品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要

1、品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要(TQC)Total Quality Control 主導(dǎo): 向海波第一頁，共十一頁。品質(zhì)管理的定義(QC)以經(jīng)濟的可被製造之手段來生產(chǎn)買方所要求品質(zhì)的物品或服務(wù).如果採用統(tǒng)計的手段來作品質(zhì)管理稱為(SQC)統(tǒng)計品質(zhì)管理.為了使QC有效實施從市場的調(diào)查 研究開發(fā) 製品企劃設(shè)計 生產(chǎn)準備 購買外包 製造檢查 販賣(服務(wù))的企業(yè)全部步驟,需由經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者全員共同的協(xié)力時必要的透過全員的參與稱之為Company Wide QC(CWQC),又稱為Total QC(TQC)第二頁，共十一頁。全面品質(zhì)思維的進化及內(nèi)涵品質(zhì)思維TQC全面品質(zhì)管制CWQC全員品質(zhì)管制TQM全面品質(zhì)管

2、理TQV全面品質(zhì)價值導(dǎo)入年代1950年代1960年代1980/90年代1990/2000年代發(fā)源地美國日本美國日本重點對象中下階層全員但以中下階層為主中高階層全員但以高階層為主灌注構(gòu)面職能過程流程(內(nèi)外部過程及外部結(jié)果)價值(內(nèi)外部結(jié)果)中心思想物.WHAT事.HOW地.WHERE人.WHO核心理念全面預(yù)防統(tǒng)計品管流程再造知識管理對應(yīng)組織型態(tài)層級組織終身僱用製扁平化組織網(wǎng)路組織第三頁，共十一頁。企業(yè)各階層應(yīng)有的品質(zhì)思維思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗(QI)quality inspection品質(zhì)是檢驗出來的作業(yè)執(zhí)行階層防止混入規(guī)格品質(zhì)管制(QC)quality control品質(zhì)是製造出

3、來的管控改善階層防止再發(fā)良率防微杜漸製程能力品質(zhì)保證(QA)quality assurance品質(zhì)是設(shè)計出來的設(shè)計開發(fā)階層防範未然可靠度品質(zhì)管理(QM)quality management品質(zhì)是習慣出來的經(jīng)營管理階層防不勝防品質(zhì)成本客戶滿意度品質(zhì)價值(QV)quality value品質(zhì)是文化出來的決策經(jīng)營階層防於不妨總滿意度(客戶滿意度)(員工滿意度)(客戶滿意度)(員工滿意度)(公司如意度)第四頁，共十一頁。管理為何處置 計劃Ation Plan確認 執(zhí)行Check Do -目視管理-每天的Q C D管理狀況以眼睛看了就知道的狀態(tài).第五頁，共十一頁。管理與支配管理為達成目的,以螺旋狀方式運

4、用P D C A這種管理.=越旋轉(zhuǎn)是越緊的=監(jiān)理(支配)為達成目的,但不用項目管理來作規(guī)定,以中間及最終結(jié)果的點檢作為判定.第六頁，共十一頁。TQC.TPS.TPM三位一體的定義 定義生產(chǎn)線的使命:以適時並有效率(經(jīng)濟的)生產(chǎn)高品質(zhì)的製品.因此,要維持及提昇品質(zhì)&生產(chǎn)性需運用TQC.TPS.TPM三項活動,並積極的展開 -QC活動的目的- 以QA活動來生產(chǎn)高品質(zhì)的製品-TPM活動的目的- TQC 以設(shè)備的異常未然 為確保經(jīng)濟的高品質(zhì)而追求 防止活動來減低損失 有效率的生產(chǎn)方法.( TPS) 全面維護生產(chǎn)能力,在製程中 讓生產(chǎn)零損失、品質(zhì)零缺陷、防止因設(shè)備異常而發(fā) TPM TPS 設(shè)備零故障.(

5、TPM) 生的品質(zhì)問題(QC) 設(shè)備保修費用的減低. -TPS活動的目的- (TPM) 排除物.人的動作(流動)之浪費,追 求有效率的生產(chǎn)性(JIT.自動化) 防止因物流質(zhì)疑場所產(chǎn)生的欠品, TQM4S 未加工之不良. 防止阻礙生產(chǎn)的設(shè)備故障(TPM) 第七頁，共十一頁。 TQC.TPS.TPM+4S活動 生產(chǎn)活動之基本 最好品質(zhì)的物品,在顧客必要時將筆必要量以經(jīng)濟方式、有效率的生產(chǎn)供給.QC活動TPS活動PM活動成本低減活動這些事情的基本是4S活動活動有工程的4M(人、設(shè)備、材料、方法等)管理作品質(zhì)之維持品質(zhì)不良對策、改善及時化自動化(制止異常)設(shè)備故障之低減設(shè)備修復(fù)時間之低減設(shè)備補修經(jīng)費之

6、低減成本企劃檢討IE價值分析 VA.VE檢討目的為確保品質(zhì)之優(yōu)位性,由防止品質(zhì)不良於未然,品質(zhì)不良對策,品質(zhì)值行率的提昇等,求品質(zhì)向上及生產(chǎn)效率的向上.為在必要時,將必要的物品及時供給必要量,需要提高生產(chǎn)效率,更進一步要做到品質(zhì)在製程中做出的生產(chǎn)架構(gòu)防治設(shè)備故障於未然及追求對設(shè)備故障低減,好的品質(zhì)、生產(chǎn)效率提昇.又需追求因設(shè)備故障低減而削減補修經(jīng)費.為確保成本優(yōu)位性,需分析成本構(gòu)成要素,追求成本的低減手法QC七大手法SQC手法FMEA手法看板標準作業(yè)3要素信耐性手法故障解析,故障預(yù)測手法(FTA) IE手法 VA.VE手法成本期化解析手法1S身美第八頁，共十一頁。品質(zhì)管理的意義 意 義 以經(jīng)濟

7、的方法來生產(chǎn)適合買方所要求之品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng). 品質(zhì)管理的適用範圍投入處置產(chǎn)出銷售 狹義購買.外包製造.研發(fā)出貨檢驗品質(zhì)是檢查出來的投入處置產(chǎn)出銷售從銷售.技術(shù)(產(chǎn)品研發(fā))採購.生管.製造.品質(zhì).會計等部門,相互協(xié)助,並展開全公司性的品質(zhì)改善活動,就是所謂的全公司的品質(zhì)管制(TQC) 廣義品質(zhì)是在工程內(nèi)製造出來的以經(jīng)營者的方針為基礎(chǔ),採取全公司的管理體制第九頁，共十一頁。 品質(zhì)成本(COST)類別意義內(nèi)容預(yù)防成本為防止不良或異常的發(fā)生所要支出之成本1.品質(zhì)設(shè)計.製程設(shè)計等.2.實施品質(zhì)相關(guān)之教育訓練.3.製程設(shè)計之研究或分析4.檢驗儀器.設(shè)備的研究開發(fā)或購買5.檢查費用.避錯裝置失敗成本

8、內(nèi)部製程過程中所產(chǎn)生的不良品等報廢之損失成本1.不良品的加工費.廢卻費(工程內(nèi))2.因不良而造成重新加工或修正.3.庫存管理不當造成報廢品.4.因品質(zhì)不良造成後工程等待的損失.外部客戶因品質(zhì)問題而求償之損失成本1.商榮的無形損失.2.因不良品而更換所衍生出來的損失.3.客戶抱怨需處理之費用損失(賠償)第十頁，共十一頁。內(nèi)容總結(jié)品質(zhì)管理系統(tǒng)慨要(TQC)Total Quality Control 主導(dǎo): 向海波。(內(nèi)外部過程及外部結(jié)果)。品質(zhì)管制(QC)quality control。品質(zhì)管理(QM)quality management。品質(zhì)價值(QV)quality value。為達成目的,但不用項目管理來作規(guī)定,以中間