橋涵施工技術規(guī)范

1、第 頁共24頁公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF502011施工綱要2013。3.20一、總則1、公路橋涵工程施工應積極推廣使用可靠的新技術、新工藝、新材料、新設備。二、術語1、大直徑樁一直徑D22.5m的鉆孔灌注樁。2、超長樁樁長L三90m的鉆孔灌注樁。3、高強度砼一一強度等級三C60的砼4、高性能砼-采用砼的常規(guī)材料、常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量優(yōu)質摻合料和嚴格的質量控制措施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性及較高強度的砼。5、大體積砼一-現(xiàn)場澆筑的最小邊尺寸21m,且必須采取措施以避免因水化熱引起的內表溫差過大而導致裂縫的砼。6、結構物的表面系數(shù)（結

2、構物冷卻面積m2）/（結構體積m3）。7、懸臂澆筑法在以橋墩為中心的順橋向兩側,采用專用設備對稱平衡地逐段向跨中澆筑砼梁體，并逐段施加預應力的施工方法，常采用掛籃等特殊工藝設備。8、預拱度-為抵消梁、拱、桁架等結構在荷載作用下產生的位移（撓度），在施工或制造時所預留的與位移方向相反的校正量。三、施工準備和施工測量施工準備1、對技術條件復雜的工程,應進行多方案比選，編制安全可靠、技術可行、經(jīng)濟合理的專項施工技術方案和專項安全技術方案。2、水泥、砂、石、外加劑等施工原材料的選擇應在工程開工前通過試驗確定，各種原材料進場時，應按本規(guī)范的有關規(guī)定進行相應的質量檢測和試驗工作.3、開工前應完成現(xiàn)場的“四

3、通一平工作，即通路、通電、通水、通訊及平整場地。3。2施工測量1、施工過程中，應對橋梁工程控制網(wǎng)進行不定期的檢測和定期復測，定期復測周期不應超過6個月。2、平面控制測量等級：a。多跨橋梁總長1000mWLV2000m，或單跨跨徑150mWLkV300m，或高架橋；測量等級屬四等.b。多跨橋梁總長L1000m，或單跨跨徑Lk150m；測量等級屬一級。3、各等級平面控制測量，其最弱點點位中誤差為V50mm，四等控制網(wǎng)最弱相鄰點邊長相對中誤差1/35000（一級控制網(wǎng)相對中誤差W1/20000）。4、布設平面控制網(wǎng)時，四等及以上平面控制網(wǎng)中相鄰點距離2500m，一級控制網(wǎng)在平原、微丘區(qū)相鄰點距離22

4、00m（重丘、山嶺區(qū)2100m）。控制網(wǎng)中最大距離平均邊長的2倍.5、高程控制測量等級：a。多跨橋梁總長1000mWL3000m，或單跨跨徑150mWLk500m;測量等級屬三等。b。多跨橋梁總長L1000m，或單跨跨徑Lk150m，或高架橋;測量等級屬四等。6、四等高程控制測量技術要求：偶然中誤差5mm，全中誤差10mm，附合或環(huán)線水準路線長度1.5m時坍落度宜為160200mm。18、水下砼的灌注時間不得超過首批砼的初凝時間，首批灌注砼的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度1。0m以上的需要，其中導管底至樁底距離一般為0。30。4m。19、首批砼入孔后，應連續(xù)灌注，不得中斷。在灌注中，應保持孔內的

5、水頭高度，導管的埋置深度宜控制在26m，并應隨時測探孔內砼面的位置，及時調整導管埋深。20、灌注時，應采取措施防止鋼筋骨架上浮，當砼頂面距骨架底1m左右時宜降低灌注速度，當砼頂面上升到骨架底4m以上時，宜提升導管，使導管底口高于骨架底2m以上時再恢復正常灌注速度。21、全護筒鉆機施工,灌注水下砼時，護筒應隨導管的提升逐步上拔。22、砼灌注至樁頂部位時，應核對砼的落入數(shù)量。灌注的樁頂高程應比設計高程高出不少于0。5m，超灌的多余部分應鑿除，鑿除后的樁頭應密實無松散層8。3巖溶、采空區(qū)和其他特殊地區(qū)的鉆孔灌注樁1、施工前應核對地質勘察資料，對地質有疑問時宜適當補充地質鉆孔。2、當發(fā)生漏漿及坍孔時，

6、應按應急預案及時進行補漿或回填。3、清孔應在確認孔壁穩(wěn)定安全后方可進行.8。4大直徑樁、超長樁1、鉆孔宜用高性能優(yōu)質泥漿，成孔宜采用大扭矩反循環(huán)回旋鉆機2、略樁底后壓漿1、樁底后壓漿管宜采用低壓液體輸送管制作,當樁內有聲測管時可用聲測管兼作壓漿管。2、壓漿管應隨鋼筋骨架一起下放，其布置應保證壓漿的均勻性,且應有3個及以上回路.3、同根樁中全部壓漿管宜同時均勻壓漿,并應隨時監(jiān)測樁頂位移和樁周土層的變化情況。壓漿采取壓漿量與壓力雙控,以壓漿量控制為主。壓漿壓力宜為樁底靜水壓力的24倍。當采用開放式壓漿時，壓漿宜分3次進行，依次按40%、40%、20%的壓漿量循環(huán)壓入。8。6挖孔灌注樁1、在無地下水

7、或有少量地下水,且較密實的土層或風化巖層中,或無法采用機械成孔或機械成孔非常困難且水文及地質條件允許的地區(qū),可采用人工挖孔施工。巖溶區(qū)、采空區(qū)不宜用人工挖孔.孔內空氣污染物超過現(xiàn)行國家標準規(guī)定的三級標準濃度限值,且無通風措施時，不得采用人工挖孔施工。2、人工挖孔前，應制訂專項安全技術方案，作業(yè)前應調查地質及水文情況，孔內作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶及安全繩，安全繩必須系在孔口。3、樁孔內應設防水帶罩燈泡,用安全電壓,用防水絕緣電纜,并設漏電保護器。4、孔深大于10m時，必須采取機械強制通風措施。5、樁孔內爆破，應進行爆破的專門設計，宜采用松動爆破法，嚴格控制藥量，孔深大于5m時必須用電雷管引

8、爆.爆破后先通風排煙15min后經(jīng)檢查確認無有害氣體，施工人員方可進入孔內繼續(xù)作業(yè)。6、人工挖孔樁應制訂專項施工技術方案，并選擇孔壁支護方式。7、孔口處應設置高出地面不小于300mm的護圈，并設臨時排水溝。8、挖樁宜交錯跳挖,相鄰兩樁不得同時開挖。9、采用砼護壁必須挖一節(jié)澆筑一節(jié)護壁，嚴禁只挖不及時澆筑護壁的冒險作業(yè)，護壁外側與孔壁間應填實。10、孔壁支護不得占用樁徑尺寸，挖孔棄土不得堆積在孔口四周.挖到設計高程后，應清干凈孔底松渣、雜物及沉淀泥土.11、孔內有積水且無法排凈時，宜按水下砼灌注要求施工。8。7質量檢驗與質量標準1、鉆孔終孔后，應對孔徑、孔形、傾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等進行檢測

9、.孔深用專用測繩檢測，鋼筋檢孔器可用于中小橋梁工程樁孔檢測，檢孔器外徑就不小于樁孔直徑，長度宜為外徑的46倍。2、質量標準:孔的中心位置允許偏差50mm，孔徑不小于設計樁徑，傾斜度鉆孔宜小于1%挖孔宜小于0。5%,孔深當是摩擦樁時應不小于設計規(guī)定，當時支承樁時孔深應比設計深度超深不小于005m.沉淀厚度，當為支承樁時應W50mm當為摩擦樁時，對直徑W1.5m的樁沉淀厚度應W200mm,對直徑大于1.5m的樁沉淀厚度W300mm,清孔后泥漿指標，相對密度1。031。10,黏度1720Pa。s,含砂率2%,膠體率98%。3、樁身砼及樁底后壓漿，每樁的試件取樣組數(shù)應各為34組.4、對樁身完整性檢測時

10、，宜選擇有代表性樁采用無破損壞檢測，重要工程或重要部位樁宜進行逐根檢測.對樁質量有疑問時，應用鉆取芯樣法進行檢測，當需檢驗柱樁的樁底沉淀厚度時，芯樣在鉆至樁底0.5m以下。5、當設計或合同規(guī)定時，鉆孔灌注樁應進行單樁承載力試驗。九、沉入樁1、略.十、沉井1、略。十一、地下連續(xù)墻1、略。十二、明挖地基一般規(guī)定1、明挖地基施工前，應對基坑邊坡穩(wěn)定性進行驗算，并應制訂專項施工技術方案和安全技術方案。2、基坑開挖時,應對其邊坡的穩(wěn)定性進行動態(tài)監(jiān)測。12。2土石圍堰1、圍堰頂高程應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0。50.7m.2、土圍堰：適水深1.5m以內、流速0.5m/s以內，筑堰材料宜用

11、黏性土或砂夾黏土填筑應自上游開始至下游合龍，超出水面后應進行夯實。3、土袋圍堰：適水深3m以內、流速1。5m/s以內，宜用黏性土，裝填量為60%，流速較大時可在過水面及迎水面袋水可裝填粗砂或卵石堆碼時上下層和內外層應相互錯縫，搭接長度宜為1/21/3,堆碼應密實平整.圍堰的中心部位可填筑黏土及黏性土芯墻，堰外邊坡坡度宜1：0.51：1，堰內坡度宜1:0.21：0。5。4、水深在4m以內，流速較大，可筑竹籠、木籠或鉛絲籠圍堰.水深超過4m，可筑鋼籠圍堰。圍堰寬度宜為水深的11.5倍。5、膜袋圍堰：適水深在5m以內，袋內采用水泥固化材料填充。12。3基坑1、基坑開挖前,應根據(jù)水文地質等因素，確定坑

12、壁支護方案或不支護。2、基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的設施，基頂有動荷載時，其邊緣與動荷載之間應留有不小于1m寬的護道。3、無水基坑不支護坑壁最陡坡度:砂類土1：1,黏質土1：0。33，軟巖1：0.4、基坑較淺且滲水量不大時，可采用竹排、木板、砼或鋼板等對坑壁進行支護；基坑深度Wm且滲水量不大時,可采用槽鋼、H型鋼或工字鋼進行支護；基坑深度4m宜采用鎖口鋼板或鎖口鋼管樁圍堰進行支護。5、對支護結構應進行設計計算，當支護結構受力過大時，應加設臨時支撐。6、基坑坑壁采用噴射砼、錨桿噴射砼、預應力錨索和土釘支護等方式進行加固，施工前需進行抗拉拔力的驗證孔深W3m宜用先注漿后插入錨桿工藝，孔深3m

13、宜先插入錨桿后注漿。注漿應采用孔底注漿法注漿管應插至距孔底50100mm處，并隨漿液的注入逐漸拔出，注漿的壓力不得小于0.2MPa.7、對基坑壁進行加固，均應按設計要求逐層開挖、逐層加固,坑壁或邊坡上有明顯出水點外應設置導管排水.12。4挖基和排水1、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進行,排水時應不對基坑的安全產生影響，排水困難時，宜采用水下挖基方法.2、采用機械開挖時應避免超挖，宜在挖至基底前預留一定厚度，再由人工開挖至設計高程，如超挖,則應將松動部分清除，并應對基底進行處理。3、基坑開挖后,不得長時間暴露、被水浸泡或被擾動。4、基坑開挖時，宜在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝

14、，使水流入集水坑內，排水坑外。5、井點降水法宜用于粉砂、細砂，在無砂的黏質土中不宜采用井點降水曲線應低于設計高程0.5m.6、采用防水土工膜在圍堰外側鋪底防滲時，應從圍堰外側的水位以上算起，并超過堰腳不少于3m12.5地基處理1、對符合設計要求的細粒土、特殊土等基底,經(jīng)修整完成后,應盡快進行基礎的施工,不得使基底浸水或長期暴露.如地質與設計不符須及時進行變更。地基處理的范圍應寬出基礎之外不小于0.5m.2、在未風化的平整巖層上，基礎施工前應先將淤泥、苔蘚有松動的石塊清除干凈，并鑿出新鮮巖面。對堅硬的傾斜巖層，宜鑿平,如無法鑿平時則應鑿成多級臺階，臺階寬度不宜小于0。3m。3、多年凍土地基處理（

15、略）。4、溶洞地基：不得堵塞溶洞水路，對于干深洞可回填碎卵石、漿砌片石等。5、泉眼地基:可采用有螺口鋼管打入泉眼再蓋上螺帽并擰緊以阻止泉水流出。可用管子插入泉眼，將水引流排出。十三、擴大基礎、承臺與墩臺一般規(guī)定1、擴大基礎、承臺與墩臺，屬大體積砼施工的,應按本規(guī)范有關大體積砼施工規(guī)定。13。2擴大基礎1、擴大基礎的基底為非黏性土或干土時，施工前應潤濕，并澆筑砼墊層。基底為巖石時，應用水沖洗干凈，且鋪一層不低于基礎砼強度的水泥砂漿。2、宜用鋼模板，砼宜在全平截面范圍內水平分層進行澆筑。13。3承臺1、承臺施工前,應進行樁基等隱蔽工程的質量驗收，樁頂砼面應按水平施工縫要求鑿毛，樁頭預留鋼筋上的泥土

16、及鱗銹等應清理無效干凈。2、樁伸入承臺的長度及邊樁外側與承臺邊緣的凈距應不小于設計規(guī)定值。3、鋼圍堰施工承臺:施工前應制訂專項施工技術方案及安全技術方案圍堰內側距承臺邊緣凈距不宜小于lm,圍堰頂高程應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0。50。7m。砼封底厚度須滿足設計要求。4、鋼板樁圍堰、鎖口鋼管樁圍堰、鋼套箱圍堰、雙壁鋼圍堰施工承臺：（略）13.4橋墩與橋臺1、墩、臺身施工前，應對其施工范圍內基礎頂面的砼進行鑿毛處理，并應將表面的松散層及石屑等清理干凈，對分節(jié)段施工的墩、臺身，其接縫亦應作相同的鑿毛和清潔處理。2、墩、臺身高度超過10m時，可分節(jié)段施工。上節(jié)段施工時，已澆節(jié)段的砼強

17、度應不低于2.5MPa。3、模板在安裝過程中，應有防傾覆的措施，對高墩及風力較大地區(qū)墩身模板，應考慮其抗風穩(wěn)定性。4、墩臺身與承臺之間的間歇期，不宜大于10d.5、墩臺身施工質量標準：墩高小于30m時豎直度應不大于20mm,軸線偏位及頂面高程允許偏差為10mm,節(jié)段間錯臺應不大于5mm,大面積平整度應不大于5mm.13。5墩臺帽和蓋梁1、對墩臺帽、蓋梁施工所用的托架、支架或抱箍等臨時結構，都應進行受力分析計算與驗算。支架宜直接支承在承臺頂部，當必須支承在承臺以外的軟弱地基上時,應對地基進行妥善加固處理，并應對支架進行預壓。2、在墩臺帽、蓋梁與墩身連接處,模板與墩臺身應密貼，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。應

18、保證鋼筋保護層厚度，支座墊石的預埋鋼筋等,其位置應準確.3、施工過程中,應采取措施防止對墩、臺身成品造成損傷和污染。13。6片石砼1、片石砼宜用于較大體積的基礎、墩臺身等圬工受壓結構。2、采用片石砼，可在砼中摻入不多于該結構體積的20%的片石，片石抗壓強度等級一般不低于MU40。3、應選用質地堅硬、密實耐久、無裂紋無風化的石料，片石厚度宜為150300mm,片石應清洗干凈并完全飽水，應在澆筑時的砼中進入一半左右.片石應分布均勻，凈距不小于150mm，片石邊緣距結構側面和頂面的凈距不小于150mm,片石不得觸及構造鋼筋和預埋件。4、砼應分層澆筑，每層砼厚度不超300mm，分層振搗，邊振搗邊加片石。十四、砌體一般規(guī)定1、圬工砌體中沉降縫、伸縮縫、泄水孔及防水層設置,應符合設計規(guī)定。14。2材料1、石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻、不易風化、無裂紋.2、片石的厚度應不小于150mm。3、塊石的形狀大致方正,上下面大致平整,厚度應為200300mm。4、粗料石表面凹陷深度應不大于20mm,修鑿面每100m長應有鏨路45條。5、砂漿宜用中砂，也可用滿足質量要求的機制砂代替,在保證砂