供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)采購模式優(yōu)化案例

1、在供給鏈環(huán)境下剖析采買的重要性、現(xiàn)狀及存在的問題，研究采買的優(yōu)化模式。商討供給鏈下怎樣進(jìn)行公司采買模式的優(yōu)化，以及在優(yōu)化過程中應(yīng)側(cè)重解決的問題，如采買模式的優(yōu)化與公司內(nèi)外面的共同樣，并聯(lián)合實(shí)例加以研究。一、公司采買的重要性及現(xiàn)狀剖析作為物流活動的起點(diǎn)，采買涵蓋了從供給商到需求方間的貨物、技術(shù)、信息或服務(wù)流動的全過程。公司經(jīng)過實(shí)行有效的計(jì)劃、組織與控制等采買管理活動，合理選擇采買方式、采買品種、采買批量、采買頻次和采買地址，以有限的資本保證經(jīng)營活動的有效展開，在降低公司成本、加快資本周轉(zhuǎn)和提高公司經(jīng)營質(zhì)量等方面發(fā)揮著踴躍作用。采買在公司生產(chǎn)及供給鏈中的重要地位采買成本是公司成本控制中的主體和核心

2、部分。關(guān)于典型的制造型公司來說，采買成本(包含原資料和零零件)要占產(chǎn)品總成本的60%，比如汽車行業(yè)的采買成本約占一輛車成本的80%?？梢姴少I成本直接影響著公司最后產(chǎn)品的訂價和公司的收益，優(yōu)秀的采買將直接增添公司的收益和價值，有益于公司在市場競爭中博得優(yōu)勢。同時，合理采買對提高公司競爭能力、降低經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)也擁有極其重要的作用。一方面，科學(xué)的采買不單能降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并且也是產(chǎn)質(zhì)量量的保證；另一方面，合理采買能保證經(jīng)營資本的合理使用和控制，進(jìn)而以有限的資本有效展開公司的經(jīng)營活動。跟著經(jīng)濟(jì)全世界化和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展，全世界經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式和流通方式產(chǎn)生了巨大變化，公司采買模式也隨之不停發(fā)展。供給鏈

3、中各制造商經(jīng)過外購、外包等采買方式從眾多供給商中獲得生產(chǎn)原料和生產(chǎn)信息，采買已經(jīng)從單個公司的采買發(fā)展到了供給鏈上的采買。在供給鏈中，采買使供給鏈各節(jié)點(diǎn)間的聯(lián)系和依靠性進(jìn)一步增強(qiáng)，關(guān)于降低供給鏈運(yùn)作成本，提高供給鏈競爭力起著愈來愈重要的作用。公司采買的現(xiàn)狀和存在問題我國公司采買已基本實(shí)現(xiàn)市場化運(yùn)作，現(xiàn)行采買模式主要有三種：傳統(tǒng)的不透明采買方式、公然招標(biāo)采買方式、電子商務(wù)采買方式。此中，傳統(tǒng)的粗放式采買模式仍舊是公司采納的主要采買模式。在這傳統(tǒng)采買模式下，大多數(shù)公司的采買職能被忽略，采買部門不過一個一般的職能部門，擔(dān)當(dāng)事務(wù)性的采買工作。公司采買已經(jīng)裸露出了以下問題：第一，采買成本數(shù)據(jù)庫沒有形成，沒

4、法對采買品種進(jìn)行分類管理。在采買管理領(lǐng)域，往常公司80%的采買成本集中在20%的采買品類上，所以應(yīng)當(dāng)對采買品種進(jìn)行分類管理。第二，供需兩方信息不對稱，采買活動盲目性強(qiáng)。采買商和供給商之間不可以進(jìn)行有效交流，相互封閉供給商信息、生產(chǎn)狀況和市場行情。第三，采買部門與其余部門相互獨(dú)立、分別，影響作業(yè)流程的協(xié)調(diào)性。傳統(tǒng)的采買部門與其余部門相互獨(dú)立，保持著顯然的界線。但在業(yè)務(wù)流程中，各部門都是重要的構(gòu)成部分，部門之間的分別致使了業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)性較差。第四，對供給商關(guān)系沒有進(jìn)行科學(xué)管理。當(dāng)供給商流失或更改時不可以主動應(yīng)變，影響公司生產(chǎn)運(yùn)作；與重點(diǎn)供給商之間的交流與合作尚逗留在交易層面，未側(cè)重深層次合作關(guān)系

5、培育；供給商的評估系統(tǒng)、供給商激勵體制和裁減體制還未形成。二、供給鏈下采買模式的優(yōu)化公司的采買應(yīng)當(dāng)著眼于供給鏈的整體框架，考慮供給的速度、柔性、風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化采買模式，從單調(diào)的競爭性采買模式變?yōu)闉榧胁少I、全世界采買、準(zhǔn)時采買等多種模式及其優(yōu)化組合以增強(qiáng)供給鏈競爭力。采買優(yōu)化模式(1)集中采買模式集中采買是有關(guān)于分別采買而言的，即采買組織同時為多個公司實(shí)行采買，經(jīng)過全面掌握多個公司的需討狀況，與供給商簽訂一致合同，實(shí)現(xiàn)大量量訂購，利用規(guī)模優(yōu)勢，提高議價能力，進(jìn)而大大降低采買成本。比如，2004年我國武鋼、唐鋼等大型鋼鐵公司攜手和全世界最大的多種資源礦業(yè)公司達(dá)成合作意愿，成立合營公司并經(jīng)過該公司在2

6、5年內(nèi)每年向這幾家鋼鐵公司供給約1200萬噸鐵礦砂。據(jù)預(yù)計(jì)協(xié)議采買價錢約25美元/噸，到岸價約為59美元/噸，這同當(dāng)時120美元/噸的澳礦到岸價對比，采買成本降低逾五成以上，極大地降低了公司的生產(chǎn)成本。全世界采買模式利用全世界的資源，鑒于電子商務(wù)交易平臺，整合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)資源，在全世界范圍內(nèi)找尋供給商和質(zhì)量最好、價錢合理的產(chǎn)品。全世界采買在地理地點(diǎn)上更為拓展了采買的范圍，也是大型公司全世界化戰(zhàn)略的必定要求。比如戴爾公司全世界采買的實(shí)行是經(jīng)過成立全世界采買中心、建立眾多國際采買網(wǎng)點(diǎn)以提高采買效率，在全世界范圍內(nèi)采買5000多種零零件。這類全世界化采買模式充散發(fā)揮了現(xiàn)代物流、信息流的功用，

7、使戴爾的采買成本降到了最低。準(zhǔn)時采買模式準(zhǔn)時生產(chǎn)的基本思想是只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，是在多品種、小批量混淆生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低耗費(fèi)的生產(chǎn)方式，其核心是追求無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存最小化。所以，準(zhǔn)時采買模式成立在供需兩方互利合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)上，當(dāng)需求商對原資料或半成品的需求產(chǎn)生時，有能力合時地從供給商處獲得質(zhì)量靠譜的所需物料。JIT采買模式關(guān)于降低原資料和外購件的采買價錢、大幅度減少原資料和外購件的庫存、提高生產(chǎn)率等方面作用顯然。比如生產(chǎn)復(fù)印機(jī)的美國施樂(Xerox)公司經(jīng)過實(shí)行JIT采買，使該公司采買物質(zhì)的價錢降落了40%50%，庫存降低了40%，勞動生產(chǎn)率提高了2%

8、。采買模式優(yōu)化過程中應(yīng)注意的問題及有關(guān)優(yōu)化經(jīng)過采買模式的優(yōu)化，能夠提高采買效率、降低采買成本，使采買的過程公然化，促進(jìn)采買管理定量化、科學(xué)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)公司從為庫存而采買到為訂單而采買的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)采買管理從內(nèi)部資源管理向外面資源管理的轉(zhuǎn)變。在采買模式的優(yōu)化過程中應(yīng)注意與公司內(nèi)外面的共同、與供給商關(guān)系管理、健全采買績效評估系統(tǒng)以及采買流程合理管理等問題。(1)側(cè)重與公司內(nèi)外面的共同公司的采買要實(shí)現(xiàn)高效就需要公司各業(yè)務(wù)部門的共同配合，包含設(shè)計(jì)開發(fā)部門、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門等。采買模式的優(yōu)化過程中要側(cè)重采買部門與其余有關(guān)部門(特別是生產(chǎn)部門)的流程重組，漸漸從側(cè)重功能會合向側(cè)重流程重組上轉(zhuǎn)移，增強(qiáng)采買流

9、程在公司內(nèi)部的交流和協(xié)調(diào)，充散發(fā)揮采買職能。采買作業(yè)不單需要與公司內(nèi)部共同，并且更重要的是與外面供給商公司共同。這類共同不單包含與供給商在庫存、需求等方面經(jīng)過信息的共享實(shí)時調(diào)整采買計(jì)劃及履行過程，更為重要的是與供給商的全程共同，即在產(chǎn)品研發(fā)過程中間和供給商進(jìn)行同步開發(fā)。別的，側(cè)重對采買價錢的共同以保持最正確的價錢競爭優(yōu)勢。增強(qiáng)與供給商合作關(guān)系的管理集中采買、全世界采買等現(xiàn)代采買模式，一方面促進(jìn)供給商向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展；另一方面使生產(chǎn)商在更廣的范圍內(nèi)精選更為適合的供給商成為可能和必要。在全世界供給鏈的環(huán)境下，采買方和供給方共同合作的難度不停增添，任何一方的失誤都會造成供給鏈效率和收益的低下。可見

10、，確實(shí)增強(qiáng)與供給商合作關(guān)系的管理在采買模式的優(yōu)化過程中尤其重要。要增強(qiáng)對供給商的選擇與評估，成立并協(xié)調(diào)與供給商戰(zhàn)略合作關(guān)系，制定產(chǎn)品共同開發(fā)計(jì)劃，將采買作業(yè)與供給商的工作流程連接，直接辦理超越兩方的綜合業(yè)務(wù)等。推行合理的采買流程管理在流程管理方面，應(yīng)側(cè)重公司采買流程管理，增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和采買之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作。增強(qiáng)核心采買流程的設(shè)計(jì)，降低采買工作的任意性。以年度采買計(jì)劃估算編制流程為例，假如沒有明確的采買計(jì)劃，缺少對采買需求的剖析和對供給商的培育，就會致使大量的慣例采買變?yōu)橥话l(fā)性的暫時采買，使生產(chǎn)成本大幅上漲。健全采買績效評估系統(tǒng)公司經(jīng)過健全采買績效評估系統(tǒng)并連續(xù)進(jìn)行評估，能夠?qū)崟r有效

11、地發(fā)現(xiàn)采買作業(yè)中的問題，制定改良舉措和解決方案，保證采買目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和績效的提高。關(guān)于績效評估系統(tǒng)的健全，可成立包含采買(計(jì)劃達(dá)成實(shí)時率)、物料質(zhì)量(來料合格率)、采買成本(價錢差額比率)、采買周期、供給(供給正確率)、庫存(庫存周轉(zhuǎn)率)、服務(wù)滿意度等指標(biāo)系統(tǒng)來評估。采買模式優(yōu)化的成功實(shí)例聯(lián)想公司鑒于供給鏈的采買管理優(yōu)化是公司采買模式優(yōu)化的成功。作為IT行業(yè)的龍頭公司，該每年的采買金額大概在110億美元左右。聯(lián)想在采買流程中面對的主要問題是原資料價錢顛簸性較大、客戶需求個性化日趨激烈、供給商寡頭壟斷等。針對這些主要問題，聯(lián)想在供給鏈和采買方面采納了一體化的運(yùn)作系統(tǒng)以增強(qiáng)公司內(nèi)部的共同。第一，在共

12、同作業(yè)上，將采買、生產(chǎn)、分銷以及物流整合成一致的系統(tǒng)，整個形成一致的采買策略。其次，科學(xué)地推動與供給商的共同管理。有約300家供給商，物料的采買面向國際和國內(nèi)，擁有特別復(fù)雜的供給鏈系統(tǒng)，聯(lián)想采納了全程緊跟的策略，在供給商端建立了相應(yīng)的采買平臺，增強(qiáng)平時管理。在與供給商合作關(guān)系管理上，確立供給商的整體策略，比如價錢成本以及采買比率的控制等；引入裁減體制，簽訂框架協(xié)議；關(guān)于重要零零件的上游供給商進(jìn)行管控，按期對供給商工廠生產(chǎn)線進(jìn)行審查；對供給商財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行剖析等。在采買績效評論方面，堅(jiān)持對采買管理和績效進(jìn)行按期評估。評估主假如從質(zhì)量、服務(wù)、成本等方面來進(jìn)行，而后依據(jù)評估的結(jié)果對平時采買進(jìn)行管理。經(jīng)過采買模式的優(yōu)化，聯(lián)想漸漸由傳統(tǒng)的采買管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣┙o鏈采買管理，降低了供給鏈運(yùn)作成本。三、結(jié)束語供給鏈環(huán)境下，公司間由單調(diào)的競爭關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐嫦碌墓餐献麝P(guān)系。這也意味著公司的采買模式也一定從供給鏈整體利益的角度對傳統(tǒng)的單調(diào)競爭模式進(jìn)行優(yōu)化，才能降低公司采買成本、降低庫存，進(jìn)而協(xié)調(diào)整個供給鏈的流程運(yùn)作，獲得供給鏈整體效益的最大化。隨機(jī)讀管理故事：愛人之心這是發(fā)生在英國的一個真切故事。有位孤單的老人，無兒無女，又體弱多?萬英鎊，但人們很快就將它炒到了10萬英鎊。價錢還在不停爬升。老人深陷在沙發(fā)里，滿目郁悶，是的，