現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)空心樓蓋板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)空心樓蓋板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋板結(jié)構(gòu)的施工；具體針對內(nèi)置BDF高強(qiáng)復(fù)合空心管填充體的空心樓蓋板施工。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 圖紙會審和深化設(shè)計(jì)工作已完成報(bào)審。2.1.2 施工方案已編制，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級進(jìn)行交底。2.1.3 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、施工條件、澆筑方法、外加劑等因素，確定所需的塌落度，并已通知商混站。2.1.4 確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。2.1.5 已對空心管采取有效的抗浮技術(shù)措施。2.2材料要求2.2.1 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管1.

2、 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的型號、規(guī)格與數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件以及廠家提供的深化設(shè)計(jì)文件進(jìn)行確定，并提前按型號規(guī)格向廠家訂貨。BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的規(guī)格尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管到場后按照規(guī)范要求進(jìn)行送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求見表2.2-1。 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管檢驗(yàn)內(nèi)容表2.2-1 序號檢查項(xiàng)目計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1外觀質(zhì)量外表面明顯飛邊、毛刺、貫通裂縫-不應(yīng)有蜂窩氣孔mm直徑530，深度23，8處內(nèi)表面明顯飛邊、毛刺、貫通裂縫-不應(yīng)有2尺寸偏差空心管截面直徑mm150，3空心管長度mm1000，0、20壁厚mm7，2端面平整度mm5平直度mm5不圓度mm53物理力學(xué)性能線密度Kg/m1

3、2吸水率%12抗壓荷載N/m施加1000 N/m，靜荷載無裂紋飽和水抗壓線荷載N/m施加1000 N/m，靜荷載無裂紋抗振動沖擊-振動1min無裂紋徑向抗壓荷載N1000N靜置10min無裂紋和破損現(xiàn)象2.2.1 混凝土拌合物混凝土拌合物宜優(yōu)先采用預(yù)拌混凝土，拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致，應(yīng)具有良好的和易性和流動性，不應(yīng)離析，氯離子和堿含量應(yīng)附說明書。商品混凝土到場后應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度、擴(kuò)展度，坍落度允許偏差見表2.2-2。混凝土澆筑時的坍落度及允許偏差表2.2-2項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類入模方式坍落度（mm）1梁、板塔吊3050泵送30m 以下120140306016018

4、0100m 以上1802002配筋較密的梁塔吊70902.2.2 混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)進(jìn)行取樣檢測。2.2.3 冬、雨期施工時，按照方案配備塑料薄膜、阻燃保溫草簾等材料。2.3主要機(jī)具塔吊、吊籃、泵送設(shè)備、布料桿、翻斗車、磅秤。手持工具：振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、線繩、云石機(jī)、鐵插尺等。2.4作業(yè)條件2.4.1 已與商混供應(yīng)方簽訂合同，明確了強(qiáng)度等級、緩凝時間、坍落度、堿及氯化物含量、摻合料品種等技術(shù)條款。2.4.2 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室已做好坍落度檢測和混凝土試塊制作、同條件試塊養(yǎng)護(hù)等準(zhǔn)備工作。2.4.3 現(xiàn)場地泵、泵管和布料桿安裝、固定就位后，提前調(diào)試檢修，確保狀

5、態(tài)良好。2.4.4 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。2.4.5 現(xiàn)場水電供應(yīng)正常，道路通暢，作業(yè)面照明條件良好。2.4.6 澆筑混凝土必需的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。2.4.7 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，木模、BDF空心管在混凝土澆筑前灑水濕潤。2.4.8 管理人員已向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。3 施工工藝3.1 工藝流程模板支撐體系安裝對BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管及預(yù)埋水電線管盒測量定位 預(yù)埋豎向套管安裝底層鋼筋、墊鐵、墊塊及肋間鋼筋網(wǎng)片底層鋼筋驗(yàn)收BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管管間用橫向鋼筋定位BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安裝綁

6、扎板面鋼筋和預(yù)埋預(yù)留BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管管端作抗浮錨定搭設(shè)施工便道隱蔽工程驗(yàn)收澆搗混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板。3.2 施工操作工藝3.2.1 模板支撐體系根據(jù)模板支撐體系專項(xiàng)施工方案施工并驗(yàn)收。3.2.2 安裝底層鋼筋及肋間鋼筋 1. 現(xiàn)澆空心樓板底層鋼筋及BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管間的網(wǎng)片筋安裝完畢后，必須進(jìn)行初檢，如圖3.2-1并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管施工。底部鋼筋墊塊采用混凝土墊塊，等級同梁、板混凝土等級。皆采用30mm的圓柱體混凝土試模制作，在樓板底層鋼筋網(wǎng)片下層鋼筋上每隔1m擺放一個，設(shè)置見圖3.2-2。圖3.2-2 底層鋼筋及網(wǎng)片安裝 圖3.2-2 現(xiàn)澆

7、空心樓板下層鋼筋墊塊2. 為加快施工進(jìn)度，BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管管間肋內(nèi)的鋼筋宜先作點(diǎn)焊成型成網(wǎng)片，再作現(xiàn)場安裝。底筋及網(wǎng)片筋安裝過程應(yīng)綜合考慮布管間距，放線過程中如一跨中最后寬度不足布置一肋鋼筋時，應(yīng)重新調(diào)整間距，使其均勻布置。3.2.3 空心管安裝及線管預(yù)埋1、BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安裝前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸，施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋情況、BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管標(biāo)準(zhǔn)長度，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，每層繪制一張BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管排放圖。BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管排管圖參見圖3.2-3深化。圖3.2-3 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管排管圖2. 在BDF復(fù)合高強(qiáng)空心

8、管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管長度分別分類堆放，以便于管理和使用。為方便垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場用鋼筋焊接制作BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管吊籠進(jìn)行吊裝。BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的儲存、搬運(yùn)時必須水平放置，嚴(yán)禁立放，以免管端被損壞。3. 同一排的BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安放必須保持順直，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求，可在所有空心管安放完畢后統(tǒng)一調(diào)整，如圖3.2-4。預(yù)埋線管可沿著兩列空心管肋間排布，避免斜放而抬高空心管高度，如圖3.2-5所示。 圖3.2-4 拉通線調(diào)整空心管位置 圖3.2-5 線管排布與兩列空心管肋間 4. 在澆筑混凝土?xí)r，由于BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管自重輕，會產(chǎn)生較大浮力，所以必須做

9、好BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的固定，以免造成BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管上浮和移位，固定方式可采用在BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管管旁的樓板模板上鉆孔，并從該孔穿C16鋼筋，拉結(jié)到板下的鋼板上，以便有效抵抗上浮力，如圖3.2-6所示。 圖3.2-5 空心管整體抗浮措施 5. BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管在混凝土澆筑過程中，除了需要防止上浮之外，還需要固定使其不能左右移動，保證管子的順直，施工中準(zhǔn)備用A 12制作專用卡具，卡具下半部分為箱體下部支撐馬蹬，保證空心管底部高度，上半部分為空心管限位組合格柵，焊接在下部支撐馬蹬上，專用卡具在每根管子的兩頭往里200mm放置。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管縱橫交錯處還需設(shè)置一個轉(zhuǎn)

10、角馬蹬筋。專用卡具設(shè)置詳見圖詳見圖3.2-6。圖3.2-6 BDF空心管專用卡具限位示意圖6. BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管的擺放原則：按廠家深化圖紙尺寸擺放。BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管間各肋應(yīng)控制在同一直線上，并按設(shè)計(jì)圖紙配筋。詳見表3.3-1。允許偏差項(xiàng)目控制表3.3-1允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求允許偏差值管與墻、柱、梁距離15mm預(yù)埋管線位置預(yù)先畫線15mm預(yù)埋管孔、穿板管套中心線預(yù)先畫線5mm7. BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安裝過程中應(yīng)在管頂鋪設(shè)墊木保護(hù)，不允許直接踩踏BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管。BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對施工中破壞的BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管進(jìn)行修補(bǔ)、調(diào)整，合格后方可繼續(xù)施工，并

11、及時作好隱敝記錄。3.2.4 面層鋼筋綁扎面筋通長筋和負(fù)筋安裝時考慮同方向鋼筋擺放在同一平面，以減少鋼筋高度。鋼筋馬蹬制作如下：馬凳采用C20鋼筋加工，按間距500mm通長設(shè)置，具體施工由于BDF高強(qiáng)管外徑尺寸多種，其間距可以適當(dāng)調(diào)整，但是不可超過500mm一道。馬凳鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固，詳見圖3.2-7。圖3.2-7 現(xiàn)澆板馬凳制作示意圖3.2.5 現(xiàn)澆空心樓板混凝土澆筑1. 為保證砼的澆搗密實(shí)度，坍落度宜取 150180mm，骨料粒徑為 1020mm。2. 澆筑混凝土?xí)r，在樓板上安裝架空的馬道，禁止將施工機(jī)具直接壓放在BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管上，施工人員不得直接踩踏板筋或芯管；泵送混凝

12、土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭，布料口支座，應(yīng)在樓板上架空鋪設(shè)，且支撐點(diǎn)不得直接在BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管頂部。3. 在空心樓板混凝土過程中，混凝土的布料口不能直接對準(zhǔn)BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管頂部進(jìn)行布料，應(yīng)在兩個箱體之間的肋梁上進(jìn)行布料，且輸送出料口不宜堆放過多料造成荷載過大，應(yīng)及時疏散。4. 砼澆筑時布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)。應(yīng)采用直徑 3 小型插入震動器進(jìn)行振搗，不得將震動器直接觸壓BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管表面進(jìn)行振搗。樓板表面混凝土亦采用振動棒水平拖動振搗，要確保BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管底混凝土振搗密實(shí)。 如圖3.2-8所示。圖3.2-8 從空心管間隙下棒邊澆筑邊振搗5. 澆筑砼時，應(yīng)安排 35

13、 個木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)調(diào)整BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管與鋼筋，如遇現(xiàn)場BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管變形過大或破損，應(yīng)及時采用支護(hù)擋板或塞等措施，用以抵抗混凝土對箱體的壓力，以箱體內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。6. 宜在樓板的一定面積（5 米5 米）范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管標(biāo)高控制標(biāo)識，以保證其在后續(xù)砼澆筑中符合要求。7. 空心樓板澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè)，支模架立桿下加設(shè)墊板，墊板平面尺寸應(yīng)不小于200mm200mm。8. 在澆筑平面BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管空心樓板混凝土過程中，應(yīng)沿著一端向另一端進(jìn)行，不宜作多點(diǎn)合圍式澆筑，且布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證BDF復(fù)合高

14、強(qiáng)空心管底部混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。9. 現(xiàn)澆空心樓板混凝土澆筑宜分次進(jìn)行。第一次布料高度不超過樓蓋厚度的五分之三，待振搗密實(shí)后，再進(jìn)行第二次布料。10. 養(yǎng)護(hù)、拆模：應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的規(guī)定執(zhí)行。4 注意事項(xiàng)4.1 為減少水電線管盒對樓蓋斷面的削弱，管線盒宜盡可能布置在芯管之間，與BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管相交的埋管宜采用鋼管，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)布置在管間肋處。必要時預(yù)埋管線部位BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管可斷開或鋸缺口并堵填，讓出管線位置。4.2 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管損壞應(yīng)急補(bǔ)救措施： eq oac(,1)如小面積破損用濕水泥袋粘貼其上； eq o

15、ac(,2)如大面積破損應(yīng)先用濕麻袋填充，再用編織袋包好； eq oac(,3)如管端損壞用編織袋包好后用 12#鐵絲扭緊。4.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管生產(chǎn)應(yīng)由頒有專利證書及推廣證書的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，在定制箱體過程中對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模等進(jìn)行全面評估。4.4 施工中為防止鋼筋位移，除測量放線定位控制外，在縱橫方向梁板鋼筋交叉點(diǎn)，梁鋼筋調(diào)整合格后，將梁板的上下層鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。保證砼振搗時梁底筋位置。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的施工及驗(yàn)收除應(yīng)遵遵守現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175：2004 的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施

16、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 的有關(guān)規(guī)定。5.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中芯管的安裝應(yīng)按模板分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對芯管安裝進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 2/10003/1000。5.4 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。5.5 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管安裝整體順直度控制偏差為 2.5/1000，最大不應(yīng)超過5mm。5.6 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管防側(cè)移、抗浮措施到位，方法正確，應(yīng)對照施工技術(shù)方案全數(shù)檢查。5.7 現(xiàn)澆BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管空心樓板混凝土，應(yīng)執(zhí)

17、行 GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。6 成品保護(hù)6.1 施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。6.2 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。6.3 梁板混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以上，方可吊運(yùn)鋼筋或模板?；炷吝_(dá)到1.01.5MPa所需齡期見表5.3-1?；炷吝_(dá)到1.01.5MPa強(qiáng)度所需齡期參考表（天）6.3-1 外界溫度強(qiáng)度等級1040-510-105-205C250.510.5111.512C30C350.510.510.5111.5C40C450.510.510.510.51.5C50

18、C550.510.510.510.51.06.4 預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。7 安全環(huán)保措施7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,操作人員要持證上崗,嚴(yán)格遵守國家及企業(yè)的有關(guān)安全操作規(guī)程。7.2 現(xiàn)場用電應(yīng)設(shè)三級漏電保護(hù)、嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。7.3 夜間施工必須保證照明，樓梯、馬道等垂直交通部位要設(shè)置安全燈。7.4 鋼筋吊裝時，要將鋼筋卷起兩頭扎緊，防止卡扣打開傷人。7.5 BDF復(fù)合高強(qiáng)空心管吊裝時，要求使用專用的吊籃。7.6 泵送砼時，地泵及地面水平管兩側(cè)設(shè)置欄桿，禁止人員通行。7.7 現(xiàn)澆空心樓板層高5m，施工時根據(jù)高空作業(yè)安全技

19、術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，臨邊搭設(shè)攔腰桿，模板拼裝前搭設(shè)牢固的操作平臺或腳手架，工人操作時系安全帶。7.8 對于安放過程中破壞的空心管廢料集中收集，經(jīng)過處理后可用于室外回填。7.9 混凝土地泵周圍保持清潔，每次澆筑完成后對地泵及周邊進(jìn)行清理，保持道路整潔干凈。8 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1 鋼筋、模板分項(xiàng)的工序交接單。8.2 鋼筋、BDF高強(qiáng)空心管隱蔽驗(yàn)收記錄。8.3 混凝土原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.4 混凝土配合比通知單。8.5 預(yù)拌混凝土出廠合格證。8.6 混凝土氯化物和堿含量計(jì)算書。8.7 混凝土澆筑申請表。8.8 混凝土塌落度檢測記錄。8.9 混凝土標(biāo)養(yǎng)及

20、同條件實(shí)體檢測抗壓強(qiáng)度報(bào)告（現(xiàn)場檢驗(yàn)）。8.10 混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評定記錄（現(xiàn)場）。8.11 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。8.12 混凝土冬期施工成熟度計(jì)算書。附錄資料：不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1 GB/T19001ISO90012000質(zhì)量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 1.3 GB502072001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 施工工藝2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 施工前準(zhǔn)備工作2.1.1.1 防水工程施工

21、前，掌握施工圖中的關(guān)于防水工程細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水方案或保證質(zhì)量技術(shù)措施。2.1.1.3準(zhǔn)備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。2.1.1.4 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，可按表7.1進(jìn)行修補(bǔ)。 找平層缺陷的修補(bǔ)方法 表7.1缺陷種類修補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補(bǔ)抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)。起砂、起皮要求防水層與

22、基層牢固粘結(jié)時必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離條0.5mm時，沿縫鑿成V形槽（200.520mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層。預(yù)埋件固定不穩(wěn)定鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細(xì)石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及防水等級，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。2.1.2.2冷底子油，廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機(jī)具2.1.3.1工具：石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、

23、小油灰鏟刀、排刷。2.1.3.2 護(hù)具：帆布手套、皮手套、平底膠鞋、工作服。2.1.4 作業(yè)人員：由具有防水資質(zhì)專業(yè)施工隊(duì)組施工。2.2 作業(yè)條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量要符合表7.2的要求，要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 SBS改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量 表7.2項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應(yīng)小于1000mm，接頭處應(yīng)加長150mm2.2.2 作業(yè)人員要求：防水工程的施工應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行施工。工作人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證

24、。2.2.3 工作環(huán)境要求2.2.3.1找平層應(yīng)干燥，堅(jiān)實(shí)平整不起砂，含水率小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗(yàn)未見水印即為合格。2.2.3.2 屋面的轉(zhuǎn)角及大煙囪、出入孔等陰陽角找平層，要抹成平緩的半圓弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺、管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工。五級風(fēng)及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。熱熔法施工時的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。2.2.3.5夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材

25、，并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝（見圖7.1）卷材防水施工工藝流程圖（圖7.1）基層表面清理、修補(bǔ)工作基層表面清理、修補(bǔ)工作噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工2.3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空氣、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪貼前12d進(jìn)行，使油層干燥而

26、又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部、陰陽角等部位預(yù)先用SBS卷材或涂膜貼一層增強(qiáng)加層。2.3.4 鋪屋面卷材根據(jù)設(shè)計(jì)要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點(diǎn)粘、條粘、滿粘法施工，并要符合施工規(guī)范（GB502072002）要求。通常都采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法?？珍仯轰佡N卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘貼，其余部分不粘貼的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時，

27、卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為100mm100mm。無論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時都必須注意，距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。2.3.4.1 鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼；SBS改性瀝青卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相

28、互垂直鋪貼。2.3.4.2對設(shè)有分格縫的屋面，對分格縫用防水油膏嵌縫，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。2.3.4.3 對設(shè)有保溫層的屋面應(yīng)在保溫層和找平層中留置排氣槽，要求排氣道縱橫貫通，每36m2設(shè)一排氣孔，并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層（不少于200mm寬）。2.3.4.4卷材鋪貼，平行于屋脊開始，從檐口開始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調(diào)整就緒，然后對準(zhǔn)卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50100mm），在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時，進(jìn)行滾動粘貼，卷材向前滾動時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實(shí)。在卷材滾動過程中，須對卷材壓實(shí)，不許空鼓。2.3.4.5 卷材

29、的搭接寬度（見表7.3） 卷材搭接寬度（mm） 表7.3卷 材種 類卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長邊搭接滿貼法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之間（即邊接縫）粘接時用噴槍對準(zhǔn)上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出，用刮刀修平封實(shí)。2.3.4.7 卷材施工時，對屋面所有管道、煙囪口、水落口等節(jié)點(diǎn)周圍及轉(zhuǎn)角處剪開的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細(xì)部防水做法2.3.5.1 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層，應(yīng)采用防水涂膜作為增強(qiáng)層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的

30、附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。（圖7.2（1）a）c. 卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。（圖7.2（1）b）d. 高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應(yīng)采用能適應(yīng)變形的密封處理。（圖7.2（1）c ）e. 鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法。f. 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。g. 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。2.3.5.2 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。b. 女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。（圖7.2（2）a）c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓

31、頂下，也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。（圖7.2（2）b）d. 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材收頭直接用壓條固定與墻上，用密封材料封固，并在收頭上部作柔性保護(hù)層。（圖7.2（2）c）2.3.5.3 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。b. 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。c. 變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。（圖7.2（3）d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發(fā)泡棒或板，或先整個覆蓋一層卷材，并向縫中凹伸，上放圓棒，圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過變形縫，并作成形，封閉

32、處理，金屬蓋板或砼蓋板作保護(hù)層。2.3.5.4 水落口處節(jié)點(diǎn)防水處理：a. 水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內(nèi)增大坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不應(yīng)小于2mm。（圖7.2（4）a）d. 水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口節(jié)點(diǎn)的滲漏發(fā)生。（圖7.2（4）b）e. 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高度

33、不小于30mm的圓臺，管道與找平層間應(yīng)留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。（圖7.2（5）a）b. 管道根部四周應(yīng)增鋪附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼壓頂圈下，水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)保護(hù)墻。（圖7.2（5）b）2.3.6 卷材防水層保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定2.3.6.1用淺色涂料保護(hù)層時，應(yīng)等卷材鋪貼完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，清掃干凈涂刷。涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚滿均勻，不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂漿作保護(hù)層時，表面應(yīng)抹平壓光，并應(yīng)設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2。2

34、.3.6.3用塊體材料作保護(hù)層時，宜留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于100mm2；分格縫寬度不宜小于20mm。2.3.6.4用細(xì)石混凝土作保護(hù)層時，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹光壓光，并留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于36m2。2.3.6.5 剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封膠嵌填嚴(yán)密。2.3.6.6水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間設(shè)置的隔離層應(yīng)平整，起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項(xiàng)2.4.1卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、大風(fēng)天氣，溫度低于5不得施工。中途下雨應(yīng)做已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。2.4.2 對石油液化罐、噴槍、噴燈的開關(guān)、連接件、膠管進(jìn)行檢查是否漏氣、漏油

35、，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件和設(shè)備時，應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)，不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放，并儲放于通風(fēng)的室內(nèi)，切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長袖口衣服和長褲，并帶手套，禁止赤腳或穿硬底、高跟鞋作業(yè)。2.5 過程能力預(yù)先鑒定在正式施工前，應(yīng)對操作人員、材料、機(jī)具、環(huán)境等過程能力進(jìn)行預(yù)先鑒定，填寫“特殊過程能力預(yù)先鑒定表”（程序文件表QCX093），并按照選擇的防水參數(shù)進(jìn)行試件送試，合格后方可正式生產(chǎn)。2.6 技術(shù)交底施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部

36、位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。2.7 特殊過程的連續(xù)監(jiān)控2.7.1 需監(jiān)控的技術(shù)參數(shù)：卷材厚度（見表7.4）、卷材搭接寬度（見表7.3）。2.7.2 監(jiān)控的頻次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。2.7.3 對技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控：應(yīng)由操作人員自檢和項(xiàng)目質(zhì)檢員專檢予以實(shí)施。2.7.4 監(jiān)控人員應(yīng)對監(jiān)控時實(shí)測到的技術(shù)參數(shù)記錄入“特殊過程主要技術(shù)參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄”（程序文件表QCX094）2.8 質(zhì)量要求2.8.1 屋面不得有滲漏

37、和積水現(xiàn)象。所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護(hù)層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.8.3 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.8.4 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件嵌縫密實(shí)。2.8.5 屋面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2.8.6 卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。2.8.7 粒料、涂料、薄膜保護(hù)層應(yīng)覆蓋均勻嚴(yán)密，不露底，粘結(jié)牢固，剛性整體保護(hù)層不得松動，分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，與防水層之間應(yīng)有隔離層。板塊保護(hù)層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密，其分格縫的留設(shè)也應(yīng)正確。2.8.8 節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。2.8.9 空鋪、條粘、點(diǎn)粘法施工時，卷材粘貼面積、位