SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案-陽煤

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)陽煤集團壽陽化工有限責(zé)任公司40萬噸/年乙二醇項目（一期）3180t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐SNCR煙氣脫硝裝置EPC工程調(diào)試方案北京佰能藍天科技有限公司2014年4月目錄TOC o 1-2 h u 調(diào)試目的通過調(diào)試使得系統(tǒng)設(shè)備按照設(shè)計的要求運行正常，確保設(shè)備和操作人員的安全。并使SNCR脫硝系統(tǒng)安全可靠的投入運行，滿足系統(tǒng)設(shè)計方案中要求的氮氧化物排放量及其它規(guī)定值。調(diào)試組織機構(gòu)和分工調(diào)試組長負責(zé)分部試運階段的組織協(xié)調(diào)、系統(tǒng)安排和指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，組織和辦理分部試運后的驗

2、收簽證及資料的交接等副組長由設(shè)計代表擔(dān)任，負責(zé)調(diào)試過程中的技術(shù)答疑和培訓(xùn)文件的編制工作副組長由建設(shè)單位專業(yè)負責(zé)人擔(dān)任，保證在運行過程中壓縮空氣、氨水、電等連續(xù)供應(yīng)，負責(zé)調(diào)試過程中協(xié)調(diào)鍋爐運行單位在整個試運期間，根據(jù)調(diào)試方案及運行規(guī)程的規(guī)定，在調(diào)試單位指導(dǎo)下負責(zé)運行操作。副組長由總承包單位項目經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)協(xié)調(diào)安裝單位，安裝單位負責(zé)分步試運工作中單體調(diào)試，整個啟動調(diào)試階段設(shè)備與系統(tǒng)維護、檢修、消缺，調(diào)試臨時設(shè)施制作安裝及系統(tǒng)恢復(fù)等工作。調(diào)試前必須具備條件適應(yīng)規(guī)范的確認在開始脫硝系統(tǒng)前，為了保證調(diào)試的有效性，調(diào)試經(jīng)理應(yīng)檢查和確認與SNCR系統(tǒng)調(diào)試相關(guān)的依據(jù)性文件，依據(jù)性文件包括：與設(shè)備供應(yīng)商簽訂的

3、技術(shù)規(guī)范應(yīng)用于燃煤電站SNCR系統(tǒng)調(diào)試的測試程序規(guī)范相關(guān)的規(guī)則與法律，如各級政府頒發(fā)的關(guān)于污染控制的法規(guī)、規(guī)章等。常用的規(guī)范主要有：GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物的采樣方法HJ/T76 固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法GB13223火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ563火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法DL5000 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范安全預(yù)防安全文明生產(chǎn)是開展一切工作的前提，調(diào)試工作中的安全文

4、明生產(chǎn)是保證順利且高質(zhì)量調(diào)試不可替代的基礎(chǔ)，在調(diào)試執(zhí)行過程中必須保證人身、設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全法規(guī)，制定和執(zhí)行事故防范措施，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，做到防患于未然。在系統(tǒng)開始運行或設(shè)備試運時，為保證設(shè)備及人員的安全，調(diào)試經(jīng)理應(yīng)進行如下事項：將調(diào)試時間進度表告知所有可能進入操作設(shè)施區(qū)域的運行人員及現(xiàn)場施工人員，并包括正在施工的建筑項目的工作人員。在開始調(diào)試前，將警示信息以警示牌或警示標(biāo)簽形式放在相關(guān)地方。確定危險地帶和限制范圍的設(shè)定，確認和標(biāo)記危險地帶。應(yīng)制定預(yù)案，以保證調(diào)試操作人員、輔助工作人員和從外面進入的參觀者的安全熱控儀表的標(biāo)定根據(jù)SNCR系統(tǒng)的特點，在開

5、始調(diào)試前操作人員應(yīng)考慮并了解以下事項：氨泄露監(jiān)測儀表能夠正常投入使用熟悉掌握相關(guān)儀表的效用和使用檢查所有儀表是否已經(jīng)校準(zhǔn)，NOx/O2/NH3氣體分析器的標(biāo)度應(yīng)與相關(guān)的適用守則或標(biāo)準(zhǔn)及廠家的用法說明書一致。通信和組織系統(tǒng)的確定為了保證調(diào)試的有效和及時溝通，應(yīng)明確以下幾點：明確現(xiàn)場和控制室之間采用臨時的電話和收發(fā)器等進行交流的形式明確在調(diào)試期間運行和維護負責(zé)的責(zé)任人應(yīng)制定好包含每一項工作每一個方面的職責(zé)組織機構(gòu)，如下表業(yè) 主設(shè)備廠家施工安裝調(diào)試經(jīng)理對講機控制室現(xiàn)場 技術(shù)工程師監(jiān)理安全監(jiān)督員現(xiàn)場巡查員設(shè)備安裝及檢查SNCR系統(tǒng)試運前應(yīng)具備的主要條件相應(yīng)的建筑、安裝工程已經(jīng)完工并按火電施工質(zhì)量檢驗及

6、評定標(biāo)準(zhǔn)驗收合格，試運需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全。安裝完成后形成詳細且系統(tǒng)的安裝結(jié)束狀態(tài)文件包，并經(jīng)安裝單位質(zhì)檢部門審閱后，移交試運小組審定。試運范圍內(nèi)土建施工結(jié)束，地面平整，照明充足，無雜物，通道通暢，具備安全消防設(shè)施，事故照明可靠投入。試運專業(yè)小組人員經(jīng)過培訓(xùn)；試運計劃、方案措施已經(jīng)編制并審批、交底；試驗器具已具備。電、汽、水、油等物質(zhì)條件已滿足系統(tǒng)分部試運的要求。相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備與相鄰或接口的系統(tǒng)及設(shè)備之間已有可靠的隔離，并掛有警告牌?，F(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)命名、掛牌結(jié)束。存儲系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試已結(jié)束，滿足熱態(tài)試運要求噴射系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試已結(jié)束，滿足熱態(tài)試運要求在分系統(tǒng)期間發(fā)現(xiàn)的缺陷已處理完畢，驗收合

7、格脫硝系統(tǒng)出口的氮氧化物分析儀、氨氣分析儀等所有儀表已完成靜態(tài)調(diào)試，并經(jīng)標(biāo)定合格，滿足熱態(tài)試運條件脫硝系統(tǒng)的所有連鎖保護在各個分系統(tǒng)調(diào)試時已試驗合格氨站已安排好專人值班，以防無關(guān)人員進入該區(qū)內(nèi)有關(guān)脫硝系統(tǒng)的各項制度、規(guī)程、圖紙、資料、措施、報表與記錄齊全試運前的設(shè)備檢查脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備已命名并已正確懸掛設(shè)備標(biāo)識牌脫硝壓縮空氣系統(tǒng)能否為整個脫硝系統(tǒng)提供合格的霧化空氣、稀釋水壓力、電負荷能否充分保證噴射系統(tǒng)的保溫、油漆已安裝結(jié)束，妨礙運行的臨時腳手架已拆除噴槍及前后煙道內(nèi)的雜物已清理干凈，將噴槍置于固定插口反應(yīng)器出口的氮氧化物分析儀、氨氣分析儀，可以正常工作系統(tǒng)儀表已校驗合格，投運正常稀釋水泵試運

8、（連續(xù)運行72小時）合格，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，絕緣合格，動力電源已送上。氨水泵試運（連續(xù)運行72小時）合格，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，絕緣合格，動力電源已送上。系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門已送電、開關(guān)位置正確、反饋正確調(diào)試期間用的氨水已備好稀釋水輸送泵、氨水輸送泵等機封水滿足要求，閥門位置正確，開關(guān)滿足送電調(diào)節(jié)。電氣系統(tǒng)受電；DCS內(nèi)部調(diào)試脫硝裝置各工藝系統(tǒng)分部調(diào)試脫硝裝置冷態(tài)整套調(diào)試脫硝裝置熱態(tài)整套啟動通煙計劃168試運行脫硝裝置臨時移交 調(diào)試階段調(diào)試分為三個階段：冷態(tài)調(diào)試階段、熱態(tài)調(diào)試階段、試運行階段。冷態(tài)調(diào)試階段冷態(tài)調(diào)試即單體調(diào)試，對系統(tǒng)中每一臺設(shè)備進行單獨控制，檢查單個設(shè)備運行情況及控制情況。單體調(diào)試分為現(xiàn)

9、場點動調(diào)試和HMI點動調(diào)試兩部分?，F(xiàn)場點動調(diào)試即在現(xiàn)場控制柜通過手動按鈕來起停單個設(shè)備，調(diào)試好后將來用于現(xiàn)場檢測、維護設(shè)備及遇突發(fā)事件后緊急處理使用。HMI點動調(diào)試在現(xiàn)場點動調(diào)試結(jié)束后進行，它通過控制系統(tǒng)CMM來控制設(shè)備起停，監(jiān)測設(shè)備的運行情況，調(diào)試完成后，操作人員可在控制室對設(shè)備進行遠程起停操作。熱態(tài)調(diào)試階段熱態(tài)調(diào)試即聯(lián)體調(diào)試，通過PLC來控制系統(tǒng)中各個設(shè)備進行連鎖運行，以達到系統(tǒng)自動運行要求，并且確認各設(shè)備運行正常反饋信號正確。冷態(tài)調(diào)試完畢后熱態(tài)調(diào)試方可開始進行。第一步，對系統(tǒng)管道進行壓縮空氣吹掃和清水壓力測試，除去安裝后留下的雜質(zhì)。第二步，將氨水加注灌入儲罐內(nèi)，然后對該區(qū)域的液位等儀表進

10、行修正，得到正確的反饋數(shù)據(jù)。第三步，啟動氨水泵送單元進行氨水輸送，同時完成管道上儀表的檢查和校正，并使得管道壓力，流量等工藝參數(shù)滿足設(shè)計要求。第四步，啟動軟水泵送單元進行除鹽水輸送，同時完成管道上儀表的檢查和校正，并使得管道壓力，流量等工藝參數(shù)滿足設(shè)計要求。第五步，對噴頭霧化效果進行監(jiān)測，檢查反應(yīng)情況。第六步，對自動運行程序進行調(diào)試，包括PLC程序、HMI程序、通信情況、及DCS畫面的全部運轉(zhuǎn)和操作。調(diào)試完畢后，SNCR系統(tǒng)投入自動運行模式，調(diào)整配方及噴射角度控制爐膛煙氣中的氮氧化物排放。試運行階段熱態(tài)調(diào)試完畢后進入到試運行階段，試運行期間調(diào)試人員密切關(guān)注系統(tǒng)運行狀況，及時解決系統(tǒng)中可能存在的

11、漏洞。調(diào)試項目上電測試上電前先檢查電纜絕緣電阻符合要求，查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測；機柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動；接地銅牌接地電阻測試：上電順序應(yīng)按照主回路、支回路順序依次上電，每一步上電都需要檢測相關(guān)回路段的電壓；上電時要先切斷各備用回路，并檢查各設(shè)備回路是否斷開；操作人員應(yīng)做好絕緣措施； 氨罐測試氨罐進水測試氨罐儀表測試：滿溢報警開關(guān)，液位計等測試加注單元：轉(zhuǎn)向，動力電回路，安全保護回路等氨水單元，軟水單元調(diào)試在調(diào)試時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。試車時

12、人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確；泵開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)是否平衡，有無強烈抖動，電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。水泵運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。工藝單元測試檢查是否有松動的設(shè)備及管件，重新固定啟動氨水及軟水單元，觀察主管路壓力、流量儀表檢查支路上的壓力，流量，調(diào)節(jié)針形閥使得各支路流量、壓力均勻。通信調(diào)試檢查PLC和DCS的組態(tài)；核對通信點表及地址；核對DCS畫面，檢查控制功能和監(jiān)視功能；檢查通信數(shù)據(jù)是否正確；噴槍單元調(diào)試檢查噴槍與焚燒爐的連接是否有松動；噴槍是否

13、處于合適位置； 打開噴槍的壓縮空氣管路，檢查噴槍是否有堵塞情況；將各噴槍的霧化壓縮空氣調(diào)整到2.53.0 bar;試噴，密切注視爐溫變化，做好數(shù)據(jù)監(jiān)測記錄?？刂乒窦翱刂瞥绦蛘{(diào)試調(diào)試前根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置，檢查硬件設(shè)備和外設(shè)的規(guī)格型號及安裝是否正確。確保電源、接地、配線及接口連接正確無誤。系統(tǒng)進行上電檢查。根據(jù)邏輯原理圖，逐個檢查邏輯點?？蓴嚅_式接通各輸入觸點，測試檢查輸入量的變化。每個邏輯點的測試必須覆蓋所有輸入觸點的各種變化組合。 測試過程應(yīng)模擬進行。輸入量可用測試開關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器模擬，。聯(lián)接裝置儀表、設(shè)備進行實際傳動、動作功能的聯(lián)校，針對邏輯控制點，聯(lián)接裝置一次設(shè)備及部件，進行PLC系統(tǒng)的輸入和輸出聯(lián)校及與DCS系統(tǒng)信號聯(lián)校。根據(jù)系統(tǒng)工藝流程圖按照設(shè)備聯(lián)動關(guān)系逐級進行調(diào)試，檢查程序漏洞，做好系統(tǒng)保護。調(diào)試驗收標(biāo)準(zhǔn)脫硝效果符合設(shè)計要求；聯(lián)鎖保護及信號齊全，動作正確；工藝儀檢驗準(zhǔn)確，安裝齊全，反饋數(shù)值正確；各閥門動作值符合設(shè)計要求且動作靈活；管道系統(tǒng)無泄漏；系統(tǒng)自動運行正常，各項指標(biāo)滿足設(shè)計規(guī)定值；安全、環(huán)境抭控制措施1嚴(yán)禁無關(guān)人員在試運系統(tǒng)上作業(yè)，啟動前檢查系統(tǒng)各設(shè)備是否正常。2試運設(shè)備及系統(tǒng)周圍安