綜合水崗位安全操作規(guī)程

1、綜合水崗位安全操作規(guī)程1.目的和適用范圍1.1規(guī)范綜合水崗位的日常操作、設(shè)備維護(hù)，確保安全生產(chǎn)。1.2本操作規(guī)程適用于xx縣xx煤焦化有限公司化產(chǎn)車間綜合水崗位。2.崗位職責(zé)2.1負(fù)責(zé)低溫水泵、生產(chǎn)、消防水泵、循環(huán)水泵的正常運(yùn)行和維護(hù),保證各種水的流量、溫度、壓力符合技術(shù)要求。2.2負(fù)責(zé)阻垢劑的配制和投加，負(fù)責(zé)循環(huán)水加藥及各池水位的控制。2.3負(fù)責(zé)冷卻塔的正常運(yùn)行和維護(hù)，確保循環(huán)水的冷卻效果。2.4負(fù)責(zé)與鼓冷、蒸氨蒸苯等用水崗位的聯(lián)系，有問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)。2.5認(rèn)真填寫原始記錄和交接班記錄。2.6負(fù)責(zé)本崗位的工具保管工作，搞好本崗位的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。3.作業(yè)程序及要求3.1工藝流程

2、綜合水泵房重點(diǎn)分四個(gè)給水系統(tǒng)：工藝循環(huán)水、低溫循環(huán)水、生產(chǎn)消防水、制冷循環(huán)水。工藝循環(huán)水：該系統(tǒng)水源由地下深井水及工業(yè)園區(qū)供水，補(bǔ)入吸水井至循環(huán)水池，再經(jīng)循環(huán)水泵（二開一備）供給初冷器上段、鼓風(fēng)機(jī)冷卻、氨水冷凝冷卻、氨分縮器等用水冷卻設(shè)備，以上設(shè)備回水上二座冷卻塔降溫，回流至循環(huán)水池再次連續(xù)循環(huán)，主管道旁路上設(shè)有四座砂過濾器精細(xì)過濾，改善水質(zhì)。低溫循環(huán)水：低溫水池由吸水井的補(bǔ)水，該水經(jīng)水泵（二開一備）送到制冷機(jī)冷卻降溫，供給初冷器下段冷卻，粗苯冷卻器等設(shè)備冷卻使用，這些設(shè)備的排流回到低溫水池再次連續(xù)循環(huán)，主管道旁路上設(shè)有四座砂過濾器精細(xì)過濾，改善水質(zhì)。生產(chǎn)、消防水系統(tǒng)：該系統(tǒng)水源由地下深井水及

3、工業(yè)園區(qū)供水，2000立方貯水池與生產(chǎn)、消防吸水井管道連通，生產(chǎn)、消防泵五臺(tái)（二開三備），該系統(tǒng)均屬一次消耗直接排放型用水。制冷循環(huán)水：由吸水井補(bǔ)入制冷循環(huán)水池，經(jīng)泵送到制冷機(jī)使用，制冷機(jī)出水流上冷卻塔冷卻降溫，再流入制冷循環(huán)水池連續(xù)循環(huán)。3.2主要作業(yè)過程序號(hào)操作名稱操作方法1檢查泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1.電機(jī)溫度 60無異常振動(dòng)。2.泵的流量保持用戶的控制指標(biāo)走上限。2檢查水池液位溫度1.循環(huán)水水溫25-32 ，水池液位小于-1m。2.低溫水水溫16-18 ，水池液位小于-1m。3.消防水水溫10-20 ，水池液位：小于-3 m。4.制冷機(jī)冷卻水回水溫度20-25 。5.制冷機(jī)冷水出水溫度16-18

4、 。3加藥1.每天根據(jù)水質(zhì)總磷指標(biāo)3-8mg/L，低于指標(biāo)每天加藥50 kg。2.確保藥劑泵24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，加藥均勻。3.每周日循環(huán)水池加殺菌劑4-8桶。4排污PH值、濁度、鈣離子、氯離子、總鐵、總堿、濃縮倍數(shù)其中之一超標(biāo)均進(jìn)行排污。5補(bǔ)水操作1.根據(jù)循環(huán)水池液位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，通過開關(guān)補(bǔ)水閥門控制6過濾器操作1.根據(jù)水質(zhì)濁度調(diào)節(jié)過濾器反洗周期。2.控制過濾器運(yùn)行壓力在0.25-0.35Mpa,反洗時(shí)壓力在0.13-0.2Mpa。7記錄綜合水泵房生產(chǎn)記錄。8環(huán)境衛(wèi)生1.保證設(shè)備清潔干凈，無油污。2.窗戶玻璃、地面干凈，按定置圖要求擺放物品。3.3開停工操作3.3.1離心泵的啟停3.3.1.1啟動(dòng)前

5、檢查3.3.1.2打開機(jī)封冷卻水，確認(rèn)機(jī)封冷卻水暢通。3.3.1.3檢查盤車，確認(rèn)盤車靈活。3.3.1.4檢查軸承油位正常。3.3.1.5檢查地腳螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3.3.1.6確認(rèn)關(guān)閉所有放空閥門。3.3.1.7全開泵的進(jìn)口閥門，全關(guān)泵的出口閥門，對(duì)泵體進(jìn)行排氣。3.3.1.8檢查電氣設(shè)備、電源線和接地線是否完好。3.3.2泵的啟動(dòng)3.3.2.1點(diǎn)動(dòng)泵，認(rèn)清轉(zhuǎn)向正常。3.3.2.2啟動(dòng)泵，緩慢打開泵的出口閥門。3.3.2.3根據(jù)出口壓力，把壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定值。3.3.2.4測(cè)泵體是否有振動(dòng)，檢查電機(jī)電流正常。3.3.3停泵操作3.3.3.1關(guān)閉出口閥門。3.3.3.2按停止按鈕讓泵停止運(yùn)行。

6、3.3.3.3在泵體溫度未降下來之前禁止關(guān)閉機(jī)封冷卻水。3.3.4泵啟動(dòng)時(shí)的安全規(guī)定3.3.4.1盤車時(shí)禁止按啟動(dòng)按鈕。3.3.4.2啟動(dòng)泵時(shí)操作人員要遠(yuǎn)離泵體。3.3.5倒泵操作3.3.5.1按開泵步驟檢查并啟動(dòng)備用泵。3.3.5.2逐漸打開備用泵出口閥，并確認(rèn)泵是否上量，同時(shí)關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥，使兩泵流量平衡。3.3.5.3將備用泵調(diào)至要求負(fù)荷。3.3.5.4按停泵步驟，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵。3.4水質(zhì)調(diào)節(jié)3.4.1系統(tǒng)加藥說明3.4.1.1實(shí)際加藥量及投加頻率以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行時(shí)投加為主。3.4.1.2緩蝕阻垢劑的投加以在循環(huán)水系統(tǒng)中測(cè)定的總磷為參照，當(dāng)總磷低于3mg/l時(shí)，須投加緩蝕阻垢劑，使循環(huán)水系

7、統(tǒng)中的總磷始終保持在3mg/l以上。3.4.1.3殺菌劑的投加量可視循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行情況，可減少投加量或投加頻率，也可增加投加量或投加頻率。為保證殺菌效果，采用氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑交替投加方式。氧化性殺菌劑為KK-702;非氧化性殺菌劑為KK-703。3.4.1.4投加緩蝕阻垢劑和殺菌劑時(shí)盡量避開排污，以免造成藥劑浪費(fèi)。3.4.1.5投加任何一種殺菌劑后，為保證殺菌效果，都要盡量保持系統(tǒng)在24-48小時(shí)內(nèi)不排污，24-48小時(shí)后視濁度大小進(jìn)行排污。3.4.2系統(tǒng)排污說明3.4.2.1當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)指標(biāo)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，須對(duì)系統(tǒng)排污。3.4.2.2當(dāng)濁度20mg/

8、l時(shí)，須排污，至濁度20mg/l后，停止排污，正常運(yùn)行。3.4.2.3當(dāng)總鐵1.0mg/l時(shí)，須排污，至總鐵1.0mg/l后，停止排污，正常運(yùn)行。3.4.2.4當(dāng)濃縮倍率3.5時(shí)，須排污，至濃縮倍率3.5后，停止排污，正常運(yùn)行。3.5應(yīng)急操作3.5.1突然停電操作3.5.1.1對(duì)所有泵的電源開關(guān)進(jìn)行復(fù)位并關(guān)閉出口閥門。3.5.1.2通知中控，調(diào)度，詢問停電原因及來電時(shí)間。3.5.1.3做好來電準(zhǔn)備工作。3.5.2突然停泵3.5.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)的泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，先看是否停電，若其他泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，則是屬故障停車。3.5.2.2應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，并關(guān)掉自動(dòng)停運(yùn)泵的電機(jī)按鈕，通知調(diào)度。通知電工和維修工來檢查

9、自動(dòng)停運(yùn)泵的停車原因，作好記錄。3.5.3下列情況要緊急停車3.5.3.1電機(jī)冒煙、火，合閘后電機(jī)不轉(zhuǎn)。3.5.3.2合閘后電流表指針不返回、或有異音時(shí)。3.5.3.3電機(jī)啟動(dòng)后水泵組劇烈震動(dòng)和有摩擦聲。3.5.3.4電機(jī)啟動(dòng)后水泵不上水。3.5.3.5管道線閥門破裂或嚴(yán)重漏水。3.5.3.6電機(jī)、電器或水泵軸承溫度突然升高嚴(yán)重時(shí)。3.6危險(xiǎn)預(yù)知與安全控制措施3.6.1作業(yè)過程危險(xiǎn)預(yù)知和安全控制措施3.6.2作業(yè)過程：泵的操作3.6.2.1危險(xiǎn)源（點(diǎn)）：機(jī)械傷害、觸電；3.6.2.2安全控制措施3.6.2.3勞保用品穿戴齊全。3.6.2.4安全防護(hù)裝置應(yīng)完好，不得任意拆除。3.6.2.5注意設(shè)

10、備的運(yùn)行情況、聲響、溫度是否符合技術(shù)規(guī)定。3.6.2.6嚴(yán)禁各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，定期進(jìn)行點(diǎn)檢，減少人機(jī)接觸。3.6.2.7禁濕手按電器開關(guān)或按鈕，保持電器接地良好。3.6.2.8不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.6.3作業(yè)過程：過濾器的操作3.6.3.1危險(xiǎn)源（點(diǎn)）：踩空跌傷、墜落;3.6.3.2安全控制措施3.6.3.3勞保用品穿戴齊全，在危險(xiǎn)地域掛警示牌。3.6.3.4安全防護(hù)裝置應(yīng)完好，不得任意拆除。3.6.3.5下樓梯注意力集中，雙手扶護(hù)欄，嚴(yán)禁做危險(xiǎn)動(dòng)作。3.6.3.6高空作業(yè)必須戴安全帽，安全帶，禁止朝下亂拋物品。3.7交接班注意事項(xiàng)3.7.1接班者提前15分鐘到達(dá)崗進(jìn)行對(duì)口交接，并認(rèn)真檢查

11、各處溫度、壓力是否正常，工具是否齊全。3.7.2各泵、風(fēng)扇、塔運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.7.3各池是否有跑水現(xiàn)象。3.7.4各池液位是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常，告訴交班者，將生產(chǎn)轉(zhuǎn)入正常方準(zhǔn)下班。3.7.5交班者要提前打掃好衛(wèi)生并將本班生產(chǎn)情況，各處溫度、壓力、液位、設(shè)備與衛(wèi)生情況及發(fā)生的事故，處理經(jīng)過等如實(shí)向接班者詳細(xì)介紹。3.7.6交班者要經(jīng)接班者同意后方準(zhǔn)下班。接班者發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不正常可不接班，并協(xié)助交班者處理。接班后，所發(fā)生事故的責(zé)任由接班者負(fù)責(zé)。3.8安全及環(huán)保措施3.8.1垃圾及廢棄物分類堆放，并聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行回收。3.8.2各個(gè)水池周圍設(shè)置有圍欄，防止溺水事故的發(fā)生。3.8.3水池的污水排放集

12、中送到生化污水處理站進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接進(jìn)行排放。3.8.4泵體的傳動(dòng)部位安裝有防護(hù)罩，防止絞傷事故的發(fā)生。4.操作參數(shù)指標(biāo)序號(hào)參數(shù)名稱控制范圍偏離后果調(diào)整方法備注1循環(huán)水上水溫度2632偏高，易造成回水溫度高，設(shè)備易結(jié)垢玻璃鋼冷卻塔風(fēng)扇調(diào)節(jié)偏低，易造成冬季涼水架結(jié)冰嚴(yán)重用回水旁通閥門調(diào)節(jié)2低溫水上水溫度冬季14-18夏季16-19偏高，易造成各工段溫度高玻璃鋼冷卻塔風(fēng)扇調(diào)節(jié)偏低，易造成冬季涼水架結(jié)冰嚴(yán)重用回水旁通閥門調(diào)節(jié)3水質(zhì)PH7-9偏高，易造成水質(zhì)變差，出現(xiàn)設(shè)備結(jié)垢定期化驗(yàn)水質(zhì)，按要求投加藥品偏低，易造成設(shè)備酸化腐蝕4水質(zhì)含P3-8mg/L偏高，藥品浪費(fèi)、成本增高定期化驗(yàn)水質(zhì)，按要求投加藥

13、品偏低，易使設(shè)備、管道結(jié)垢5水質(zhì)濃縮倍率3偏高，易造成水質(zhì)結(jié)垢定期化驗(yàn)水質(zhì)，對(duì)水池進(jìn)行排污無6水質(zhì)濁度20mg/L偏高，水質(zhì)變差定期化驗(yàn)水質(zhì)，對(duì)水池進(jìn)行排污無7水質(zhì)總鐵1.0mg/L偏高，設(shè)備有腐蝕定期化驗(yàn)水質(zhì)，對(duì)水池進(jìn)行排污，按要求投加藥品無8水質(zhì)氯離子300mg/L偏高，易造成水質(zhì)結(jié)垢定期化驗(yàn)水質(zhì)，對(duì)水池進(jìn)行排污無9水質(zhì)含鈣離子200mg/L偏高，易造成水質(zhì)結(jié)垢定期化驗(yàn)水質(zhì)，對(duì)水池進(jìn)行排污無5.常見故障及處理措施5.1低溫水、循環(huán)水流量突然降低。5.1.1泵進(jìn)口管道吸入雜物：通知機(jī)修對(duì)進(jìn)口管道進(jìn)行拆除清理管道內(nèi)部雜物。5.1.2水池液位降低：加大水池的補(bǔ)水量。6.主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱功率/kW電流/A揚(yáng)程/m