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文檔簡介
1、工程管理規(guī)范目錄一、總則:二、職責劃分三、工程管理目標1、工程質量目標2、工程進度目標3、工程成本控制目標4、工程安全、文明目標四、工程管理制度1、工程立項審批2、工程招、投標(施工隊選擇) (1)、施工方案審核(2)、施工預算審核(3)、計劃工期審核(4)、施工圖審核3、工程施工合同簽訂4、工程施工過程:(1)、工程質量管理(2)、工程進度管理(3)、安全、文明施工管理(4)、工程變更管理(5)、工程簽證管理5、工程竣工階段(1)、工程驗收(總體、分段)(2)、竣工資料移交及決算審核6、工程款支付管理(1)、進度款、結算款(2)、質保金支付7、清包工程管理五、工程管理表單1、單項工程立項申請
2、單2、工程招標會審單3、工程合同審批單4、工程巡查記錄單5、工程施工進度對照表6、工程設計變更審批單7、工程簽證審批單8、(分段)工程竣工驗收單9、工程竣工資料移交審核單10、清包工程材料審批單11、工程款支付申請表六、工程驗收標準1、土建工程驗收標準2、鋼結構工程驗收標準3、屋面和防水工程驗收標準4、通風與空調安裝工程驗收標準5、消防工程驗收標準6、裝修工程驗收標準7、建筑電氣工程驗收標準一、總則:1、此規(guī)范旨在規(guī)范置業(yè)公司工程管理,抓好流程執(zhí)行情況和施工各環(huán)節(jié)控制;便于工程建設順利開展,實現(xiàn)在控制成本的基礎上保證施工質量和施工進度的目標;2、此規(guī)范適用于置業(yè)公司范圍內包括土建、安裝、室內外
3、裝潢及各類輔助設施的新建與維護工程;二、職責劃分:1、項目部為第一責任方,負責組織好各項目的進場、施工現(xiàn)場開工前的準備工作;2、項目部負責項目機構的組建工作,合理分配人員及工作任務;3、項目部組織進行施工單位進場交底工作;4、工程管理部對項目部立項工程范圍內相關工作進行全面監(jiān)管并負責提供相關技術支持;5、工程管理部負責工程預、決算的審核工作和施工各項目的計量工作;6、工程管理部對施工進度、施工質量、安全和文明施工進行重點監(jiān)管;7、項目部接受工程管理部的監(jiān)督;三、工程管理目標1、工程質量目標符合國家設計要求,工程建設合格率達到95%以上,保證工程質量2、工程進度目標按計劃工期完成工程建設,不影響
4、公司下一步工作的展開;3、工程成本控制目標合理投入,避免造成公司經(jīng)濟損失,為公司節(jié)約成本;4、工程安全、文明目標做到零安全事故,樹立良好的對外公司形象,杜絕一切不文明行為;四、工程管理制度:1、工程立項:(1)、由需求單位向資產(chǎn)管理部提出立項申請,上報申請時必須附報施工方案、概算及計劃工期表等相關資料;(2)、資產(chǎn)管理部兩個工作日內完成對申請及相關資料的審核,發(fā)現(xiàn)問題需求單位須在兩個工作日內完善;(3)、由資產(chǎn)管理部填制立項申請表,按流程報送相關部門及公司領導審核簽字;(4)、各相關單位從本部門工作內容出發(fā),對報送資料進行審核,發(fā)現(xiàn)問題盡快通知申請單位進行完善、解釋,確保合理性和可操作性;(5
5、)、有關審核簽字工作須在一周內完成;(6)、立項申請、審核工作必須按流程執(zhí)行,工程管理部負責對過程監(jiān)督;附:工程項目立項流程:資產(chǎn)管理部發(fā)起發(fā)展規(guī)劃部工程管理部 公司經(jīng)理助理 財務部 公司經(jīng)理 集團公司總經(jīng)理2、工程招投標:項目部選擇施工隊(概算金額小于10萬元的,至少選擇兩支隊伍;概算金額大于10萬元的,至少選擇三支隊伍),對施工單位進行初步考察后組織對施工單位進行現(xiàn)場技術、方案及安全交底,施工單位需在交底后兩個工作日內報回單位資質、施工方案、預算、計劃工期及施工圖,由項目部負責收集、初審,按流程報送相關部門審核、確認:(1)、施工方案、施工圖審核制度: -根據(jù)項目實際情況,項目部對施工方案
6、、施工圖進行初審,發(fā)現(xiàn)問題督促施工單位進行整改,項目部通過審核后報其他部門審核; -工程管理部對項目部提報的施工方案、施工圖進行審核,并提出審核性意見,監(jiān)督項目部落實方案完善工作; -發(fā)展規(guī)劃部從公司發(fā)展角度出發(fā)對施工方案、施工圖進行審核,杜絕因整體效果部搭而影響公司相關工作的開展; -部門審核完成后,項目部向經(jīng)理層報送施工方案、施工圖,公司經(jīng)理層結合各部門意見對方案提出審核性意見; -發(fā)現(xiàn)問題,項目部需在一個工作日內完成修改; -施工方案、施工圖的審核工作需在兩個工作日內完成;附:施工方案審核流程項目部報送 工程管理部 發(fā)展規(guī)劃部 公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理 (2)、施工預算審核: -工程管理部
7、負責對施工預算的審核工作; -預算的審核應建立在市場調查實際情況的基礎上,市場調查需至少調查3家,保證市調結果盡可能準確、合理; -預算審核工作需在兩個工作日內完成; (3)、施工進度計劃審核 -項目部需根據(jù)項目實際情況制定出計劃進度,再對照施工單位報回的進度計劃進行審核; -計劃進度收集回后,由項目部初審,通過后報工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部審核; -計劃進度審核需在一個工作日內完成審核; -進度計劃應盡量詳細,需建立在工作任務進行分解的基礎上;(4)、附:工程招標流程: 項目部交底 施工隊報回相關資料 項目部、工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部、財務部審核、簽字 公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理3、工程施工合同簽訂:
8、(1)、項目部與施工隊核對合同各項條款并對存在歧義的條款進行協(xié)商;(2)、施工合同審核、簽訂工作須在施工單位確定后2個工作日內完成;(3)、項目部填寫合同審批單,后附施工合同范本,按流程報各相關部門和領導審核;(4)、合同簽訂遵守相關法規(guī);合同范圍應全面、詳細,不得有漏項、含糊;(5)、合同條款中要對工程質量、進度、安全及文明施工等方面有明確、具體的要求;(6)、合同內容應明確包括如出現(xiàn)違約產(chǎn)生的相關責任及處罰條款;附:工程合同簽訂審核流程項目部填寫申請單 工程管理部 發(fā)展規(guī)劃部 資產(chǎn)管理部 財務部 法律顧問 公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理 集團公司總經(jīng)理4、工程施工:(1)、工程質量管理-項目部負責
9、落實與質量相關的合約條款的執(zhí)行情況,工程管理部監(jiān)督、檢查項目部對質量目標的事前、事中動態(tài)控制工作;-項目部負責對材料樣品的檢查、進場材料的驗收與對不合格材料的退換等,確保施工所用材料的質量符合設計要求;-嚴格按設計要求組織施工,工程管理部對項目執(zhí)行情況進行監(jiān)督并負責為施工提供技術支持;-工程管理部在施工過程中對關鍵部位進行質量抽查并監(jiān)督關鍵部位隱蔽工程驗收,對驗收結果提出審核性意見,確保工程質量;-項目部及時解決圖紙設計問題,工程管理部協(xié)助并監(jiān)督,盡可能減少設計導致的工程質量問題;-工程管理部不定期對施工質量進行檢查,檢查結果上報公司經(jīng)理層;-工程管理部可依據(jù)工程質量實際情況向公司提出對施工單
10、位的處罰意見;(2)、工程進度管理-項目部對工程任務進行分解,開工前制定詳細的工期進度表,組織各相關部門審核確定后作為工程進度監(jiān)管依據(jù);-加強日常施工進度檢查力度,發(fā)現(xiàn)進度問題通知施工隊進行整改,確保按工期完工;-工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部根據(jù)工程總體進展情況,對項目部進行監(jiān)督;-嚴格執(zhí)行施工合同約定的施工工期,如工期推遲扣除相應費用,工程管理部和發(fā)展規(guī)劃部監(jiān)督、檢查項目部進度控制計劃的完成情況和對進度計劃的管理情況;-進度計劃一經(jīng)確定不許更改,如有調整需經(jīng)過工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部審核,認真組織實施;-工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部均有權對項目部就進度管理混亂的情況提出處罰意見;(3)、安全、文明施工管理
11、-合同中應對安全網(wǎng)、施工機械、腳手架、圍墻、標牌、圍護、場地清潔等安全文明施工措施做出明確的規(guī)定,對于施工單位不按合同履行的違約行為,應扣除相應費用,-施工隊進場前項目部應就施工現(xiàn)場安全、消防等設施對施工隊進行現(xiàn)場交底,使其了解要點,減少安全隱患;-加大日常巡查力度,不定期檢查施工現(xiàn)場的安全、文明施工相關情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患通知施工單位進行整改,并對整改結果進行驗收,驗收合格繼續(xù)施工;-施工隊遵守相關安全、文明施工管理條例,接受工程管理部、物業(yè)公司等相關部門的管理,如果發(fā)現(xiàn)不服從現(xiàn)象,視情節(jié)扣除相應費用;-施工單位在開工前制定相關安全、文明施工措施,甲方相關單位審核后開工;(4)、工程變更管理-
12、工程項目施工方案確定后由項目部向施工隊傳達,并嚴格按方案組織工程建設;-設計要求確定后不得隨意更改,如有特殊情況需要進行變更的,項目部須將變更理由、內容、產(chǎn)生費用額等相關材料按流程報至公司各部門和領導審核;-審核通過后項目部向施工隊出示正式的各單位審核通過的書面變更通知單,嚴格監(jiān)督施工隊執(zhí)行情況,產(chǎn)生的變更工程量記入工程結算;-變更設計金額大于50000元的須經(jīng)過集團總經(jīng)理審核通過后方可執(zhí)行;-工程管理部對方案執(zhí)行情況進行監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)有更改施工方案施工的,需向公司經(jīng)理層匯報并提出處罰意見附:工程變更申請審批流程項目部提出申請 工程管理部 資產(chǎn)管理部 財務部 公司經(jīng)理 集團總經(jīng)理(5)、工程簽證
13、管理-簽證工程量發(fā)生原因、執(zhí)行方案和費用額須經(jīng)過審核同意后由項目部組織施工隊執(zhí)行;-簽證工程量實施時工程管理部負責對簽證工程量進行詳細記錄并監(jiān)督項目部對簽證執(zhí)行方案的落實情況;-已完成的簽證工程量以書面簽證單形式在3個工作日內完成上報與審核工作,以甲乙雙方簽字確認為準,各方未簽認的不予計量;-簽證金額大于5萬元的,須經(jīng)過集團公司總經(jīng)理審核同意后方可執(zhí)行;附:工程現(xiàn)場簽證單審批流程項目部填寫現(xiàn)場簽證審批單后附簽證原因、費用等工程管理部財務部 公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理 集團公司總經(jīng)理5、工程竣工階段(1)、工程驗收(分段、總體)-施工隊按設計要求和合同約定完成工程,自檢符合使用和設計要求后,向項目部
14、提出驗收申請,項目部初檢合格后組織相關單位驗收;-驗收內容應包括工程量、工程質量;-各參與部門在竣工驗收單上簽字確認,提出整改意見,各方存檔;-項目部組織施工隊對驗收過程中發(fā)現(xiàn)問題的整改實施,工程管理部、物業(yè)公司監(jiān)督;-項目未經(jīng)驗收通過不得投入使用,竣工日期以最后驗收通過的日期為準;-分段工程完成后,施工隊先進行自檢,合格后將相關資料報送項目部,項目部組織相關部門進行驗收并記錄; 附:工程竣工驗收流程施工隊自檢合格 項目部 項目部組織資產(chǎn)管理部、工程管理部、物業(yè)管理公司進行總體驗收評測 公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理(2)、竣工資料的移交及決算審核-驗收完成后項目部7日內收回相關資料和工程決算;-項目
15、部審核竣工資料并完善相關手續(xù)后,按流程進行資料移交手續(xù)-辦公室對相關資料進行整理、檢查,編號歸檔;-工程資料履行完成移交手續(xù)后,不得隨意外借或查閱,有借閱需求需向辦公室辦理借閱手續(xù)并接受辦公室監(jiān)督;-工程管理部負責對工程決算的審核工作,重大或重要工程的決算,需由工程管理部申請領導批準后聘請工程造價咨詢公司對工程決算進行審計;附:工程竣工資料移交流程施工單位報回 項目部 工程管理部 資產(chǎn)管理部建賬 辦公室附:決算審核流程施工單位報回 工程管理部 (審計公司出報告)各方確認完善手續(xù) 辦公室存檔 財務部6、清包工程管理清包工程立項須經(jīng)相關部門及公司領導審核批準(工程立項流程);項目部選擇至少3家施工
16、隊伍,將工程所需材料及價格清單,計劃工期表,施工隊資質、業(yè)績等報相關部門及公司領導審核批準后確定;相關部門成立采購小組進行材料的市場詢價及采購工作,詢價最少3家;項目部組織施工并接受相關部門監(jiān)督,未按合同執(zhí)行的應扣除相應費用;附:清包工程執(zhí)行流程項目部報相關資料 工程管理部、發(fā)展規(guī)劃部 公司領導 辦公室、項目部、工程管理部、財務部成立采購小組 辦公室建賬 項目部辦出庫、組織施工7、工程款支付-合同條款中對付款方式、付款期限及扣款有詳細約定;-工程施工監(jiān)管過程中如發(fā)現(xiàn)質量問題或違規(guī)操作的,應詳細記錄,對照合同約定做出處罰決定作為扣款依據(jù);-施工隊提出付款申請時需附相關資料及證明,如:進度工程量、
17、進度簽證、收據(jù)、發(fā)票等;-相關部門審核付款申請時要結合工程實際進展情況和相關記錄,參考相關處罰決定實施付款相關事宜;-相關手續(xù)不完善的,不予付款;-質保期結束后,由相關部門對產(chǎn)品使用情況進行評價,符合使用要求且無質量缺陷的,可以支付質保金;附:工程款支付流程施工單位申請 項目部 工程管理部 財務部公司經(jīng)理助理 公司經(jīng)理 集團財務總監(jiān) 集團公司總經(jīng)理 財務部付款五、工程管理表單1、單項工程立項申請單項目名稱立項原由預期效果項目方案管理措施投資概算預計工期付款方式備注發(fā)展規(guī)劃部意見資產(chǎn)管理部意見工程管理部意見公司經(jīng)理助理意見公司經(jīng)理助理意見財務部意見公司經(jīng)理意見集團公司總經(jīng)理意見2、工程招標會審單
18、建設單位工程名稱施工地點計劃工期項目部負責人簽署意見工程管理部負責人簽署意見發(fā)展規(guī)劃部負責人簽署意見財務部負責人簽署意見經(jīng)理助理簽署意見經(jīng)理助理簽署意見公司經(jīng)理簽署意見3、工程合同審批單合同名稱簽訂合同單位合同總價項 目審核審核人意見審核人簽 字日 期項目單位負責人意見工程管理部負責人簽署意見發(fā)展規(guī)劃部負責人簽署意見資產(chǎn)管理部負責人簽署意見財務部負責人簽署意見法律顧問簽署意見公司經(jīng)理助理簽署意見公司經(jīng)理助理簽署意見公司經(jīng)理簽署意見集團公司總經(jīng)理簽署意見4、工程巡查記錄單項目名稱施工單位項目范圍施工工期檢查日期檢查項目施工情況說明有無問題5、工程施工進度對照表建設單位施工單位項目名稱工程地點竣工
19、工期檢查日期工程項目計劃進度實際完成量工程存在問題6、工程設計變更審批單建設單位施工單位工程名稱施工地點設計變更原因及事由項目部負責人簽署意見工程管理部負責人簽署意見資產(chǎn)管理部負責人簽署意見財務部負責人簽署意見置業(yè)公司經(jīng)理助理簽署意見置業(yè)公司經(jīng)理助理簽署意見置業(yè)公司經(jīng)理簽署意見7、工程簽證審批單建設單位施工單位工程名稱施工地點簽證原因及費用估算(施工單位填寫)項目部負責人簽署意見工程管理部負責人簽署意見財務部負責人簽署意見置業(yè)經(jīng)理助理簽署意見置業(yè)經(jīng)理助理簽署意見置業(yè)經(jīng)理簽署意見總經(jīng)理簽署意見8、(分段)工程竣工驗收單建設單位施工單位工程名稱施工地點開工日期竣工日期工程內容驗收內容存在問題驗收結
20、果1、2、3、4、5、6、7、建設單位簽字項目部工程管理部建設單位施工單位工程名稱施工地點開工日期竣工日期工程竣工資料明細資料名稱數(shù)量原件/復印件備 注項目部負責人簽署意見工程管理部負責人簽署意見辦公室負責人簽署意見9、工程竣工資料移交審核單10、清包工程材料審批單工程名稱施工地點計劃工期概算分項工程材料名稱規(guī)格數(shù)量單價總價項目部負責人簽署意見工程管理部負責人簽署意見辦公室負責人簽署意見資產(chǎn)管理部負責人簽署意見發(fā)展規(guī)劃部負責人簽署意見財務部負責人簽署意見經(jīng)理助理簽署意見公司經(jīng)理簽署意見工程名稱合同編號合同單位合同工期 天實際開工日期年 月日實際竣工日期年 月 日合同總金額結算審定價需扣款金額應
21、付款總額付款情況付款金額付款額占應付款總額百分比已付款額小寫:余額小寫:本次申請付款額小寫:大寫:收款單位名稱開戶行賬號所附資料: 施工單位(蓋章)項目負責人簽名:年月日項目負責人意見工程管理部意見財務部意見經(jīng)理助理意見經(jīng)理助理意見公司經(jīng)理意見財務總監(jiān)意見集團總經(jīng)理意見申報工程款項必備條件:1、所申報進度與現(xiàn)場完成情況必須相符。2、所申報進度工程質量必須經(jīng)驗收合格。3、甲方所發(fā)出整改通知單要求整改的項目已整改完畢并已及時回復。4、各階段的工程資料必須完整、有效。5、安全文明施工必須達標。11、工程款支付申請表六、工程驗收標準1、土建工程驗收標準:土方、地基工程:平整后的場地應進行檢查,檢查點為
22、每100-400取1點,總數(shù)不少于10點;長度、寬度和邊坡均為每20m取1點,每邊不應少于1點,排水溝方向的坡度不應小于2。在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放坡,不加支撐。(1)、土質為密實、中密的砂土和碎石類土時開挖深度為1.0m;土質為硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土時開挖深度1.25m;土質為硬塑、可塑的粘土和碎石類土時開挖深度1.5m;土質為堅硬的粘土時開挖深度2.0m。基坑(槽)或管溝深度超出上述各項且在5m以內時,如土質構造均勻,水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。雨期、冬期施工應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放
23、緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。土方回填前應清除底部雜物,抽除積水、淤泥,驗收基底標高后進行,回填應做好夯實,如在冬季、雨季施工,施工回填土必須嚴格檢查,不能使用凍土塊、濕土回填。灰土地基所使用的土宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土方且不得有雜物,粒徑不大于15mm;石灰應用塊灰或生石灰粉,其粒徑大于5mm;灰、土均不得含有過多的水分。拌合時灰土的配合比一般為28或37。拌合時至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。攤鋪時,每層厚度一般在200mm-300mm之間。砂石地基所用砂石不得含有有機雜物及垃圾。含
24、泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于50mm。鋪筑厚度不宜超過300mm,大面積或地下水位高的地區(qū)厚度可增加到350mm,砂石的含水量一般為8%-l2%,夯實次數(shù)不得少于3次?;炷恋鼗牟牧弦螅核嘁耸褂?2.5-42.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;砂為中、粗砂,含泥量不大于5%。石子用卵石或碎石,粒徑0.5-3.20mm,含泥量不大于2%。澆筑應分層進行,一般分層厚度不超過500mm。如澆筑時間超過2小時,應該留置施工縫;澆筑完成后使用平板振搗器等工具找平;混凝土澆筑、搓平后應在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7天?;炷?/p>
25、結構工程磚混結構混凝土的材料要求:水泥用32.5-42.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂:用粗砂或中砂,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于3%。石子:構造柱、圈梁用粒徑為0.5-3.20mm卵石或碎石;板縫用粒徑0.551.20mm細石,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于2%。水:用不含雜質的潔凈水。澆筑時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造,不使其損害,檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;澆筑并振搗后,應隨即用木抹子壓實、抹平,表面不得有松散混凝土?;炷翝仓?2h以內,應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7d。框架
26、結構混凝土使用的石子要求粒徑0.5-3.20mm,設計混凝土強度低于C30時,石子含泥量不大于2%,高于C30時,不大于1%。其余材料如水泥、砂等材料與磚混要求一致,澆筑層高度一般為振搗器作用部分長度的l.25倍,最大不超過500mm。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。超過2h應按施工縫處理,澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理剪力墻結構大模板普通混凝土的材料要求與上述兩條的材料要求一致,澆筑應分層澆筑,每層不超過500mm,加強振搗保證密實并防止外墻鼓脹,插
27、入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應小于500mm,每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求,及時噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,澆水次數(shù)應能保持混凝土濕潤。砌筑工程磚基礎砌筑對材料的要求:水泥一般選用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥或32.5礦渣硅酸鹽水泥;砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。并不得含有草根等雜物。基礎砌筑前,基礎墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤、掛通線,基礎標高不一致或有局部加深部位,應從最低處往上砌筑,如坐灰超過20mm厚,則用細石混凝土鋪墊。冬雨期施工時
28、砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有直徑大于10mm的凍塊。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8-10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。一般砌體砌筑用磚符合設計強度要求,有合格證和試驗單,色澤均勻,邊角整齊;其余材料與磚基礎砌筑所列材料要求基本相同;磚砌體的垂直偏差在15mm之內。砌筑用磚必須選用不變形、質量高的材料;盤角掛線后砌筑,砌筑操作采用滿鋪、滿擠,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,冬
29、季施工時應注意施工用砂中不得含有大于10mm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80,砂加熱不超過40。并應按試配加入低堿或無堿防凍劑,砂漿使用溫度不應低于+5??招拇u砌筑所用磚體要求質量合格,強度達標,其余水泥、砂等材料要求與上述幾項要求一致,掉角嚴重的空心磚不宜使用,水平灰縫不宜大于15mm,應砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實,空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于240mm,拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。冬、雨期施工時砂漿使用溫度不應低于+5。拉結筋、預埋件要做好防腐處理。填充墻砌筑所用的空心磚、加氣混凝土砌塊、輕骨料砌塊等材料應符合設計要求,質量
30、達標;其余材料符合一般要求;砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸,按排列設計進行排列擺放,不夠整塊時可以鋸、割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3。立縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。所用砂漿的配合比為水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。當墻的高度大于3m時,應按設計規(guī)定做鋼筋混凝土拉結筋。一般每隔1.5m加設2根6或3根6鋼筋拉結帶以確保墻體的整體穩(wěn)定性。地面與樓面工程:爐渣墊層所用爐渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊,容重應為800kg/m3以內,粒徑不應大于40mm且不得大于墊層厚度的1/2,粒徑在5mm及以下的體積,不得超過總體積的40%。水泥要求等級不小于32.5
31、;熟化石灰要求粒徑不大于5mm。墊層鋪設鋪前在基層刷一道素水泥漿(水灰比為0.40.5),然后將爐渣料從房間內退著往外鋪設,虛鋪厚度和壓實厚度的比例宜控制在1.31,墊層應隨拌、隨鋪、隨壓實,全部操作過程應控制在2h內完成。墊層施工完后應進行灑水養(yǎng)護,嚴禁上人亂踩、弄臟。冬期施工需在做墊層前三天做好房間保暖措施,使操作和養(yǎng)護溫度不低于5。已做好的墊層不得受凍?;炷翂|層鋪設所用水泥、砂、石子等材料符合要求,混凝土強度等級不低于c10,墊層鋪設前要求把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等除凈,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮并用掃帚掃凈。先灑水濕潤基層,刷一層素水泥漿(水灰比為0.40.5),然后從
32、一端開始鋪設,由室內向外退著操作,鋪設混凝土厚度不應小于60mm。地面混凝土墊層應設置伸縮縫,間距不得大于6m,大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑,澆筑完的混凝土墊層,應在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于7d。細石混凝土地面鋪設所用材料符合一般要求,先固定標高再將基層處理干凈,在抹面層前一天對基層表面進行灑水濕潤,在已濕潤的基層上刷一道10.4-0.5(水泥水)的素水泥漿,為避免時間過長導致面層空鼓,要隨刷、隨鋪細石混凝土,將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上,長刮杠刮平,振搗密實,抹壓三次。抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間不少于7d(養(yǎng)護期
33、間禁止上人)水泥砂漿地面先將基層上的灰塵掃掉,找標高并彈在墻上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍,根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm);在鋪設水泥砂漿之前,先涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4-0.5,涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿(水泥砂漿的體積比宜為12),找平壓光三次后用2m靠尺檢查其平整度,完工24h后鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。水泥砂漿地面所使用的水泥、砂都應符合一般質量要求,第一步先應對基層進行處理,去除油污等,根據(jù)墻上的+500mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上,然后根據(jù)彈線高度確定面層抹灰厚度(不應小于20
34、mm),然后拉水平線開始抹灰餅(50mm50mm),橫豎間距為1.52.00m。砂漿攪拌水灰比為0.40.5,在涂刷水泥砂漿(水泥:砂1:2)后開始鋪水泥砂漿,找平后用鐵抹子等工具壓光3次保證表面平整、壓實性。地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d現(xiàn)制水磨石地面施工先將混凝土基層上的雜物清凈,不得有油污、浮土。彈標高水平線,將基層澆水濕潤,抹好找平層砂漿并于次日澆水養(yǎng)護,常溫一般要充分澆水養(yǎng)護2d。彈分格線鑲分格條后,地面底層用養(yǎng)護水清掃干凈,撒一層素水泥漿并涂刷均勻,隨即將拌好的水磨石拌合料先鋪抹分格條邊,后將水磨石塊鋪入分格條中間并滾壓、抹平,于次
35、日進行澆水養(yǎng)護,常溫養(yǎng)護5-7天,養(yǎng)護完成后用剛石磨磨光,遍數(shù)不應少于三遍。擦洗打蠟后完工。預制水磨石地面預制水磨石板要求合格,并要對其進行檢查驗收,地面鋪設前,要求先將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮清掃干凈,找出板面標高墻面上彈標高線,將預制水磨石板浸水,地面找平層應用13干硬性水泥砂漿,隨鋪隨抹,將摘平層表面清掃干凈后灑水濕潤,刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,檢查無風干現(xiàn)象后開始鋪設水磨石板標準塊,然后向兩側和后退方向逐塊鋪砌,表面平整,橫豎縫對齊。大理石、花崗石及碎拼大理石地面要求大理石碎塊及色石渣堅硬、無雜物,粒徑在4-14mm之間,礦物顏料質量合格,準備工作要求墊層處
36、理干凈,彈線定位后按兩個方向編號排列,按編號碼放整齊進行試鋪,試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層水灰比為0.40.5的素水泥漿,根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,鋪結合層干硬性水泥砂漿后按編號順序鋪砌大理石(或花崗石)板塊,板塊之間的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時不應大于1mm,鋪設完后用1:1稀水泥漿灌縫、擦縫,使面層表面潔凈、平整、堅實,當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到l.2MPa時),方可進行打蠟處理,打蠟后面層達到光滑明亮。預制混凝土板塊強度不應小于20MPa,規(guī)格為49.50mm49.50mm,路面塊材厚度為100mm以上,人行道及庭院塊材厚度為
37、50mm以上。首先做厚度不小于100mm(夯實后)的灰土墊層,墊層完成后拉標高線,鋪設板塊時縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫、格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度,鋪砌后2d內,應用砂或砂漿進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,一般4天后方能上人行走。夏季施工面層要注意澆水養(yǎng)護。廁、浴間涂膜防水材料:廁、浴間地面墊層向地漏處找2%坡,找平層表面應抹平壓光、堅實、平整,不起砂,轉角處都抹成小圓角,含水率不大于9%,泛水坡度應在2%以上??繅Φ墓芨幘ǔ?%坡度?;鶎犹幚砀蓛艉?,涂刷防水材料,涂刷次數(shù)一般不少于3次。進行蓄水試驗,要求蓄水高度2cm,觀察24小時無滲漏視為合格。2、鋼結構工程驗
38、收標準一般規(guī)定鋼結構焊接工程檢驗批的劃分應符合鋼結構施工檢驗批的檢驗要求??紤]不同的鋼結構工程驗收批其焊縫數(shù)量有較大差異,為了便于檢驗,可將焊接工程劃分一個或幾個檢驗批。在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當長的一段時間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小,因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進行外觀檢查。低合金結構鋼焊縫的延遲時間較長,考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進度、工序銜接的限制以及隨著時間延長,產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素,本規(guī)范以焊接完成24h后外觀檢查的結果作為驗收的論據(jù)。本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態(tài)管理,同時使鋼結構工程焊接質量的現(xiàn)場管理更加直觀。鋼構
39、件焊接工程焊接材料對鋼結構焊接工程的質量有重大影響。其選用必須符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的要求。對于進場時經(jīng)驗收合格的焊接材料,產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求,尤其強調了烘焙狀態(tài),這是保證焊接質量的必要手段。在國家經(jīng)濟建設中,特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結構工程施工焊接中,焊工是特殊工種,焊工的操作技能和資格對工程質量起到保證作用,必須充分予以重視,并取得相應該證書。由于鋼結構工程中的焊接節(jié)點和焊接接頭不可能進行現(xiàn)場實物取樣檢驗,而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷,無法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質量,必須在構件制作和結構安裝施
40、工焊接工藝規(guī)范。根據(jù)結構的承載情況不同,現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點,過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長,尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭,射線檢測的效果差,且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡單、快速,對各種接頭形式的適應性好,對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高,因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線探傷。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫100檢驗,二級焊縫的局
41、部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構制作一般較長,對每條焊縫按規(guī)定的百分比進行探傷,且每處不小于200mm的規(guī)定,對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長,大部分焊縫為梁一柱連接焊縫,每條焊縫的長度大多在250-300mm之間,采用焊縫條數(shù)計數(shù)抽樣檢測是可行的。對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫,為減少應力集中,同時避免過大的焊腳尺寸,參照國內外相關規(guī)范的規(guī)定,確定了對靜載結構和動載結構的不同焊腳尺寸的要求??紤]不同質量等級的焊縫承載要求不同,凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質量要求列入主控項目,并給出了外觀合格質量要求。由于一、二
42、級焊縫的重要性,對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在的要求,咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大,故一級焊縫不得存在該類缺陷。焊接時容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動載結構是嚴禁的,在二、三級焊縫中應限制在一定范圍內。對接焊縫的余高、錯邊,部分焊透的對接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結構的承載能力,必須加以限制。為了減少應力集中,提高接頭隨疲勞載荷的能力,部分角焊縫將焊縫表面焊接或加工凹型。這類接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過渡。同時,在確定焊縫計算厚度時,應考慮焊縫外形尺寸的影響。焊釘焊接工程由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|量有
43、直接影響,因此必須按實際施工采用的鋼材與焊釘匹配進行焊接工藝評定試驗。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時應按要求進行烘干,以保證焊接接頭的質量。焊釘焊后彎曲檢驗可用打彎的方法進行。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進行焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質量要求不同。本條規(guī)定是針對采用專用的栓釘焊機所焊接頭的外觀質量要求。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭,可按角焊縫的外觀質量和外型尺寸要求進行檢查。焊接球螺栓球螺栓球節(jié)點作為產(chǎn)品看待,在進場時所進行的驗收項目。在實際工程中,螺栓球節(jié)點本身的質量問題比較嚴重,特別是表面裂紋比較普遍,因此檢查蚴栓球表面裂紋是本節(jié)的重點。封板、錐頭和套筒螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架中的封
44、板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品,在進場時所進行的驗收項目。金屬壓型板金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品,金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。這些產(chǎn)品在進場時,均應按本節(jié)要求進行驗收。涂裝材料涂料的進場驗收除檢查資料文件外,還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結皮、結決、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。其他鋼結構工程所涉及到的其他材料原則上都要通過進場驗收檢驗。緊固件連接工程普通件連接工程本條是對進場螺栓實物進行復驗。射釘宜采用觀察檢查。若用小錘敲擊時,應從射釘側面或正面敲擊。高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)是高強度螺栓連接的主要設計參數(shù)之一,直接影響
45、構件的承載力,因此構件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場處理,均應對抗滑系數(shù)進行測試,測得的抗滑移系數(shù)最小值應符合設計要求。本條是強制性條文。在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時,打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應與構件受力方向垂直。除設計上采用磨擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出可不進行抗滑移系數(shù)試驗者,其余情況在制作時為確定磨擦面的處理方法,必須按本規(guī)范附錄B要求的批量用3套同材質、同處理方法的試件,進行復驗。同時并附有3套同材質、同處理方法的試件,供安裝前復驗。高強度螺栓終擰1h時,螺栓預拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內,損失趨于平穩(wěn),當超過一個月后,損失就會停止,但在外界環(huán)境影響
46、下,螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化,影響檢查結果的準確性。為了統(tǒng)一和便于操作,本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內完成。本條的構造原因是指設計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況。在扭剪型高強度螺栓施工中,因安裝順序、安裝方向考慮不周,或終擰時因對電動扳手使用掌握不熟練,致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙(即打滑),無法擰掉梅花頭,造成終擰矩是求知數(shù),對此類螺栓應控制一定比例。高強度螺栓初衷、復擰的目的是為了使磨擦面能密貼,且螺栓受力均勻,對大型節(jié)點強調安裝順序是防止節(jié)點中螺栓預拉力損失不均,影響連接的剛度。強行穿過螺栓會損傷絲扣,改變高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因
47、此強調自由穿入螺栓孔。氣割擴孔很不規(guī)則,既削弱了構件的有效載面,減少了壓力傳力面積,還會使擴孔鋼材缺陷,故規(guī)定不得氣割擴孔。最大擴孔量的限制也是基于構件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,其剛度(撓度)往往比設計值要弱,主要原因是因為螺栓球與鋼管的高強度螺栓堅固不牢,出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況,當下部支撐系統(tǒng)拆除后,由于連接間隙、松動等原因,撓度明顯加大,超過規(guī)范規(guī)定的限值。鋼零件及鋼部件加工工程切割鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來,一般觀察(用放大鏡)檢查即可;但有特殊要求的氣割面或剪切時則不然,除觀察外,必要時應
48、采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標準,并結合有關截面尺寸及缺口深度的限制,提出了氣割允許偏差。矯正和成型對冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境進行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時不致產(chǎn)出冷脆斷裂。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感,故環(huán)境溫度限制較嚴。鋼材和零件在矯正過程中,矯正設備和吊運都有可能對表面產(chǎn)生影響。按照鋼材表面缺陷的允許程序規(guī)定了劃痕深度不得大于0.5mm,且深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2,以保證表面質量。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性,工藝的可行性以及成形后外觀質量的限制而做出的。對
49、鋼材矯正成型后偏差值作為了規(guī)定,除鋼板的局部平面度外,其他指標在合格質量偏差和允許偏差之間有所區(qū)別,作了較嚴格的規(guī)定。7.4.1 為消除切割對主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響,使加工邊緣加工達到設計規(guī)范中關于加工邊緣應力取值和壓桿曲線的有關要求,規(guī)定邊緣加工的最小刨削量不應小于2.0mm。邊緣加工為消除切割對主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響,是加工邊緣加工達到設計規(guī)范中關于加工邊緣應力取值和壓桿曲線的有關要求,規(guī)定邊緣加工的最小刨削量部應小于2.0mm。保留了相鄰兩夾角和加工面垂直度的質量指標,以控制零件外形滿足組裝、拼裝和受力的要求,加工邊直線度的偏差不得與尺寸偏差疊加。管、
50、球加工螺栓球是網(wǎng)架桿件互相連接的受力部件,采取熱鍛成型,質量容易得到保證。對鍛造球,應著重檢查是否有裂紋、疊痕、過燒。焊接球體要求表面光滑。光面不和有裂紋、褶皺。焊縫余高在符合焊縫表面質量后,在接管處應打磨平整。焊接球的質量指標,規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球對口錯邊量。偏差值基本同國家現(xiàn)行行業(yè)標準網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程JGJ7的規(guī)定,但直徑一項在300mm至500mm范圍內時稍有提高,而圓度一項有所降低,這是避免控制指標突變和考慮錯邊量能達到的程度,并相對于大直徑焊接球又控制較嚴,以保證接管間隙和焊接質量。 鋼管桿件的長度,端面垂直度和管口曲線,其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件
51、受力的要求而提出的,桿件直線度的允許偏差應符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定。管口曲線用樣板靠緊檢查,其間隙不應大于10mm。制孔 為了與現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GBJ17一致,保證加工質量,對A、B級螺栓孔的質量作了規(guī)定,根據(jù)現(xiàn)行國家標準緊固件公差螺栓、螺釘和螺母GB/T31031規(guī)定產(chǎn)品等級為A、B、C三級,為了便于操作和嚴格控制,對螺栓孔直徑1018、1830和3050三個級別的偏差值直接作為條文。 A、B級螺栓孔的精度偏差和孔壁表面粗糙度是指先鉆小孔、組裝后絞孔或銑孔應達到的質量標準。 C級螺栓孔,包括普通螺栓孔和高強度螺栓孔。 現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GBJ17規(guī)定摩擦型高強度螺栓孔徑比
52、桿徑大1520mm,承壓型高強度螺栓孔徑比桿徑大1015mm并包括普通螺栓。 2、本條規(guī)定超差孔的處理方法。注意補焊后孔部位應修磨平整。 鋼構件組裝工程鋼板的長度和寬度有限,大多需要進行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應再設縱向拼接縫,只允許長度拼接;而腹板則長度、寬度均可拼接,拼接縫可為“十”字形或“T”字形;翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。 組裝 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否,應與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點,以便檢測或消除梁自重
53、對拱度或撓度的影響。 鋼構件外形尺寸 根據(jù)多年工程實踐,綜合考慮鋼結構工程施工中鋼構件部分外形尺寸的質量指標,將對工程質量有決定性影響的指標,如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離”等6項作為主控項目,其余指標作為一般項目。 鋼構件預拼裝工程一般規(guī)定 由于受運輸、起吊等條件限制,構件為了檢驗其制作的整體性,由設計規(guī)定或合同要求在出廠前進行工廠拼裝。預拼裝均在工廠支凳(平臺)進行,因此對所用的支承凳或平臺應測量找平,且預拼裝時不應使用大錘錘擊,檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 預拼裝分段構件預拼裝或構件與構件的總體預拼裝,如為螺栓連接,在預拼裝時,所有節(jié)點連接板均應裝上
54、,除檢查各部尺寸外,還應采用試孔器檢查板疊孔的通過率。本條規(guī)定了預拼裝的偏差值和檢驗方法。除殼體結構為立體預拼裝,并可設卡、夾具外,其他結構一般均為平面預拼裝,預拼裝的構件應處于自由狀態(tài),不得強行固定;預拼裝數(shù)量可按設計或合同要求執(zhí)行。 單層鋼結構安裝工程 基礎和支承面建筑物的定位軸線與基礎的標高等直接影響到鋼結構的安裝質量,故應給予高度重視??紤]到座漿墊板設置后不可調節(jié)的特性,所以規(guī)定其頂面標高030mm。 安裝和校正依照全面質量管理中全過程進行質量管理的原則,鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起,不但要嚴格控制構件制作質量。而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。采取切實可靠措施,防
55、止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產(chǎn)生變形或脫漆,應矯正或補漆后再安裝。頂緊面緊貼與否直接影響節(jié)點荷載傳遞,是非常重要的。鋼構件的定位標記(中心線和標高等標記),對工程竣工后正確地進行定期觀測,積累工程檔案資料和工程的改、擴建至關重要。將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴到H/1000,以期與現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GBJ17中柱子的計算假定吻合。在鋼結構安裝工程中,由于構件堆放和施工現(xiàn)場都是露天,風吹雨淋,構件表面極易粘結泥沙、油污等臟物,不僅影響建筑物美觀,而且時間長還會侵蝕涂層,造成結構銹蝕。因此,本條提出要求。 焊疤系在構件上固定工卡具的臨時焊縫未消除干凈以及焊工在焊縫接頭處
56、外引弧所造成的焊疤。構件的焊疤影響美觀且易積存灰塵和粘結泥沙。 多層及高層鋼結構安裝工程一般規(guī)定 多層及高層鋼結構的柱與柱、主梁與柱的接頭,一般用焊接方法連接,焊縫的收縮值以及荷載對柱的壓縮變形,對建筑物的外形尺寸有一定的影響。因此,柱和主梁的制作長度要作如下考慮:柱要考慮荷載對柱的壓縮變形值和接頭焊縫的收縮變形值;梁要考慮焊縫的收縮變形值。多層及高層鋼結構每節(jié)柱的定位軸線,一定要從地面的控制軸線直接引上來。這是因為下面一節(jié)柱的柱頂位置有安裝偏差,所以不得用下節(jié)柱的柱頂位置線作上節(jié)柱的定位軸線。多層及高層鋼結構安裝中,建筑物的高度可以按相對標高控制,也可按設計標高控制,在安裝前要先決定選用哪一
57、種方法。 鋼網(wǎng)架結構安裝工程 支承面頂板和支承墊塊在對網(wǎng)架結構進行分析時,其桿件內力和節(jié)點變形都是根據(jù)支座節(jié)點在一定約束條件下進行計算的。而支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向的改變,都會對網(wǎng)架支座節(jié)點的約束條件產(chǎn)生直接的影響。 總拼與安裝 網(wǎng)架結構理論計算撓度與網(wǎng)架結構安裝后的實際撓度有一定的出入,這除了網(wǎng)架結構的計算模型與其實際的情況存在差異之外,還與網(wǎng)架結構的連接節(jié)點實際零件的加工精度、安裝精度等有著極為密切的聯(lián)系。對實際工程進行的試驗表明,網(wǎng)架安裝完畢后實測的數(shù)據(jù)都比理論計算值大,約5%11%。所以,本條允許比設計值大15%是適宜的。 壓型金屬板工程 壓型金屬板制作壓型金屬板的成型過程
58、,實際上也是對基板加工性能的再次評定,必須在成型后,用肉眼和10倍放大鏡檢查。壓型金屬板主要用于建筑物的維護結構,兼結構功能與建筑功能于一體,尤其對于表面有涂層時,涂層的完整與否直接影響壓型金屬板的使用壽命。泛水板、包角板等配件,大多數(shù)處于建筑物邊角部位,比較顯眼,其良好的造型將加強建筑物立面效果,檢查其折彎面寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質量的重要指標。 壓型金屬板安裝壓型金屬板與支承構件(主體結構或支架)之間,以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件來實現(xiàn)的,固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處,敷設良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。 壓型金屬板在
59、支承構件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構件接觸,且在該接觸范圍內有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構件連接成為一體。組合樓蓋中的壓型鋼板是樓板的基層,在高層鋼結構設計與施工規(guī)程中明確規(guī)定了支承長度和端部錨固連接要求。 鋼結構涂裝工程一般規(guī)定 本條規(guī)定涂裝時的溫度以538為宜,但這個規(guī)定只適合在室內無陽光直接照射的情況,一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高23。如果在陽光直接照射下,鋼材表面溫度能比氣溫高812,涂裝時漆膜的耐熱性只能在40以下,當超過43時,鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起,使附著力降低。低于0時,在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結而不易固化;濕度超過85
60、%時,鋼材表面有露點凝結,漆膜附著力差。最佳涂裝時間是當日出3h之后,這時附在鋼材表面的露點基本干燥,日落后3h之內停止(室內作業(yè)不限),此時空氣中的相對濕度尚未回升,鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成。 涂層在4h之內,漆膜表面尚未固化,容易被雨水沖壞,故規(guī)定在4h之內不得淋雨。 鋼結構防腐涂料涂裝 1、目前國內各大、中型鋼結構加工企業(yè)一般都具備噴射除銹的能力,所以應將噴射除銹作為首選的除銹方法,而手工和動力工具除銹僅作為噴射除銹的補充手段。實驗證明,在涂裝后的鋼材表面施焊,焊縫的根部會出現(xiàn)密集氣孔,影響焊縫質量。誤涂后,用火焰吹燒或用焊條引弧吹燒都不能徹底清除油漆,焊縫根部仍然會有氣孔產(chǎn)生
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