu)點(diǎn)(1)簡(jiǎn)便性、準(zhǔn)確性:(2)便于庫(kù)內(nèi)作業(yè)流動(dòng)的安排,節(jié)省費(fèi)用:(3)便于按經(jīng)濟(jì)批量訂貨:(1)不便于對(duì)庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格的管理;(2)訂貨前的各項(xiàng)計(jì)劃較復(fù)雜。定量訂貨法的缺點(diǎn)48訂量訂貨法主要適合于下列物品的訂貨(1)單價(jià)較便宜,且不便于少量訂購(gòu)的物品;(2)需求預(yù)測(cè)比較困難的維修物料;(3)品種數(shù)量繁多,庫(kù)存管理事務(wù)量大的物品;(4)消費(fèi)計(jì)量復(fù)雜的物品;(5)通用性強(qiáng),需求總量比較穩(wěn)定的物品等。49二、定期訂貨技術(shù)定期訂貨方式(定期盤點(diǎn)法訂貨方式)是指每隔一段時(shí)間即進(jìn)
18、行訂貨,訂貨時(shí)間固定,每次訂貨量不定。操作要點(diǎn)如下:1、確定訂貨周期(訂貨間隔)2、確定保險(xiǎn)儲(chǔ)備量3、查明訂貨時(shí)點(diǎn)庫(kù)存量4、確定每次訂貨量。50 定期訂貨法原理51定期定貨法主要適合于下列物品:1、消費(fèi)金額高,需要實(shí)施嚴(yán)格管理的物品;2、需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購(gòu)數(shù)量的物品;3、需求變動(dòng)幅度大,且變動(dòng)具有周期性,可以正確判斷的物品;4、建筑工程、出口等可以確定的物品;5、設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品等;6、受交易習(xí)慣的影響,需要定期采購(gòu)的物品;7、多種商品一起采購(gòu)可以節(jié)省運(yùn)費(fèi)的情況;8、訂貨、保管和入庫(kù)不規(guī)則的物品;9、物品取得時(shí)間很長(zhǎng)、定期生產(chǎn)的物品;10、制造前需要人員和物料的準(zhǔn)備,只能定期制造的物品
19、等;52 從費(fèi)用角度出發(fā),如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小,我們可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來(lái)確定。假設(shè)以年為單位根據(jù):年采購(gòu)成本=年保管成本 T*= 2C/KD T*經(jīng)濟(jì)訂貨周期 C每次訂貨成本 K 單位商品年儲(chǔ)存成本 D年庫(kù)存商品需求量1訂貨周期T的確定在定期訂貨法中,訂貨點(diǎn)實(shí)際上就是訂貨周期,其間隔時(shí)間總是相等的。它直接決定最高庫(kù)存量的大小,即庫(kù)存水平的高低,進(jìn)而也決定了庫(kù)存成本的多少。53 2.最高庫(kù)存量Qmax 的確定定期訂貨法的最高庫(kù)存量是用以滿足(T+Tk) 期間內(nèi)的庫(kù)存需求的,所以我們可以用(T+Tk) 期間的庫(kù)存需求量為基礎(chǔ)??紤]到為隨機(jī)發(fā)生的不確定庫(kù)存需求,再設(shè)置一定的安全庫(kù)存。公式如
20、下:Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax最高庫(kù)存量 R(T+Tk)期間的庫(kù)存需求量平均值 T訂貨周期 Tk平均訂貨提前期 Qs安全庫(kù)存量543每次訂貨批量的確定(理論上)定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的,訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量的大小決定的,考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量,則每次訂貨的訂貨量的計(jì)算公式為:Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中:Qi第i次訂貨的訂貨量Qmax最高庫(kù)存量QNi第i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量QKi第i次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫(kù)存量QMi第i次訂貨點(diǎn)的待出庫(kù)貨物數(shù)量553每次訂貨批量的確定(實(shí)踐中)Q 每次訂貨量;T盤點(diǎn)周期(兩次盤點(diǎn)的間隔天數(shù));L 訂貨提前期; 預(yù)測(cè)的日平均需求量; 一定客
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