瓶裝水灌裝車間操作規(guī)程

1、瓶裝水灌裝車間操作規(guī)程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN瓶裝水灌裝車間操作規(guī)程灌裝車間是瓶裝水生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照本操作規(guī) 程進(jìn)行操作，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，本規(guī)程對灌車間操作工人的 衛(wèi)生、操作要點(diǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)提出了要求，每一位進(jìn)入灌 裝車間的工人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。一、衛(wèi)生要求操作人員除了要遵守食品生產(chǎn)一般要求及個人衛(wèi)生要求外， 還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、生產(chǎn)前30分鐘應(yīng)該開啟凈化空氣系統(tǒng)、紫外線滅菌燈及 風(fēng)淋機(jī)，使車間的空氣充分交換，以確保灌裝車間的空氣 凈化度；2、進(jìn)入灌裝車間前，應(yīng)在二次更衣室更換工作服，并認(rèn)真 洗手消毒；3、進(jìn)入灌裝車間必須經(jīng)

2、過風(fēng)淋機(jī)，對全身進(jìn)行吹掃，并經(jīng) 洗消池進(jìn)入車間；4、正常生產(chǎn)是嚴(yán)禁與生產(chǎn)無關(guān)的其他人員進(jìn)入凈化車間； 凈化車間內(nèi)應(yīng)保持整齊潔凈，與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品不得 帶入車間；5、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)打掃干凈車間衛(wèi)生，擦干凈設(shè)備上的水 漬，并保持凈化系統(tǒng)繼續(xù)工作30分鐘；6、關(guān)閉凈化空氣系統(tǒng)后應(yīng)關(guān)閉門窗采用二氧化氯原液對車間 進(jìn)行熏蒸消毒。二、操作要求：1、進(jìn)入車間前必須關(guān)閉紫外線滅菌燈；2、將GOT控制界面調(diào)至手動位置，點(diǎn)動按鈕觀察氣缸是否動作，管件是否漏氣、漏油，如有不正常狀態(tài)應(yīng)立即 處理；3、點(diǎn)動運(yùn)行35分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，如無異常空車運(yùn)行10分鐘；4、啟動沖水泵，灌裝水泵，在理蓋器瓶蓋倉中放入1

3、/41/3的消毒好的瓶蓋，開動理蓋器，單瓶進(jìn)瓶試封蓋；5、前述各步驟一切正常后可以進(jìn)行正常生產(chǎn)；6、生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)密觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時調(diào)整生產(chǎn)速度；觀察理蓋器瓶蓋倉中的瓶蓋多少，及時補(bǔ)充瓶蓋；7、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放干設(shè)備中的殘水，擦干凈設(shè)備上的水漬，清理干凈理蓋器瓶蓋倉未用完的瓶蓋；8、關(guān)閉車間內(nèi)的電源，更換洗消池中的消毒水。三、設(shè)備維護(hù)1、每次生產(chǎn)后都應(yīng)該保持設(shè)備工作臺面干凈整潔，擦干凈水漬；2、每天開機(jī)前檢查傳動齒輪等的潤滑情況，潤滑油不足時須及時添加，保證設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)；3、每月檢查一次電氣設(shè)備的絕緣性能；4、每一季度全面檢查一次設(shè)備，清除設(shè)備上的灰塵、油污，更換破損、變形失效的機(jī)件，緊固所有的螺絲和接線柱；5、每半年對設(shè)備進(jìn)行一次中級保養(yǎng)，每年進(jìn)行一次高 級保養(yǎng)。洗瓶及燈檢工序要求1、生產(chǎn)時工人必須按要求穿戴工作服和口罩、手套，以防消毒液腐蝕皮膚；2、空瓶必需進(jìn)行浸泡消毒處理，浸泡時間不少于一分鐘，浸泡后應(yīng)控干消毒水；3、消毒水濃度不少于300ppm,每生產(chǎn)兩個小時應(yīng)檢測一次消毒水濃度，如濃度不夠應(yīng)及時添加消毒液；4、包裝材料應(yīng)堆放整齊，保持干燥；5、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)放干凈浸泡池中的余水