上海中心土方施工方案8wr

1、上海中心土方施工方案-8wr上海中心土方施工方案-8wr33/33上海中心土方施工方案-8wr目錄一、底板結(jié)構(gòu)概略1二、底板施工部署1三、底板施工步驟2四、墊層施工44.1墊層施工44.2裙房及過渡地區(qū)回填施工4五、樁頂辦理4六、丈量方案66.1整體部署66.2丈量依照66.3丈量儀器66.4平面控制7平面控制網(wǎng)成立7主樓底板丈量放線86.5高程控制96.6丈量精度主要保證舉措：10七、底板鋼筋工程107.1鋼筋工程概略107.2垂直運輸機(jī)械部署117.3鋼筋工程施工117.4底板鋼筋支架安裝127.5底板排水及上下人孔方案137.6地墻圍檁部位集水井辦理方案13八、底板模板工程13九、底板后

2、澆帶辦理方案13十、底板大概積混凝土工程1410.1混凝土配合比設(shè)計1410.2混凝土原資料、配合比、考證試驗、供給方案1410.3混凝土澆搗14混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作14混凝土澆搗施工15混凝土澆搗組織系統(tǒng)1610.4大概積混凝土測溫控溫方案16測溫概括16測溫目的17測溫儀器17測點部署17溫差計算18測溫時間規(guī)定18測溫注意事項1810.5底板混凝土保溫保養(yǎng)18110.6大概積混凝土專項質(zhì)量保證舉措19十一、減壓降水井封井方案20十二、管道預(yù)埋施工方案20十三、安全、文明施工保證舉措25十四、技術(shù)復(fù)核計劃26十五、隱蔽工程查收計劃27十六、砼試塊制作計劃27十七、底板施工機(jī)械設(shè)備一覽表28

3、十八、監(jiān)督與丈量裝置一覽表28十九、底板施工進(jìn)度計劃表29二十、附圖292一、底板結(jié)構(gòu)概略主樓基坑呈直徑121m的圓形地下連續(xù)墻部署，基坑面積約11500m2。整個基坑由主樓、裙房及中間過渡地區(qū)構(gòu)成。主樓地區(qū)底板呈八邊形，面積約9270m2，坑底標(biāo)高為-31.70m，底板厚度6m。主樓湊近中間部位有一個電梯井深坑，面積約590m2，坑底標(biāo)高為-33.70m，最大板厚8m。緊貼地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)部分為裙房地區(qū)底板，面積約為2230m2，坑底標(biāo)高為-29.30m，底板厚1.6m。(4)在主樓與裙房之間有一條八邊形的過渡地區(qū)，寬3.5m，板厚由6m過渡至1.6m。整個基坑大底板板面標(biāo)高均為-25.40m

4、，所有采納強度等級為C50（90天強度）的商品混凝土，抗?jié)B等級為P10，混凝土總方量約為61000m3。此中主樓基坑底板混凝土方量約為57400m3、主樓地區(qū)基坑裙房底板混凝土方量約為3600m3。基坑南側(cè)局部含人防地區(qū)，面積約2900m2，混凝土方量約13000m3。二、底板施工部署熟習(xí)現(xiàn)場施工條件和設(shè)計圖紙，做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。裙房地區(qū)坑底1800mm高差采納C50素混凝土取代砂進(jìn)行回填，并與第六道環(huán)梁一起澆搗。依據(jù)設(shè)計圖紙要求，達(dá)成樁頂辦理，做好樁基查收的配合工作。依照總包供給的本工程基準(zhǔn)控制線及基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行丈量放線定位，并報審監(jiān)理復(fù)核。底板施工時期承壓水降水與基坑開挖同步進(jìn)行，底

5、板結(jié)構(gòu)施工階段同時開啟坑內(nèi)12口及坑外16口井運轉(zhuǎn)，保證施工安全。在大底板混凝土第二次底板鋼筋綁扎后，砼澆搗前封閉坑內(nèi)8口減壓降水井并進(jìn)行注漿封孔?；哟蟮装搴穸葹?.6m6m，局部深坑部位底板最厚為8m，從施工、質(zhì)量、進(jìn)度和基坑保護(hù)安全，以及勞動力等多方面考慮，整個基坑底板混凝土采納分兩次澆搗達(dá)成，在局部深坑底板和大底板之間留設(shè)水平施工縫。底板第一次澆搗為底板局部深坑至標(biāo)高-31.45m約1000m3，第二次澆搗大底板砼，混1凝土總方量約為60000m3。(7)底板直料鋼筋依據(jù)配料單在場外西本庫房加工達(dá)成后并運至現(xiàn)場，其余部分鋼筋在現(xiàn)場加工達(dá)成。為知足鋼筋加工及堆放需要，在基坑外西北和東北雙

6、側(cè)裙房地區(qū)場所各設(shè)置一個鋼筋加工場和暫時鋼筋堆場。為知足底板施工時期的垂直運輸，分別在基坑?xùn)|、西兩個取土棧橋平臺上各部署一臺QTJ60II塔吊，在南、北兩個取土棧橋平臺上另各部署一臺80t履帶吊，并靈活進(jìn)場2輛50t汽車吊。(9)依據(jù)底板鋼筋綁扎進(jìn)度及時通知安裝單位做好底板部分防雷接地、管道預(yù)埋等安裝工程配合工作，并配合鋼結(jié)構(gòu)單位做好鋼結(jié)構(gòu)螺栓型鋼支架和地腳螺栓預(yù)埋工作，保證底板砼工程施工順利進(jìn)行。底板砼施工階段所有電梯井、集水井等模板均采納七夾板慣例模板拼裝而成。大底板砼為商品砼，由浦新、雙輝、浦益、浦蓮、浦升、長橋、宏成。7個主供拌站供料，并裝備393輛砼攪拌車運至現(xiàn)場。大底板混凝土澆筑采

7、納8臺汽車泵和8臺固定泵間隔部署于圓形基坑邊同時進(jìn)行澆筑，澆筑方向為由中心向四周退搗。為保證底板砼施工質(zhì)量，經(jīng)過大概積砼測溫技術(shù)供給科學(xué)的數(shù)據(jù)信息來指導(dǎo)砼保養(yǎng)。此外，砼表面覆蓋草包、塑料薄模等做好保溫舉措。三、底板施工步驟2主樓地區(qū)第七層土及坑中坑土方開挖、墊層澆搗完成丈量放線樁頂辦理樁位復(fù)核、查收鋼結(jié)構(gòu)安裝巨柱鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓下部支架樁頭防水施工底板深坑鋼筋綁扎及混凝土澆搗綁扎下部鋼筋下部鋼筋查收安裝巨柱鋼結(jié)構(gòu)上部螺栓支架和鋼筋支架施工綁扎散布鋼筋散布鋼筋查收設(shè)備安裝鋼筋支架頂部上皮鋼筋支撐橫桿施工綁扎上部鋼筋鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋其余鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓底板抗剪鋼筋和結(jié)構(gòu)豎向插筋等施工電梯井、集水井吊模測溫點

8、部署大底板隱蔽工程和人防工程查收大底板混凝土澆搗大底板混凝土保養(yǎng)3四、墊層施工4.1墊層施工基坑開挖至基底鄰近，應(yīng)預(yù)留20cm土體進(jìn)行人工開挖。土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時分塊澆筑鋼筋混凝土墊層，墊層厚度應(yīng)知足設(shè)計要求。主樓中部地點墊層砼采納汽車泵接硬管澆筑，周邊則采納汽車泵直接澆搗?？又锌訅|層一次性澆筑，其余底板大面積墊層隨挖隨澆，面積控制在400m2之內(nèi)。4.2裙房及過渡地區(qū)回填施工裙房地區(qū)底板板底標(biāo)高為-27.00m，土方開挖坑底標(biāo)高為-29.30，依據(jù)設(shè)計圖紙，該地區(qū)坑底澆筑500mm厚配筋墊層。墊層上1800mm高差采納C50素混凝土取代砂回填，回填砼分兩部分澆搗，第一部分為裙房水平

9、段的矩形地區(qū)，與第六道環(huán)形圍檁共同澆筑。第二部分為裙房至主樓過渡段的梯形地區(qū)，此中第二部分梯形地區(qū)砼與底板共同澆筑。素砼填補層一側(cè)與第六道環(huán)形圍檁相連，另一側(cè)為側(cè)向木模，采納18mm七夾板，內(nèi)龍骨503100木方250，外龍骨雙4833.5鋼管600，同時設(shè)置三道模板限位鋼筋，采納16600螺桿與第六道環(huán)形圍檁的鋼筋焊牢。裙房及過渡地區(qū)回填做法詳見圖001。五、樁頂辦理5.1工程樁截樁、樁頭辦理施工本工程圓形基坑范圍內(nèi)的工程樁均為直徑1000mm的鉆孔灌輸樁，總計1079根，此中主樓八遍形內(nèi)工程樁955根，八邊形外工程樁124根。依據(jù)設(shè)計要求，樁頭升入底板100mm，樁內(nèi)鋼筋錨入底板長度為15

10、00mm。截樁控制標(biāo)高：主樓地區(qū)為-31.30m，主樓深坑地區(qū)為-33.30m，裙房及過渡地區(qū)為-26.90m。截樁工作分三部分進(jìn)行：關(guān)于距離墊層面標(biāo)高1600mm以上2000mm范圍內(nèi)的樁頭整段進(jìn)行鑿除；關(guān)于距離墊層面標(biāo)高300mm以上1300mm范圍內(nèi)的樁頭4用空壓機(jī)鑿除；關(guān)于距離墊層面標(biāo)高100mm以上200mm范圍內(nèi)的樁頭用人工鑿除并修整樁頭。截樁工作緊隨挖土施工進(jìn)行，鑿除的混凝土碎石用挖機(jī)駁運至挖土棧橋平臺下方，再由挖土棧橋平臺上的抓斗駁運出基坑。樁頂辦理有關(guān)節(jié)點見附圖002及圖003。5.2工程樁樁頂防水施工(1)工程樁樁頂防水施工流程：基層辦理特別部位辦理水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料

11、配制水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料涂刷水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料保養(yǎng)擱置膨脹止水條。(2)基層辦理：依據(jù)設(shè)計圖紙要求，墊層施工完成后在樁半徑500mm范圍內(nèi)用鋼絲刷、清理基層表面的浮漿、返堿、灰塵、油污以及表面涂層等雜物。在使用涂料前，混凝土表面一定再次用潔凈水沖刷，使混凝土表面擁有完整潤濕的粗拙面。(3)特別部位辦理：對蜂窩結(jié)構(gòu)及松散結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除，并清理后沖洗潔凈，而后用素漿補平后施工表層。(4)涂料配制：濕立克CCCW水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料的水灰比，水灰=0.3kg1kg的比率分配成涂料劑進(jìn)行涂刷施工，依照規(guī)定定量配置（0.3kg水配1kg粉料）。濕立克CCCW水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料在正常防水

12、基面施工，一般用量為每平方米1.2kg以上，厚度為。濕立克CCCW水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料施工攪拌時應(yīng)用自來水或潔凈水。攪拌涂料、要拌透，不可以有小灰球，用多少拌多少，攪拌好的涂料一定在30分鐘內(nèi)用完后再攪拌涂料，如在30分鐘內(nèi)沒實用完的料（30分鐘初凝）可再翻動挨次，不要加水。30以上高溫條件下施工，攪拌好的料一定20分鐘內(nèi)用完，保持其易流性。(5)涂刷：濕立克CCCW水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料常用的施工方法用刷把涂刷、滾筒滾刷、刮板刮、泥夾涂抹、噴涂等方法。涂刷和滾筒方法施工要分二次達(dá)成，兩次涂刷時間要間隔為2-3分鐘、應(yīng)正反方素來回涂刷，其余方法施工可一次達(dá)成。對砼結(jié)構(gòu)表面有孔洞、空隙、蜂

13、窩等現(xiàn)象要進(jìn)行修理，特別是砂漿滴塊要鑿除，應(yīng)消除基面的泥漿、浮塊、油污等各種雜物方可施工，在涂刷施工時要充分保持潤濕基面進(jìn)行涂刷，有時要邊涂刷邊噴霧，保持基面5潤濕施工。(6)保養(yǎng)：濕立克CCCW水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料自己有獨到的保濕作用，一般要求施工后六-八小時進(jìn)行適當(dāng)噴水保濕保養(yǎng)，每日2-3次。(7)水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料施工完成后，在樁頭距離樁邊內(nèi)側(cè)100mm的圓環(huán)設(shè)置一圈遇水膨脹止水條。(8)樁頂防水辦理節(jié)點見圖004。六、丈量方案6.1整體部署本工程主樓底板施工平面丈量控制網(wǎng)依照高級網(wǎng)控制初級網(wǎng)的方法，由高到低設(shè)置二級控制網(wǎng)，目的以達(dá)到縮短丈量工作與下道工序的搭接時間，提升工效，

14、同時保證軸線系統(tǒng)的精準(zhǔn)、靠譜和可操作。結(jié)構(gòu)平面軸線采納坐標(biāo)法，高程使用光電測距儀傳達(dá)。水平線路丈量使用電子水平儀采納來回精細(xì)水平丈量方法。6.2丈量依照當(dāng)前，甲方已供給了部署在工地四周馬路上的3個市政控制點（PM1、PM3、PM4），同時在場所內(nèi)辦公室樓頂布設(shè)有二個強迫控制點（PM11、PM12），二點相互通視，形成地下結(jié)構(gòu)階段放樣的丈量依照。在主樓底板施工丈量工作開始前，一定先對原有控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，待確認(rèn)無誤后方可作為丈量依照使用。丈量依照指丈量工作所履行和參照的技術(shù)性規(guī)定，除本工程有關(guān)圖紙、技術(shù)審定單等以外，還將依照以下條目展開丈量工作：業(yè)主和設(shè)計所指定的技術(shù)要乞降標(biāo)準(zhǔn)CJJ8-99城市丈

15、量規(guī)范CJJ73-97全世界定位系統(tǒng)城市丈量技術(shù)規(guī)程GB50026-2007工程丈量規(guī)范DGJ08-85-2000地下管線測繪規(guī)范GB12898-2009國家三、四等水平丈量規(guī)范JSB304建設(shè)工程完工規(guī)劃查收丈量規(guī)范（建筑工程）CH1002-95測繪產(chǎn)品檢查查收規(guī)定6.3丈量儀器儀器的采納以工程施工所要求的詳細(xì)精度要乞降時效要求，同時聯(lián)合考慮可6操作性為標(biāo)準(zhǔn)。本工程使用以下設(shè)備：儀器生產(chǎn)廠商型號標(biāo)稱精度全站儀徠卡1201+1”,1mm+1.510-6D經(jīng)緯儀徠卡T22”電子水平儀徠卡DNA030.3mm/km其余協(xié)助儀器如垂直目鏡、棱鏡、靶標(biāo)、塔尺及鋼尺等。以上儀器均依照國家規(guī)定年檢判定合格

16、，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，隨時檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超出贊同范圍，將及時校訂以保證丈量精度。6.4平面控制平面控制網(wǎng)成立按測網(wǎng)級其余高低及詳細(xì)在工程不一樣部位應(yīng)用，本工程主樓底板丈量平面控制網(wǎng)設(shè)置二級控制網(wǎng)，且這二個控制網(wǎng)相互聯(lián)系，并且依照高級控制初級的原則。一級控制網(wǎng)由甲方供給的部署在工地四周馬路上的3個控制點（PM1、PM3、PM4）和位于場所內(nèi)辦公室樓頂?shù)?個強迫控制點（PM11、PM12）構(gòu)成。見下表示圖：PM4花園石橋路東銀泰城路中路PM11PM12陸家嘴環(huán)路PM3PM1該控制網(wǎng)擔(dān)當(dāng)全局性的作用。它是二級控制網(wǎng)成立和復(fù)核的獨一依照。因為7設(shè)置在現(xiàn)場樓頂，通視狀況優(yōu)秀，能

17、夠直接把控制點傳達(dá)到基坑環(huán)形支撐上。所以在整個主樓底板施工階段，每個月由測繪單位進(jìn)行復(fù)核校訂，以防止前后期丈量系統(tǒng)的不一致。二級控制網(wǎng)的布網(wǎng)依照為一級控制網(wǎng)，部署在施工現(xiàn)場之內(nèi)相對靠譜處。聯(lián)合本工程主樓底板實質(zhì)狀況，在第五道環(huán)形支撐的支承面上設(shè)置20個軸線控制基準(zhǔn)點（K1K20），構(gòu)成一個二級控制網(wǎng)。精度一定知足相對距離偏差小于2毫米；相對測角偏差小于5秒。為保證靠譜性和長遠(yuǎn)性，點的設(shè)置使用2003200mm鋼板和膨脹螺栓固定于支撐面上，并以小圓孔定位。二級控制網(wǎng)平面部署見附圖005所示。因為該控制網(wǎng)主要用于主樓底板施工階段的丈量，所以擁有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時依據(jù)施工階段的沉降、

18、變形狀況調(diào)整。且工程的工況變化很大，控制網(wǎng)部署于現(xiàn)場內(nèi)部，簡單受到施工破壞，必需時也可依據(jù)施工狀況調(diào)整布網(wǎng)地點。并且支撐在施工中處于不穩(wěn)固狀態(tài)，跟著時間、環(huán)境、施工進(jìn)度的不一樣支撐可能會產(chǎn)生變形挪動，所以每次投放軸線前一定依照一級控制網(wǎng)從頭丈量其數(shù)值，復(fù)核無誤后方可投放軸線。主樓底板丈量放線主樓底板控制軸線使用二級控制網(wǎng)，放樣方法采納直角坐標(biāo)法，流程以下：8在室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算現(xiàn)場調(diào)整儀器狀態(tài)對二級控制網(wǎng)自檢控制網(wǎng)破從一級控制網(wǎng)恢復(fù)二級控制點放樣施工控制點對施工控制點自檢有偏差從頭放樣施工控制點放樣施工控制軸線交托下道工序使用依據(jù)施工進(jìn)度，分別在墊層施工完后、基礎(chǔ)底板上層鋼筋綁扎完后和基礎(chǔ)底板混

19、凝土澆筑完后，使用第四道環(huán)粱支撐上的20個控制點放樣出底板上縱橫兩個方向各五條施工控制軸線。以后挪動全站儀至軸線上控制點利用角度距離法檢查其正確性，如無誤則開出各條結(jié)構(gòu)軸線，并交托下道工序使用。6.5高程控制高程控制以總包按業(yè)主供給的外頭控制點為基準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場內(nèi)和底板上的基準(zhǔn)控制點進(jìn)行樓層標(biāo)高引測?？紤]到季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)按期對基準(zhǔn)水平點進(jìn)行復(fù)測。以總包供給的基準(zhǔn)水平控制點為依照，用精細(xì)水平儀采納來回水平丈量的方法，將高程引測至基坑邊的暫時水平點處，并作好標(biāo)記。而后在基坑邊找尋一個可垂直傳達(dá)高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采納兩臺水平儀一上一下同時

20、丈量。上邊的一臺水平儀將暫時水平點的高程傳達(dá)至鋼尺上。下面的一臺水平儀將鋼尺上的高程傳達(dá)至施工層上。見下表示圖。96.6丈量精度主要保證舉措：經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)知足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面一定是一個豎直平面。水平儀工作狀態(tài)應(yīng)知足水平管軸平行于視準(zhǔn)軸。測角：采納三測回，測角中偏差10秒。測距：采納來回測法，取均勻值。所有丈量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人署名。使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差改正值的修正。測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，防止轉(zhuǎn)站而造成累積偏差。在定點丈量時，防止垂直角大于45度。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。按期對控制點進(jìn)行校核

21、，防止因季節(jié)變化而惹起的偏差。七、底板鋼筋工程7.1鋼筋工程概略本工程底板鋼筋總用量約16000噸。底板主筋所有采納直徑32mm的三級鋼，主樓6m厚底板中部按結(jié)構(gòu)要求附帶直徑18mm的二級鋼；巨型柱范圍內(nèi)底板增添直徑32mm的抗沖切豎筋。底板配筋狀況詳見下表所示：10部位鋼筋規(guī)格排數(shù)工程量（約t）備注上部鋼筋雙向3225045主樓基坑中間散布鋼筋雙向182504底板上部鋼筋6m厚底板約5500t；底板此中坑下部鋼筋雙向232250610底部鋼筋約中坑鋼8100t；中部分筋700t主樓地區(qū)上部鋼筋雙向322502布鋼筋700t裙房1.6m厚底板下部鋼筋雙向32250214、16、18、柱墻插筋2

22、0、22、25、-1100t主樓地區(qū)28、32、40等抗剪鋼筋181000-18約100t；3250032約500t底板鋼筋保護(hù)層厚度：主樓地區(qū)板底為200mm，裙房地區(qū)板底為100mm，過渡地區(qū)斜坡面為50mm，底板板面均為40mm。7.2垂直運輸機(jī)械部署大底板墊層澆筑后，2臺80t履帶吊先前進(jìn)場，部署在南、北挖土平臺，隨后在東、西挖土平臺上安裝2臺QTJ60II塔吊，并靈活進(jìn)場2輛50t汽車吊,以知足主樓底板鋼筋垂直運輸以及底板鋼筋綁扎的要求，待鋼筋綁扎達(dá)成后4臺塔吊退出場所。塔吊平面部署見圖006。待上皮鋼筋綁扎完成后預(yù)埋M1280D塔吊的地腳螺栓。當(dāng)?shù)装寤炷w澆搗完成后且強度達(dá)到C30

23、強度標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行M1280D塔吊的安裝。7.3鋼筋工程施工鋼筋加工場和暫時堆場均部署在圓形基坑西北和東北雙側(cè)的裙房地區(qū)上。嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單進(jìn)行加工。底板直料鋼筋所有由工廠加工成型，運至現(xiàn)場；其余部分鋼筋采納現(xiàn)場加工。鋼筋加工成型進(jìn)入現(xiàn)場后依據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，依照施工用料計劃堆放齊整。因為本次基坑內(nèi)底板與后做的裙房底板未來是連結(jié)為一體的，故底板鋼筋(將與裙房鋼筋相接的)端部要設(shè)機(jī)械連結(jié)接頭(直螺紋)，接頭與地墻內(nèi)側(cè)要求頂11緊，機(jī)械接頭處采納塑料保護(hù)蓋保護(hù)。待裙房基礎(chǔ)底板施工時鑿去地墻，并剝?nèi)ケＷo(hù)蓋。依據(jù)設(shè)計要求，主樓巨柱、角柱和扶壁柱的縱向鋼筋插入

24、基礎(chǔ)底板下面緣彎折5d；主樓核心筒內(nèi)墻柱插筋除暗柱四角縱向鋼筋插入基礎(chǔ)底板下面緣彎折5d以外，其余縱向鋼筋錨入底板結(jié)構(gòu)長度為LaE；其余墻柱的插筋按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明進(jìn)行設(shè)置。底板鋼筋層數(shù)許多，為保證鋼筋綁扎質(zhì)量、減少返工，對底板鋼筋推行分劃分層查收，底板底部鋼筋查收經(jīng)過，方可綁扎上部鋼筋。為保證墻柱豎向主筋地點正確，第一在墊層面就要彈出墻身線，板面鋼筋綁扎固定后，將軸線和墻身線投測到板面鋼筋上，而后以此為依照綁扎墻身主筋。因為鋼筋層數(shù)太多，為方便砼振搗，同向部署的鋼筋應(yīng)上下對齊。鋼筋遇鋼格構(gòu)柱時，應(yīng)盡量穿過去；如沒法穿過，需同設(shè)計磋商加以解決。在鋼筋綁扎或焊接過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其余設(shè)備相碰

25、時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究辦理，不得隨意彎、割、拆、移。7.4底板鋼筋支架安裝鋼筋支架安裝流程：底板下部鋼筋綁扎設(shè)置支架立柱底板下部鋼筋與支架立柱電焊固定中間水平連桿與立柱焊接連結(jié)逐層綁扎中間四道散布筋并與支架立柱焊接，剪刀撐施工上部水平橫桿和立柱焊接，安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓底板上部鋼筋綁扎。主樓及過分地區(qū)底板鋼筋支架立柱采納角鋼L110382000；橫梁Y方向部署采納12號槽鋼2000；橫梁槽鋼下沿X方向設(shè)置L50352000連桿；延高度方向標(biāo)高-28.600m雙向設(shè)置L50352000連桿，主樓局部深坑處，距離深坑底部2m處另加一道連桿L50 x52000。裙房地區(qū)底板鋼筋支架立柱采納角鋼L803

26、52000；橫梁Y方向部署采納8號槽鋼2000；橫梁槽鋼下沿X方向設(shè)置L5035連桿2000。主樓及過分地區(qū)角鋼立柱底端設(shè)置1203120310的鋼墊板。裙房地區(qū)角鋼立柱底端設(shè)置90390310的鋼墊板。所有立柱中部設(shè)置一道止水鋼板，主樓及過分地區(qū)角鋼立柱止水鋼板尺寸為12230323036，裙房地區(qū)角鋼立柱止水鋼板尺寸為230323036采納電焊固定。止水片電焊時需嚴(yán)格要求做到角鋼四周滿焊封閉。為提升上部鋼筋支架的整體穩(wěn)固，在X和Y方向各設(shè)置五道剪刀撐，采納L5035，通長部署。平面地點及安裝方法見附圖007，008。堆架最大堆載量為1.2KN/m2，現(xiàn)場施工時需嚴(yán)格控制鋼筋堆放量，并分別堆

27、放，禁止超載堆放。上述所有鋼材均為Q235。7.5底板排水及上下人孔方案主樓地區(qū)大底板施工時,在主樓底板八個角部鄰近設(shè)置8處，在主樓電梯深坑處設(shè)置1處，共9處排水及上下人孔以知足底板混凝土澆筑前的排水要求。同時作為底板鋼筋綁扎及混凝土澆搗前清理工作的人員上下通道。9排水及上下人孔留設(shè)尺寸為100031000mm，同時在同樣地點墊層處設(shè)置50035003500mm集水井。底板中積水自由流淌入集水井，再由排水泵從集水井中排入環(huán)形排水渠。排水及上下人孔四周的底板鋼筋伸出部分的長度知足雙面焊接長度要求.在底板鋼筋綁扎、底板清理工作及基坑排水達(dá)成后封閉排水及上下人孔。封閉時板鋼筋采納雙面焊接。底板排水及

28、上下人孔平、剖面圖見附圖009，010。7.6地墻圍檁部位集水井辦理方案基坑裙房地區(qū)有三處集水井與第六道圍檁支撐矛盾，沒法一次施工達(dá)成，故考慮采納二次施工，圍檁施工先預(yù)留集水井插筋，待底板施工時綁扎鋼筋和留設(shè)施工縫，并與底板混凝土一起澆搗。八、底板模板工程主樓基礎(chǔ)底板所有與裙房基礎(chǔ)底板相連，在底板施工時不設(shè)側(cè)模，將裙房基礎(chǔ)底板直接與基坑環(huán)形地下連續(xù)墻頂牢。(2)主樓及裙房內(nèi)的電梯井和集水井坑模采納慣例模板吊模形式。內(nèi)龍骨為503100木方300，外龍骨為雙4833.5鋼管600，拉鉤采納16螺桿600。井坑吊模平、剖面部署詳見附圖023。九、底板后澆帶辦理方案13本基坑底板后澆帶設(shè)置在環(huán)形支撐

29、外側(cè)，寬2000mm。因基坑圍護(hù)地下連續(xù)墻位于后澆帶中，本次底板施工至地下連續(xù)墻邊，底板內(nèi)預(yù)留鋼筋接駁器，底板鋼筋頂至圍護(hù)地墻，待后施工的裙房地區(qū)施工至底板時再將地墻鑿除，進(jìn)行后澆帶施工。后澆帶辦理節(jié)點見附圖011。十、底板大概積混凝土工程10.1混凝土配合比設(shè)計底板混凝土擁有一下特色：混凝土結(jié)構(gòu)厚實，底板厚度超出6m；混凝土體量特大，一次連續(xù)澆搗超出60000m3；混凝土要求高，強度等級為C50R90，抗?jié)B等級為P10，施工坍落度為18030mm。所以，經(jīng)過對原資料精選，配合比的優(yōu)化，對混凝土進(jìn)行有效的溫度監(jiān)控，較好地掌握大概積混凝土溫度變化規(guī)律以及各樣資料在不一樣條件下對溫度的影響，提升大

30、概積混凝土結(jié)構(gòu)持久性能。(2)C50R90混凝土配合比強度等級：C50R90坍落度18030mm單位kg/m3水膠比水水泥礦粉粉煤灰黃沙石子外加劑自來水S95級中砂5-25聚羧酸系減水劑0.361602001608076010304.2010.2混凝土原資料、配合比、考證試驗、供給方案混凝土原資料、配合比、考證試驗、供給方案詳見上海中心大廈基礎(chǔ)底板C50大概積混凝土技術(shù)及供給計劃方案10.3混凝土澆搗混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作14鋼筋綁扎完成后，技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)及時報審總包和監(jiān)理，做好各項隱蔽工程查完工作。清理施工現(xiàn)場。把底板鋼筋表面不用要的雜物和資料調(diào)運至坑面，為砼泵車和泵管的部署創(chuàng)建條件。清理施工道

31、路上的阻礙物，保證現(xiàn)場施工道路的通暢。檢查暫時供電、供水設(shè)備以及砼振動棒等設(shè)備。技術(shù)部門、安全質(zhì)量部門向施工部門作一級安全、技術(shù)交底，施工部門向各施工作業(yè)班組進(jìn)行二級交底，以保證底板砼的澆搗施工質(zhì)量?；炷翝矒v施工依據(jù)底板砼施工整體部署，整個主樓基坑底板混凝土分兩次澆搗達(dá)成。第一次為主樓底板坑中坑砼澆搗，底板坑中坑至標(biāo)高-31.45m，砼方量約為1000m3，第二次大底板混凝土澆搗，砼總方量約為60000m3。底板混凝土澆筑采納由環(huán)心向四周“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、順序推動、一次到頂”的退搗方法，詳見底板施工流程圖012016。(1)第一次澆搗混凝土底板深坑地點至標(biāo)高-31.45m約10

32、00m3，采納一臺56m汽車泵進(jìn)行澆搗，計劃澆筑時間為12小時。汽車泵第一部署在西側(cè)的取土棧橋平臺上，從西向東側(cè)澆搗，估計7小時左右深坑西側(cè)混凝土達(dá)到標(biāo)高-31.45m。而后汽車移至北側(cè)取土棧橋平臺上，從北側(cè)開始向東南角收頭，估計5小時后達(dá)成澆搗。主樓坑中坑底板砼澆搗泵的平面部署地點及澆搗流向見附圖017。第二次澆搗大底板混凝土總方量約60000m3，采納8臺汽車泵（2臺56m和6臺48m）和8臺固定泵間隔部署在基坑邊的環(huán)形施工便道上，此中東西兩個取土棧橋平臺上部署2臺56m汽車泵，南北兩個取土棧橋平臺上部署2臺48m汽車泵，計劃澆筑時間為75小時。第二次混凝土澆筑共分兩個階段。第一階段所有汽

33、車泵和固定泵集中澆筑圓環(huán)中心，混凝土以圓環(huán)為中心向四周以1：121：15流淌，該階段估計用時50個小時，此時大底板圓環(huán)中心混凝土達(dá)到-25.40m標(biāo)高，周邊混凝土達(dá)到-27.00m標(biāo)高。第二階段由圓環(huán)中心向四周退搗，每臺固定泵負(fù)責(zé)澆筑跨度10m左右范圍，其余部分由汽車泵負(fù)責(zé)澆筑。砼澆搗時依賴砼的流動性，形15成大斜面分層下料，分皮振搗，每皮厚度為50cm左右，漸漸向地下連續(xù)墻邊退后澆筑。主樓大底板砼澆搗泵的平面部署地點及澆搗流向見附圖018。每臺泵車供給的混凝土澆筑范圍內(nèi)配置610只振動棒進(jìn)行振搗，振動棒的插入間距不大于60cm，防止出現(xiàn)夾心層及冷施工縫，并應(yīng)特別重視每個澆筑帶坡頂和坡腳兩道振

34、動器振動，保證上、下部鋼筋密集部位混凝土振實。砼澆搗時要注意對內(nèi)部測溫點的保護(hù)。每臺汽車泵澆搗速度均勻每小時許多于60m3，每臺固定泵澆搗速度均勻每小時許多于40m3，控制混凝土供給速度大于初凝速度，保證混凝土在斜面處不出現(xiàn)冷縫。第一次澆搗混凝土底板坑中坑地點至標(biāo)高-31.45m。在-31.45m設(shè)置水平施工縫。在砼澆筑完成后，對混凝土面用木蟹打磨壓實、整平并刮除表面浮漿、用鋼筋耙對砼表面壓痕辦理。底板鋼筋綁扎完成開始澆搗混凝土以前施工部門一定在底板面鋼筋上設(shè)置標(biāo)記筋，以控制混凝土的面標(biāo)高?；炷帘砻孓k理做到“三壓三平”。第一按面標(biāo)高用煤撬點頭壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平

35、；最后，終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，以閉合混凝土收水裂痕?；炷翝矒v前及澆搗時，應(yīng)將基坑表面積水經(jīng)過設(shè)置在墊層內(nèi)的暫時集水井用潛水泵向基坑外抽出。固定泵輸送混凝土的垂直輸送距離為從第一道環(huán)撐至大底板頂面約35m。因為垂直輸送距離較大，為了防備混凝土離析，在第三道環(huán)撐至第四道環(huán)撐中設(shè)置2個135緩沖彎頭。每道環(huán)撐之間的格構(gòu)柱設(shè)置2道水平48鋼管環(huán)箍支架將固定泵泵管固定牢靠，并用鋼管豎向支撐連結(jié)2道環(huán)箍至基層的砼環(huán)撐。固定泵泵管支架平面及作法詳圖見圖019,020?；炷翝矒v組織系統(tǒng)混凝土澆搗組織系統(tǒng)見附圖021。10.4大概積混凝土測溫控溫方案測溫概括本工程基礎(chǔ)底板混凝土屬大概積混凝土，主樓地

36、區(qū)底板混凝土厚度達(dá)6米，電梯井局部混凝土厚達(dá)8米，屬大概積整體澆搗?；A(chǔ)大底板混凝土強度等級為16C50，抗?jié)B等級為P10，屬連續(xù)澆搗混凝土，所有采納商品泵送混凝土。測溫目的依據(jù)國標(biāo)GB5020492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范第4.5.3條規(guī)定：“對大概積混凝土的保養(yǎng)，應(yīng)依據(jù)天氣條件采納控溫舉措，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，溫差不宜超出25”。為了保證基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量，防備內(nèi)外溫差超限而產(chǎn)生溫度及縮短裂痕，在澆筑和保養(yǎng)時期，對混凝土的內(nèi)表溫度實行每日24小時的連續(xù)監(jiān)測，親密監(jiān)督溫差顛簸，指導(dǎo)底板保養(yǎng)工作，嚴(yán)格控制大概積混凝土的內(nèi)

37、外溫差，防備混凝土貫串裂痕及表面干縮裂痕的產(chǎn)生。在施工中采納大概積混凝土溫度監(jiān)測系統(tǒng)對混凝土澆筑和保養(yǎng)的全過程中混凝土表面和內(nèi)部溫度實行追蹤丈量，為工程的施工供給科學(xué)靠譜的數(shù)據(jù)，推行信息化施工。這樣可依據(jù)混凝土內(nèi)表溫差的變化調(diào)整或采納有效的技術(shù)和保養(yǎng)措施來控制混凝土澆筑和保養(yǎng)過程中升溫、降溫時各種溫差使其在規(guī)定值內(nèi)，保證基礎(chǔ)的混凝土質(zhì)量。測溫儀器測溫系統(tǒng)采納“大概積混凝土溫度監(jiān)測系統(tǒng)”，該系統(tǒng)采納全數(shù)字式方式對大概積混凝土水化熱過程中溫度變化狀況進(jìn)行監(jiān)測，掌握混凝土的溫差顛簸情況，以指導(dǎo)基礎(chǔ)底板的溫控舉措。該系統(tǒng)在大概積混凝土溫差超限時，能夠及時供給圖形、聲音等多媒體報警方式，以提示工作人員及

38、時采納相應(yīng)的保溫舉措。測溫原件采納美國達(dá)拉斯企業(yè)生產(chǎn)的DS18B20數(shù)字式溫度傳感器，該傳感器擁有55125的丈量范圍，0.1的測溫分辨率，1085范圍內(nèi)基本丈量精度0.5，擁有標(biāo)定修正功能。為保證傳感器在安裝及測試過程中防止進(jìn)水、破壞，由專業(yè)人員進(jìn)行封裝，封裝好的傳感器擁有抗擾亂性強，精度高，失散性小及靠譜性高等諸多特征。測點部署塔樓混凝土測溫測點部署見圖，混凝土基礎(chǔ)底板內(nèi)部各設(shè)測點77個，另在1C測軸處設(shè)薄膜溫度測點1個，及大氣溫度測點和室內(nèi)溫度測點各1個，合計個溫度測點。17溫差計算以1A測軸為例，1A1為底板混凝土下部溫度，1A4為底板混凝土中部溫度，1A7為底板混凝土表層溫度。1A4

39、與1A7相減，得出1A測軸溫差。如1A1為58.2，1A4為65.2,1A7為44.8，65.2-44.8=20.4,20.4即為1A測軸溫差。測溫時間規(guī)定自混凝土澆搗開始，多點溫度微機(jī)丈量系統(tǒng)將進(jìn)行及時測試。本系統(tǒng)擁有可靠正確和及時的特色，它能在第一時間內(nèi)供給任一測點的即時溫度值。以利于施工單位進(jìn)行定量、定性剖析，為控溫防裂供給靠譜的第一手資料。測溫數(shù)據(jù)每小時儲藏一次，工作人員每日在8:30與14:30分別提交當(dāng)日的2:00和14:00的實時溫度數(shù)據(jù)。測溫注意事項柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防備表面散熱速度太快造成內(nèi)外溫差過大。測溫時如遇異樣天氣、下雨、狂風(fēng)、氣溫驟變時，應(yīng)做

40、好記錄。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差(中心溫度與離表面5厘米處的溫度差值)達(dá)到23時，測溫人員應(yīng)及時向相應(yīng)負(fù)責(zé)人員反應(yīng)，并建議再增添一層薄膜的應(yīng)急舉措。10.5底板混凝土保溫保養(yǎng)因為本次底板混凝土一次澆搗達(dá)成，體積大、底板厚，為防備底板砼因較大的溫度差而產(chǎn)生溫度裂痕，保證底板砼的施工質(zhì)量，底板基礎(chǔ)混凝土采納蓄熱保濕保養(yǎng)法。在保濕的條件下加速混凝土強度的發(fā)展，提升混凝土的初期強度，進(jìn)而保證混凝土內(nèi)表溫差不會打破控制值。砼澆搗完成用刮尺刮平后消除砼表面的泌水，待砼表面二次打磨壓光收水后用手按無指印時即可進(jìn)行砼表面保溫保養(yǎng)工作。保溫舉措采納二層塑料薄膜和二層麻袋覆蓋，即混凝土表面覆蓋塑料薄膜一層，以封閉混凝土內(nèi)

41、水分蒸發(fā)的門路，使混凝土能在濕潤條件下進(jìn)行保養(yǎng)以控制干縮裂痕產(chǎn)生，在這之上再蓋一層麻袋，以減少混凝土表面熱量的發(fā)散；再覆蓋一層塑料薄膜，以達(dá)防備雨水浸透的目的。最后再覆蓋一層麻袋。覆蓋工作一定嚴(yán)格仔細(xì)貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度許多于10cm，麻袋之間邊18口拼緊。10.6大概積混凝土專項質(zhì)量保證舉措構(gòu)成大概積混凝土澆搗現(xiàn)場指揮部，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，保證混凝土澆搗順利進(jìn)行。關(guān)于基礎(chǔ)底板來說，在征得設(shè)計贊同后可考慮充分利用混凝土的中后期強度，有效地降低水泥用量，進(jìn)而控制大概積混凝土的溫升。在一般硅酸鹽水泥中加入適當(dāng)?shù)V粉，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而降低大概積砼的中心溫度。按相應(yīng)規(guī)范摻入適當(dāng)

42、的磨細(xì)粉煤灰，不單可發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改良砼的和易性，提升砼的可泵性，并且還可取代部分水泥，進(jìn)而降低水泥的水化熱，而使得砼中心溫度降低。按相應(yīng)規(guī)范摻入擁有緩凝、減水作用的外加劑，以改良砼的性能。加入其余加劑后，可有效減少水份延長砼的凝固時間，采納分層澆筑砼，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。粗骨料采納粒徑為525mm，細(xì)骨料采納細(xì)度模數(shù)2.30以上的中砂，且各樣骨料采納連續(xù)級配。此外要嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量：石子控制在1%以下，黃砂控制在3%以下。因為假如含泥量太大的話，不單會增添砼的縮短量，并且會惹起砼抗拉強度的降低，抗衡裂不利。坍落度：控制在18030mm，禁止有隨

43、意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。及時向各個攪拌站反應(yīng)現(xiàn)場混凝土實質(zhì)坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有益于控制攪拌站出料質(zhì)量。凝固時間：初凝時間不小于8小時，終凝時間為1213小時?；炷翑嚢柢囘M(jìn)場，要嚴(yán)格把好混凝土質(zhì)量關(guān)，檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性能否達(dá)到規(guī)定要求。對不合格者果斷予以退車，禁止不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。每臺泵車進(jìn)料量要及時反應(yīng)到調(diào)動室，按澆搗總量及時均衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度同樣，齊頭并進(jìn)?；炷恋淖杂芍涓叨炔坏么笥?.0m。本工程主樓底板厚度6m，裙樓底板厚度為1.6m，因為砼澆筑時采納退搗方式，依賴砼自己的流動性可自動形成放坡狀，泵管出料端口一直位于砼坡頂，并在

44、6m底板處設(shè)置150的放料串斗。19放料串斗由白鐵皮加工而成，這樣即可保證砼的自由落度不超出2m?；炷帘ｐB(yǎng)主假如保溫保濕保養(yǎng)，保溫保養(yǎng)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，提升混凝土表面的溫度，防備表面產(chǎn)生溫度裂痕；保溫保養(yǎng)還可以控制砼內(nèi)外溫差過高，防備產(chǎn)生貫串裂痕。保濕保養(yǎng)能防備混凝土表面脫水而產(chǎn)生表面干縮裂痕，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提升混凝土的極限拉伸強度。增強測平和溫度監(jiān)測與管理，推行信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)保養(yǎng)工作，保證混凝土內(nèi)外溫差控制在30之內(nèi)。十一、減壓降水井封井方案底板施工時期承壓水降水與基坑開挖同步進(jìn)行，底板結(jié)構(gòu)施工階段同時開啟坑內(nèi)12口及坑外16口井運轉(zhuǎn)，保證施工安全。在大底板混凝土第二次

45、底板鋼筋綁扎后，砼澆搗前封閉坑內(nèi)八口減壓降水井并進(jìn)行注漿封孔。減壓降水井施工流程：底板下皮鋼筋綁扎完成在距離板底面以上600mm處截斷減壓降水井在減壓降水內(nèi)進(jìn)行混凝土注漿井頂部滿焊10mm封頭鋼板沿高度在井管外側(cè)設(shè)置2道150 x4mm止水鋼板。降水井封井方法見圖022。十二、管道預(yù)埋施工方案本次預(yù)埋管段為排水管，材質(zhì)采納無縫鋼管兩次鍍鋅。管徑大小為DN200與DN150，采納溝槽卡箍連結(jié)。排水管采納重力排水，排至B5層各集水井內(nèi)。排水管最小坡度不小于0.005。施工流程：20施工準(zhǔn)備資料檢驗丈量與定位支吊架安裝管道預(yù)制管道安裝、管道及支架調(diào)整排水管道注水試驗隱蔽查收(1)管道定位放線依據(jù)施工

46、圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其余專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，能否有地點重疊狀況、空間打斗現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問題請設(shè)計及時予以解決(2)管道切割管道切割采納砂輪切割機(jī)2、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機(jī)后邊設(shè)一防備罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染四周環(huán)境或惹起火災(zāi)。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的齊心度。切割后消除管口毛刺、鐵屑。防止因為毛刺的原由，造成長時間運轉(zhuǎn)后管道擁塞。21(3)管道支架設(shè)置原則：1.管道不一樣意有因介質(zhì)經(jīng)過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要堅固地固定在靠譜的結(jié)構(gòu)上。2.在管道無垂直位移

47、或垂直位移很小的地方，可設(shè)活動支架或剛性支架。各樣資料管道支架設(shè)置間距（mm）規(guī)格聚丙烯靜音排水塑料管不銹鋼管無縫鋼管鍍鋅鋼管DN15DN20-120025002500DN25-140025002500DN32-160025002500DN40400180030003000DN50500200030003000DN70-240040004000DN80750240040004000DN1001100280045004500DN150160030006000本次預(yù)埋管道支架形式，采納的是8#槽鋼，和50X5的角鐵。利用鋼筋支架，直接焊接在上邊。詳細(xì)形式見下簡圖。22樁柱排水管U字卡角鋼50X5龍

48、門支架#槽鋼焊接鋼筋支架，#槽鋼關(guān)于溝槽配件的兩邊分別設(shè)置近似固定支架，保證預(yù)埋管道的穩(wěn)固性。管道安裝管道安裝后，應(yīng)復(fù)測的軸線地點、管道敷設(shè)坡度。通水和注水試驗后，放可隱蔽。23(4)防堵舉措底板下排水系統(tǒng)防備擁塞舉措：地漏、打掃口安裝前應(yīng)將預(yù)留口包扎牢靠，地漏、打掃口安裝完成后用鋼板與緊固螺栓加以封堵固定，任何人不得私自啟蓋，防備地面污廢水中泥漿積淀而造成擁塞。(5)查收地下排水系統(tǒng)在施工過程中，敷設(shè)地點若有改變，必定要有書面文件，在查收前辦好確認(rèn)手續(xù)，出齊改正圖，防備其余工種作業(yè)時，因管線敷設(shè)地點改變無改正圖而造成排水管道的破壞。地下排水系統(tǒng)在土建澆搗混凝土前應(yīng)做好通水、注水試驗。(6)無

49、縫鋼管機(jī)械溝槽式安裝1管道壓槽預(yù)制時，應(yīng)依據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道轉(zhuǎn)動托架的高度，保持被加工管道水平，并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)安穩(wěn)，保證溝槽加工質(zhì)量。2管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度一定切合要求，管端與溝槽外面一定無劃痕、突出或滾輪的印記等缺點，保證管道的密封性能；同時應(yīng)付管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。3管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格一定切合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯

50、墊安裝到位，襯墊不該延長就任何一個槽中。4管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格一定切合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上此中一端的一只螺栓，而后套在管道上襯墊的外面，挪動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽符合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的齊心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均切合設(shè)計施工圖要求時，方可輪番、均勻地上緊雙側(cè)螺栓，保證管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、密切接觸，進(jìn)而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。245管道橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承，不得支承在接頭上。(7)管道防腐埋地鋼管（包含熱鍍鋅鋼管）在外壁刷

51、冷底子油一道，石油瀝青二道外加保護(hù)層。十三、安全、文明施工保證舉措所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一定戴好安全帽，扣好帽帶，嚴(yán)格恪守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組長要仔細(xì)做好安全上崗交底活動記錄。在焊割作業(yè)中，一定嚴(yán)格履行“十不燒”規(guī)定焊鉗與把線一定絕緣優(yōu)秀，連結(jié)堅固，改換焊條應(yīng)帶手套，在濕潤的地址工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木版上。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備取代零線，所有地線接頭一定連結(jié)堅固。雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。改換場所挪動把線時，應(yīng)切斷電源，其實不到手持把線爬梯登高。焊接完成，切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地址

52、，確認(rèn)無起火危險后方可走開。嚴(yán)格履行現(xiàn)場基坑臨邊防備舉措規(guī)定。現(xiàn)場機(jī)電維修人員應(yīng)當(dāng)常常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)能否完滿有效?，F(xiàn)場用電機(jī)具許多，電線不得亂拖、亂拉。資料運輸、堆放時，必定要注意保護(hù)好電線，防備碰砸電線，造成電線包皮破裂剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮損壞要及時修調(diào)?，F(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有優(yōu)秀的防備裝置。電動機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。塔吊等起重機(jī)械一定裝備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員一定有醒目的安全帽標(biāo)記。現(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)可疑物件應(yīng)及時報告上司部門，不得私自觸摸，摔打或轉(zhuǎn)移。25鋼筋綁扎時超出2m的高空作業(yè)一定搭設(shè)腳手架，作業(yè)工人應(yīng)當(dāng)系

53、好安全帶。指派專人做好場內(nèi)、場外道路上散落土塊和混凝土的打掃工作，以利于文明工地。施工車輛進(jìn)出現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)慢行，禁止鳴喇叭?；炷吝\輸車應(yīng)盡可能安排停放在現(xiàn)場的施工道路上，防備停放在工地周邊道路上影響交通。十四、技術(shù)復(fù)核計劃本工程底板施工階段的技術(shù)復(fù)核主要內(nèi)容見下表：序項目復(fù)核部門1軸線丈量定位技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部、總包、監(jiān)理2水平標(biāo)高引測技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部、總包、監(jiān)理3工程樁樁頂辦理技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部、樁基施工單位4底板鋼筋綁扎技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部5樁基防雷接地焊接技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部、安裝施工單位6樁基防雷接地焊接及管線預(yù)埋工程部、技術(shù)部、安裝施工單位7地下室結(jié)構(gòu)柱、墻插筋工程部

54、、技術(shù)部8人防地區(qū)底板鋼筋綁扎技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部9人防地區(qū)地下室結(jié)構(gòu)柱、墻插筋技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部10模板安裝技術(shù)復(fù)核工程部、技術(shù)部11商品砼配合比設(shè)計技術(shù)復(fù)核技術(shù)部12監(jiān)督與丈量裝置臺帳技術(shù)部13測溫點及線路部署技術(shù)復(fù)核技術(shù)部14分項工程質(zhì)量評定工程部、技術(shù)部、安全質(zhì)量部質(zhì)保書及各種證書資料：序資料類型質(zhì)保書試驗報告?zhèn)渥?鋼筋原材2直螺紋接頭套筒3直螺紋接頭4電焊條5商品砼6砼抗壓、抗?jié)B報告供給R9026十五、隱蔽工程查收計劃本工程基坑大底板（包含部分裙樓底板）施工面積達(dá)61000m2，為保證整個工程施工能夠順利進(jìn)行，項目部依照施工查收規(guī)范要求對底板分階段、分步驟進(jìn)行分項工程的隱蔽查完

55、工作，其查收計劃以下：序號隱蔽工程查收內(nèi)容查收單位及部門1樁基辦理隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部2底板下部鋼筋隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部3底板上部鋼筋隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部4墻、柱插筋隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部5鋼結(jié)構(gòu)基座預(yù)埋隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部、鋼結(jié)構(gòu)分包6鋼筋接地隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部、安裝分包7測溫點部署隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部、測溫分包8安裝管道預(yù)埋隱蔽查收總包、監(jiān)理、技術(shù)部、質(zhì)量部、安裝分包分項工程施工過程中，工程部、技術(shù)部做好追蹤指導(dǎo)、查完工作，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工人員予以整頓，防備大面積返工現(xiàn)象發(fā)生。在每一階段施工完成，準(zhǔn)備澆搗砼以前由技術(shù)部門以書面形式報審總包、監(jiān)理予以全面隱蔽工程查收。隱蔽工程所有查收合格通事后方可簽發(fā)砼灌溉令澆筑砼。十六、砼試塊制作計劃本工程底板砼澆搗施工時應(yīng)依照鋼筋砼結(jié)構(gòu)查收規(guī)范及人防查收規(guī)范要求，制作標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)、同條件保養(yǎng)抗壓試塊和標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)抗?jié)B試塊?？箟喉旁噳K的外形尺寸為10031003100的非標(biāo)準(zhǔn)試塊，抗?jié)B試塊的外形尺寸為保證試塊后期試驗結(jié)果的