游樂園觀覽車自檢報告

1、第6頁 共 SECTIONPAGES 6 頁第1頁 共 SECTIONPAGES 6 頁 游樂設(shè)施自檢報告 (觀覽車類適用) 注冊代碼： 設(shè)備名稱： 設(shè)備類別： 觀覽車類 使用單位： 檢驗日期： 年 月 日 檢驗結(jié)論： 合格 不合格游樂設(shè)施自檢報告維保單位維保電話制造單位型號規(guī)格制造日期出廠編號設(shè)備地點設(shè)計壽命設(shè)備性能參數(shù)檢驗依據(jù)1.游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗規(guī)程（試行）（國質(zhì)檢鍋2002124號）2.游樂設(shè)施安全規(guī)范 （GB8408-2008）3.轉(zhuǎn)馬類游藝機通用技術(shù)條件（GB/T18158-2008） 現(xiàn)場檢驗條件確認1溫度、濕度、照明及室外氣候條件能否滿足游樂設(shè)施正常運行及檢驗作業(yè)的要求；2輸入電

2、氣系統(tǒng)的電壓正常，電壓波動在允許值以內(nèi)；3檢驗現(xiàn)場不應(yīng)有與游樂設(shè)施工作無關(guān)的物品和設(shè)備，相關(guān)現(xiàn)場放置表明正在進行檢驗的警示牌。4對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的游樂設(shè)施，繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害的，檢驗人員可以終止檢驗。符 合不符合主要檢驗儀器設(shè)備萬用鉗表、游標卡尺、鋼卷尺、鋼直尺、經(jīng)緯儀、絕緣電阻測試儀、接地電阻測量儀、便攜式檢驗燈、常用電工工具等檢驗結(jié)論備 注檢驗人員： 日期：使用單位（簽章） 年 月 日審 核： 日期：游樂設(shè)施自檢報告序號項目類別項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注11資料審查1.4乘客須知使用單位應(yīng)在明顯地方設(shè)置乘客須知。21.11運行檢查維修記錄應(yīng)有運行記

3、錄，以及年檢、月檢、日檢、維護保養(yǎng)、設(shè)備維修等記錄。32 安裝及連接2.1基 礎(chǔ)基礎(chǔ)不應(yīng)有影響游藝機運行正常運行的不均勻沉陷、開裂和松動等異常現(xiàn)象。42.2地腳螺栓地腳螺栓必須有防松措施，不應(yīng)有嚴重銹蝕、腐蝕。52.3重要零部件間螺栓銷軸連接采用螺栓連接應(yīng)有防松措施；采用銷軸連接應(yīng)有防脫落措施。62.4焊縫表面質(zhì) 量不應(yīng)有漏焊、燒穿、裂紋、氣孔、嚴重咬邊、焊瘤熔渣及焊高不夠等缺陷。72.5*重要焊縫磁粉（或滲透）探 傷重要焊縫應(yīng)進行不低于20%的磁粉或滲透探傷。82.6中心軸對水平面垂直度中心支承軸的中心線對水平面的垂直度公差不大于1/1000。92.15轉(zhuǎn)盤徑向圓和端面圓跳動轉(zhuǎn)盤徑向圓和端面

4、圓跳動公差不大于轉(zhuǎn)盤直徑的1/1500。102.16轉(zhuǎn)盤可調(diào)拉筋檢查轉(zhuǎn)盤中的拉筋應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)應(yīng)適度，拉緊基本一致。114動力裝置4.3系統(tǒng)過壓保護裝置應(yīng)設(shè)不超過額定工作壓力1.20倍的過壓保護裝置。124.5系統(tǒng)滲漏檢 查液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏油，氣動系統(tǒng)不應(yīng)有明顯的漏氣現(xiàn)象。135機械傳動5.2齒輪傳動傳動齒輪應(yīng)符合有關(guān)齒輪標準，并無異常偏嚙合及偏磨損。齒輪嚙合的接觸斑點要求應(yīng)符合GB50231-2009表5.7.10的有關(guān)規(guī)定。145.3皮帶及滾子鏈傳動皮帶及滾子鏈傳動應(yīng)拉緊適度，其裝配要求應(yīng)符合GB50231-2009第5.7條要求，皮帶的磨損狀態(tài)符合說明書要求。155.5潤滑及滲漏軸承及接觸

5、表面有相對運動的部位，應(yīng)有潤滑措施，并便于添加潤滑劑，不允許形成油滴現(xiàn)象，無相對運動部位不應(yīng)滲油。165.7*重要軸、銷軸超聲波和磁粉（或滲透）探傷吊艙吊掛軸每年應(yīng)進行不低于20%的超聲波和磁粉（或滲透）探傷游樂設(shè)施自檢報告序號項目類別項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注175機械傳動5.8重要軸、銷軸的磨損和銹蝕重要軸、銷軸的磨損和銹蝕允許值應(yīng)符合GB8408-2008中9.3表17的有關(guān)規(guī)定；檢驗周期同5.7條。185.13.1*鋼絲繩繩端固定繩端必須用緊固裝置固定，固定方法應(yīng)符合GB8408-2008中8.11.1表13的有關(guān)要求。195.13.2鋼絲繩繩夾固定繩夾固定方法

6、和鋼絲繩直徑與繩夾的數(shù)量、間距應(yīng)符合GB8408-2008中8.11.3表14的有關(guān)要求。205.13.4*鋼絲繩安全圈數(shù)圈。215.13.5*鋼絲繩缺陷鋼絲繩的斷絲、磨損等缺陷不得超過GB8408-2008中9.4表18的有關(guān)要求225.16.1*制動裝置的動作要求制動裝置動作必須協(xié)調(diào)可靠，確保車輛進站順利。235.16.2制動裝置設(shè)置條件停機后超過60s未停止運行或要求到位準確時，應(yīng)設(shè)制動裝置。245.16.3制動閘襯的磨損量制動閘襯的磨損量不大于原厚度的50%255.16.4*制動裝置工作狀態(tài)動力斷電或設(shè)備發(fā)生故障時，制動裝置應(yīng)仍能保證正常工作。266乘人設(shè)施6.2乘客可觸及之處檢查乘客

7、可觸及之處，均不允許有外露的銳邊，尖角，毛刺和危險突出物等。276.7*把手、安全帶或安全壓杠車廂或封閉式座艙必須設(shè)有安全把手和安全帶（寬30mm以上）或安全壓杠，安全壓杠動作應(yīng)可靠。把 手安全帶安全壓杠其他286.17*座艙牽引桿保險措施296.18吊廂吊掛軸保險裝置吊廂的吊掛軸處，應(yīng)有有效的保險裝置306.19非封閉式吊廂安全措施或安全距離非封閉吊廂須設(shè)置防止乘客在運行中與周圍結(jié)構(gòu)物相碰的安全裝置或留出不小于500 mm的安全距離。 mm316.21吊廂門窗攔擋物檢查吊廂門窗應(yīng)加攔擋物，乘客頭部不能伸出窗外。326.22吊廂門窗玻璃檢查吊廂門窗玻璃應(yīng)采用不宜破碎的材料。336.33.1玻璃

8、鋼件表面檢查a：不允許有裂紋、破損等缺陷，轉(zhuǎn)角處過度圓滑；b：乘客觸及的內(nèi)表面應(yīng)整潔，不得有布頭顯露；c：邊緣應(yīng)平整圓滑，無分層。346.33.2玻璃鋼件與受力件直接連接時，應(yīng)預(yù)埋金屬件玻璃鋼件與受力件直接連接時，應(yīng)預(yù)埋金屬件。游樂設(shè)施自檢報告序號項目類別項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注357電氣及控制7.1低壓配電系統(tǒng)的接地型式低壓配電系統(tǒng)的接地型式應(yīng)采用TNS系統(tǒng)或TNCS系統(tǒng)。367.2*接地要求和接地電阻電氣設(shè)備金屬外殼等必須可靠接地，低壓配電系統(tǒng)保護接地電阻不大于10。 377.4工作電壓不大于50v的電源變壓器變壓器的初、次級繞組間的絕緣電阻不小于7M，變壓器繞組

9、對金屬外殼絕緣電阻不小于2 M。 387.5電氣設(shè)備安 裝控制柜、元器件安裝，電纜（線）敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)標準。397.8.1控制系統(tǒng)檢 查控制系統(tǒng)必須滿足游藝機的工況要求。407.8.2手動和自動控制采用自動控制或聯(lián)鎖控制時，應(yīng)使每臺設(shè)備能單獨的手動控制。417.8.3控制元件及操縱按鈕、信號標志燈等顏色檢查控制元件應(yīng)靈敏可靠，操作方便，操縱按鈕等應(yīng)有明確標志。427.8.5音響和信號裝 置應(yīng)設(shè)提醒乘客和行人注意安全的音響和信號裝置。437.8.6*緊急事故開 關(guān)操作室明顯處或站臺上應(yīng)設(shè)緊急事故開關(guān)，開關(guān)按鈕采用手動復(fù)位式。447.9集電器電刷和滑環(huán)應(yīng)接觸良好，外露的集電器應(yīng)設(shè)防雨罩。457.17防止超速的控制裝置有超速可能的，應(yīng)設(shè)防止超速的控制裝置。467.28*絕緣電阻有效電壓大于50V的帶電回路與地之間的絕緣電阻不小于1。478安全防護8.4*事故狀態(tài)疏導(dǎo)乘客措施當動力電源突然斷電或設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)有疏導(dǎo)乘客的措施。488.7風(fēng)速計高度20m以上的的游藝設(shè)施，在高度10m處應(yīng)設(shè)風(fēng)速計。498.10