試驗(yàn)十三文丘里-旋風(fēng)水膜除塵器的除塵模擬試驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)十三文丘里一一旋風(fēng) 水膜除塵器的除塵模擬實(shí) 驗(yàn)20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問(wèn)經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有實(shí)驗(yàn)四GR型消煙除塵脫硫壹體化裝置的模擬實(shí)驗(yàn)壹、實(shí)驗(yàn)意義和目的燃煤鍋爐排放的煙氣含有大量的二氧化硫和煙塵，是目前我國(guó)主要的大氣污染源之壹，若不對(duì)該煙氣加以凈化處理，將會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染。GR型消煙除塵脫硫壹體化裝置是成熟先進(jìn)的煙氣凈化裝置，它是集消煙、除塵、脫硫?yàn)橐?體的高效鍋爐凈化裝置，該設(shè)備具有效率高，投資少，無(wú)二次水污染等特點(diǎn)，經(jīng) 全國(guó)多家鍋爐應(yīng)用運(yùn)行表明其處理效果良好，出口煙氣各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定 的標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)應(yīng)達(dá)到以下目的：(1

2、) 了解濕式除塵脫硫壹體化裝置的組成及運(yùn)行過(guò)程；(2)掌握濕式除塵脫硫壹體化裝置的工作原理；(3)掌握采用煙氣平行采樣儀測(cè)定煙氣中煙塵和二氧化硫濃度的方法；二、實(shí)驗(yàn)原理GR型消煙除塵脫硫壹體化裝置的消煙除塵及脫硫原理(1)消煙除塵原理濕式消煙除塵脫硫過(guò)程是以水、氣、周三相工藝技術(shù)組成的壹個(gè)系統(tǒng)，如何 增大水、氣、固的接觸面積將直接影響消煙除塵脫硫效果，為增大接觸面積，濕 式凈化裝置，采用自激式核凝原理實(shí)現(xiàn)消煙除塵脫硫。內(nèi)部結(jié)構(gòu)是在除塵室內(nèi)設(shè) 置自循環(huán)給水、收縮段、弧形板、擴(kuò)張段、階段折流等。作用過(guò)程是煙氣通過(guò)風(fēng) 機(jī)作用產(chǎn)生高速氣流沖擊液面，由于煙氣氣速高、氣溫高，可產(chǎn)生大量微小水滴 及過(guò)飽和水

3、蒸氣，較大煙氣在流動(dòng)過(guò)程中和直碰撞聚結(jié)沉降，微細(xì)煙氣作為過(guò)飽 和蒸氣的凝結(jié)核，均勻地冷凝于每個(gè)微粒上凝聚增大，由 0.11 pm增大到5 pm之上，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的折流擋板和氣液分離器將液固混合物從煙氣中分離，達(dá)到消煙 除塵脫硫效果(2)脫硫的主要原理濕式脫硫的主要作用有倆個(gè)：壹是水對(duì)二氧化硫的物理吸收劑，二氧化硫溶于水SO2+H 2O=H 2SO3,這是壹個(gè)可逆過(guò)程，煙氣脫硫效果受到最大溶解度的限制；二是化學(xué)吸收，煙氣中 SO2和水中堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)機(jī)理如下：SO2SO2（氣） SO2（液）SQ（液）H2O H2SC3從反2H2SO3HSO3氣、液、固 H OH H2OH 2 SO3應(yīng)機(jī)

4、理來(lái)見(jiàn)，脫硫效率受到三相湍流狀態(tài)和洗滌液的濃度及堿度有關(guān)采用雙堿法，雙堿法包括吸收和再生倆個(gè)步驟。該法吸收SO2采用鈉基堿，因?yàn)樗孜誗O2,反應(yīng)速度快，反應(yīng)充分，和鈣基相比，在較低液氣比時(shí)得到較高 的脫硫效率，而運(yùn)行中實(shí)際消耗的是廉價(jià)的石灰(鈣基)，因?yàn)槲誗O2的廢水進(jìn)入再生池用石灰進(jìn)行再生，使 NaOH或Na2CO3再生，重新進(jìn)入除塵器內(nèi)和SO2發(fā)生反應(yīng)。由于生成CaSO3的沉淀反應(yīng)不在除塵器內(nèi)部，而是在沉淀再生池 中進(jìn)行，因此，不會(huì)在除塵器及管道中產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象，在除塵器內(nèi)部是吸 收反應(yīng)，生成的是Na2SO30所以雙堿法具有高脫硫率、不易堵塞結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn),而實(shí)際消耗是便宜的石灰，運(yùn)

5、行費(fèi)用也較低。反應(yīng)方程式：吸收反應(yīng)：NaOH+SO 2- Na2SO3+H 2ONa2CO3+SO 2- Na2SO3+CO 2 TNa2SO3+SO 2- 2NaHSO3氧化反應(yīng)：2Na2SO3+O2-2Na2SO4在氧量不足的情況下，該反應(yīng)不易發(fā)生。再生反應(yīng)，對(duì)吸收液的再生：CaO+H 2g Ca(OH)22NaHSO 3+Ca(OH) 2- N&SO3+CaSO 3A (1/2)H 2O； +3H2ONa2SO3+Ca(OH) 2+(1/2)H 2g 2NaOH+CaSO 3A (1/2)H 2O；有氧存在時(shí)：2CaSO3?(1/2)H 2O+O 2+3H 2g CaSO4?2H 2OJ

6、(3)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水池、循環(huán)水泵、循環(huán)水管道和加藥裝置組成。循環(huán)水池 滿足鍋爐脫硫循環(huán)用水的需要，且能保證其沉淀反應(yīng)時(shí)間。本系統(tǒng)采用零排放閉 環(huán)運(yùn)行，以避免二次污染。循環(huán)水池由倆部分組成：沉淀池、清水池。脫硫采用 雙堿法，雙堿法 CaO溶解液在進(jìn)入沉淀池前加入；隨沖渣水壹起進(jìn)入沉淀池， 雙堿法在沉淀池中進(jìn)行再生反應(yīng)，NaOH得以再生，反應(yīng)生成的沉淀 CaSO3、 CaSO4及灰渣在沉淀池被撈出。運(yùn)行初期用的 NaOH及運(yùn)行中需補(bǔ)充的NaOH 在清水池中加入，pH調(diào)節(jié)在進(jìn)入沉淀池前進(jìn)行，具 pH值應(yīng)根據(jù)煤種的含硫量 進(jìn)行調(diào)控。pH值控制在910左右。經(jīng)全國(guó)多家鍋爐實(shí)際運(yùn)行表明，鍋爐

7、煙氣經(jīng)收縮管道撞擊R板形成小水滴和 水蒸氣經(jīng)多級(jí)折流擋板、擴(kuò)張段、脫霧器，可達(dá)到較好的消煙除塵脫硫的效果。三、裝置主要特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)除塵、脫硫、消煙壹體化完成；對(duì)微小顆粒有較高的去除效果；水封閉式自循環(huán)，不存在二次污染；凈化效率高：除塵效率98% ;脫硫效率65% ;煙氣黑度1級(jí)。四、實(shí)驗(yàn)流程及裝置實(shí)驗(yàn)流程，如圖1所示。圖1實(shí)驗(yàn)流程圖GR型消煙除塵脫硫壹體化裝置，見(jiàn)圖 2。圖2GR型消煙除塵脫硫壹體化裝置1-進(jìn)氣管；2-收縮管；3-R形狐板；4-擋板；5-S形通道；6-溢流水箱；7-溢流管；8-除濕裝置；9-排氣管；10-卸灰管五、分析測(cè)試器材(1) TH-880 IV型微電腦煙塵平行采樣儀(

8、武漢天虹智能儀表廠)：1臺(tái)(2)玻璃纖維濾筒：若干。(3)銀子：1支。(4)分析天平：分度值0.001g ,1臺(tái)。(5)烘箱：1臺(tái)；(6)橡膠管：若干。六、實(shí)驗(yàn)步驟1、濾筒的預(yù)處理：測(cè)試前先將濾筒編號(hào)，然后在105 c烘箱中烘2h,取出后置于干燥器內(nèi)冷卻20min ,再用分析天平測(cè)得初重 Gi且記錄。2、檢查TH-880 IV型微電腦煙塵平行采樣儀干燥筒內(nèi)的硅膠干燥劑，保證其呈蘭色，清洗瓶?jī)?nèi)裝入3%的H2O2150ml ,仔細(xì)閱讀該裝置的說(shuō)明及線路連接圖， 連接線路。然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱 2030分鐘。2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷或負(fù)荷很低的情況下，否則會(huì)燒壞電機(jī)。因此要在風(fēng)機(jī)前的閥門處

9、于全閉的情況下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待運(yùn)行正常打開(kāi)閥門。3、啟動(dòng)微型自吸泵，為系統(tǒng)供水，通過(guò)壓力表控制壓力在0.1Kg左右。4、在煙氣進(jìn)口配備粉塵吸入送塵裝置。6、實(shí)驗(yàn)裝置性能測(cè)試(1)把預(yù)先干燥、包重、編號(hào)的濾筒用銀子小心裝在采樣管的采樣頭內(nèi)，再把選定好的采樣嘴裝到采樣頭上。(2)用橡膠管將采樣管連接到煙塵測(cè)試儀上，將采樣槍采樣嘴和皮托管伸入除塵脫硫壹體化裝置煙氣進(jìn)口采樣口內(nèi)，使采樣嘴背對(duì)氣流預(yù)熱10min后轉(zhuǎn)動(dòng)1800,即采樣嘴正對(duì)氣流方向，同時(shí)打開(kāi)抽氣泵的開(kāi)關(guān)進(jìn)行等速采樣。(3)采樣完畢后，關(guān)掉儀器開(kāi)關(guān)，抽出采樣槍，待溫度降下后，小心取出 濾筒保存好。(4)采塵后的濾筒稱重：將采集塵樣的濾筒放在 105 c烘箱中烘2h,取出 置于玻璃干燥器內(nèi)冷卻20min后，用分析天平稱重G2且記錄。(5)計(jì)算各采樣點(diǎn)煙氣的含塵濃度。(6)在除塵脫硫壹體化裝置的煙氣出口煙道上采樣口內(nèi)，同時(shí)測(cè)定相應(yīng)的煙氣參數(shù)且記錄。7、測(cè)試完畢，整理實(shí)驗(yàn)室。七、實(shí)驗(yàn)記錄表除塵脫硫壹體化裝置進(jìn)出口煙氣含塵濃度測(cè)定實(shí)驗(yàn)記錄表(1)測(cè)定日期 測(cè)定煙道大氣壓力/kp a大氣溫度/C煙氣溫度/C煙道全壓/Pa煙道靜壓/Pa煙氣干球煙氣濕球煙/濕量:含XSW溫度/ c溫度/C煙氣進(jìn)口煙氣出口(2)煙道斷面積m2測(cè)點(diǎn)數(shù)(3)計(jì)算除塵脫硫壹體化裝置的除塵效率采樣動(dòng)煙氣流點(diǎn)編壓速