作業(yè)：清潔生產(chǎn)與末端治理有什么區(qū)別

1、.清潔生產(chǎn)與末端治理有什么區(qū)別動的態(tài)度。/化學(xué)/ 70 年代以來，我國主要執(zhí)行的工業(yè)污染防治方針就是末端治理，其主要措施有1：)通過頒布污染物排放濃度標準、征收超標準排(2)采取限期治理和關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)、遷(4)通過技術(shù)改造，提倡并鼓勵大搞原材料綜合利用，提高資源利用率，采用先進工(5)推行污染物排放總量控制和試行排污20予肯定。但實踐證明)治理投(2)資源、能源得不到有效的利用， (3)“末端治理”往往并不能從根本上消除污染， 因此，以末端治理為主的方法已不能適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需出的。(1)資源的永續(xù)利用；(2)環(huán)境容量的持續(xù)承受能力。實施清潔生產(chǎn)恰恰能滿足這兩個基本要求。清潔生產(chǎn)可最大限度地

2、利用資源和能源， 通過循環(huán)套用、重復(fù)利用，使原材料最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，把污染消滅在生產(chǎn)過程中；通過改進設(shè)備、改進燃燒方式，進一步提高能源們兩者間的關(guān)系，解決了環(huán)境與經(jīng)濟兩層皮的矛盾。側(cè)重末端治理的主要問題表現(xiàn)在：能在生產(chǎn)過程中得到充分利用。70%5060%， 100200如果認真控制硫鐵礦焙燒過程的工藝條件，使燒出率提高 0.1%，對于 10 萬噸/100 噸硫，多燒出 100 噸硫，又可多生產(chǎn)約 300 噸硫酸。因此污染控制應(yīng)該密切的與生產(chǎn)過程控制相結(jié)合，末端控制的環(huán)保管理總是處于被動的局去進行處理，這是很不合理的。污染物產(chǎn)生后再進行處理，處理設(shè)施基建投資大，運行費用1。表 1 幾個化工污

3、水處理場投資及運行費用污水處理場名稱處 理水 量 噸 /時基建投資(萬元)運 行 費用(萬元/年)備注吉化公司污水處理場一期81980 年投產(chǎn)二期( 增加脫100020000N 工藝)0-25000太原化學(xué)工業(yè)公司250050001000錦西化工總廠7002560450交 排 污費 300 萬元/年燕化公司乙烯污水處理場西區(qū)，化工污水場北京染料廠250015000220050003001200300處理 1 噸水/時需要基建投資 26 萬元。據(jù)統(tǒng)計：處理 1 噸化工廢141COD26理、處置過程中對環(huán)境還有一定的風(fēng)險性。如廢渣堆存可能引起地下水污染，廢物焚燒會產(chǎn)生有害氣體，廢水處理產(chǎn)生含重金屬

4、污泥及活性污泥等等，都會對環(huán)境帶來二次污生產(chǎn)還需要末端理，這是由于：工業(yè)生產(chǎn)無法完全避免污染的產(chǎn)生，最先進的生產(chǎn)工藝也不能避免產(chǎn)生污染物；用過的產(chǎn)品還必須進行最終處理、處置。因此清潔生產(chǎn)和末端治理永遠長期并存。只有共同努力，實施生產(chǎn)全過程和治理污染過程的雙控制才能保證環(huán)境最終目標的實現(xiàn)。清潔生產(chǎn)與末端治理的比較見表 2。表2清潔生產(chǎn)與末端治理的比較比較項目清潔生產(chǎn)系統(tǒng)末端治理（不含綜合利用）思考方法產(chǎn)生時代污染物消除在生產(chǎn)過程中80 年代末期污染物產(chǎn)生后再處理7080 年代控制過生產(chǎn)全過程控制產(chǎn)品生命周污染物達標排放控制程控制效果產(chǎn)污量排污量資源利用率資源用產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品成本經(jīng)濟益治理污染費用污染轉(zhuǎn)移全過程控制比較穩(wěn)定減少增加減少增加減少無受產(chǎn)污量影響處理效果間接可推動減少減少無顯著變化無顯著變化增加(治理污染費用) 減少( 用于治理污染)用增加有可能目標對象目標對象全社會企業(yè)及周圍環(huán)境末端治理將耗費企業(yè)大量的人力和財力，它不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益，而且還可能產(chǎn)生二次污染的問題，對于企業(yè)來說，末端治漏排和治理設(shè)備運行率低諸問題十分嚴重。清潔生產(chǎn)是采用生產(chǎn)全過程的污染控制方式，以達到污染最小 化，清潔生產(chǎn)與末端治理不同，它