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1、人行道改造工程施工方案及工藝方法一、人行道施工1、路牙沿安砌側(cè)平石施工流程碎石要求清潔、堅(jiān)硬、耐久,采用二級(jí)配,最大粒徑不超過(guò)40mn)o不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在:以圓孔篩檢驗(yàn)時(shí),超徑小于5%,遜徑小于10%,當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí),超徑為零,遜徑小于2%,粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí),不允許用于本工程中。10厘米級(jí)配碎石墊層:路床經(jīng)驗(yàn)收或處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,立即鋪設(shè)碎石墊層。釆用機(jī)械運(yùn)入人工平整的施工方法,按高程樁分層人工鋪設(shè),碎石采用碾壓或大功率平板振動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)。2、砕墊層施工A.安裝模板攤鋪混凝土之前,應(yīng)先將墊層邊部模板安裝好。模板

2、我們釆用自制定型鋼模,高度根據(jù)本工程需要為10cm,但在彎道和交叉口處,因木模宜彎成弧形,故釆用較薄的(2.54厘米)木模板。模板高度應(yīng)等于墊層厚度,內(nèi)側(cè)必須刨光。模板安放線的位置安裝在基層上,在檢查其設(shè)置的高度之后用鐵釬沿模板內(nèi)、外側(cè)打入基層以固定模板。鐵釬間距以能保證模板在攤鋪、振搗混凝土混合料時(shí)不變形為度,一般內(nèi)側(cè)間距為1.01.5米,外側(cè)間距為0.51.0米。在彎道和交叉口邊緣處,鐵釬的間距還應(yīng)適當(dāng)減少,以免澆搗混凝土?xí)r使模板變形。內(nèi)側(cè)鐵釬應(yīng)在開(kāi)始振搗混凝土?xí)r拔出,外側(cè)鐵釬頂端應(yīng)稍低于模板頂高,以便利混凝土振搗器與夯板的操作。若鐵釬不易打入基層,亦可改在模板外側(cè)用木支撐固定模板。木支撐

3、由斜撐與橫撐組成,支撐的間距為0.5米。模板底與基層間的縫隙應(yīng)用木片或碎石等材料襯墊。模板要支立牢固,使能經(jīng)受2千瓦的振搗器振搗30秒鐘而不變形、不移位、不下沉。模板安裝之后,應(yīng)用水平儀校驗(yàn)其高度是否正確,并在模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機(jī)油、肥皂腳水或其他潤(rùn)滑劑,以便利拆模。在模板上還須做出橫向接縫的位置記號(hào)。B.攤鋪及搗實(shí)混凝土混合料佐所用的黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質(zhì)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂(GB/T1468493)、建筑用卵石、碎石(GB/T1468593)、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)等規(guī)定和要求??刂坪庙愕奶涠?,終緩時(shí)間一般要求大于4ho佐澆灌前,所有的機(jī)具設(shè)備必須

4、準(zhǔn)備齊全,并經(jīng)全面維修保養(yǎng),以確保碇澆灌過(guò)程中所有的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電必須保證供應(yīng),停電停水請(qǐng)建設(shè)單位事先通知,以免在砕澆灌過(guò)程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力組織,向有關(guān)施工人員作一次全面的書(shū)面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,以保證安全生產(chǎn),工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。攤鋪混凝土混合料之前,應(yīng)先檢查模板的尺寸、位置、高度等是否準(zhǔn)確;支撐是否牢固;基層是否平整、壓實(shí)并灑水等。卸在鐵板上的混合料應(yīng)用鐵鏟攤鋪,要依次攤平,在近模板處必須以扣鏟法逐鏟鋪在模板附近,并將振搗混合料,使?jié){水搗出,以防產(chǎn)生蜂窩、空洞現(xiàn)象。攤鋪混合料時(shí),要注意將模板內(nèi)側(cè)的支撐鐵釬隨時(shí)

5、拔出,不應(yīng)留在混凝土內(nèi)。攤鋪的混合料應(yīng)比模板略高,以便搗實(shí)后符合厚度的要求?;炷粱旌狭蠑備伜?,立即用刮板刮平,先用平板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)振動(dòng)器應(yīng)緩慢移動(dòng),在同一位置上不宜停留過(guò)久(一般約1015秒)。振動(dòng)器每次移動(dòng),其平板位置需要重疊1020厘米,振動(dòng)器由路邊向路中移動(dòng),在距離模板15厘米以內(nèi)的混合料,不宜用平板式振動(dòng)器振搗以免模板走動(dòng),可改用插入式振動(dòng)器或鐵釬搗實(shí)。C.整面、養(yǎng)生整面混凝土混合料搗實(shí)后隨即進(jìn)行整面工作。整面時(shí),先用木抹板將混合料初步抹平,待其稍為凝固后再用鐵抹板仔細(xì)抹平,以保證表面平整。整面時(shí),不得灑水或撒干水泥,也不得用砂漿找平,整面、抹光、壓縫工作應(yīng)

6、在混合料搗實(shí)后1.52小時(shí)內(nèi)做完。養(yǎng)生為了使水泥混凝土能在良好的溫濕條件下增長(zhǎng)強(qiáng)度,在混凝土搗實(shí)、整面完畢后二小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始進(jìn)行濕治養(yǎng)生。養(yǎng)生一般用濕麻袋或濕草簾覆蓋并經(jīng)常澆水,使混凝土保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生期一般為1421天。拆模當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后即可拆模。拆模時(shí)間視當(dāng)?shù)貧鉁囟?,冬季碇澆筑?yīng)24小時(shí)后拆模。拆模時(shí),應(yīng)先拆下模板支撐、外鐵釬等,然后用扁鐵棒插入面板邊緣,慢慢向外撬動(dòng)模板。撬動(dòng)時(shí)應(yīng)注意切勿損傷面板的邊角。拆下的模板必須平放,并及時(shí)整理防止變形,以便于周轉(zhuǎn)使用。3、花崗巖鋪設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備:檢查水泥玲基層的標(biāo)高、平整度、縱橫坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)裂縫、沉陷等病害,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。材料

7、準(zhǔn)備:花崗巖的規(guī)格公差、平整度偏差、角度偏差符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)定,無(wú)缺棱掉角、裂紋、劃痕、色差和色斑。進(jìn)場(chǎng)材料須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。施工工藝選板:對(duì)板塊認(rèn)真挑選,有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的挑出來(lái),用在適當(dāng)?shù)牟课?。選用的荷蘭磚背面清掃干凈,用水浸濕,擦干或晾干后備用。基層處理:將水泥砕墊層表面清掃干凈,不允許有松動(dòng)顆粒,灑水潤(rùn)濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥一道,刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作,以防止素漿干硬。如遇到基層標(biāo)高過(guò)低的情況,應(yīng)抹水泥砂漿或用細(xì)石砕找平,防止下道工序砂漿鋪得過(guò)厚難以砸實(shí)而引起空鼓缺陷。鋪5厘米1:3干硬性水泥砂漿

8、:拉十字線控制砂漿厚度和平整度。砂漿采用3.0m直尺刮平,然后再用3.0ni直尺刮平,用木抹子拍實(shí),其厚度高出實(shí)鋪厚度2830mm。鋪完砂漿后要及時(shí)鋪200*100*60荷蘭磚,以防砂漿層被踐踏踩得坑凹不平。鋪花崗巖:放線后,應(yīng)先鋪若干條干線作基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。在鋪好的砂漿上先試鋪合適后,即可正式鋪貼。安放石板時(shí)注意四角同時(shí)下落,用橡皮極或木極輕擊木墊板。木墊板的長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊板的長(zhǎng)度,不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的板上,以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角,以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過(guò)敲實(shí)對(duì)照拉線用鐵水平尺找平,若發(fā)現(xiàn)空鼓、過(guò)高或過(guò)低時(shí),將板掀起,調(diào)整砂漿厚度,但嚴(yán)禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后,再向兩側(cè)或后退方向順序鋪設(shè)。板塊之間接縫要求縱橫縫

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