卸料平臺工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、30/31華佳彩高新科技面板建設(shè)一期項(xiàng)目（D標(biāo)段施工總承包）型鋼懸挑卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案COTECH ENGINEERING FUZHOU CORP.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報審表工程名稱： 華佳彩高新科技面板建設(shè)一期項(xiàng)目（D標(biāo)段施工總承包）施工單位志品（）技術(shù)工程編制單位現(xiàn)報上華佳彩高新科技面板建設(shè)一期項(xiàng)目（D標(biāo)段施工總承包）型鋼懸挑平臺專項(xiàng)施工方案，請予以審查。主 編編 制 人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見： 年 月 日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日

2、期：總監(jiān)理工程師日期：目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc466578875 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc466578875 h 3 HYPERLINK l _Toc466578876 一、 工程概況 PAGEREF _Toc466578876 h 3 HYPERLINK l _Toc466578877 二、 卸料平臺的布置原則 PAGEREF _Toc466578877 h 4 HYPERLINK l _Toc466578878 三、 卸料平臺平面布置 PAGEREF _Toc466578878 h 4 HYPERLINK l _Toc466

3、578879 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc466578879 h 4 HYPERLINK l _Toc466578880 一、 編制意義 PAGEREF _Toc466578880 h 4 HYPERLINK l _Toc466578881 二、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc466578881 h 4 HYPERLINK l _Toc466578882 第三章 施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc466578882 h 5 HYPERLINK l _Toc466578883 一、 管理目標(biāo) PAGEREF _Toc466578883 h 5 HYPERLINK l _Toc4

4、66578884 二、 施工管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc466578884 h 5 HYPERLINK l _Toc466578885 三、 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc466578885 h 6 HYPERLINK l _Toc466578886 四、 施工機(jī)械投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc466578886 h 6 HYPERLINK l _Toc466578887 五、 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc466578887 h 7 HYPERLINK l _Toc466578888 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc466578888 h 7

5、HYPERLINK l _Toc466578889 一、 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc466578889 h 7 HYPERLINK l _Toc466578890 二、 構(gòu)造參數(shù) PAGEREF _Toc466578890 h 9 HYPERLINK l _Toc466578891 三、 工藝流程 PAGEREF _Toc466578891 h 10 HYPERLINK l _Toc466578892 1、 卸料平臺安裝 PAGEREF _Toc466578892 h 10 HYPERLINK l _Toc466578893 2、 卸料平臺拆除 PAGEREF _Toc46657889

6、3 h 10 HYPERLINK l _Toc466578894 四、 檢查驗(yàn)收與日常管理 PAGEREF _Toc466578894 h 11 HYPERLINK l _Toc466578895 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc466578895 h 11 HYPERLINK l _Toc466578896 一、 組織保障 PAGEREF _Toc466578896 h 11 HYPERLINK l _Toc466578897 二、 安裝、拆除與使用過程中的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc466578897 h 13 HYPERLINK l _Toc466578898

7、 第六章 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc466578898 h 15 HYPERLINK l _Toc466578899 第七章 計(jì)算書 PAGEREF _Toc466578899 h 18 HYPERLINK l _Toc466578900 第八章 附圖 PAGEREF _Toc466578900 h 29工程概況工程概況序號項(xiàng) 目 容1工程名稱華佳彩高新科技面板建設(shè)一期項(xiàng)目（D標(biāo)段施工總承包）2建設(shè)地點(diǎn)省市涵江區(qū)荔涵大道南側(cè)，涵北路北側(cè)，東側(cè)為規(guī)劃高林街，西側(cè)為規(guī)劃工業(yè)街。3建設(shè)單位華佳彩4咨詢公司世源科技工程5設(shè)計(jì)單位聯(lián)合建筑師事務(wù)所5勘察單位西北綜合勘察設(shè)計(jì)研究院6監(jiān)理單位希達(dá)建設(shè)

8、監(jiān)理XX公司7施工單位志品（）技術(shù)工程8建設(shè)規(guī)模華佳彩高新科技面板建設(shè)一期項(xiàng)目(D標(biāo)段施工總承包)由華佳彩投資興建的,包括6號建筑（行政棟）建筑面積17451.6m2，建筑高度22.8 m ；層數(shù)為地下1層，地上4層。綜合服務(wù)中心筑面積2888.5 m2；建筑高度12.2 m ；層數(shù)為地下1層，地上2層。倒班宿舍3建筑面積18832.72m2；建筑高度29.6 m ；層數(shù)地上8層局部6層。倒班宿舍4建筑面積18832.72m2；建筑高度29.6 m ；層數(shù)地上8層局部6層10工期要求總工期為230個日歷天。 卸料平臺的布置原則由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場吊裝設(shè)備吊裝半徑，在塔吊司機(jī)目視距離設(shè)置；在結(jié)構(gòu)有柱

9、墻的梁邊一側(cè)設(shè)置；盡量放置在人員活動稀少處一側(cè)；不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處，如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處；卸料平臺平面布置根據(jù)本工程的平面布置與塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實(shí)際情況，確定卸料平臺的架設(shè)位置?？紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運(yùn)），卸料平臺加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。詳見懸挑卸料平面布置圖。編制依據(jù)編制意義根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證該平臺搭設(shè)和使用施工安全，確保施工質(zhì)量和材料與時轉(zhuǎn)運(yùn)，同時指導(dǎo)該平臺的搭設(shè)和拆除，特制定此上料平臺搭設(shè)方案。編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2

10、012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50005-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011建筑施工手冊(第五版)建筑施工計(jì)算手冊(第三版)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號本工程設(shè)計(jì)圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)施工計(jì)劃管理目標(biāo)工程名稱項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量確保一次驗(yàn)收合格工期10天完成安全生產(chǎn)杜絕安全事故發(fā)生，輕傷發(fā)生率保證

11、在5以下文明施工確保“xx安全文明施工樣板工地”環(huán)境管理確保各種污染達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求施工管理組織機(jī)構(gòu)為了能有效地對整個工程實(shí)施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達(dá)到上述各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式，選派一批技術(shù)過硬、管理水平較高、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在我公司各職能部門的指導(dǎo)下，對本實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。施工組織機(jī)構(gòu)如下頁所示：序號職務(wù)資質(zhì)主要工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理建國工程師負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人林華緯高級工程師主管技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，編制施工方案，對現(xiàn)場施工、技術(shù)工作總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收4質(zhì)檢員林偉質(zhì)

12、量員具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作與各工序質(zhì)量把關(guān)5棟號工長雄杰施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的調(diào)配、施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全。6安全部黃見秋安全員具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全、文明施工，負(fù)責(zé)工作安全生產(chǎn)檢查工作。7材料部黃仕英材料員負(fù)責(zé)采購工程材料與材料的質(zhì)量、進(jìn)度、運(yùn)輸。8技術(shù)部翁傳喜技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、檢查9勞務(wù)班組林康生現(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度計(jì)劃從搭設(shè)平臺到完成，時間要求為10天。施工機(jī)械投入計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600mm臺22刨木機(jī)3kW500mm臺23扳手把104扭矩扳手把4周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃名稱規(guī)格/長度單位數(shù)量工字鋼16#/6m根75工字鋼10#/6m根144鋼

13、管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/6m根60扣件直角個400扣件回轉(zhuǎn)個100扣件對接個100膠合板18mm1830915平方米250施工工藝技術(shù)施工準(zhǔn)備在卸料平臺搭設(shè)前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，具體如下：技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部技術(shù)、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握平臺做法圖的特點(diǎn)、要求和特性，熟悉各尺寸、標(biāo)高，認(rèn)真做好放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場調(diào)查復(fù)核。平臺搭設(shè)前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員進(jìn)行方案交底，然后由棟號長、工長向班組長、作業(yè)人員作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。主要機(jī)械設(shè)備安排主要機(jī)具設(shè)備選用如下：扳手、圓盤鋸、水準(zhǔn)儀等。材料的選用主要材料選用如下：

14、覆合板：采用光滑堅(jiān)硬的膠合板，規(guī)格183091518mm。次梁：采用10號工字鋼做平臺次梁。主梁：采用16號工字鋼做懸挑梁，必須是國標(biāo)產(chǎn)品，且須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量必須合格。采用619的15.5鋼絲繩進(jìn)行拉設(shè)。采用20光圓鋼筋做壓環(huán)和拉環(huán)。臨邊邊護(hù)采用483.0鋼管，所需材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。密目安全網(wǎng)：應(yīng)使用合格的安全網(wǎng)，用于卸料平臺的外側(cè)，將平臺封閉，形成一個安全空間，以阻擋人員或物體的墜落。材料要求覆合板要求木材材質(zhì)等級不低于級，并符合有關(guān)規(guī)定，所有平臺與其支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)要求。采用的覆合板厚度面層無破損和斷裂現(xiàn)象。采用的方木必須無朽爛和霉變，棱角方正，截面尺寸滿足設(shè)計(jì)

15、要求，無嚴(yán)重翹曲現(xiàn)象。方木等的含水率必須小于15%，復(fù)合板、木方（擱柵）等的存放保管時必須間隔通風(fēng)，上面做到防雨覆蓋。進(jìn)場的復(fù)合板、方木必須經(jīng)過驗(yàn)收，質(zhì)量符合要求的才可使用。采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以與孔洞，并嚴(yán)禁使用有彎折痕和翹曲嚴(yán)重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理?？奂洳馁|(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞，受力鋼管下要多加一個扣件，即雙扣件進(jìn)行受力，防止滑脫。對進(jìn)場的鋼管和扣件、工字鋼、鋼絲繩必須進(jìn)行逐根逐個驗(yàn)收，符合要求后才可使用。專業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：根據(jù)確定相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行平臺搭設(shè)。作業(yè)條件準(zhǔn)備：向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的方案、

16、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工三級安全進(jìn)場與操作規(guī)程教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。清理現(xiàn)場，做好工作面的施工準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。勞動力準(zhǔn)備根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計(jì)劃，事先做好特殊工種的籌備。對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作

17、的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。構(gòu)造參數(shù)詳見附圖型鋼懸挑卸料平臺卸料平臺名稱辦公樓5層1#卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋次梁間距s(m)0.6側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)3.3鋼絲繩夾個數(shù)3工藝流程卸料平臺安裝安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗(yàn)收安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，

18、并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時方可進(jìn)行鋼平臺的安裝；鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺安裝完畢后，與時組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；平臺安裝時外口應(yīng)高于口510cm；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；梁的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用；搭設(shè)、拆除人員必須持證上

19、崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法；搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。卸料平臺拆除拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過1.0噸。檢查驗(yàn)收與日常管理驗(yàn)收流程：班組自檢報總包驗(yàn)由項(xiàng)目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗(yàn)收驗(yàn)收合格投入使用。使

20、用規(guī)定：卸料平臺的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以與安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人胡海峰負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求；每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。施工安全保證措

21、施組織保障安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立專職安全員。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：設(shè)專職安全員1名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素，與時提出改進(jìn)意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，玩忽職守；管理人員不得違章指揮。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。施工隊(duì)再設(shè)1名兼職安全員。堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員：領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)

22、小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級安全崗位責(zé)任人，健全安全管理體系。做好職工的安全教育，堅(jiān)持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅(jiān)持持證上崗、進(jìn)行培訓(xùn)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀(jì)律。堅(jiān)持技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前教育工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，執(zhí)行交底簽證制度。嚴(yán)格遵守各種機(jī)具操作規(guī)程。按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護(hù)，掛安全警示牌，堅(jiān)持定期安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭與時消除，確保安全施工。堅(jiān)持防火安全教育，防火與消防材料要符合省、市防火規(guī)。施工開始前項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)針對現(xiàn)場實(shí)際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計(jì)劃與措施，并在施工中認(rèn)

23、真落實(shí)。定期和不定期進(jìn)行安全檢查，對查出的安全事故要與時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。安裝、拆除與使用過程中的安全技術(shù)措施上料平臺安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)與安全交底，進(jìn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。建筑施工用上料平臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工時材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在上料平臺搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。安全防護(hù)措施懸挑式鋼平臺按相應(yīng)的規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，應(yīng)編制施工方案。懸挑式鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施

24、上。斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計(jì)算。應(yīng)設(shè)置6個吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3 個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于口。鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)與時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人

25、加以監(jiān)督。安全管理措施搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。構(gòu)配件與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。六級與六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)。安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入。搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收完畢后方可使用。懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)，本卸料平臺限載:鋼管：6m：30根；4.5m：40根；3.5m：50根；方木(2105)：60根；模板(1830915

26、18)：25；扣件：對接扣件350只，十字扣件500只，轉(zhuǎn)角扣件500只。卸料平臺安全要求卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于口；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)與時修復(fù)；操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。上料平臺在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作

27、：對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底，交底的容包括拆除圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等容，交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書簽字。對上料平臺進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，方可拆除.上料平臺的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除。從上料平臺拆下的桿件與其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件

28、，損壞材料。上料平臺的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。拆除上料平臺時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入。拆除作業(yè)時，佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。當(dāng)有五級與五級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)立即停止上料平臺拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案工作流程圖突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以與

29、某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。突發(fā)事件、緊急情況與風(fēng)險分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)與復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防措施的基礎(chǔ)上，還需要制定模板坍塌和高處墜落的應(yīng)急方案。突發(fā)事件與風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給本工程施工帶來很大的安全隱患，而且對施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前，組織項(xiàng)目部技術(shù)組成員與有豐富經(jīng)驗(yàn)的施

30、工人員對模板排架支撐體系的討論和驗(yàn)算。材料準(zhǔn)備：鋼管、扣件的選擇，搭設(shè)前對鋼管進(jìn)行組織驗(yàn)收，對彎曲鋼管、壁厚達(dá)不到要求的堅(jiān)決做退場處理，對扣件逐個檢查是否存在暗傷，有暗傷的作為廢品處理，搭設(shè)前準(zhǔn)備足夠的腳手板和力矩扳手，準(zhǔn)備幾臺千斤頂。進(jìn)行模板專項(xiàng)方案的編制并進(jìn)行論證，報監(jiān)理審批?；炷翝仓^程時，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力集中，安排專職人員指揮混凝土的供應(yīng)。高空墜落、墜物傷人的預(yù)防措施：模板搭設(shè)中，對高度超過2米的施工，應(yīng)鋪設(shè)腳手扳和配備安全帶。高空吊物設(shè)專人檢查、指揮。班組操作前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，組織安全技術(shù)交底。對超高層的操作設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備

31、是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對搶險人員進(jìn)行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。公司每年進(jìn)行兩次應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)，必要時，協(xié)同項(xiàng)目部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后與時得到外部救援力量和資源的援助。應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的起動時機(jī)：當(dāng)模板坍塌、人員高處墜落時應(yīng)立即起動應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險情或有可能出現(xiàn)的險情，迅速逐級上報，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級

32、主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組與時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。應(yīng)急救援物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡易單架15002000個2跌達(dá)損傷藥品個10包扎紗布成品個10計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建

33、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱辦公樓5層1卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁錨長度否主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0.25側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)3.3側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.3側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)3.3計(jì)算側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.3

34、9次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2Gk11+1.4

35、(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+5/2)1=7.14kN/m抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.4680.62+0.1177.140.62=0.318kNm=Mmax/ W=0.318106/(37.5103)=8.469N/mm2f=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3

36、)62.14抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1212=2.61kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+72.5/4=6.3

37、33kN.m =Mmax/(xWX)=6.333106/(1.0562.14103)=97.057N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.55525004/(384206000391.47104)(5-24(0.25/2.5)2)+525003/(48206000391.47104)=0.936mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 =Mmax/(bWX)=6.333106/(0.78562.14103)=129.823N/mm2f=205N/mm2 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=(570tb/(lh)(235/fy)=(5709.0053.00/(2500126.00)(235/205.00)=0.989;由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b=1.07-0.282/b=0.785 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/