樁板墻施工方案

1、干一項工程 塑一座豐碑昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程碧雞關(guān)隧道(客線)出口左側(cè)樁板墻施工方案PAGE 第 頁 共 107 頁中鐵八局集團昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程指揮部第 3 -頁目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc340246869 1編制說明 PAGEREF _Toc340246869 h - 1 - HYPERLINK l _Toc340246870 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc340246870 h - 1 - HYPERLINK l _Toc340246871 1.2編制原則 PAGEREF _Toc340246871 h - 1 - HYPERL

2、INK l _Toc340246872 1.3 編制范圍 PAGEREF _Toc340246872 h - 2 - HYPERLINK l _Toc340246873 2 工程概況及主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc340246873 h - 2 - HYPERLINK l _Toc340246874 2.1工程概述 PAGEREF _Toc340246874 h - 2 - HYPERLINK l _Toc340246878 2.2材料供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc340246878 h - 2 - HYPERLINK l _Toc340246879 2.3主要工程數(shù)量 PAGER

3、EF _Toc340246879 h - 3 - HYPERLINK l _Toc340246880 2.3.1 碧雞關(guān)隧道（客線）出口左側(cè)樁板墻工程數(shù)量 PAGEREF _Toc340246880 h - 3 - HYPERLINK l _Toc340246881 3總工期及勞動力使用安排 PAGEREF _Toc340246881 h - 4 - HYPERLINK l _Toc340246882 3.1總工期及依據(jù) PAGEREF _Toc340246882 h - 4 - HYPERLINK l _Toc340246883 3.2主要勞動力使用數(shù)量表 PAGEREF _Toc34024

4、6883 h - 4 - HYPERLINK l _Toc340246884 4.施工組織及規(guī)劃 PAGEREF _Toc340246884 h - 4 - HYPERLINK l _Toc340246885 5 臨時工程的分布及總體設(shè)計 PAGEREF _Toc340246885 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246886 5.1施工臨時便道 PAGEREF _Toc340246886 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246887 5.2施工場地布置 PAGEREF _Toc340246887 h - 5 - HYPERLINK l _Toc34

5、0246888 5.3 施工用電 PAGEREF _Toc340246888 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246889 5.4 施工用水 PAGEREF _Toc340246889 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246890 5.5 內(nèi)業(yè)資料 PAGEREF _Toc340246890 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246891 6 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc340246891 h - 5 - HYPERLINK l _Toc340246892 6.1 施工便道修建 PAGEREF _Toc340246892

6、 h - 6 - HYPERLINK l _Toc340246893 6.2 施工機械進場 PAGEREF _Toc340246893 h - 6 - HYPERLINK l _Toc340246894 6.3施工導(dǎo)線復(fù)測和貫通測量 PAGEREF _Toc340246894 h - 7 - HYPERLINK l _Toc340246895 7 工程施工方法 PAGEREF _Toc340246895 h - 7 - HYPERLINK l _Toc340246896 7.1 預(yù)加固樁施工方法、順序、工期及措施 PAGEREF _Toc340246896 h - 7 - HYPERLINK

7、l _Toc340246897 7.1.1預(yù)加固樁施工工藝流程 PAGEREF _Toc340246897 h - 7 - HYPERLINK l _Toc340246898 7.1.2預(yù)加固施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc340246898 h - 8 - HYPERLINK l _Toc340246899 7.1.3護壁及挖孔施工 PAGEREF _Toc340246899 h - 8 - HYPERLINK l _Toc340246900 7.1.4成孔檢查、鋼筋籠的制作與安放 PAGEREF _Toc340246900 h - 9 - HYPERLINK l _Toc34024690

8、1 7.1.5澆灌砼 PAGEREF _Toc340246901 h - 11 - HYPERLINK l _Toc340246902 7.1.6產(chǎn)品保護 PAGEREF _Toc340246902 h - 11 - HYPERLINK l _Toc340246903 7.2 樁板墻擋土板施工 PAGEREF _Toc340246903 h - 12 - HYPERLINK l _Toc340246904 7.2.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc340246904 h - 12 - HYPERLINK l _Toc340246905 7.2.2施工工序 PAGEREF _Toc340246

9、905 h - 12 - HYPERLINK l _Toc340246906 8.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc340246906 h - 13 - HYPERLINK l _Toc340246907 8.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc340246907 h - 13 - HYPERLINK l _Toc340246908 8.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc340246908 h - 13 - HYPERLINK l _Toc340246909 8.2.1建立質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc340246909 h - 13 - HYPERLINK l _Toc34

10、0246910 8.2.2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc340246910 h - 17 - HYPERLINK l _Toc340246911 8.2.3 保證工程質(zhì)量的原材料控制措施 PAGEREF _Toc340246911 h - 18 - HYPERLINK l _Toc340246912 8.2.4 重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc340246912 h - 18 - HYPERLINK l _Toc340246913 9.安全保證措施 PAGEREF _Toc340246913 h - 20 - HYPERLINK l _Toc340

11、246914 9.1.安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc340246914 h - 20 - HYPERLINK l _Toc340246915 9.1.1.安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc340246915 h - 20 - HYPERLINK l _Toc340246916 9.2安全保證措施 PAGEREF _Toc340246916 h - 21 - HYPERLINK l _Toc340246917 9.3危險源辨識 PAGEREF _Toc340246917 h - 22 - HYPERLINK l _Toc340246918 9.3.1風(fēng)險源辨識辦法 P

12、AGEREF _Toc340246918 h - 22 - HYPERLINK l _Toc340246919 9.3.2針對危險源采取的措施 PAGEREF _Toc340246919 h - 25 - HYPERLINK l _Toc340246920 10.施工環(huán)保、水土保持措施，文明施工措施 PAGEREF _Toc340246920 h - 26 - HYPERLINK l _Toc340246921 10.1.環(huán)境保護、水土保持管理目標(biāo) PAGEREF _Toc340246921 h - 26 - HYPERLINK l _Toc340246922 10.2.環(huán)境保護、水土保持工作

13、原則 PAGEREF _Toc340246922 h - 26 - HYPERLINK l _Toc340246923 10.3施工環(huán)保、水土保持保證體系 PAGEREF _Toc340246923 h - 26 - HYPERLINK l _Toc340246924 10.4.施工環(huán)保、水土保持管理機構(gòu) PAGEREF _Toc340246924 h - 26 - HYPERLINK l _Toc340246925 10.5.施工環(huán)境保護、水土保持措施 PAGEREF _Toc340246925 h - 27 - HYPERLINK l _Toc340246926 10.5.1.環(huán)境保護措施

14、 PAGEREF _Toc340246926 h - 27 - HYPERLINK l _Toc340246927 10.6.2.文明施工管理體系 PAGEREF _Toc340246927 h - 30 - HYPERLINK l _Toc340246928 11.附圖表部分 PAGEREF _Toc340246928 h - 32 -中鐵八局集團昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程指揮部第45頁1編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1昆明鐵路局昆明樞紐鐵路建設(shè)指揮部改建鐵路昆明樞紐擴能改造工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計（2009年11月）。1.1.2鐵道第二勘察設(shè)計院關(guān)于碧雞關(guān)隧道出口（客線）左側(cè)樁板墻施工設(shè)計圖紙

15、及相關(guān)圖表資料。1.1.3我部對當(dāng)?shù)丨h(huán)境及現(xiàn)場踏勘資料。1.1.4國家及鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南、試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。主要有效法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機械設(shè)備等資源。1.1.6項目部施工技術(shù)水平、管理能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗。1.2編制原則1.2.1遵循設(shè)計文件的原則。在編制方案時，認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制方案，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和功能要求。1.2.2安全第一、質(zhì)量至上原則。精心組織施工，合理安排工期。堅持技術(shù)先進、方案優(yōu)化、重信譽守合同、施工組織科

16、學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。1.2.3堅持按項目管理法的原則。通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位協(xié)作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價在保證安全和工期前提下的最佳組合。1.2.4重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞環(huán)境。貫徹和執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣姆结樥撸袷胤煞ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。1.2.5堅持用工制度的動態(tài)管理。根據(jù)工作的需要，合理配置勞動力資源。1.2.6按照ISO9001的要求編制質(zhì)量管理體系程序文件，按照投標(biāo)文件對安全、質(zhì)量目標(biāo)的承諾進行嚴格的管理和有效的實施。1.2.7施工方案編制做到總體部署和分項工程相結(jié)合、重點工程

17、和一般工程相結(jié)合、高新技術(shù)與既有技術(shù)相結(jié)合，使方案具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點。1.3 編制范圍本方案編制范圍為昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程新碧雞關(guān)隧道（客線）出口D1K1084+880D1K1085+066左側(cè)樁板墻，長186m。2 工程概況及主要工程數(shù)量2.1工程概述新碧雞關(guān)隧道（貨線）位于讀書鋪站至昆明西站之間，為雙線隧道，列車設(shè)計行車速度為120km/h。新碧雞關(guān)隧道位于客線隧道的右側(cè)，左線中線與客線隧道右線中線線間距在隧道進口端由15m漸變至100.0m，然后在出口端漸變至25m，其中進口端D2K1082+560+850段線間距小于30m，其余地段均大于30m。本工程前接新碧雞

18、關(guān)隧道出口，線路以挖方通過，中心最大挖深7m,上覆第四系全新統(tǒng)人工填土，中間夾粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土及松軟土，下伏基巖二迭系上統(tǒng)峨眉山玄武巖。D1K1084+880D1K1085+066左側(cè)，長186m,設(shè)錨固樁，樁間距（中-中）均為6m,樁靠線路側(cè)邊緣距線路中心距離均為5.255.4m，樁短邊沿線路方向布置，采用C30混凝土澆筑，共32根，左側(cè)樁間采用外掛式擋土板。2.2材料供應(yīng)方案1)鋼筋：由攀枝花鋼鐵集團供應(yīng)。2）混凝土：鎖口、護壁混凝土采用自拌，原材料：粗骨料、細骨料由安寧清龍石廠供應(yīng)，水泥：昆鋼嘉華水泥有限公司供應(yīng)。樁身混凝土采用云南建工集團供應(yīng)的商品混凝土。施工所需材料必須經(jīng)檢驗合格后

19、才準(zhǔn)使用，并按指定地點和方式存放。2.3主要工程數(shù)量2.3.1碧雞關(guān)隧道（客線）出口左側(cè)樁板墻工程數(shù)量碧雞關(guān)隧道（客線）出口樁板工程數(shù)量工程項目單位數(shù)量備注（1)錨固樁 1、鎖口護壁鋼筋HPB23516鋼筋kg26962.776 HPB23512鋼筋kg11105.689 40鋼管kg31381.460 HPB2356鋼筋kg450.045 2、鎖口護壁C20鋼筋混凝土m1290.914 3、樁身鋼筋HRB40025鋼筋kg75770.049 HRB33520鋼筋kg19447.434 HRB33516鋼筋kg10216.995 4、樁身C30鋼筋混凝土m1302.000 5、樁底碎石m36.

20、000 6、樁頂平臺及漿砌片石回填m90.900 （2）擋土板 1、擋土板C30鋼筋混凝土m207.680 2、封閉面板C30鋼筋混凝土m106.200 3、擋土板鋼筋HRB40020鋼筋kg31482.400 HRB33512鋼筋kg5658.100 HRB3358鋼筋kg3465.660 4、聯(lián)結(jié)鋼筋HRB40032鋼筋kg5301.410 5、鋼筋網(wǎng)HPB2356鋼筋kg1651.680 6、鋼墊板15*20*2cmkg2208.960 7、鋼筋幫條HRB33522鋼筋kg253.464 8、復(fù)合排水網(wǎng)495.000 9、臨時HRB33525錨桿m279.000 10、HRB33525錨

21、桿kg1076.940 11、臨時錨桿注漿m0.812 (3)開挖錨固樁土石方m2577.960 3總工期及勞動力使用安排3.1總工期及依據(jù)根據(jù)征地、拆遷、便道修建，施工點的準(zhǔn)備、圖紙供應(yīng)及工程施工組織設(shè)計編制情況，碧雞關(guān)隧道出口預(yù)加固樁 和鋼管樁計劃2012年11月25日開工，于2013年1月25日工程完工。總工期控制詳見：施工形象進度控制圖。3.2主要勞動力使用數(shù)量表勞動力使用數(shù)量表序號工種總?cè)藬?shù)2012年11月2012年12月2013年1月1開挖403040402砼工101010103木工101010104電工11115鋼筋工101010106機械手55557機修工22228電焊工333

22、39雜工555510合計867686864.施工組織及規(guī)劃 本項目部主要職能為：全面負責(zé)本工程的施工管理工作，編制施工方案、施工進度計劃、質(zhì)量計劃、物質(zhì)設(shè)備計劃等。編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，進行施工機具配備、勞動力配備，對施工方案、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)組織實施，工程竣工后編制竣工資料。根據(jù)本工程實際情況，項目部設(shè)置一套完整的管理部門，由工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、計合部、財務(wù)部及綜合部組成。項目組織機構(gòu)框圖見附圖5 臨時工程的分布及總體設(shè)計5.1施工臨時便道在施工準(zhǔn)備階段，樁板墻施工便道沿著中鐵二院昆明分院外圍墻布置，施工便道一直延伸到車家壁臨時棄渣場，全長約300m。便道標(biāo)準(zhǔn)：路面寬度4.5m；基層

23、填土30cm，面層采用30cm厚泥結(jié)碎石路面，便道靠山一側(cè)設(shè)排水溝。5.2施工場地布置在施工準(zhǔn)備階段，待碧雞關(guān)隧道客線轉(zhuǎn)線完成后，在碧雞關(guān)隧道（客線）出口右側(cè)空地設(shè)置預(yù)加固樁、護壁及外掛板所需的鋼筋加工區(qū)，在預(yù)加固樁區(qū)域設(shè)置護壁混凝土攪拌棚及空壓機房。除噴射混凝土和預(yù)加固樁鎖口、護壁混凝土自拌外，其余混凝土均用商品混凝土。經(jīng)調(diào)查，建工集團商品混凝土的規(guī)模和質(zhì)量可符合要求。現(xiàn)場相關(guān)材料、臨時房屋及材料加工棚等布置見碧雞關(guān)隧道出口(客線)左側(cè)樁板墻施工平面布置示意圖。5.3 施工用電施工用電利用地方線擴容后就近從高壓端下桿接入，在DK1084+900處施工點設(shè)置一臺630KVA變壓器，修筑臨時供電

24、線路，可滿足樁板墻施工需求。5.4 施工用水新碧雞關(guān)隧道出口既有平導(dǎo)上方有一水池，經(jīng)取水分析，對人體無害、對砼無侵蝕性，可供樁板墻使用。5.5 內(nèi)業(yè)資料在施工過程中及時做好施工資料收集、整理工作，在工程竣工驗收時統(tǒng)一進行歸檔移交。6 施工準(zhǔn)備工作6.1 施工便道修建在施工準(zhǔn)備階段，樁板墻施工便道沿著中鐵二院昆明分院外圍墻布置，施工便道一直延伸到車家壁臨時棄渣場，全長約300m。6.2 施工機械進場施工機械設(shè)備計劃見“主要施工機械及設(shè)備數(shù)量及進場表”，根據(jù)現(xiàn)場施工需要，分批組織施工機械設(shè)備進場。主要施工機械及設(shè)備數(shù)量及進場表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注1空壓機L-22/73臺200

25、9.112空壓機W3.5-53臺2009.113空壓機OVFY-13/71臺2009.114砼輸送泵HBD40-6-551臺2009.115電焊機BX1-5001臺2009.116鋼筋切斷機JC-401臺2009.117砼拌合機JDY5002臺2009.118裝載機ZL50C1臺2009.119挖掘機220LC1臺2009.1110潛孔鉆KQD-1001臺2009.1111擠壓注漿機ZJB-1.81臺2009.1112鋼筋彎曲機GW401臺2009.1113卷揚機ZJ-1.51臺2009.1114卷揚機JK-11臺2009.1115多級水泵D12-251臺2009.1116鋼筋彎曲機GW401

26、臺2009.1117離心式潛水泵65-40-2001臺2009.1118風(fēng)鉆YT2810臺2009.1119自卸汽車2輛2009.116.3施工導(dǎo)線復(fù)測和貫通測量施工前對碧雞關(guān)隧道出口所布置的導(dǎo)線進行復(fù)測，該導(dǎo)線作為施工控制測量的依據(jù)。7 工程施工方法7.1 預(yù)加固樁施工方法、順序、工期及措施7.1.1預(yù)加固樁施工工藝流程預(yù)加固樁施工工藝流程見“預(yù)加固樁施工工藝流程圖”。預(yù)加固樁施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作平整地面平整地面挖孔設(shè)備檢查測量監(jiān)理檢驗、簽認施工放樣記錄表及水準(zhǔn)測量挖孔設(shè)備檢查測量監(jiān)理檢驗、簽認施工放樣記錄表及水準(zhǔn)測量記錄表測量放樣樁徑、傾斜度檢查樁身開挖樁徑、傾斜度檢查樁身開挖安

27、裝聯(lián)系結(jié)筋支撐護壁安裝聯(lián)系結(jié)筋支撐護壁終孔，孔底清理及部分樁底壓填碎石終孔，孔底清理及部分樁底壓填碎石專業(yè)監(jiān)理檢查成孔孔徑、垂直度、孔深等成孔孔徑、垂直度、孔深等專業(yè)監(jiān)理檢查、簽認挖孔記錄表和成孔檢查表專業(yè)監(jiān)理檢查、簽認挖孔記錄表和成孔檢查表下放鋼筋籠鋼筋籠制作下放鋼筋籠鋼筋籠制作專業(yè)監(jiān)理檢查焊接、簽認鋼筋加工及安裝檢查表專業(yè)監(jiān)理檢查焊接、簽認鋼筋加工及安裝檢查表澆注砼鋼筋籠檢查澆注砼鋼筋籠檢查砼灌注過程控制砼運輸砼灌注過程控制砼運輸成樁成樁專業(yè)監(jiān)理旁站、簽認砼施工記錄表專業(yè)監(jiān)理旁站、簽認砼施工記錄表砼拌制材質(zhì)檢驗簽認挖孔樁成品檢查表材質(zhì)檢驗簽認挖孔樁成品檢查表7.1.2預(yù)加固施工準(zhǔn)備（1）做

28、好施工場地平整工作，四周設(shè)置排水溝，出土路線暢通，安裝好提升設(shè)備，合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。（2）按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，開挖樁身土方,施工時靠線路側(cè)鎖口與護壁對齊。（3）施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和領(lǐng)工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)交底和安全教育，要之逐項得到落實。7.1.3護壁及挖孔施工（1）采用人工配風(fēng)鎬挖孔，孔口設(shè)置提升架，將挖開的土石渣運出孔外。（2）當(dāng)挖完第一節(jié)護壁深度后，按照圖紙設(shè)計要求預(yù)埋32HRB400聯(lián)結(jié)鋼筋。按照聯(lián)結(jié)筋位置在護壁巖層上鉆40的孔，然后將聯(lián)結(jié)筋錨入孔內(nèi)，注意聯(lián)結(jié)筋的錨固長

29、度滿足要求。（2）護壁模板施工：第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚35cm，并高出現(xiàn)場地面55cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。上下護壁間的搭接長度不少于5cm。護壁澆砼模板分節(jié)的高度100cm，每節(jié)模板安裝嚴格校核中心位置及護壁厚度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，用鋼管打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時模板發(fā)生位移。（2）護壁混凝土施工：護壁砼采用C20，澆灌護壁砼時，用振動棒振搗密實。發(fā)現(xiàn)護壁有漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。護壁砼的內(nèi)模拆除，在24小時以后進行。（3）當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模

30、后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（4）在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。（5）挖孔到達設(shè)計深度后，進行孔底處理，做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土等。然后按照圖紙要求在樁底分層壓填碎石。7.1.4成孔檢查、鋼筋籠的制作與安放（1）成孔后，使用探孔器探孔，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項 目允許偏差孔的中心偏位（mm）單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于0.5孔 深比設(shè)計深度超深不小于50mm（2）鋼筋籠分節(jié)制作，分段后的主筋接頭相互錯開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50，且接頭錯開距離

31、大于50cm，主筋閃光對焊接長，其外觀檢查符合下列要求：1、接頭處不得有橫向裂紋；2、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3、接頭處的彎折角不得大于3；4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（3）節(jié)段間采用雙面搭接焊連接，搭接長度為主筋直徑的510倍，外觀檢查符合下列要求：1、焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3、咬邊深度小于0.5mm，不得有氣孔及夾渣現(xiàn)象。（4）鋼筋加工的偏差范圍見下表：檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距20螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10直徑5保護層厚度10（5）每套鋼筋籠加工成型后，掛標(biāo)識牌。（6）鋼筋

32、下料加工完畢后放入孔內(nèi)綁扎成鋼筋籠。（7）在樁內(nèi)綁扎鋼筋時應(yīng)多人配合作業(yè)，先將樁內(nèi)四角的主筋放入莊內(nèi)，再將箍筋與主筋綁扎牢固，再放入其他鋼筋。同時將4根聲測管對稱安裝在鋼筋籠內(nèi)，聲測管灌滿清水并將端口密封，以免混凝土灌注時混凝土擠入管內(nèi)而造成聲測管堵塞失靈。（8）鋼筋籠綁扎過程中，在樁四角上焊接定位鋼筋，確保鋼筋籠保護層滿足要求和砼澆灌時鋼筋籠不上浮。（9）上述工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進行砼澆灌的準(zhǔn)備工作。串筒安裝將鋼筋籠固定就位后，根據(jù)孔深計算導(dǎo)管長度，吊放內(nèi)徑250mm的鋼導(dǎo)管。7.1.5澆灌砼（1）樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等情況時，配備發(fā)電機，保證砼的連續(xù)澆筑。（2）

33、灌注樁身砼，嚴禁井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。（3）在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。當(dāng)孔內(nèi)積水過深,采用水下砼灌注施工。（4）砼采用導(dǎo)管法澆注，施工時導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)孔中心，樁頂以下2.0m的砼，依靠自重墜落沉實，不必再用人工振搗，在此線以上灌注的砼采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法。 （5）在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。（6）灌注樁身砼時，工地試驗員留置試塊，每根樁2組（6件），并及時提出試驗報告。（7）砼灌至樁頂以后，將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除

34、干凈。7.1.6產(chǎn)品保護（1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，用支架支起，以免造成彎曲和錯用。雨天時用彩條布覆蓋，防止銹蝕或污染。（2）鋼筋籠所用鋼筋放入樁孔綁扎時保證保護層鋼筋齊全，位置準(zhǔn)確、有效。（3）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。（4）樁頭在強度沒有達到5MPA時，不得碾壓，以免樁頭損壞。7.2樁板墻擋土板施工7.2.1施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場做好樁板墻頂部排水，特別是該段既有排污溝的排水。(2) 根據(jù)圖紙放出擋土板的位置。7.2.2施工工序施工順序：樁完成后，待樁身強度到達80%且檢測合格后，跳槽開挖樁間土石頭，每層開挖高度不大于1米，開挖時注

35、意擋土板后復(fù)合排水網(wǎng)的位置。開挖時必須保證鎖扣、護壁及預(yù)埋聯(lián)結(jié)鋼筋不受破壞。樁間土石開挖后及時施做錨桿，錨桿采用25HRB335的螺紋鋼筋制作，長度為4m,間距2m，梅花型布置。待錨桿施做完后，在樁間施做復(fù)合排水網(wǎng)，復(fù)合排水網(wǎng)具體指標(biāo)為： eq oac(,1)復(fù)合體單位面積質(zhì)量不小于1400g/、無紡布單位面積質(zhì)量不小于200 g/;eq oac(,2)復(fù)合體厚度不小于7mm,網(wǎng)芯厚度不小于5mm，三維網(wǎng)芯縱向抗拉強度不小于15KN/m；eq oac(,3)網(wǎng)芯與布的剝離強度不小于0.3KN/m，導(dǎo)水率不小于1.2*103/s.擋土板鋼筋綁扎，根據(jù)樁間距合理下料，先放定位筋，保證擋土板的保護層

36、滿足要求。為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用鋼膜拼裝，注意拼裝模板縫不大于5mm,模板背后采用50100mm500mm木方42鋼管支撐。模板安裝時注意按照圖紙要求設(shè)置50mm的泄水孔，預(yù)留聯(lián)結(jié)筋應(yīng)用透明膠布纏緊防止混凝土澆筑時污染。（6）擋土板采用C30混凝土，混凝土澆筑時振搗均勻，不漏振、過振。砼養(yǎng)護必須及時，且養(yǎng)護時間不得小于7天。（7）擋土板混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模板施做幫條錨具，幫條采用22螺紋鋼筋，將幫條與聯(lián)結(jié)筋滿焊，將裸露在外的聯(lián)結(jié)鋼筋涂抹防銹漆兩遍。（8）所有擋土板施工完成后，樁范圍內(nèi)采用模注C30混凝土封閉，封層表面距板面15cm，寬與樁寬度相同，樁范圍內(nèi)板前距板面7.

37、5cm設(shè)置6的鋼筋網(wǎng)，并通過聯(lián)結(jié)筋固定位置。（9）樁板墻高出地面部分采用漿砌片石回填，頂面平臺設(shè)置平臺截水溝，墻后及板后與自然邊坡懸空部分采用M7.5漿砌片石回填。8.質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程質(zhì)量均符合國家、鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計文件要求，整體質(zhì)量達到國內(nèi)先進水平，并經(jīng)得起運營的檢驗和歷史的考驗。具體目標(biāo)為：8.1.1檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗評定合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%。施工過程中杜絕一般責(zé)任及以上質(zhì)量事故。8.1.2主體工程質(zhì)量零缺陷，其中橋梁、隧道混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年。8.1.3初步驗收時，昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程實

38、車最高檢測時速達到設(shè)計速度的100，國家驗收時，所有線路運營速度均能達到設(shè)計速度目標(biāo)值。8.1.4全面落實鐵道部“六位一體”標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，實現(xiàn)昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、環(huán)保”建設(shè)目標(biāo)。8.1.5 竣工文件做到真實可靠，規(guī)范齊全，一次交接合格。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理組織機構(gòu)組長：周學(xué)標(biāo)組長：周學(xué)標(biāo)書記：李 剛征遷協(xié)調(diào)部：李剛物設(shè)部：許紅元財務(wù)會計部：楊 剛安質(zhì)環(huán)保部：錢東學(xué)計劃合同部：彭坤明工程部：陳全華綜合部：丁麗萍總工：杜習(xí)林生產(chǎn)副經(jīng)理：張曉旭樁板墻作業(yè)隊伍8.2.1.1 針對本工程特點和質(zhì)量要求，為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，制訂了“強化質(zhì)量管理、

39、嚴格操作規(guī)程、消滅質(zhì)量通病，確立“從消滅質(zhì)量通病入手，嚴格執(zhí)行規(guī)范和驗標(biāo)為著眼點，以強化現(xiàn)場管理為龍頭”的創(chuàng)優(yōu)思路，將克服質(zhì)量通病作為質(zhì)量管理的首要內(nèi)容。指揮部成立以指揮長、總工程師以及各職能部門人員組成的質(zhì)量管理委員會；項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師以及各職能部門人員組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；作業(yè)隊成立以作業(yè)隊長為組長，工班班長為副組長。8.2.1.2 建立質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量包保責(zé)任人制度（1）分項、分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制，簽訂質(zhì)量保證書，做到：指導(dǎo)工程施工者負責(zé)質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項

40、工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。（2）堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量；準(zhǔn)備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確立不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，多勞多得的分配制度。（3）實行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成，經(jīng)

41、自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進行下一道工序的施工。8.2.1.4 施工過程控制措施a、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）針對本工程施工特點，對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進行專業(yè)強化培訓(xùn)；對各種操作人員進行崗前培訓(xùn)。（2）持證上崗：對新工人，上崗前必須進行“三級教育”；對涉及“四新”技術(shù)項目的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點進行專項培訓(xùn)。（3）熟悉、審核施工圖，編制實施性施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底，針對本工程編制質(zhì)量計劃，對原材料進行材質(zhì)試驗。（4）編制材料和機械設(shè)備需求計劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)。（5）按施工平面布置圖設(shè)置臨時生產(chǎn)、生活用房及臨時供水供電線

42、路等設(shè)施，核實施工現(xiàn)場各種地下構(gòu)筑物、管線情況，并落實相應(yīng)的保護措施。b、b.施工過程的質(zhì)量控制（1）按采購程序選定合格供貨商，采購施工所需的物資材料，并依據(jù)試驗和檢驗程序進行質(zhì)量控制，保證施工材料的質(zhì)量。（2）按檢驗和試驗程序設(shè)置試驗檢測機構(gòu)，配置試驗檢測設(shè)備，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對施工過程進行監(jiān)控。（3）對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細的工藝細則，并做好技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序。在通知監(jiān)理工程師對隱蔽工程檢查前，項目部要先行嚴格自檢。自檢合格后按鐵道部規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）到現(xiàn)場

43、進行檢查，并在檢查證上簽字，方可繼續(xù)施工。檢查不合格或檢查證及附件與實際不符，監(jiān)理工程師（或甲方代表）不予簽證，項目部必須認真改正后報請重新檢查簽證。項目部未按規(guī)定通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）到現(xiàn)場進行檢查，須重做檢查及返工的費用要由項目部承擔(dān)并對責(zé)任人進行處罰。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，項目部在通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）的同時，還要通知設(shè)計單位參加檢查、簽證。項目部必須接受監(jiān)理工程師（或甲方代表）的隨時抽查和重點檢查，要為他們提供必要的檢查條件。（4）按不合格產(chǎn)品控制程序規(guī)定，做到對不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序。（5）加強對文件資料的管理，所有技術(shù)文件按質(zhì)量管

44、理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，才能使用。c、竣工階段質(zhì)量控制（1）制定收尾工程施工計劃，組織有關(guān)人員按照施工驗收規(guī)范對已完工程進行預(yù)檢，找出存在的問題，并及時處理，做好竣工文件資料的編制，按業(yè)主的規(guī)定要求做細、做好。（2）所有工程項目、竣工文件，經(jīng)自檢合格后按驗收程序向業(yè)主申請工程移交。（3）制定質(zhì)量回訪計劃，及時掌握用戶對該工程意見，對回訪中用戶反映的問題，按質(zhì)量回訪及服務(wù)的實施與驗證程序執(zhí)行，確保用戶滿意。質(zhì)量保證體系框圖(見附表)8.2.1.5 質(zhì)量考核制度建立各級質(zhì)量檢查制度，項目部采取定期和不定期相結(jié)合的方式，工區(qū)每月進行一次，各作業(yè)

45、隊每旬進行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢查、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。8.2.2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施a、本工程的貫通測量由公司測量子公司負責(zé)，項目部成立測量組，負責(zé)施工測量，嚴格測量復(fù)核制，確保建筑物定位準(zhǔn)確，中線水平準(zhǔn)確無誤。在施工過程中堅持勤測、勤量、勤檢查，并換人復(fù)測、復(fù)核，確保無誤。b、工程技術(shù)人員在熟悉和核對設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，全面理順構(gòu)筑物平、縱斷面、結(jié)構(gòu)尺寸、中線、高程等關(guān)系。c、總工程師根據(jù)施工方案進行詳細施工技術(shù)交底，使參加施工人員明白承擔(dān)工程項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。d、嚴格按照施工設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場實際不符，需要變更設(shè)計時，必須

46、提前報送變更設(shè)計資料，待建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位審批后，按審批內(nèi)容和要求進行施工，不私自改變設(shè)計，不偷工減料。e、加強對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測，工程所用鋼材、水泥、沙石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成土建、圬工、鋼材等的各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。f、建立、健全施工質(zhì)量檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。所有隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，備好設(shè)計文件、材質(zhì)證明、試驗資料，填好工程檢查證等有關(guān)資料，在約請監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可

47、隱蔽。g、堅持各級質(zhì)量檢查制度。堅持指揮部、項目部、作業(yè)隊定期（季、月、旬）和不定期檢查制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。h、堅持教育培訓(xùn)制度，加強對職工的教育培訓(xùn)，切實做到持證上崗。未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。i、在施工全過程中，建立并完善工程臺帳，及時記錄工程日志，繪制好原始斷面，收集整理各類工程的原始數(shù)據(jù)和資料，及時、準(zhǔn)確、完整、系統(tǒng)地編制好竣工文件。8.2.3 保證工程質(zhì)量的原材料控制措施a.原材料進場必須有合格證。b.原材料進場必須進行檢驗，并且監(jiān)理工程師見證取樣，檢驗合格后才可以使用，沒檢驗及沒檢驗合格的材料堅決不使用。原材料堆放時，注意保護，分類堆放整齊，材料

48、之間有反應(yīng)的材料要隔離放，要遠放。變質(zhì)的原材料堅決不使用。8.2.4 重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施8.2.4.1 混凝土質(zhì)量保證措施a、混凝土配合比設(shè)計施工前，根據(jù)混凝土施工技術(shù)性能試驗配制多種混凝土的理論配合比以供選擇。混凝土的配合比除滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求外，還應(yīng)達到混凝土耐久性的要求。b、混凝土施工組織措施（1）項目經(jīng)理部相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資部門等組成現(xiàn)場值班小組，負責(zé)落實混凝土供應(yīng),并督促關(guān)鍵部位如防水結(jié)構(gòu)細部等的混凝土施工質(zhì)量。（2）專職的混凝土試驗人員進駐混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土配合比實施質(zhì)量控制情況，并協(xié)助組織運輸。8.2.4.2 隱蔽工程質(zhì)量保證措施結(jié)合GB/T1

49、9001標(biāo)準(zhǔn)管理和程序文件，建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責(zé)任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。隱蔽工程檢查程序框圖合格合格隱蔽工程自檢（四檢）合格合格隱蔽工程自檢（四檢）專職質(zhì)檢員檢查填寫隱蔽工程報驗表專職質(zhì)檢員檢查填寫隱蔽工程報驗表請設(shè)計人員確認請監(jiān)理工程師驗收請設(shè)計人員確認請監(jiān)理工程師驗收合格合格進入隱蔽工程施工進入隱蔽工程施工管理措施：（1）隱蔽工程檢查以班組自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢，互檢和質(zhì)檢工程師專檢，抽檢相結(jié)合。施工班組在班中、下班前應(yīng)對當(dāng)天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的由質(zhì)檢工程師命令返工。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)

50、規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。（3）工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的各工序都應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行“三工序制度”:即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。（4）每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。（5）所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得進行下道工序的施工。（6）未通過隱蔽工程驗收的項目，返工自檢、復(fù)檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗申請，并辦理相應(yīng)的簽認手續(xù)。（7）按要求整理各項隱蔽工程資料，并按文件

51、、資料控制程序進行歸檔。在工序施工中，應(yīng)有嚴格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，簽認欄應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)量自檢檢查人員簽名。9.安全保證措施9.1.安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，全面貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、鐵道部鐵路營業(yè)線施工安全管理規(guī)定和昆明鐵路局營業(yè)線施工及安全管理實施細則（昆鐵辦2008387號）及昆明鐵路局有關(guān)營業(yè)線施工安全的規(guī)定，建立健全本工程施工的安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系。9.1.1.安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，實行逐級負責(zé)

52、制。建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長，安全質(zhì)量部、工程部及各部相關(guān)負責(zé)人，專職安全人員、各施工隊長為成員的安全管理小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目安全管理，確保實現(xiàn)安全目標(biāo)。安全管理小組辦公室設(shè)在項目部安全質(zhì)量部，安全質(zhì)量部部長兼辦公室主任。項目安全保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識施 工 技 術(shù)、安全規(guī)則教育組織保證項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊安全 管 理小 組安全質(zhì)量部作業(yè)隊專職安全員班組兼職安全員工作保證開工前檢查施 工 過 程 檢 查收 尾 過 程 檢 查制度保證國家安全法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程經(jīng)濟保證包保責(zé)任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)第

53、一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全十二項安全生產(chǎn)制度：1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動制；4.安全救援制；5.安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制；6.安全教育制；7.安全技術(shù)交底制；8.安全交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.安全事故報告制；12.安全生產(chǎn)獎懲制。9.2安全保證措施1）對施工中的輔助結(jié)構(gòu)如腳手架、提升設(shè)備等，進行安全檢算，采取相應(yīng)的安全措施。2）施工中的特種作業(yè)人員，通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員按要求進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。3）挖孔工人必須配有安全帽、系安全繩，當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)

54、置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常氣味或挖孔人員呼吸困難時地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L/S。4）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，并經(jīng)常檢查出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時采用安全礦燈或12V以下的安全燈。5）模板就位后，立即用撐木等固定，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機吊模板合縫時，模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，上好連接件，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。6）已灌注完砼和正

55、在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽，并安置醒目警示標(biāo)志，以防行人墜入。7）各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。8）安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m，長度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。9）雨天作業(yè)時，預(yù)加固樁孔頂搭設(shè)雨棚并做好防排水措施，鋼管樁采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。9.3危險源辨識9.3.1風(fēng)險源辨識辦法本工程風(fēng)險等級劃分及評定方法采用LEC半定量打分評價法，通過定量評價，分析風(fēng)險源導(dǎo)致風(fēng)險事件發(fā)生的可能性和后果，并根據(jù)打分結(jié)果判定風(fēng)險等級。風(fēng)險等級D=LECL-事故或危害事件發(fā)

56、生的可能性E-暴露在危險環(huán)境中的情況C事故或危害事件的可能結(jié)果。D危險性分值D值越大，說明該項目危險性越大，需增加安全防范措施以減小事故發(fā)生的可能性。其中L、E、C、D取值分別見下表表1 發(fā)生事故的可能性(L)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能表2暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴霹0.5非常罕見地暴露表3 發(fā)生事故造成的后果（C）分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100lO人以上死亡403-9人

57、死亡151-2人死亡7重傷3傷殘1輕傷表4 危險等級劃分分值危險程度危險等級320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160-320高度危險，需立即整改470-160顯著危險，需要整改320-70一般危險，需要注意220稍有危險，可以接受1樁板墻LEC風(fēng)險評價表序號作業(yè)活動危險源危害因素LECD風(fēng)險等級1碧雞關(guān)出口（客線）出口左側(cè)樁板墻施工施工機械及施工人員進入既有線施工人員超近路跨入既有線，防護架遭破壞16742D2孔口落物孔樁開挖過程中棄碴未及時外運、孔口周圍雜物未及時清理、吊桶裝碴過滿提升過程掉落、工具采用拋擲方法16742D3觸電傷害樁孔內(nèi)照明未采用低電壓照明、砼澆筑、鋼筋加工過程、孔內(nèi)抽水過程電

58、源未接地或未安裝漏電保護器。16742D4高空作業(yè)擋土板施工完后，樁范圍內(nèi)采用C30砼封閉時，架設(shè)模板腳手架時未系安全帶16742D樁板墻危險源清單序號作業(yè)活動危險源相關(guān)活動可能導(dǎo)致的危險或活動風(fēng)險等級1碧雞關(guān)出口（客線）出口左側(cè)樁板墻施工施工機械及施工人員進入既有線施工人員超近路跨入既有線，防護架遭破壞影響既有線運行安全措施、制度2孔口落物孔樁開挖過程中棄碴未及時外運、孔口周圍雜物未及時清理、吊桶裝碴過滿提升過程掉落、工具采用拋擲方法人員傷亡制度控制3觸電傷害樁孔內(nèi)照明未采用低電壓照明、砼澆筑、鋼筋加工過程、孔內(nèi)抽水過程電源未接地或未安裝漏電保護器。人員傷亡措施、制度4高空作業(yè)擋土板施工完后

59、，樁范圍內(nèi)采用C30砼封閉時，架設(shè)模板腳手架時未系安全帶人員墜落、物體打擊措施、制度9.3.2針對危險源采取的措施9.3.2.1保證施工人員及機械不進入既有線（1）在樁板墻施工靠近既有線段設(shè)置鐵絲網(wǎng)，高度為1米，并設(shè)置醒目的防護標(biāo)志。（2)對作業(yè)隊伍進行入場安全教育，提高作業(yè)隊伍的安全意思，加大對違規(guī)人員的懲罰力度。9.3.2.1避免孔口落物措施（1）加強對作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，特別針對孔口提升作業(yè)人員的教育，項目部每天安排技術(shù)人員和領(lǐng)工員巡視工地，發(fā)現(xiàn)孔口有雜物立即清理，不定時的檢查卷揚機及提升鋼絞線。（2）護壁模板加固完成后，技術(shù)人員到孔底檢查，發(fā)現(xiàn)安裝不規(guī)范立即糾正。（3）澆筑護壁砼時

60、采用串筒澆筑，在孔底作業(yè)處設(shè)置安全擋板，并配置對講機以便孔內(nèi)人員及時和孔外人員溝通。9.3.2.3防觸電措施（1）施工場地配置專業(yè)電工，嚴禁電工以外的人員接電。電工隨時檢查電線是否有破損，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有破損的電線立即更換。（2）嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”設(shè)置，保證施工用電安全。（3）孔內(nèi)采用36V低電壓，確保照明用電安全。9.3.3.4高空作業(yè)安全措施（1）擋土板施工完后，樁范圍內(nèi)采用C30砼封閉時，在綁扎鋼筋和架設(shè)模板時，在擋土板外搭設(shè)雙排腳手架作為臨時操作平臺。（2）腳手架采用42鋼管，縱向間距1.8m，步距1.8m，腳手架上鋪5cm的跳板。（3）平臺上作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、