電鍍知識(shí)工藝流程原料消耗量

1、一、了解滾鍍 定義：制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)展的電鍍。適用于小型零件。概述滾鍍適用于受外形、 大小等因素影響無(wú)法或不宜裝掛的小零件的電鍍， 它與早期小零件電鍍承受掛鍍或籃筐鍍的方式相比， 節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且鍍件外表質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的制造與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無(wú)疑有著 格外樂(lè)觀的意義。滾鍍?cè)缭?20世紀(jì)20年月就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國(guó)內(nèi)滾鍍最早于機(jī)械化連續(xù)滾鍍?cè)O(shè)備在 20世紀(jì)60年月左右開頭使用，但當(dāng)時(shí)的設(shè)備僅僅能夠手動(dòng)把握，而大型全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線或許從紀(jì) 90 年月開頭才有較為廣泛的應(yīng)用。 目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50% 左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、

2、金、 格外普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。滾鍍的概念滾鍍嚴(yán)格意義上講叫做滾筒電鍍。 它是將肯定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件外表沉積上各種金屬或合金鍍層、以到達(dá)外表防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。滾鍍過(guò)程是這樣的：將經(jīng)過(guò)電鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置 緊緊壓住，以保證零件受鍍時(shí)所需的電流能夠順當(dāng)?shù)貍鬏敗Ｈ缓螅?滾筒以肯定的速度按肯定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時(shí)， 主金屬離子受到電場(chǎng)作用后在零件外表復(fù)原為金屬鍍層，滾筒外穎溶液連續(xù)不斷地通過(guò)滾筒壁板上很多的小孔補(bǔ)充到滾

3、筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣也通過(guò)這些小孔排出筒外。二、滾鍍的幾個(gè)根本特征二、滾鍍的幾個(gè)根本特征1.1.滾鍍是在滾筒內(nèi)進(jìn)展的滾鍍與小零件掛鍍最大的不同在于它使用了滾筒， 滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過(guò)程中受鍍的一個(gè)盛料裝置。的滾筒呈六棱柱狀，水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口，電鍍時(shí)肯定數(shù)量的小零件從開口處裝進(jìn)滾筒內(nèi)，然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了很多小孔，電鍍時(shí)零件與陽(yáng)極間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液的更及廢氣的排出等都需要通過(guò)這些小孔。 滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置通過(guò)銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出，然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上。件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極

4、導(dǎo)電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進(jìn)展的。滾筒的構(gòu)造、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等有關(guān)。所以，滾筒是整個(gè)滾鍍技術(shù)爭(zhēng)辯的重點(diǎn)之一。2.2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過(guò)程中進(jìn)展的滾鍍時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動(dòng)的，而是要隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個(gè)零件的狀況是：一會(huì)兒被埋進(jìn)整個(gè)積存 零件的內(nèi)部，一會(huì)兒又翻到外外表。這樣周而復(fù)始，直到整個(gè)滾鍍過(guò)程完畢。、保證每個(gè)零件都能夠均勻地受鍍。、避開表層零件 “燒黑”或“燒焦”。、滾鍍時(shí)小零件所需的電流是以間接的方式進(jìn)展傳輸?shù)?。三、滾鍍的分類1.1.概述科學(xué)地劃分滾鍍的種類，應(yīng)以滾

5、鍍所使用的滾筒的外形和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。滾筒外形是指滾筒的外形類似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向與水平面呈現(xiàn)什么關(guān)系。臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍等三大類。依據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同， 將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為2.臥式滾鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀或輻條滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。其中以六角形滾筒應(yīng)用最廣泛。典型的臥式滾筒構(gòu)造如圖 1滾筒橫截面外形所以鍍層厚度波動(dòng)性優(yōu)于其它外形的滾筒。這種優(yōu)勢(shì)在裝載量不超過(guò)滾筒容積的二分之一時(shí)更為明顯。并且，六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強(qiáng)，更利于提高鍍層的光亮度。滾筒軸向混合及提高鍍層的光亮度。并且，零件的垂直運(yùn)行

6、還為臥式滾筒的裝載量贏得了優(yōu)勢(shì)。廣州集勝化工連鎖公司 .alibabac產(chǎn)中裝載 150kg原有的掛鍍零件也可以滾鍍。全部這些，都使?jié)L鍍勞動(dòng)生產(chǎn)效率高的優(yōu)越性得到較好的表達(dá)。用范圍涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行業(yè)小零件電鍍加工的絕大局部，是名副其實(shí)的小零件電鍍加工的主力軍。所以，多年來(lái)滾鍍技術(shù)的爭(zhēng)辯重點(diǎn)總是圍圍著臥式滾鍍?cè)陂_展。但是，由于臥式滾筒的封閉式構(gòu)造，造成了臥式滾鍍電鍍時(shí)間長(zhǎng)、鍍層厚度不均勻、零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量不佳等缺陷，使其在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到影響。傾斜式滾鍍傾斜式滾鍍的滾筒外形為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平

7、面約成 40451-2345674.4.振動(dòng)電鍍振動(dòng)電鍍是國(guó)外 20 世紀(jì) 70 年月末進(jìn)展起來(lái) 80 年月初大量應(yīng)用的一項(xiàng)小零件電鍍技術(shù)。它比常規(guī)的滾鍍技術(shù)具有更加突出的優(yōu)越性，因此一經(jīng)問(wèn)世即得到快速的應(yīng)用與進(jìn)展。國(guó)內(nèi)振動(dòng)電鍍消滅于零件電鍍領(lǐng)域應(yīng)用漸漸廣泛。 廣州集勝化工連鎖公司.alibaba 1234-料筐振篩的料筐上部放開后，徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式構(gòu)造，振篩的料筐上部放開后，徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式構(gòu)造，消退了滾筒內(nèi)外的離子濃度差。 所以，由滾筒封閉式結(jié)構(gòu)帶來(lái)的滾鍍的缺陷得到最大程度的改善。例如，鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量好等。通過(guò)把握振篩的振動(dòng)頻率或

8、振幅等條件，可以到達(dá)把握零件在振篩內(nèi)混合條件的目的，從而可將各零件的鍍層厚度波動(dòng)性把握到最小。電鍍時(shí)使用大的電流密度并同時(shí)進(jìn)展著機(jī)械光整作用，鍍層結(jié)晶細(xì)致，外表光亮度高。 對(duì)零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。另外，振動(dòng)電鍍時(shí)陰極導(dǎo)電平穩(wěn)，夾、卡零件現(xiàn)象較輕，并且可以隨時(shí)對(duì)零件進(jìn)展質(zhì)量抽檢。但是，由于受到振篩構(gòu)造和振動(dòng)軸向的限制，振篩的裝載量比較小 ，并且振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的 造價(jià)也比較高，所以目前振動(dòng)電鍍還不適于單件體積稍大且數(shù)量較多的小零件的電鍍。但對(duì)不宜或不能承受常規(guī)滾鍍或品質(zhì)要求較高的小零件，薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動(dòng)電鍍有著其它滾鍍方式不行比較的優(yōu)越性。所以，振動(dòng)電鍍是對(duì)常

9、規(guī)滾鍍的一 個(gè)有力的補(bǔ)充。四、滾鍍的留意事項(xiàng)四、滾鍍的留意事項(xiàng)電流密度差異大滾鍍的陰極電流密度雖然較大， 然而由于電流密度差異懸殊， 多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上， 平均電流密度卻很小，如操作中稍有疏忽， 鍍層厚度就難以保證 。滾鍍過(guò)程中同時(shí)存在化學(xué)溶解當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需要延長(zhǎng)滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。準(zhǔn)時(shí)調(diào)整主鹽濃度滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快， 這主要是陽(yáng)極面積經(jīng)常缺乏，工件出槽時(shí)損耗較多等緣由引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)予以調(diào)整。滾鍍件預(yù)處理難度大滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以徹底除

10、盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆捎跐L鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較敏感， 故溶液的凈化處理工作量較大， 往往簡(jiǎn)潔因此而耽誤生產(chǎn)。滾鍍?nèi)芤旱?pH 值變化大pH 值的變化尤其在滾鍍鎳時(shí)更為明顯。這是由于滾鍍鎳過(guò)程中局部部位析氫劇烈。為維護(hù)生產(chǎn)，pH值需要勤調(diào)。五、總結(jié)滾鍍的三種方式各有其不同的特征、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍等，生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)鍍件的外形、大小、批量及質(zhì)量要求等具體情 況，選擇準(zhǔn)確合理的滾鍍方式， 以到達(dá)為企業(yè)節(jié)約增效、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。例如，對(duì)于常規(guī)小零件，應(yīng)首選臥式滾鍍的方式。而對(duì)于不宜或不能承受臥式滾鍍或品質(zhì)要求較高的小零件，則一般考慮振動(dòng)電鍍的方式。但振動(dòng)電鍍不是一種“萬(wàn)靈藥”，有時(shí)對(duì)于振動(dòng)電鍍也解決不了的小零件，可以承受一些比較特別的電鍍方式，如籃筐鍍、篩網(wǎng)鍍或布兜鍍等。廣州集勝化工連鎖公司 滾鍍流程：水洗水洗水洗電鍍脫脂除銹中和鍍 鋅除油粉堿性除油 鹽酸+水片堿氫氧化鈉光亮劑+氯化鉀堿性鍍鋅才用片堿水洗水洗活化鈍化硝酸除光 鈍化劑/可用封閉劑烘干 檢驗(yàn) 包裝基材是鐵 除銹/基材是銅 除銹/鍍鐵：因鑄鐵件 高鐵件 因含碳過(guò)高 外表不易吸附 可先鍍鐵 再鍍鋅 錫等鍍鐵層不穩(wěn)定 不適于做防護(hù)裝飾性鍍層只適于作