【氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則】

1、特種設備安全技術規(guī)范 TSG D7xxx-2010TSG特種設備安全技術規(guī)范 TSG R7003-2010氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則gas cylinder manufacture supervision inspection regulation（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2010年 月 日特種設備安全技術規(guī)范 TSG R7003-2010前 言2008年2月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設備局）向中國特種設備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達了氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（以下簡稱規(guī)則）起草任務書， 年 月中國特檢院于組織

2、有關專家成立了修訂工作起草組并在北京召開第一次工作會議，討論了規(guī)則起草的原則、重點內(nèi)容及主要問題、結構（章節(jié)）框架，并就起草工作進行了具體分工，制定了起草工作時間表。 年 月，起草組在北京召開了第二次工作會議，經(jīng)討論修改，形成了規(guī)則征求意見稿。 年 月，起草組在北京召開了第三次工作會議，對形成的規(guī)則爭取意見稿進行了相應的修改。特種設備局對征求意見稿進行審查后，以質(zhì)檢特函 號文對外征求基層部門、有關單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求到的意見，起草組于 年 月，在召開第 次會議，研究處理征求到的意見并形成送審稿。 年 月特種設備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設備安全技術委員會審議，起草組根據(jù)審議意

3、見修改后形成了報批稿， 年 月，本規(guī)則的報批稿報國家質(zhì)檢總局批準頒布。本規(guī)則起草工作的基本原則，是依據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定，在充分吸取和結合多年來氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作實際情況和經(jīng)驗的基礎上，為加強和規(guī)范氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作，明確制造單位、監(jiān)檢機構、檢驗人員所應當承擔的責任，提出了氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作的具體程序和要求，并且對各類氣瓶監(jiān)督檢驗大綱、監(jiān)督檢驗項目表進行了規(guī)定。本規(guī)則由中國特檢院技術法規(guī)部組織起草，主要起草單位和人員如下：上海市特種設備監(jiān)督檢驗技術研究院： 四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局： 廣東省惠州市質(zhì)量技術監(jiān)督局： 北京市特種設備檢測中心： 山東省特種設備檢測研究院煙

4、臺分院： 北京天海工業(yè)有限公司： 浙江金盾壓力容器有限公司： 中國特種設備檢測研究院： 特種設備安全技術規(guī)范 TSG R7003-2010- 1 PAGE 1 -目 錄第一章 總 則(1)第二章 監(jiān)檢項目和方法(1)第三章 監(jiān)檢機構和監(jiān)檢人員(2)第四章 制造單位(3)第五章 附 則(4)附件A無縫氣瓶制造督檢檢驗大綱(6)附錄a無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(9)附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(10)附錄b焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(13)附件C溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(14)附錄c焊溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(16)附件D纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(17)附錄d纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表

5、(20)附件E真空絕熱低溫氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(21)附錄e真空絕熱低溫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(23)附件F工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(24)附錄f工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(26)附件G長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(27)附錄g長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(29)附件H氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表(30)附件J氣瓶安全性能監(jiān)督檢驗證書(32)附件K特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單(33)附件L特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書(34) TSG R7003-2010 特種設備安全技術規(guī)范特種設備安全技術規(guī)范 TSG R7003-2010PAGE 41PAGE 45

6、氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則第一章 總 則第一條 為加強和規(guī)范氣瓶制造監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）工作，根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例（以下簡稱條例）和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于條例規(guī)定范圍內(nèi)的氣瓶制造監(jiān)檢工作。第三條 境內(nèi)氣瓶制造單位（以下簡稱制造單位）應當接受特種設備檢驗檢測機構（以下簡稱監(jiān)檢機構）對氣瓶制造過程的監(jiān)檢。境外制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，如果未能實施制造過程監(jiān)檢，在氣瓶到達口岸后，應當按照相關規(guī)定進行氣瓶安全性能檢驗。實施氣瓶制造監(jiān)檢的制造單位應當持有相應級別的特種設備制造許可證。第四條 監(jiān)檢機構應當是經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準的，具有相應檢驗

7、檢測項目的檢驗機構。第五條監(jiān)檢工作的依據(jù)為氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、有關安全技術規(guī)范及其相應的產(chǎn)品標準與設計文件等。本規(guī)則規(guī)定的監(jiān)檢工作是指在氣瓶制造過程中，在制造單位產(chǎn)品質(zhì)量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對制造過程中涉及安全性能項目進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢工作不能替代制造單位的自檢。第六條 監(jiān)檢工作內(nèi)容包括對氣瓶制造過程中涉及安全性能項目進行監(jiān)督驗證和對制造單位氣瓶制造質(zhì)量保證體系（以下簡稱質(zhì)量保證體系）運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)督檢查。第七條 在監(jiān)檢工作實施過程中，制造單位與監(jiān)檢機構發(fā)生爭議時，應當向所在地的省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門提出申訴，必要時，可向國家質(zhì)檢總局申訴。第二章 監(jiān)檢項目和方法第八條 各類氣瓶的制

8、造監(jiān)督檢驗按照附件A、附件B、附件C、附件D、附件E、附件F和附件G的監(jiān)督檢驗大綱和其相應的監(jiān)檢項目表進行。第九條 氣瓶產(chǎn)品監(jiān)檢項目分為A類和B類。實施監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗人員（以下簡稱監(jiān)檢人員）根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎上，按照以下要求開展監(jiān)檢工作：(一)A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，對見證資料（如設計文件、質(zhì)量證明書，檢驗、檢測報告，記錄表、卡等，下同）核查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查，并且在相關的工作見證上簽字確認，未經(jīng)監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不符合相關規(guī)定的，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序；(二)B類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，可以采取現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查，或者

9、對制造單位所提供的相關見證資料進行核查，并且在相關的工作見證上簽字確認。監(jiān)檢人員在相關的工作見證上簽字時，應當根據(jù)不同的監(jiān)檢方式，注明監(jiān)檢確認方式（資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查）。第十條 各類氣瓶的監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項目表所列項目以及監(jiān)檢工作要求是對氣瓶安全性能監(jiān)檢工作的通用規(guī)定。監(jiān)檢機構應當制定包括監(jiān)檢程序、監(jiān)檢項目及其要求、監(jiān)檢記錄、工作見證確認方式等內(nèi)容在內(nèi)的氣瓶制造監(jiān)檢實施細則或者監(jiān)檢工作指導書，并且可以按照氣瓶產(chǎn)品的技術特性，對不適用的項目和內(nèi)容進行適當調(diào)整。第十一條 制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的監(jiān)督檢查，應當根據(jù)氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表（附件H）的有關要求進行。監(jiān)檢機構

10、可以按照制造單位的實際情況和產(chǎn)品技術特性，對檢查表的內(nèi)容和要求進行適當調(diào)整。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的監(jiān)督檢查每年應當至少進行一次。如果在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴重問題時，監(jiān)檢機構應當及時對制造單位質(zhì)量保證體系開展監(jiān)督檢查。第三章 監(jiān)檢機構和監(jiān)檢人員第十二條 監(jiān)檢機構應當以書面形式向制造單位告知實施細則或者監(jiān)檢工作指導書和監(jiān)檢人員名單及其資格項目。第十三條 監(jiān)檢機構應當定期對監(jiān)檢人員進行培訓、考核和檢查監(jiān)檢工作質(zhì)量情況。監(jiān)檢機構對所出具的氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書（以下簡稱監(jiān)檢證書，附件J）的正確性負責。第十四條 監(jiān)檢人員應當持有相應資格證書，對所承擔的監(jiān)檢工作和填寫的監(jiān)檢記錄、監(jiān)檢項

11、目表的真實性、正確性負責。對制造單位提供的技術資料等應當妥善保管和予以保密。第十五條 制造單位質(zhì)量保證體系實施和產(chǎn)品安全性能出現(xiàn)違反有關規(guī)定的一般問題時，監(jiān)檢人員應當向制造單位發(fā)出特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單（以下簡稱監(jiān)檢聯(lián)絡單，見附件K）；出現(xiàn)違反有關規(guī)定的嚴重問題時（注1），監(jiān)檢機構應當向制造單位發(fā)出特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書（以下簡稱監(jiān)檢意見書，見附件L）。監(jiān)檢機構對制造單位發(fā)出監(jiān)檢意見書時，應當報送所在地的地市級（含以上）質(zhì)量技術監(jiān)督部門；制造單位對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢機構應當及時向所在地的省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門報告。注1：嚴重問題，是指對氣瓶產(chǎn)品安全性能有較大影響的問題。如監(jiān)檢

12、項目不合格而不能糾正；制造單位質(zhì)量保證體系實施嚴重失控；制造單位對監(jiān)檢聯(lián)絡單提出的問題拒不整改；制造單位已不再具備制造許可條件；嚴重違反特種設備制造許可制度（如發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣特種設備許可證的；向無特種設備許可證單位出賣或非法提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書的）；發(fā)生重大質(zhì)量事故等問題。第十六條 監(jiān)檢人員應當及時匯總監(jiān)檢工作資料，按照產(chǎn)品批次填寫監(jiān)檢項目表,和出具監(jiān)檢證書。經(jīng)監(jiān)檢，符合相關安全技術規(guī)范、標準要求的氣瓶應當在規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志。第十七條 監(jiān)檢人員應當將監(jiān)檢工作資料及時歸檔，歸檔資料至少應當包括監(jiān)檢證書、監(jiān)檢項目表、氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書。歸檔資料保存期限不

13、得少于5年。第四章 制造單位第十八條 制造單位所提交的特種設備制造許可申請書受理后，在開始試制產(chǎn)品或者取得制造許可正式制造產(chǎn)品前，應當及時向所在地省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門報告，并且向監(jiān)檢機構報檢。在監(jiān)檢機構告知監(jiān)檢人員名單后，制造單位如果對監(jiān)檢人員有異議，可以在10個工作日內(nèi)，采取書面形式向所在地的省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門提出并且說明情況。制造單位對所制造的氣瓶安全性能負責，并且應當保持質(zhì)量保證體系能夠正常實施。第十九條 制造單位應當向監(jiān)檢機構提供必要的工作條件，并且及時提供以下與監(jiān)檢工作相關的文件、資料：(一)質(zhì)量保證體系文件，包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料

14、等；(二)持證焊工名單一覽表，列出姓名、身份號碼、持證項目、有效期等相關信息；(三)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員名單一覽表，列出姓名、身份號碼、負責工作項目等相關信息；(四)無損檢測人員名單一覽表，列出姓名、身份號碼、持證項目和級別、有效期等相關信息；(五)產(chǎn)品標準、設計資料、工藝文件、檢驗規(guī)程以及焊接工藝評定一覽表；(六)生產(chǎn)計劃；(七)其他監(jiān)檢工作所需要的相關資料。制造單位對上述文件、資料和所提供的相關的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料的真實性負責，在上述文件、資料變更時，應當及時通知監(jiān)檢機構。 第二十條 制造單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的監(jiān)檢聯(lián)絡單和監(jiān)檢機構發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書，應當在10個工作日內(nèi)書面回復，回復內(nèi)容應當包括

15、針對所提出問題的原因分析、采取的措施和整改計劃。制造單位應當按照整改計劃規(guī)定的時限內(nèi)完成整改工作，并且在整改工作完成后，通知監(jiān)檢機構和監(jiān)檢人員進行確認。第二十一條 制造單位應當確定監(jiān)檢工作的聯(lián)絡人員。按照監(jiān)檢要求需要監(jiān)檢人員到場進行監(jiān)檢時，監(jiān)檢聯(lián)絡人員應當提前通知監(jiān)檢人員。 第二十二條 制造單位對監(jiān)檢機構和監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中的違規(guī)和失職行為，有權向相關的監(jiān)察部門或者機關報告。第五章 附 則 第二十三條 制造單位應當按照相關規(guī)定及時向監(jiān)檢機構繳納監(jiān)檢費用。 第二十四條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。 第二十五條 本規(guī)則自2010年 月 日起施行。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2003年7月1日頒布的鍋

16、爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則中的氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱同時廢止。附件A無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱A1 適用范圍本大綱適用于無縫氣瓶，包括箱式集裝箱用無縫氣瓶、氣瓶集束裝置用無縫氣瓶、鋁合金無縫氣瓶、車用無縫氣瓶（以下統(tǒng)稱“氣瓶”）制造監(jiān)督檢驗。A2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB5099-1994鋼質(zhì)無縫氣瓶；(4)GB/T11640-2001鋁合金無縫氣瓶；(5)GB17258-1998汽車用天然氣鋼瓶；(6)其他相關標準。A3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。A4 監(jiān)檢項目和方法A4.1

17、圖樣資料、型式試驗報告(1)核查氣瓶設計文件的設計文件鑒定情況；(2)核查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。A4.2 材料(1)審查氣瓶原材料質(zhì)量證明書原件或者有效復印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復印件上簽字確認；(2)審查氣瓶原材料化學成分復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構應當進行驗證；以鋼坯為原材料時，應當審查低倍組織檢驗報告；以無縫鋼管或鋁合金為原材料時，應當審查無損檢測記錄和檢測報告；(3)抽查材料標記及其標記移植情況，并且記錄材料標記及其標記移植情況。A4.3 熱加工和熱處理(1)審查熱加工和熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告以及

18、熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。A4.4 無損檢測審查無損檢測記錄和報告。A4.5 性能試驗(1)確認批量檢驗項目的力學性能和水壓爆破試驗用樣瓶，記錄樣瓶編號；(2)按照相關要求，確認壓扁試驗用樣瓶，記錄樣瓶編號，并且審查壓扁測試報告；(3)審查力學性能和彎曲測試報告；(4)審查金相組織檢驗報告，對檢驗報告發(fā)生懷疑時，應當核查金相組織照片；(5)在氣瓶爆破試驗現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗氣瓶爆破試驗的爆破壓力與進水量曲線、爆破壓力與時間曲線、實測屈服壓力和爆破壓力比值、爆破口形狀、位置、破口性質(zhì)等試驗數(shù)據(jù)。審查試驗記錄和試驗報告，并且在試驗報告上簽字確認；A4.6 水壓

19、與氣密性試驗審查水壓、氣密性試驗記錄和報告。A4.7 安全附件審查氣瓶安全附件的選用是否與氣瓶設計文件相符。A4.8 出廠檢驗 (1)審查氣瓶產(chǎn)品批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)，并且確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志。A4.9 質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢單位對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。A5 不符合項目的處理監(jiān)檢工作中，發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的

20、規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。對不符合項目增加檢驗數(shù)量的檢驗試驗，結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)安全技術規(guī)范及其產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”，監(jiān)檢機構不簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄a無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2材料材料質(zhì)量證明書B3材料復驗B4材料標記移植B5熱加工和熱處理熱加工和熱處理工藝評定B6熱處理報告和記錄B

21、7無損檢測（報告和底片）B8性能試驗試驗樣瓶抽取A9力學性能B10彎曲試驗B11壓扁試驗B12金相組織分析B13爆破試驗A 14水壓與氣密性試驗B 15安全附件B16出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B外觀與標志外觀、鋼印標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱B1 適用范圍本大綱適用于焊接氣瓶，包括鋼質(zhì)焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和機動車用液化石油氣鋼瓶（以下統(tǒng)稱“氣瓶”）制造監(jiān)督檢驗。B2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶；(4)GB 5842-2006液化石油氣鋼瓶；(5)GB 17259-1998機動

22、車用液化石油氣鋼瓶；(6)GB 17673-1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶；(7)其他相關標準。B3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。B4 監(jiān)檢項目和方法B4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查氣瓶設計文件的設計文件鑒定情況；(2)核查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。B4.2 材料(1)審查氣瓶原材料質(zhì)量證明書原件或有效復印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復印件上簽字確認；(2)審查氣瓶原材料化學成分復驗報告（按照爐罐號）和力學性能復驗報告（按照批號），對復驗報告發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構應當進行驗

23、證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。B4.3 焊接(1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批氣瓶抽查比例不少于3%，并且記錄施焊情況；B4.4 無損檢測抽查無損檢測報告、記錄以及X射線底片，每批產(chǎn)品抽查X射線底片比例不少于10%，且不少于2只。B4.5 熱處理(1)熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告和熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。B4.6 性能試驗 (1)確認批量檢驗項目的力學性能和水壓爆破試驗用樣瓶（產(chǎn)品公稱容積小于或者等于150L時）（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶編號；(2)確認產(chǎn)品焊接試板材料、

24、規(guī)格及施焊記錄、產(chǎn)品批號（產(chǎn)品公稱容積大于150L時）；(3)審查力學性能試驗和彎曲試驗報告；(4)在氣瓶爆破試驗現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗氣瓶爆破試驗的爆破壓力與進水量曲線、爆破壓力與時間曲線、容積變形率、爆破口形狀、位置、破口性質(zhì)等試驗數(shù)據(jù)。審查試驗記錄和試驗報告，并且在試驗報告上簽字確認。B4.7 水壓與氣密性試驗審查水壓與氣密性試驗記錄和報告。B4.8 安全附件 審查氣瓶安全附件的選用是否與設計文件相符。B4.9 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)以及確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志的情況。B4.10 質(zhì)量保證

25、體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。B5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量的檢驗試驗，結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用的標準規(guī)定”，監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄b焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表 編號

26、：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2材料材料質(zhì)量證明書B3材料復驗B4材料標記移植B5焊接焊接工藝評定A6施焊記錄B7熱加工和熱處理熱處理工藝評定A8熱處理報告和記錄B9無損檢測（報告和底片）B10性能試驗試驗樣瓶抽取A11產(chǎn)品焊接試板B12力學性能B12彎曲試驗B14爆破試驗A 15水壓與氣密性試驗B 16安全附件B17出廠檢驗(1)批量檢驗質(zhì)量證明書B18(2)外觀、鋼印標記、顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件C溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱

27、C1 適用范圍本大綱適用于溶解乙炔氣瓶（以下簡稱“乙炔瓶”）制造監(jiān)督檢驗。C2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶；(4)GB 11638-2003溶解乙炔氣瓶；(5)其他相關標準。C3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)乙炔瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。C4 監(jiān)檢項目和方法C4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查乙炔瓶設計文件的設計文件鑒定情況；(2)核查乙炔瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)核查乙炔瓶產(chǎn)品型式試驗報告。C4.2 瓶體材料 (1)審查乙炔瓶瓶體原材料質(zhì)

28、量證明書原件或有效復印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復印件上簽字確認；(2)審查瓶體材料化學成分及力學性能的復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構應當進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。C4.3 瓶體結構形式乙炔瓶瓶體采用無縫結構時，按照附件A的要求進行監(jiān)檢；乙炔瓶瓶體采用焊接結構時，按照附件B的要求進行監(jiān)檢。C4.4 填料 (1)審查多孔填料原材料理化檢驗復驗結果；(2)審查多孔填料主要原料的種類、產(chǎn)地、規(guī)格是否符合采購要求；(3)抽取多孔填料出廠檢驗樣瓶（以下簡稱“填料樣瓶”），記錄填料樣瓶瓶號。審查乙炔瓶多孔填料肩部軸向間隙逐只檢驗報告

29、；(4)現(xiàn)場監(jiān)檢填料樣瓶多孔填料孔隙率測定、肩部軸向間隙檢驗，確認檢驗報告。C4.5 安全附件 審查易熔合金塞檢驗報告（逐只檢驗項目：檢驗塞體外螺紋檢驗、易熔塞氣密性試驗，批量檢驗項目：易熔合金流動溫度試驗、易熔塞試驗）。C4.6 出廠檢驗 (1)審查出廠乙炔瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)以及確認在乙炔瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志的情況。C4.7 質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。

30、C5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄c溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式

31、試驗報告B2瓶體材料材料質(zhì)量證明書B3材料復驗B4材料標記移植B4填料(1)主要原料的種類、產(chǎn)地、規(guī)格B5(2)填料樣瓶抽取A6(3)填料樣瓶多孔填料肩部軸向間隙A7(4)填料樣瓶多孔填料孔隙率A8安全附件（易熔合金塞）B9出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B10外觀、鋼印標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：(注：乙炔瓶瓶體采用無縫結構時，按照附件A無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表的要求增加乙炔瓶瓶體進行監(jiān)檢項目；乙炔瓶瓶體采用焊接結構時，按照附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表的要求增加乙炔瓶瓶體進行監(jiān)檢項目。本注不印制)附件D纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱D1 適用范圍本大綱適用于鋁合金內(nèi)膽全纏繞氣瓶、車用

32、天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督檢驗。D2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定;(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程;(3)GB 24160-2009車用鋼質(zhì)環(huán)向纏繞天然氣氣瓶;(4)其他產(chǎn)品標準以及相關標準.D3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。D4 監(jiān)檢項目和方法D4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查乙炔瓶設計文件按規(guī)定進行了設計文件鑒定；(2)核查乙炔瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)核查乙炔瓶產(chǎn)品型式試驗報告。D4.2 瓶體材料 (1)審查內(nèi)膽瓶體材料質(zhì)量證明書原件或有效復印件；(2)審查內(nèi)膽瓶體材料化學

33、成分復驗報告。對復驗報告發(fā)生懷疑時，應當由監(jiān)檢機構進行驗證。內(nèi)膽瓶體以鋼坯為原材料時，應當審查低倍組織檢驗報告；以無縫鋼管或鋁合金為原材料時，應當審查無損檢測記錄和檢測報告； (3)抽查內(nèi)膽材料標記及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。D4.3 熱加工和熱處理(1)審查內(nèi)膽熱加工和熱處理工藝評定報告。(2)審查熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。D4.4 性能試驗 (1)抽取內(nèi)膽力學性能和爆破試驗樣瓶（以下簡稱“內(nèi)膽樣瓶”），記錄內(nèi)膽樣瓶瓶號；(2)審查內(nèi)膽力學性能試驗和彎曲試驗報告；(3)審查內(nèi)膽金相組織分析報告，對分析報告發(fā)生懷疑

34、時，應當檢查金相照片；(4)現(xiàn)場監(jiān)督內(nèi)膽樣瓶爆破試驗，確認試驗記錄和試驗結果。D4.5 纏繞層(1)審查纏繞層材料的質(zhì)量證明書原件或有效復印件；(2)審查纏繞層材料抗拉強度、線密度復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，應當由監(jiān)檢機構進行驗證；(3)審查氣瓶固化處理工藝驗證性試驗報告；(4)審查氣瓶配膠記錄，固化溫度記錄和氣瓶預緊記錄。D4.6 水壓試驗 審查氣瓶水壓試驗記錄和試驗報告。F4.7 性能試驗 (1)抽取疲勞試驗和爆破試樣瓶（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶瓶號；(2)現(xiàn)場監(jiān)督樣瓶爆破試驗，確認試驗記錄和試驗報告；(3)審查樣瓶疲勞試驗記錄以及試驗報告。D4.8 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批

35、量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、閥門選用、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色，在規(guī)定位置標注監(jiān)檢鋼印。D4.8 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。D5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)產(chǎn)

36、品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄d纏繞氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至內(nèi)膽/纖維材料牌號/監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2內(nèi)膽材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5熱加工和熱處理(1)熱加工和熱處理工藝評定B6(2)熱處理報告和記錄B7纏繞層(1)纖維材料質(zhì)量證明書B8(2)纖維材料驗證檢查B9(3)固化熱處理工藝評定B10(4)配膠記錄，固化溫度記錄和氣瓶預緊

37、記錄B11水壓試驗B12性能試驗內(nèi)膽試驗樣瓶抽取A13內(nèi)膽力學性能B14彎曲試驗B15內(nèi)膽金相組織分析B16內(nèi)膽水壓爆破試驗A17出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書18外觀、閥門、鋼印標記和顏色說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件E真空焊接絕熱氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱E1 適用范圍本大綱適用于真空焊接絕熱氣瓶（包括車用LNG氣瓶）（以下簡稱“氣瓶”）安全性能的監(jiān)督檢驗。E2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)其他產(chǎn)品標準以及相關標準。E3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。E4 監(jiān)檢項目和方法E4.1 圖樣資料、型式試驗報告

38、；(1)核查氣瓶設計文件按規(guī)定進行了設計文件鑒定；(2)核查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。E4.2 內(nèi)膽和外殼材料(1)審查氣瓶內(nèi)膽和外殼材料的質(zhì)量合格證明書原件或有效復印件；(2)審查內(nèi)膽材料化學成分及力學性能的復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，應當由監(jiān)檢機構進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。E4.3 焊接 (1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批抽查比例不小于3；(3)檢查產(chǎn)品焊接試板材料、規(guī)格以及焊接試板施焊記錄、產(chǎn)品批號；(4)審查產(chǎn)品焊接試板力學性能試驗報告。E4.4 無損檢測 抽查無損檢測

39、報告、記錄以及X射線底片，每批（內(nèi)膽批量）的抽查比例不少于10，且不少于2只。E4.5 水壓試驗審查水壓試驗記錄和水壓試驗報告。E4.6 安全附件 審查安全附件的選用是否與設計文件相符。E4.7 性能試驗(1)審查真空檢漏試驗報告；(2)審查靜態(tài)蒸發(fā)率試驗報告。E4.8 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標記和氣瓶顏色，確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標識的情況。E4.9 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)

40、量保證體系實施情況檢查表。E5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄e真空焊接絕熱氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至內(nèi)膽/外殼材料牌號/監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日

41、期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2內(nèi)膽和外殼材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)內(nèi)膽材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5焊接(1)焊接工藝評定A6(2)施焊記錄B7(3)焊接試板確認B8(4)力學性能試驗B9無損檢測B10水壓試驗B11安全附件B12性能試驗(1)真空檢漏試驗B13(2)靜態(tài)蒸發(fā)率試驗B14出廠檢驗(1)批量檢驗質(zhì)量證明書B15(2)外觀、鋼印標記和顏色B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件F工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗大綱F1 適用范圍本大綱適用于工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶（以下簡稱“氣瓶”）安全性能的監(jiān)督檢驗。F2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶

42、安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 17268-1998工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶；(4)其他產(chǎn)品標準以及相關標準。F3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。F4 監(jiān)檢項目和方法F4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)審核氣瓶設計文件按規(guī)定進行了設計文件鑒定；(2)審核氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)審核氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。F4.2 瓶體材料(1)審查氣瓶瓶體材料的質(zhì)量證明書原件或有效復印件；(2)審查氣瓶瓶體材料化學成分及力學性能的復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，應當由監(jiān)檢機構進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及

43、標記移植情況。F4.3 焊接 (1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批抽查比例不少于3%。F4.4 性能試驗 (1)抽取力學性能和水壓爆破試樣瓶（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶瓶號；(2)抽取壓扁試驗樣瓶，并審查試驗報告；(3)審查力學性能試驗和彎曲試驗報告；(4)現(xiàn)場監(jiān)督水壓爆破試驗（包括爆破片試驗），確認試驗記錄和試驗結果。F4.5 氣壓試驗審查氣壓試驗記錄和氣壓試驗報告。F4.6 安全附件 (1)審查氣瓶安全附件（瓶閥、爆破片）質(zhì)量證明書原件或有效復印件；(2)確認瓶閥為非重復充裝結構以及瓶閥與瓶體采用焊接型式。F4.7 出廠檢驗(1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查

44、瓶體外觀、標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)，確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標識的情況。F4.15 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。F5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應

45、當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄f工業(yè)用非重復充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗項目表編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5焊接(1)焊接工藝評定A6(2)施焊記錄B7性能試驗(1)樣瓶抽取A8(2)力學性能、彎曲試驗B9(3)壓扁試驗B10(4)爆破試驗（包括爆破片試驗A11氣壓試驗B12安全附件（瓶閥、爆破片）B13出廠

46、檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B14外觀、標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件G長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱G1 適用范圍本大綱適用于長管拖車氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督檢驗。G2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)其他產(chǎn)品標準以及相關標準。G3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。G4 監(jiān)檢項目和方法G4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)審查氣瓶設計文件按規(guī)定進行了設計文件鑒定；(2)審查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術評審和備案情況；(3)審查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。G4.2 瓶體材料(1)審查氣瓶瓶體材料的

47、質(zhì)量證明書原件或有效復印件；(2)審查氣瓶瓶體材料化學成分分析、無損檢測復驗報告，對復驗報告發(fā)生懷疑時，應當由監(jiān)檢機構進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。G4.3 熱加工和熱處理(1)審查熱加工工藝和熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告和熱處理記錄；G4.4 試驗環(huán)檢查產(chǎn)品試驗環(huán)材料，確認試驗環(huán)熱處理工藝與產(chǎn)品相同。G4.5 無損檢測審查無損檢測報告，定期現(xiàn)場監(jiān)督檢查無損檢測過程。G4.6 性能試驗(1)審查力學性能試驗和壓扁試驗報告；(2)審查金相組織分析報告，對分析報告發(fā)生懷疑時，應當檢查金相照片。G4.7 水壓試驗審查水壓試驗記錄和水壓試驗

48、報告。G4.8 安全附件檢查安全附件的選用是否與設計文件相符。G4.9 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)，確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標識的情況。G4.10 質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。G5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應當由監(jiān)檢機構根

49、據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結論仍不符合時，監(jiān)檢人員應當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄g長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設計文件）、型式試驗報告B2材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5熱加工和熱處理(1)熱加工工藝，熱處理工藝評定A6(2)熱處理報告和記錄B7試驗環(huán)A8

50、無損檢測B9性能試驗(1)力學性能試驗、壓扁試驗A10(2)金相組織分析A11水壓試驗B12安全附件B13出廠檢驗(1)批量檢驗質(zhì)量證明書B14(2)外觀、鋼印標記和顏色B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件H氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表編號：制造單位單位地址許可證編號許可證范圍序號檢查內(nèi)容與要求問題說明及記錄1質(zhì)量保證工程師的任命手續(xù)是否齊全，管理職責和權限是否明確，履行職責情況是否符合要求2各責任人員的任命手續(xù)是否齊全，職責權限是否明確，有無獨立行使權力的相應規(guī)定3質(zhì)量體系文件（質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)文件、記錄表卡等）應標準化、文件化，現(xiàn)行質(zhì)量記錄表格內(nèi)容是否滿足相應級別產(chǎn)品的質(zhì)量

51、控制要求4是否有文件的編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收、保管等管理規(guī)定，其執(zhí)行情況是否符合要求5產(chǎn)品是否進行型式試驗、產(chǎn)品設計文件是否進行設計鑒定，設計文件與產(chǎn)品是否相符6是否制訂了合同、材料采購控制文件，采購文件和技術協(xié)議技術要求是否明確7是否有材料保管的規(guī)定，材料分類、存放、標識等有無明確的管理規(guī)定；材料的庫房存放條件和措施、分區(qū)碼放、標識狀況是否符合要求8是否有與產(chǎn)品相適應的工藝流程圖或產(chǎn)品工序過程卡，是否有主要受壓部件的工藝流程卡共 頁 第 頁編號：序號檢查內(nèi)容與要求問題說明及記錄9是否有焊接工藝評定的管理規(guī)定，焊接工藝評定能否適應產(chǎn)品制造的需要10熱處理報告的格式和內(nèi)容是否符

52、合有關規(guī)定；是否有自動記錄的熱處理溫控曲線和熱處理責任人員及操作人員的確認簽字 11是否有產(chǎn)品制造所需的各種無損檢測通用工藝和專用工藝并按其實施12是否有理化檢驗和批量試驗控制規(guī)定，試驗報告是否符合有關法規(guī)、標準、技術管理文件的規(guī)定13是否有制造設備和試驗裝置控制規(guī)定，是否建立設備檔案和目錄14是否有產(chǎn)品其他過程控制規(guī)定，是否在制造過程中對產(chǎn)品其他過程的質(zhì)量進行了控制15是否有質(zhì)量信息（包括不合格品、產(chǎn)品質(zhì)量問題、質(zhì)量管理問題、用戶意見等）的收集、匯總、分析、反饋、處理等方面的管理規(guī)定16是否有人員培訓、考核管理規(guī)定，焊接人員、無損檢測人員、理化人員的數(shù)量和項目是否符合相應規(guī)定17是否有質(zhì)量管

53、理體系進行內(nèi)部審核的管理規(guī)定（包括審核活動應由與審核無直接責任的人員進行、審核意見的接受、處理、回復的程序等）及實施的記錄，對查出的問題有糾正和改進措施及見證資料18是否有特種設備許可制度管理規(guī)定問題記錄（包括未在“檢查內(nèi)容與要求”欄目中列出的其他項目及其問題）：檢查人員： 日期：（注H：監(jiān)檢機構可以根據(jù)其特種設備許可項目范圍和特性以及質(zhì)量控制的需要在該表的基礎上增加、刪減或調(diào)整質(zhì)量保證體系檢查內(nèi)容和要求，但是管理職責、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、設計控制、材料（零、部件）控制、工藝控制，檢驗與試驗控制、設備和檢驗檢測儀器控制、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進、人員培訓、執(zhí)行特種設備許可制度

54、等方面的要求不得刪減。）共 頁 第 頁附件J氣瓶產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證書 證書編號： 制造單位： 許可證號： 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品型號： 產(chǎn)品批號： 產(chǎn)品數(shù)量： 產(chǎn)品編號： 產(chǎn)品標準： 制造日期： 按照特種設備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，該批產(chǎn)品經(jīng)我單位監(jiān)督檢驗，安全性能符合 的規(guī)定。特發(fā)此證，并在氣瓶的 部位標注“TS”監(jiān)檢標識。 監(jiān)檢人員：審核： 監(jiān)檢機構（監(jiān)檢專用章）：批準： 年 月 日檢驗檢測機構核準證編號：注：(1)本證書復印無效，有關各方對所持證書的真實性有疑問時，可以向我機構查詢；(2)此證書一式三份，使用單位，監(jiān)檢機構和制造單位各一份。監(jiān)檢機構地址：XXXXXXX 監(jiān)督電話：XXXXXXXXX

55、附件K特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單 編號： （受檢單位名稱） ：經(jīng)監(jiān)督檢驗，你單位在氣瓶（產(chǎn)品批號）的制造過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監(jiān)檢組或者監(jiān)檢機構：問題和意見： 監(jiān)檢員： 日期：受檢單位接收人： 日期：處理結果：受檢單位主管負責人： 日期： （受檢單位公章） 年 月 日 注：本聯(lián)絡單一式三份，一份監(jiān)檢機構存檔，兩份送受檢單位，其中一份返回監(jiān)檢機構。附件L特種設備監(jiān)督檢驗工作意見通知書 編號： （受檢單位名稱） ：經(jīng)監(jiān)督檢驗，你單位在氣瓶（產(chǎn)品批號）的制造過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監(jiān)檢機構：問題和意見： 監(jiān)檢員： 日期： （監(jiān)檢機構章）

56、年 月 日 受檢單位接收人： 日期：處理結果：受檢單位主管負責人： 日期： （受檢單位公章）年 月 日 注：本通知書一式四份，一份監(jiān)檢機構存檔，一份報當?shù)匕踩O(jiān)察機構，兩份送受檢單位，其中一份返回監(jiān)檢機構。附錄資料：不需要的可以自行刪除 預應力錨索樁板墻施工工法一、前言在山嶺陡峭、地形復雜、山高谷深的地區(qū)，高等級公路通過的地段造成大量的高填深挖，高橋及隧道處處可見。在山谷深、地面橫坡陡峭的地段，路基難于填筑，旱橋跨越在經(jīng)濟和技術上造成較大的浪費，同時也給路基穩(wěn)定及橋梁的橋樁、墩柱帶來隱患。采用新型高擋墻跨越不僅開挖面小，也可消耗廢方，起到安全、經(jīng)濟和環(huán)保的作用。個舊至冷墩二級公路預應力錨索樁板

57、墻工程是采用40米高預應力錨索樁板墻進行邊坡治理的項目，穩(wěn)定了高填方路基，減少了陡坡旱橋，預應力錨索結構由于其合理的受力機理以及在軟弱巖體中能更有效的發(fā)揮土體承載力而提供了較大錨固力，通過施工經(jīng)總結形成本工法。二、工法特點1.采用MG-50A型潛孔沖擊鉆跟套管無水干鉆，能有效的預防塌孔，保證水泥漿與孔壁巖體的粘結強度。2.錨索材料選用低松弛環(huán)氧噴涂無粘結鋼絞線（ASTMT416-88a標準270級，強度Rby=1860Kpa，松弛率為3.5%，j=15.24mm），配套OVM15型錨具，鋼絞線強度高，性能好，可以在張拉結束后有效的進行放張或補償張拉且彌補了鋼絞線在特殊環(huán)境下中長久防腐的問題。3

58、.該體系能主動提供抗滑力，有效的控制巖體的位移，在錨索的錨固范圍內(nèi)產(chǎn)生亞應力帶，從而從根本上改善巖體的力學性能。4.根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，大噸位錨索主要錨于碎石土、亞粘土中，鑒于土體破碎，抗剪強度低，在錨索結構上，通過對拉力型錨索與分散壓縮型錨索工作性能的比較，采用分散壓縮型錨索結構有突出優(yōu)點。拉力型錨索與分散壓縮型錨索工作性能的比較見表1。表1 拉力型錨索與分散壓縮型錨索工作性能的比較項 目拉力型錨索分散壓縮型錨索巖體水泥漿體間的粘結摩阻應力分布狀況沿錨固體長度分布極不均勻，應力集中嚴重，易發(fā)生漸進性破壞沿錨固長度分布較均勻巖體水泥漿體間的粘結摩阻應力值總拉力大，粘結摩阻應力值大總拉力可分散

59、成幾個較小的壓力，粘結摩阻應力值顯著減小粘結摩阻強度灌漿體受拉不會引起水泥漿體橫向擴張而增大粘結摩阻強度灌漿體受壓產(chǎn)生橫向擴張而使粘結摩阻強度增大錨索承載力錨固長度超過一定值后，承載力增長極其微弱錨索承載力隨錨固段長度增加而增加耐久性灌漿體受拉，易開裂，防腐性差灌漿體受壓，不易開裂，預應力筋外有油脂、PVC涂層及水泥漿體多層防腐，耐久性好三、適用范圍本工法適用于公路、鐵路、水利、城市建設等相關領域的淺、中、深層土石混合滑坡、土滑坡、巖石滑坡的防治工程。四、工藝原理穿過邊坡滑動面的預應力錨索，外端固定于抗滑樁上，另一端錨固在穩(wěn)定整體巖體土石混合體中。錨索的預應力使不穩(wěn)定巖體處于較高圍壓的三向應力

60、狀態(tài)，巖體強度和變形比在單軸壓力及低圍壓條件下好的多，結構面處于壓緊狀態(tài)，使結構面對巖體變形消極影響減弱，顯著提高了巖體的整體性，錨索的錨固力直接改變了滑動面上的應力狀態(tài)和滑動穩(wěn)定條件。五、施工工藝（一）施工工藝流程（見圖1）錨索預應力施作、樁位監(jiān)測錨索預應力施作、樁位監(jiān)測回填土壓密、樁位監(jiān)測坡面整修樁位定位放樣工作平臺搭設挖孔、澆樁、放板回填土壓密至一定高度、樁位監(jiān)測樁上錨孔造孔、制索樁上錨孔鉆孔、制索錨索安裝、注漿錨索安裝、注漿錨索預緊錨索預應力施作、樁位監(jiān)測回填土到位、樁上錨索張拉鎖定封錨圖1 預應力錨索樁板墻施工工藝流程（二）施工要點1.樁板墻施工（1）樁基施工時，應準確核對平面位置，