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文檔簡介
1、功能性針織面料隨著針織服裝向高檔化和多功能化方向發(fā)展,功能性針織面料的開發(fā)越來越重要。文章首先介 紹了功能性針織面料的生產(chǎn)開發(fā)方法,并以緯編和經(jīng)編兩種不同的織造方法為線索,從原料、織造 和整理等方面分別介紹了吸濕排汗、抗菌、保暖、塑身等多種功能性針織面料的開發(fā)方法及應(yīng)用場 合,本文最后還對功能性針織面料的市場情況進行了介紹,提出功能性針織面料將會向多元化、功 能復(fù)合、時尚化的方向發(fā)展。隨著生活質(zhì)量的不斷提高,人們對服裝面料的功能要求有了本質(zhì)的變 化,過去往往注重經(jīng)濟實用,而現(xiàn)在則關(guān)注舒適性、功能性和保健性。人們不再把服用面料的耐用 性作為消費的首選指標,而是將舒適性和功能性作為主要考慮因素。所
2、謂功能性針織面料,是指面 料除了自身基本的服用、裝飾等價值外,同時還具有一種或幾種特殊的性能,如吸水、吸濕、保 暖、導(dǎo)電、抗菌、消臭、芳香、防紫外線等。目前,功能性針織面料按其功能和用途主要分為吸濕 排汗針織面料、防輻射抗紫外線針織面料、抗靜電針織面料、抗菌防臭針織面料、保健型針織面 料、醫(yī)用型針織面料和環(huán)保型針織面料等。1、功能性針織面料的開發(fā)方法功能性針織面料主要采用兩種方式生產(chǎn)開發(fā),一是使用功能性纖維進行織造,二是對面料進行功能 性整理。1.1功能性纖維織造采用功能性纖維織造的針織面料,其織造、印染、成衣加工等均可采用常規(guī)方法。功能性纖維主要 分為天然功能性纖維和化學(xué)功能性纖維。天然纖維
3、中的漢麻纖維、竹纖維等具有特殊功能,是天然 功能性纖維;化學(xué)功能性纖維主要是在化纖紡絲中加入功能性物質(zhì)粉末而使纖維具有某些特殊的服 用功能,如抗紫外線、遠紅外、抗菌、防輻射、負離子等,這類纖維主要有功能性滌綸、錦綸、腈 綸、丙綸等合成纖維及粘膠類人造纖維,其形式主要有改性纖維、異形纖維、中空纖維和陶瓷纖維 等。功能性化學(xué)纖維以化纖為載體,將功能性物質(zhì)保留在面料上,經(jīng)水洗后功能不受影響。1.2功能性整理功能性整理法是一種在常規(guī)針織面料上浸軋功能性助劑而使其具有某種功能的方法。功能性助劑可 以根據(jù)織物所用原料的性能以及所要賦予面料的特殊功能來選擇。一般的功能性整理主要有阻燃整 理、抗輻射整理、防氈
4、縮整理、拒水拒油整理、防紫外線整理、紅外保暖整理、硬挺或柔軟的風格 整理、防蟲、防霉、防腐及防臭整理、涂層整理等。新型的功能性整理還包括吸濕排汗易去污整 理、表里異機能整理、舒適保濕機能整理、納米記憶功能整理等。在整理時,功能性物質(zhì)依靠化學(xué) 結(jié)合力固著在織物上,可使其具有各種特殊功能。這種通過整理得到的功能性針織面料耐洗性不如 功能性纖維直接編織而形成的功能性面料。2、緯編功能性針織面料的開發(fā)緯編功能性針織面料是在緯編針織機上織造而成的,目前已經(jīng)開發(fā)或正在研究的主要包括新型吸濕 排汗纖維、冰涼纖維、負離子纖維、漢麻纖維、蛹蛋白粘膠長絲、大豆蛋白纖維、遠紅外短纖混紡 紗等。2.1吸濕排汗型緯編針
5、織面料吸濕排汗型纖維利用纖維表面微細凹凸形成的溝槽或孔隙,借助芯吸、擴散、傳遞作用迅速把水分 由織物內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到織物夕M則,導(dǎo)致織物快速干燥。這種纖維在潮濕時不會膨脹和變形,不會粘貼在 人體皮膚上,不會產(chǎn)生冷濕的感覺,因此會使人體感覺舒適。新型的吸濕排汗纖維主要有 Coolmax 纖維、Wellkey纖維、Hygra纖維、Sophista纖維、大豆蛋白纖維、竹纖維、大麻纖維等。Coolmax纖維面料開發(fā)Coolmax纖維的截面形狀是四管狀真空纖維,纖維的管壁可以透氣,獨特的結(jié)構(gòu)使它具有良好的 吸濕、排汗、透氣特性,面料具有很好的毛細管效應(yīng),可以隨時把皮膚上的汗?jié)駛鬏數(shù)矫媪贤獗?面,然后迅速蒸發(fā),
6、使皮膚保持干爽與舒適。采用Coolmax纖維開發(fā)吸濕排汗針織面料時,根據(jù)所要生產(chǎn)面料的風格,可以選擇不同的組 織。實際生產(chǎn)中經(jīng)常選用針織喬賽結(jié)構(gòu),其外觀具有凹凸的縱向網(wǎng)目艮效應(yīng),縱向延伸性小,表面緊 密,面料透氣,具有吸濕排汗性能,是制作T恤衫、休閑裝、運動裝的理想面料,圖1就是一款 吸濕排汗型T恤。編織時原料選用14.5tex的精梳棉和8.33tex的Coolmax長絲。單面喬賽織 物里層原料是Coolmax長絲,組織結(jié)構(gòu)是網(wǎng)眼組織,這樣與人體皮膚接觸的面積相對較少,減 少了大量出汗時皮膚與服裝的粘貼面積。由于是溝槽纖維,汗水很快被吸,并擴散出去,里層保持 干爽。生產(chǎn)單面喬賽織物,可選用四針
7、道單面大圓機,機號為E24針。雙面喬賽織物表面具有明 顯的蜂巢狀網(wǎng)眼,面料內(nèi)層是Coolmax長絲,外層是純紗。當人體出汗時,會通過Coolmax纖 維迅速把汗液導(dǎo)出到外層,外卜層的親水性棉纖維具有吸水的效果,因此更有利于把液態(tài)汗水迅速吸 出,保持人體皮膚的干爽與清涼。生產(chǎn)雙面喬賽織物,可選擇(2+4 )針道雙面大圓機,機號為 E24 針。Coolmax織物的染整工藝流程為:氧漂-染滌-水洗-染棉-水洗-烘干-柔軟劑定形-檢驗- 包裝。在采用活性染料染色時,劑量適當減少。用量太大容易堵塞空隙,降低吸濕性;用量太少則 染料上染性和固色性差。染滌溫度控制在120-125,過高會使纖維結(jié)構(gòu)膨脹、扭曲
8、,令卻后這 些形變導(dǎo)致孔道堵塞,影響織物的透濕性,經(jīng)過高溫染色后,采用溢流水洗工藝緩和降溫,確保異 形纖維縱向溝槽清晰、穩(wěn)定。吸濕排汗針織產(chǎn)品添加柔軟劑是比較關(guān)鍵的工藝技術(shù),直接影響產(chǎn)品 最終的吸濕排汗功能。柔軟處理時,應(yīng)采用低黏、親水性好、柔軟效果好的助劑。竹纖維面料開發(fā)竹纖維橫截面布滿了大大小小橢圓形的孔隙,可以在瞬間吸收并蒸發(fā)大量的水分。竹纖維的吸濕 性、放濕性、透氣性優(yōu)良,吸汗排濕功能顯著。但是由于竹原纖維易起皺、保形性差、汗水易在表 面流淌,汗?jié)n色牢度差、水洗要求高,因此在實際生產(chǎn)中往往需要和其他纖維交織才能發(fā)揮其優(yōu)良 功能。Wellkey纖維具有吸濕、透氣、柔軟、光滑、干爽和穿著舒
9、適等特征,因此使用Wellkey 纖維與竹原纖維交織,既可改善單純竹原纖維織物的褶皺性和汗?jié)n牢度,又降低了成本,同時還可 以更好的發(fā)揮竹原纖維本身的抗菌性。這類織物兩面都可穿在里面,Wellkey纖維在里面時可以 迅速導(dǎo)出液態(tài)水,在瞬間被竹原纖維吸收并蒸發(fā)出去,使里層保持干爽,此類織物適合做高檔休閑 服裝;竹原纖維在里層則可用作醫(yī)療保健服。在緯編圓機上生產(chǎn)時選用竹原纖維與大麻纖維混紡紗,Wellkey低彈絲。機型為4針道雙面圓 機,機號為E18針。竹原纖維與大麻纖維混紡紗編織織物外Wellkey低彈絲編織織物里層,并 且連接織物正反面。在緯編橫機上生產(chǎn)時選用竹漿纖維、異型十字滌綸及具有防紫外線
10、功能的滌綸 原料,采用單面添紗組織,將功能滌綸長絲作為防紫外表層,竹漿纖維/十字滌綸(70/30)混紡 紗作為熱濕舒適、抗菌里層。這種雙層結(jié)構(gòu)可充分發(fā)揮不同原料優(yōu)勢,結(jié)合厚度、密度設(shè)計,相互 協(xié)調(diào)、相互增效,既能滿足熱濕舒適性的需要,又能使織物具有抗菌、防紫外線功能。機型可選擇 電腦橫機。2.2冰爽型緯編針織面料冰涼纖維(ICE COOL)是由臺灣聚隆公司開發(fā)的功能性纖維。該纖維在生產(chǎn)過程中添加了次微米 級的冰涼礦物粉體。該礦物粉體具有吸熱慢、散熱快的特性,可以使面料具有清涼冰爽的功能,并 且可以耐水洗。冰涼纖維的主要成分是7.8tex/48 f錦綸,因此這類面料可以保持質(zhì)輕和柔軟。生 產(chǎn)時可
11、選擇德樂雙面大圓機,機號為E18針,組織結(jié)構(gòu)根據(jù)需要進行選擇。采用平針組織時線圈 排列比較緊密,可以幫助阻隔紫外線對人體皮膚的傷害。用作夏季戶外卜運動服裝面料時組織一般設(shè) 計成雙面復(fù)合結(jié)構(gòu),奇數(shù)路喂入7.8tex/48f冰涼纖維,偶數(shù)路喂入18.2tex棉紗。這種面料的內(nèi) 層為冰涼纖維,貼近皮膚,呈網(wǎng)孔狀,具有冰爽、柔滑和透氣性;夕卜層為純棉,利于汗水外排散 發(fā),制成的服裝手感舒適涼爽。3圖2為冰爽型面料加工成的騎行服。由于錦綸織物一般在酸性條件下染色,而棉一般在堿性條件下染色。為了使錦棉交織物獲得純正豐 滿的染色效果,所選用的染料對棉或錦要具有相互防染性,以減少對另一種纖維的沾色。在染色過
12、程及后整理開幅定形工序中,加入5%吸濕排汗助劑DH能夠使面料的吸濕排汗效果更加顯著。 為了使面料的觸感更親柔爽滑,可以添加一些親水性好、低黏稠度、柔軟效果好的柔軟劑。2.3保暖型護膚性針織內(nèi)衣面料的開發(fā)保暖型針織內(nèi)衣面料柔軟、光滑、有彈性,不但可以抵御寒氣的侵入,而且具有良好的熱濕舒適 性。為了滿足這類面料保暖性和護膚性的要求,可將親水性、保暖性、柔軟性好的纖維作為織物的 反面,即貼近皮膚的一面,將具有優(yōu)異的熱濕舒適性的纖維作為織物的正面,再搭配合適的組織結(jié) 構(gòu),即可獲得具有良好的親肌膚性、導(dǎo)濕快干以及保暖的針織內(nèi)衣面料。2.3.1光電子纖維面料開發(fā)電子纖維在一定溫度時有較高的遠紅外輻射率,可
13、激活人體細胞中的分子并且加速血液循環(huán),改善 新陳代謝,有利于人體保暖。光電子纖維與吸水性好的Modal纖維與棉配比混紡,可充分發(fā)揮不 同纖維的保暖、吸濕和強力等特長互補優(yōu)勢,增加纖維間的抱和力、蓬松度和透氣性,并保持光澤 柔和。旦腈綸纖維具有芯吸效應(yīng),與光電子纖維混紡紗交織形成的導(dǎo)濕保暖系列針織面料可導(dǎo)汗、透 氣,穿著時可保持皮膚干爽,出汗后沒有棉織物的涼感,也沒有某些合成纖維的悶熱,手感柔軟, 從而提高了織物舒適性和衛(wèi)生性。采用14.8tex細旦睛綸紗、14.8tex光電子纖維、Modal與棉 混紡紗、萊卡彈力絲為原料。在織造時可選用高速雙面大圓機,機號為E20針。設(shè)計時可按需要 在面料的正
14、反面采用平針與不完全羅紋組織,使正面形成斜紋凹凸夕卜觀效應(yīng)。光電子纖維混紡紗線 與細旦腈綸紗交織凸點面積較大,對皮膚的接觸面積較多,導(dǎo)濕細旦腈綸紗交織點在內(nèi)里形成凹 點,由于凹凸面形成微小空間,既保暖,又可使人體產(chǎn)生的濕氣易于從織物的內(nèi)表面滲透到外表 面,加之利用氨綸的彈力,達到服裝緊身而又能舒展的效果。這類產(chǎn)品具有良好的保暖導(dǎo)濕功能, 手感柔軟、透氣性好、穿著舒適,不起球,具有色澤柔和的親膚性生態(tài)風格,滿足綠色消費要求, 是保暖內(nèi)衣、運動服裝的理想面料。2.3.2 Viloft纖維面料開發(fā)Viloft纖維是一種保暖性和柔軟性俱佳的紡織原料。它屬于纖維素纖維,其扁平狀的結(jié)構(gòu)在紗線結(jié) 構(gòu)中容易造
15、成大量的空隙,從而增加其保暖性能。此外,由Viloft纖維擁有獨特的扁平截面,剛 性低,纖維的靈活性和柔軟性好,用其制成的面料及成衣手感極其柔軟,如同第二肌膚般的舒適, 具有良好的親肌膚性。開發(fā)保暖型護膚性針織內(nèi)衣面料時,可以采用導(dǎo)濕快干纖維和Viloft、棉混紡紗交織的形式。這 樣不僅能夠充分發(fā)揮各種纖維的優(yōu)點,而且可以提高面料的保暖性和熱濕舒適性,使面料柔軟光 滑,富有彈性。組織結(jié)構(gòu)可采用雙面組織,如魚眼組織、棉毛組織、衍縫組織等,內(nèi)層為Viloft、 棉混紡紗,外卜層為導(dǎo)濕4快干滌綸長絲??椩煸O(shè)備選用UP372型提花圓機,機號為E18針???造時應(yīng)注意盡可能地減小Viloft、棉混紡紗的
16、進線張力,將其控制在一定的范圍內(nèi),送紗通道一定 要光滑,需采用定長儲紗式送紗裝置。Viloft、棉混紡紗與導(dǎo)濕快于纖維交織產(chǎn)品的染色要比單一纖維染色復(fù)雜,因為滌綸與Viloft及棉 是染色性能差別很大的纖維,因此它們的混紡織物在染色時應(yīng)分別采用兩種不同的染料和不同的染 色工藝,還要考慮各工藝之間的適應(yīng)性、對纖維的影響及相互沾色以及同色性等問題。其中,滌綸 用分散染料染色,Viloft和棉用活性、還原、直接等染料染色。在Viloft、棉混紡紗與導(dǎo)濕快干滌 綸交織織物的染色中,可采用分散活性和分散還原染色。由于染色難度大,采用兩浴套染法,其工 藝如下:坯布縫頭-前處理-水洗-高溫高壓染色-水洗-常
17、溫常壓染色-水洗-固色-柔軟-脫 水-后整理。2.4抗菌性緯編針織面料抗菌纖維有竹炭纖維、負離子纖維、麻纖維等。漢麻纖維是一種新型纖維素纖維,具有優(yōu)異的防霉 抑菌、吸收紫外線、吸濕放濕快、懸垂性好、舒爽、無一般麻織物的刺癢感等優(yōu)異性能。目前,以 漢麻混紡紗為原料的保健內(nèi)衣和保健襪已小批量生產(chǎn),用于軍服,并取得了良好的效果。這類軍 用漢麻針織內(nèi)衣組織為雙面滌蓋棉組織,采用E24針的雙面大圓機織造,選用活性染料在常溫常 壓溢流染色機上染色。軍用抗菌襪子的襪口采用l + 1羅紋組織。襪筒采用2+2羅紋組織,襪底采 用緯平針組織。原料均為7.8 tex錦綸、3.3 tex氨綸包覆紗和28tex雙股漢麻
18、、棉(55/45 )混 紡紗??椩煸O(shè)備為筒徑101.6 mm的雙針筒提花襪機。在大量運動后針織內(nèi)衣導(dǎo)汗效果顯著,繼 續(xù)貼身穿著無冰冷感,且抑菌消臭性能明顯;漢麻襪能夠除臭,并吸附鞋內(nèi)濕氣,大大降低了士兵 患腳氣的比例。3、經(jīng)編功能性針織面料的開發(fā)3.1吸濕排汗型經(jīng)編針織面料在經(jīng)編行業(yè)可用于吸濕排汗產(chǎn)品開發(fā)的材料有細特和超細特合纖長絲、海島型滌綸長絲及溝槽型滌 綸長絲。這些纖維材料具有毛細管效應(yīng),穿著時對熱濕汗汽具有很好的疏導(dǎo)作用。用海島纖維編織 的坯布,在染整加工中去除海的成份,相當于極細的超細特纖維,自然穿著時對熱濕汗汽具有很好 的疏導(dǎo)作用。就手感和穿著時皮膚感覺的舒適程度來說,溝槽型的單纖
19、維較粗,穿著時皮膚有較粗 糙的感覺;細特、超細特和海島型單纖維很細,手感柔軟,穿著時較舒服,如在織物反面進行磨絨 整理,柔軟的效果將更為明顯。在經(jīng)編生產(chǎn)中,可以使用KS系列機器生產(chǎn)吸濕排汗面料,一般 使用兩把梳櫛來編織,一把梳櫛使用吸濕性醋酸或粘膠長絲,另一把梳櫛使用細特或超細特、海島 型或溝槽型合纖長絲,并使吸濕性纖維材料位于織物的正面,對熱濕汗汽疏導(dǎo)性好的纖維材料位于織物的反面。穿著時,織物的正面作為服裝 的正面,人體皮膚汗毛孔排出的熱濕汗汽通過里層纖維材料的毛細管效應(yīng)被疏導(dǎo)到外層與大氣接觸 的吸濕性纖維材料中,隨后再揮發(fā)到大氣中去。夕卜層纖維材料的吸濕性能,能加強里層纖維材料對 熱濕汗汽
20、的疏導(dǎo)性能。圖4是一款吸濕排汗的經(jīng)編面料運動服。3.2抗菌型經(jīng)編針織面料抗菌性經(jīng)編針織面料的開發(fā)可以采用功能性纖維,如竹炭纖維、甲殼素纖維、活性炭纖維等。此 外,還可以對普通的織物進行抗菌整理。目前,后整理方式仍然在抗菌針織產(chǎn)品中占主導(dǎo)地位。 3.2.1竹炭纖維面料開發(fā)竹炭纖維是指將竹炭超微顆粒與普通紡絲液共混紡絲而制成的具有多種特殊功能的纖維。竹炭纖維 中炭粉比較多,面積大,具有很強的吸附能力,能吸濕干燥、消臭抗菌,并具有很強的負離子發(fā)射 能力和紫外線屏蔽能力。由竹炭纖維制成的紡織產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗菌防臭功能和穿著舒適性,能發(fā) 射大量的負離子,滿足了人們回歸自然、崇尚自然的需求。利用竹炭纖維的
21、天然顏色與其他纖維交 織可以形成不同視覺風格的織物,為高檔經(jīng)編內(nèi)衣面料的開發(fā)提供更廣闊空間。用于經(jīng)編內(nèi)衣的 竹炭面料一般在KS或RSE系列高速經(jīng)編機上生產(chǎn)。選用竹炭纖維編織前梳,考慮到對紗線的強 力要求,可以選擇強力相對較大、潤濕性能較好的8.3tex/72f竹炭纖維。后梳可以選用錦綸、氨 綸等原料,錦綸的強度比大多數(shù)天然纖維好,而且錦綸具有較好的褶皺回彈性和耐磨性能以及良 好的熱塑性,熱定形后纖維保形性好??紤]到與竹炭纖維交織以及同一種面料中粗細原料的相互配 合,可選擇7.8 5tex/24f的錦綸半光絲。如果需要生產(chǎn)彈力竹炭面料,則需要使用氨綸。3.2.2漢麻纖維面料開發(fā)6用漢麻纖維和抗菌
22、丙綸纖維可以開發(fā)抗菌型經(jīng)編間隔織物,生產(chǎn)機型可選RD6N、 RD6DPLM/12-3等設(shè)備。間隔紗采用16.7 tex納米抗菌丙綸紗,外表面采用漢麻紗。根據(jù)紗的 細度和產(chǎn)品要求,機號可在E22-28針。這類面料抗菌效果持久,耐洗性好,將其用于生產(chǎn)汽車 座椅套,可凈化車內(nèi)空氣,提高駕乘的安全性。3.2.3 甲殼素纖維面料開發(fā)如果選擇甲殼素與粘膠共混纖維為原料,則可以生產(chǎn)具有抗菌功能的內(nèi)衣面料。甲殼素具有許多天 然的優(yōu)良性能,如抗菌性、生物降解性、無毒性、吸附性。通過特殊的化學(xué)方法對甲殼素進行改 性,能夠制成具有抗菌性能的人造纖維。該纖維除具有粘膠纖維的優(yōu)良性能外,還具有很強的抗菌 性能,同時纖維
23、的染色性能得到改善,且日曬牢度和水洗度都有所改善。3.3提花塑身經(jīng)編針織面料塑身經(jīng)編面料一般是采用高彈原料和特殊的組織結(jié)構(gòu),并配以多片式裁剪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和縫制工藝 加工而成,可使穿著者達到調(diào)整體形、修正體態(tài)的目的,但這類內(nèi)衣往往接縫比較多,且接縫處往 往彈性不足造成過緊的邊緣。在RSJ5/1 EL經(jīng)編機上利用其特性編織具有不同彈力區(qū)的經(jīng)編塑身內(nèi) 衣面料則能夠克服這種缺點。為了實現(xiàn)各個功能區(qū)域的編織,必須選擇具有多速送經(jīng)裝置和EL電 子橫移機構(gòu)的提花經(jīng)編機,例如RSJ5/1 EL經(jīng)編機。賈卡梳和GB2滿穿錦綸,GB3和GB4配合 彈力區(qū)的形狀,部分穿入氨綸,并進行對稱墊紗;GB5滿穿氨綸。圖5就是
24、一款典型的提花塑身 衣。在設(shè)計中,若采用前梳和氨綸梳之間不同墊紗組織的巧妙配合則可形成具有不同彈力區(qū)域的功 能性面料。帶有特殊彈性的彈力紗隨梳櫛作較長針背橫移形成彈力區(qū),可為臀部、腹部以及大腿的 脂肪中心帶提供支撐,以達到塑身美體的功效。重壓力區(qū)形成的組織比較密實,同時由于氨綸形成 襯緯組織,此區(qū)域具有縱向彈性,因此在縱向可以對腿部脂肪起到很好的束縛作用。中壓力區(qū)為具 有較小網(wǎng)眼的組織,并配合氨綸的墊紗,此區(qū)域具有雙向彈性,在修正形體的同時,又增加了透氣 性,使得穿著更加舒適。輕壓力區(qū)為具有稍大網(wǎng)眼的組織,并配合氨綸的墊紗,也具有雙向彈性, 不僅使面料具有更佳的透氣性,使臀部曲線自然托高。這種
25、功能性經(jīng)編女士塑身褲減少了塑身內(nèi)褲 的接縫數(shù)量,符合人體生理特征,符合內(nèi)衣發(fā)展潮流,有助于擴大經(jīng)編織物的品種。3.4發(fā)光經(jīng)編針織面料傳統(tǒng)的發(fā)光面料是將發(fā)光物質(zhì)通過涂層的方法涂在織物表面制成,不僅影響織物手感和服用性能, 而且易脫落,影響發(fā)光效果?,F(xiàn)代發(fā)光面料的開發(fā)主要是利用稀土發(fā)光纖維,它是一種新型的功能 性滌綸改性纖維,性能接近滌綸。在紡絲時直接將將發(fā)光原料稀土鋁酸鹽直接溶于纖維中。它的生 產(chǎn)與使用不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。用夜光纖維設(shè)計開發(fā)經(jīng)編服用面料,既要考慮產(chǎn)品的新穎特點,也 要顧及產(chǎn)品的實用性和可行性。生產(chǎn)中為了減少夜光絲的用量,降低成本,在選擇原料時可以加入 普通滌綸、錦綸。在設(shè)計組織結(jié)構(gòu)方面,6可以選擇花紋圖案變化豐富的壓紗型多梳經(jīng)編組織。因 為壓紗紗線處于織物工藝反面的上方而不被任何其他紗線所遮蓋,所以會使發(fā)光效果更加顯著,并 且節(jié)約成本。4、功能性針織面料的市場狀況及發(fā)展趨勢4.1功能性針織面料的市場狀況隨著生活水平的不斷提高,越來越多的人投身到休閑、戶外運動中,功能性紡織品的生產(chǎn)和銷售也 隨之擴大。目前,全球功能性紡織品每年的市場銷售額約為500億
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