遼寧自來(lái)水處理車(chē)間人工挖孔樁施工方案-

1、人工挖孔灌注樁工程 施工組織設(shè)計(jì)PAGE 2xxx凈水廠人工挖孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)總工程師：編 寫(xiě) 人：審 核 人：編制單位：xx巖土工程勘察總公司2011年12月目 錄第一章 概述1一、工程概況1二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件11、工程地質(zhì)條件12、水文地質(zhì)條件1三、施工技術(shù)要求 1四、編制依據(jù) 3第二章 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施 3一、成孔技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施41、開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作42、樁基人工成孔施工 43、護(hù)壁施工54、擴(kuò)底、清孔55、樁孔驗(yàn)收 56、質(zhì)量保證措施 6二、鋼筋籠制作和吊裝 61、鋼筋籠制作62、質(zhì)量保證措施 73、鋼筋籠的吊裝 8三、混凝土灌注質(zhì)量保證措施 8四、檢樁 8

2、第三章 生產(chǎn)組織管理9一、設(shè)備配置9二、組織機(jī)構(gòu)和人員編制9三、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)11四、施工管理11五、現(xiàn)場(chǎng)各主要崗位責(zé)任制12六、工程進(jìn)度安排12第四章 安全施工措施14一、安全技術(shù)措施14二、安全管理措施14第一章 概 述一、工程概況：本工程位于xx市大伙房水源供水廠，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，總樁數(shù)8根。由中國(guó)市政工程xx設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為xxx凈水廠，受建設(shè)單位委托xx巖土工程勘察總公司進(jìn)行本工程的施工。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1.工程地質(zhì)條件 根據(jù)勘察結(jié)果，場(chǎng)地在勘探深度范圍內(nèi)，自上而下地層分布依次為：雜填土；粉質(zhì)粘土；原有漿砌片石；粉質(zhì)粘土。三、施工技術(shù)要求 1本工程采用人工挖

3、孔灌柱樁基礎(chǔ)，樁端支承在粉質(zhì)粘土上，樁的極限端阻qpk=180kPa。2樁身的鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。3樁長(zhǎng)H約18米。4樁材料：樁身：C25，護(hù)壁：C15。5樁施工在滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。6人工挖孔樁參數(shù)見(jiàn)下表：人工挖孔樁參數(shù)一覽表樁型號(hào)樁尺寸（mm）樁端擴(kuò)大頭尺寸（mm）樁配筋（mm）單樁豎向承載力特征值(kN)備注DDObh1h2h3縱筋加勁筋螺旋箍ZH-112003200175400050045001218182000 HYPERLINK mailto:8100/200 8100/8250共8根注：其他詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙人工挖孔灌注樁工程 施工組織設(shè)計(jì)PAGE

4、 PAGE 15四、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072002）5、巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)6、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）第二章 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施根據(jù)施工圖技術(shù)要求和規(guī)定，結(jié)合場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及作業(yè)場(chǎng)地條件采用人工挖掘成孔、澆注護(hù)壁、安裝鋼筋籠、澆灌樁芯混凝土的施工工藝，見(jiàn)工藝流程圖。人工

5、挖孔灌注樁工藝流程圖 一、成孔技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施1、開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作1.1 基準(zhǔn)點(diǎn)交接：開(kāi)工前測(cè)量技術(shù)人員必須與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位有關(guān)人員共同到施工現(xiàn)場(chǎng)察看場(chǎng)地，并交接測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，移交方和接受方共同在交接單上簽字。1.2、樁位放測(cè)：依據(jù)放樣基準(zhǔn)點(diǎn)和樁孔平面設(shè)計(jì)圖用全站儀按規(guī)范要求精度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁孔定位，測(cè)量原始記錄要完好保存。1.3、按照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)備好模板、轆轤、水泵等挖井所需工器具。1.4、聯(lián)系好混凝土和鋼筋供應(yīng)廠家，保證材料供應(yīng)到位。2、樁基人工成孔施工2.1、施工流程樁孔開(kāi)挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護(hù)壁下挖。2.2、成孔施工方法2.2.1 在放樣好的孔位上按孔徑大小安置好轆

6、轤，確定好棄土地點(diǎn)。 2.2.2 采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段。 2.2.3成孔開(kāi)挖以二四人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作業(yè)。2.2.4開(kāi)挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。2.2.5成孔過(guò)程中，地面派專(zhuān)人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外（挖掘機(jī)、鏟車(chē)配合）。2.2.6樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工

7、前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周?chē)盟噌敚ɑ蛟诘谝还?jié)護(hù)壁上畫(huà)上紅鉛油）定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用卷尺找圓周的辦法進(jìn)行。2.2.7挖至地下水位以下，孔內(nèi)水量較小時(shí)，利用吊桶排水；水量較大時(shí)，可用污水泵排除地下水。2.2.8樁基開(kāi)挖時(shí)，不應(yīng)逐個(gè)開(kāi)挖擴(kuò)底，而應(yīng)跳花施工，待第一批樁澆注混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%后，再挖相臨樁。2.2.9如果在人工挖孔由于地層等原因無(wú)法施工，需和甲方溝通后，更換為機(jī)械施工。2.3、質(zhì)量檢查檢查分土方開(kāi)挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨

8、時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。3、護(hù)壁施工3.1、下護(hù)壁鋼筋和支擋模板：1）、混凝土護(hù)壁施工時(shí)，以一米為一個(gè)開(kāi)挖段，如遇流砂層時(shí)（或與地勘報(bào)告不符時(shí)特殊研究特殊處理），以0.5米左右為一個(gè)開(kāi)挖段，每段開(kāi)挖后支擋模板。2）、護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4）、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。5）、護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況及冬季施工情況使用早強(qiáng)劑和防凍劑。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。6）、護(hù)壁模板的拆除宜在12h之后進(jìn)行（如遇強(qiáng)度太低時(shí)可延緩拆除）。 3.2、灌注護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土采用商砼從現(xiàn)場(chǎng)灰

9、溜子送入坑底，然后用小推車(chē)運(yùn)送到井口，吊桶送入孔內(nèi)，人工澆搗。其強(qiáng)度按施工圖要求。4、擴(kuò)底、清孔按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行擴(kuò)底，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好孔底殘?jiān)?，廢土，并進(jìn)行孔徑孔深，垂直度檢查，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5、樁孔驗(yàn)收成孔后，技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)通知監(jiān)理，由監(jiān)理單位通知勘察單位、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位代表等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)就孔位、孔徑、孔深、垂直度、持力層等樁基各部尺寸及清孔情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在地基承載力復(fù)查記錄、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄上簽字驗(yàn)收（必須在2小時(shí)到位，或24小時(shí)有專(zhuān)人值班，隨時(shí)驗(yàn)收，否則出現(xiàn)問(wèn)題施工單位概不否則）。人工挖孔灌注樁施工允許偏差見(jiàn)下表人工挖孔灌注樁施工允許偏差 表2 項(xiàng)

10、目允許誤差孔 位50mm孔 徑+50mm垂 直 度0.5%沉渣厚度50mm6、質(zhì)量保證措施6.1樁孔定位：樁孔放定后必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)應(yīng)由其他測(cè)量人員采用不同方法進(jìn)行。放好的樁位在樁中心釘帶有編號(hào)的鋼筋橛，開(kāi)挖第一節(jié)時(shí)有專(zhuān)人指導(dǎo)，從外往里按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖，在第一節(jié)護(hù)壁支模、澆筑檢查無(wú)誤后開(kāi)挖下一節(jié)時(shí)挖掉鋼筋橛（鋼筋橛保持到第二節(jié)樁開(kāi)挖）。6.2垂直度：第一節(jié)護(hù)壁拆模后，有測(cè)量人員在護(hù)壁上畫(huà)出十字定位線，每段挖成后都由質(zhì)檢員依據(jù)十字定位線用吊線尺對(duì)樁孔垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.3樁徑：按設(shè)計(jì)圖紙要求的樁型準(zhǔn)確選擇模板，并按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖。每段挖成后都由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可澆

11、注護(hù)壁。6.4擴(kuò)底及殘土清除：驗(yàn)槽及取樣試驗(yàn)合格后按照?qǐng)D紙進(jìn)行擴(kuò)底，樁孔檢查合格后，需在無(wú)水情況下及時(shí)澆注混凝土，若灌注前孔內(nèi)出現(xiàn)殘土，必須進(jìn)行二次清底，方可灌注。二、鋼筋籠制作和吊裝1、鋼筋籠制作鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，坑上制作成型、井口焊接的施工工藝。1材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。2鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300

12、個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。3工藝流程：鋼筋坑上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。4鋼筋籠制作將復(fù)檢試驗(yàn)合格的鋼筋按鋼筋籠設(shè)計(jì)配筋圖要求下料。按鋼筋籠配筋圖要求尺寸、形狀進(jìn)行焊接。 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度100保護(hù)層厚度102、質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量保證措施：主筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度10d，分段制作鋼筋籠，在同一截面內(nèi)的主筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。兩相鄰接頭間距長(zhǎng)度為35d且不小于0.5m。焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑

13、平整。焊縫厚度大于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。焊接工人一律持證施工。加強(qiáng)筋應(yīng)根據(jù)圖紙給定尺寸，劃出等分記號(hào)，其圓面與主筋垂直，依次扶正主筋，一一焊接。箍筋使用定位尺控箍筋間距，在主筋上劃出記號(hào)，然后將箍筋繞籠盤(pán)旋，人工按劃定位置扶正，用鐵絲扎牢。2.2檢查方法：2.2.1每種鋼筋在使用前須按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)合格后方可使用。2.2.2用鋼尺檢查成籠各種尺寸、間距是否符合圖紙要求。鋼筋籠制作質(zhì)量檢測(cè)堅(jiān)持“三檢制”原則：焊工、鋼筋籠制作組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)，再由技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢合格后方能使用。不合格、不轉(zhuǎn)序，立即返工，直至合格為止。2.2.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工圖、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ-20

14、08）和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。 3、鋼筋籠的吊裝吊裝采用塔吊吊入，吊裝第一節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心緩慢下入，嚴(yán)禁碰撞孔壁，等下至還剩最后一個(gè)加強(qiáng)筋時(shí)用鋼管固定鋼筋籠至井口，然后吊第二節(jié)在井口進(jìn)行焊接，焊接完后抽掉固定鋼管，塔吊把整個(gè)籠子下至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)采用8鋼筋和鋼管予以固定。鋼筋籠調(diào)放入孔，其中心與定位中心允許偏差10mm；定位標(biāo)高誤差不得超過(guò)100mm。三、混凝土灌注質(zhì)量保證措施1、樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。2、本工程挖孔樁樁身采用流態(tài)商品混凝土進(jìn)行灌注。3、由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員檢查流態(tài)砼質(zhì)量，每車(chē)檢查一次，其坍落度應(yīng)達(dá)

15、到160-220mm,達(dá)不到要求不得使用，發(fā)現(xiàn)離析的不得使用。4、澆注樁身混凝土?xí)r，當(dāng)灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，采用插入式振搗器振實(shí)。5、當(dāng)滲水量過(guò)大（影響混凝土澆筑質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆筑質(zhì)量（報(bào)告甲方，按甲方意見(jiàn)進(jìn)行處理或由施工單位進(jìn)行處理）。6、混凝土取樣6.1 根據(jù)施工規(guī)范制作砼試塊（一組三塊），試塊規(guī)格為100100100。6.2 試塊制作制作試塊前，將試模擦干凈，內(nèi)側(cè)涂一層礦物油。人工插搗時(shí)，砼分兩次裝入試模，每層裝料厚度大致相同，用600mm長(zhǎng)，直徑為16mm端部磨圓的圓鋼插搗，插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣中間進(jìn)行，插搗棒應(yīng)保持垂直，同時(shí)還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，插搗完后，

16、刮出多余砼，用抹刀抹平。6.3 試塊養(yǎng)護(hù)在試塊成型后編號(hào)進(jìn)行標(biāo)樣；28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 7、要控制砼量，技術(shù)員必須加密測(cè)量，以避免超欠灌。四、檢樁按規(guī)范要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)（甲方委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)）。第三章 生產(chǎn)組織管理設(shè)備配置根據(jù)施工場(chǎng)地施工條件、工程地質(zhì)條件、工期和工作量投入如下主要設(shè)備：主 要 設(shè) 備 配 置 表設(shè) 備型 號(hào)單位數(shù) 量備 注BX1-400臺(tái)2視具體情況再定無(wú) 齒 鋸個(gè)1視具體情況再定模 板塊200視具體情況再定轆 轤套8視具體情況再定污 水 泵QJ100個(gè)4視具體情況再定水泵電纜米300視具體情況再定輸 水 管米200視具體情況再定手 推 車(chē)輛2視具體情

17、況再定全站儀GTS-335N臺(tái)1視具體情況再定發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1視具體情況再定空壓機(jī)臺(tái)1視具體情況再定風(fēng) 鎬把3視具體情況再定二、組織機(jī)構(gòu)和人員編制2.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場(chǎng)施工組織原則現(xiàn)場(chǎng)施工管理是決定能否優(yōu)質(zhì)、高效的完成人工挖孔灌注樁任務(wù)的重要因素。只有高素質(zhì)的施工管理，才能創(chuàng)造高效率、高水平的優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司已選派一批具有豐富類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和裝備精良的施工隊(duì)伍組成。負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作，以“科學(xué)、先進(jìn)、高效”的組織原則，進(jìn)行周密完善的施工組織。（1）選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料實(shí)行

18、統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，對(duì)各施工隊(duì)實(shí)行以施工預(yù)算為基礎(chǔ)的工、料、機(jī)。管理費(fèi)全額包干的管理方法，確保實(shí)現(xiàn)本工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)。（2）選派我公司類(lèi)似工程業(yè)績(jī)最好的施工隊(duì)伍，參與本工程施工。（3）實(shí)行項(xiàng)目法施工，以安全、質(zhì)量為中心，按進(jìn)度計(jì)劃完成各項(xiàng)工作。（4）在業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系，做到讓業(yè)主滿意，協(xié)作單位滿意，當(dāng)?shù)厝嗣駶M意。2、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名，技術(shù)員1名，測(cè)量員2名，材料員1名，施工員2名，質(zhì)檢員1名，安全員1名等負(fù)責(zé)工程的施工管理，管理人員總計(jì)11人。根據(jù)本工程的具體情況為確保在合同工期內(nèi)完工，滿足平行施工作業(yè)的需要，配

19、備5個(gè)施工小組，施工組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)框圖3-1三、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)1、材料員負(fù)責(zé)進(jìn)貨前質(zhì)量檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)向供貨方索取出廠質(zhì)量證明書(shū)、合格證及試驗(yàn)報(bào)告等；進(jìn)場(chǎng)后與質(zhì)檢員聯(lián)合檢驗(yàn)、驗(yàn)收。2、材質(zhì)檢查：質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、出廠質(zhì)量證明書(shū)檢查及復(fù)試報(bào)告的檢查確認(rèn)，合格后方可使用。3、混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)，并按規(guī)定要求制作試塊。四、施工管理所有施工人員都要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到各盡其責(zé)，自我控制，自覺(jué)為下一道工序打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。前一道工序未驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序，項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)檢查并督促認(rèn)真執(zhí)行。五、現(xiàn)場(chǎng)各主要崗位責(zé)任制（ 一）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)1、在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)

20、，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，組織施工。2、對(duì)施工所需的人力、物力、設(shè)備合理配置，充分合理利用人員和施工設(shè)備，發(fā)揮其效能。3、對(duì)工程質(zhì)量、工期能否滿足施工規(guī)范和施工合同要求負(fù)全責(zé)。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)1、負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目部的全部技術(shù)管理工作，并對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備的圖紙自審和會(huì)審、技術(shù)交底和施工過(guò)程中按施工組織設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的技術(shù)質(zhì)量管理，并對(duì)其準(zhǔn)確性、及時(shí)性、有效性負(fù)責(zé)。（三）質(zhì)檢員職責(zé)1、對(duì)所在項(xiàng)目部所承擔(dān)的技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。2、參與圖紙自審、會(huì)審和技術(shù)交底。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程按照施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、質(zhì)量保證措施，質(zhì)

21、量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織施工，并對(duì)工程質(zhì)量和實(shí)施效果負(fù)責(zé)。（四）施工員職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的施工控制與管理。2、嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等組織實(shí)施施工，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、參與圖紙自審、會(huì)審和技術(shù)交底。（五）材料員職責(zé)1、負(fù)責(zé)單材料選購(gòu)，滿足工期和工藝的需要。2、嚴(yán)格控制所購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，負(fù)責(zé)材料的檢測(cè)。六、工程進(jìn)度安排以現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件為準(zhǔn)，絕對(duì)工期為20日歷天，暫定2011年12月15日開(kāi)工，基樁檢測(cè)隨要求進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)下圖。工期工序工 期 進(jìn) 度十 二 月 份十 一 月 份二 0 一 二 年 一 月 份二 月 份151719212325272

22、93124681012141618202282426283013579112測(cè) 量成 孔前54個(gè)孔施工鋼筋籠 制作安裝灌 注混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖注：本工程劃分三段流水作業(yè)，流水號(hào)為。開(kāi)竣工日期12月15日1月30日，共計(jì)45日歷天。 遇停水、停電或不可抗力等非承包單位原因工期予以順延。第四章、安全施工措施一、安全技術(shù)措施1、挖井使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力； 2、每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況判斷是否向井底送風(fēng)，如需要的話應(yīng)有專(zhuān)門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；3、每個(gè)孔口用兩塊跳板進(jìn)行遮蓋，不挖時(shí)跳板上應(yīng)用模板覆蓋，防止人員調(diào)入孔中；對(duì)支護(hù)樁跟前的樁開(kāi)挖時(shí)在靠支護(hù)樁一側(cè)蓋一塊跳板，上面覆蓋模板，防止樁間土等掉落井中；4、采用轆轤出土?xí)r，上面操作人員應(yīng)使吊桶遠(yuǎn)離井底挖井人垂直上方，隨時(shí)觀察出土方向并檢查轆轤、鋼絲繩、吊桶