4.裝置運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

1、河北福德化工科技有限公司裝置運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)隱患排查及整改情況（一）工藝風(fēng)險(xiǎn)評估1新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)的實(shí)施意見 （安監(jiān)總管三2010186 號 ）2精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估。關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三20171號3生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝。關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015 年第一批）的通知（安監(jiān)總科技201575 號）淘汰落后安全技術(shù)工藝、

2、設(shè)備目錄（2016年）的通知（安監(jiān)總科技2016137號）（二）操作規(guī)程與工藝卡片1企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第八條2企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)。 關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第八條3操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：1.崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；2.裝置正常開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車

3、和緊急停車的操作步驟和安全要求；3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計(jì)值、正常控制范圍、報(bào)警值及聯(lián)鎖值；4.崗位涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時(shí)的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第八條4企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第八條5企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三2013

4、88 號）6企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程，將成熟的安全操作經(jīng)驗(yàn)納入操作規(guī)程中。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）7企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員的方便查閱。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）8企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核。 安全生產(chǎn)法第五十五條(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知（安監(jiān)總管三201287 號）首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管

5、三2009116 號）第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝（安監(jiān)總管三20133 號）21.涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；2.危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知（安監(jiān)總管三201287 號）首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116 號）第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝（安監(jiān)總管三20133 號）3危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)

6、合 HAZOP 分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)置。首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄（安監(jiān)總管三2009116 號）第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知 的實(shí)施意見 （安監(jiān)總管三20133 號 ）危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP 分析)應(yīng)用導(dǎo)則（AQ/T3049-2013 ）危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則（T/CCSAS 001-2018）4在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于 0.1MPa 的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通

7、入另一蒸餾塔者除外）；3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；6.頂部最高操作壓力為 0.030.1MPa 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲 B 、乙 A 類液體管道。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）（GB 50160-2008）第 5.5.1 條石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50183-2

8、004)第 6.8.1 條5因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.13 條6安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：1.突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2

9、018 版（GB 50160-2008）第 5.5.5、5.5.12 條71.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.9 條8危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2.對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3.對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4.常減壓蒸餾裝置

10、的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.10 條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足 GB 50160、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.11 條石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50183-2004)第 6.8.8 條10火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放；2.火

11、炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足 GB 50160 的要求。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.20、5.5.21、5.5.22條石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（SH 3009-2013）11空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合 GB 16912 要求，包括乙炔、甲烷、總烴、二氧化碳、氧化亞氮等。深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB 16912-2008）第 4.2.2 條12空分裝置純化系

12、統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50030-2013）第8.0.10 條13空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50030-2013）第8.0.10、8.0.12 條（四）工藝運(yùn)行管理1現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS 控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致2企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對運(yùn)行工況定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測、檢查，并及時(shí)處置工藝報(bào)警并記錄。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第九條34生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖

13、管理制度，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；3.恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第九條關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第十六條5當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險(xiǎn)分析；變更后應(yīng)對相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第二十三、二十四條6企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；2.按規(guī)定進(jìn)行巡回檢

14、查，有操作記錄；3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第八條(五)現(xiàn)場工藝安全1泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達(dá)的位置。石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范（SH 3012-2011）第 8.2.4、8.2.5 條石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.11 條21.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析；2.使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格后方可投用。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全

15、管理的通知（安監(jiān)總管三201468 號）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.14 條3可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.17 條4液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.15 條51.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；2.取

16、樣口不得設(shè)在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施。石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范（SH 3012-2011）第 7.2.3、7.2.4 條6比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.3.1 條7切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險(xiǎn)較大的排液作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場。化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄（安監(jiān)總管三2015113 號 ）(六)開停車管理1企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388

17、號）第十條2開停車前，企業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第十條3開車前企業(yè)應(yīng)對如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時(shí)，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；2.引進(jìn)蒸汽、氮?dú)狻⒁兹家妆橘|(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；3.引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第十條4應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理

18、的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第十條5停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388 號）第十條6在單臺(tái)設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)（七）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施1易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合GB50183、GB 50160 及 GB50074 等相關(guān)規(guī)范要求：1.防火間距；2.罐組總?cè)?、罐組布置、罐組內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量及布置；3.防火堤及隔堤；

19、4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報(bào)警、快速切斷；6.安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；7.水封井、排水閘閥。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）（GB 50160-2008）石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50074-2014）石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50183-2004）21.火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；2.沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置；3.常壓油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝液儲(chǔ)罐布置在同一防火堤內(nèi)。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.2.5 條 儲(chǔ) 罐 區(qū) 防 火 堤 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 （ G

20、B 50351-2014）第 3.2.1 條3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距離應(yīng)符合 GB 50160 要求。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.3.5 條4構(gòu)成一級、二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能，并處于投用狀態(tài)。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）5嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度?；ぃㄎｋU(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄（安監(jiān)總管三2015113 號 ）6有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐

21、區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總管三201468 號）第二條7防火堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB50351 要求：1.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；3.液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50351-2014）8氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.3.12 條9液氧儲(chǔ)罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的 95。 深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB 16912-2008）第 6.7.10 條10定期監(jiān)測

22、液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，每周至少分析一次，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（GB 16912-2008）第 6.7.4 條11應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個(gè)環(huán)節(jié)的安全要求12裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證）齊全。進(jìn)入廠區(qū)的車輛應(yīng)安裝阻火器。13企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷。國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于山東臨沂金譽(yù)石化有限公司“65”爆炸著火

23、事故情況的通報(bào)（安委辦201719 號）14易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線15甲 B、乙、丙 A 類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.4.2 條16裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行?；ぃㄎｋU(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定（安監(jiān)總政法201715 號 ）17甲 B、乙 A 類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間距應(yīng)不小于 8m。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.4.2 條(八)危險(xiǎn)化學(xué)品

24、倉儲(chǔ)管理11.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；2.企業(yè)采購危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品；3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第 591 號）第十五條2甲類物品倉庫宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲(chǔ)量小于 5t 時(shí)，可與乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨(dú)立的防火分區(qū)。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.6

25、.1 條3倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 年版）（GB 50016-2014）第 3.3.9 條4甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018 版）（GB 50016-2014）第 3.6.12 條5危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)應(yīng)滿足以下條件：1.爆炸物宜按不同品種單獨(dú)存放，當(dāng)受條件限制，不同品種爆炸物需同庫存放時(shí)，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁忌物且包裝完整無損；2.有機(jī)過氧化物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求；3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險(xiǎn)化學(xué)品庫房中的干燥區(qū)域內(nèi)；4.自燃物和混合物的儲(chǔ)存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，并避免陽光直射；5.自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合物只能在原裝容器中存放。危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本要求（GB 18265-2019）第 4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10、4.2.11 條6易燃易爆性商品存儲(chǔ)庫房溫濕度應(yīng)滿足 GB 1