價(jià)值流程圖培訓(xùn)講義課件

1、1價(jià)值流程圖 -Value Stream Mapping2目錄價(jià)值流程圖的發(fā)展價(jià)值流程圖的概念價(jià)值流程圖的作用相關(guān)符號(hào)及相關(guān)信息價(jià)值流程圖概述價(jià)值流程圖的應(yīng)用總結(jié)3 起源于1980s的TOYOTA， “物與情報(bào)流程圖”。價(jià)值流程圖的發(fā)展 隨著1998年美國(guó)Mike Rother & John Shook的著作“Learning to See: value-stream mapping to create value and eliminate muda”而風(fēng)靡全球。大野耐一（Taiichi Ohno ）新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo)“Whenever there is a produc

2、t for a customer, there is a value stream. The challenge lies in seeing it.”4DMS要素Workplace Organization (WO)Operational Availability (OA)Flow ManufacturingSystem Design (MSD)Quality (Q)Material Movement (MM)Employee Environment and Involvement (EE)Implementation Guide (IG)PlanImplementDMS Interdepe

3、ndent ElementsStart Here5DMS & VSMValue Stream Mapping is part of the DMS Implementation Guide, but supports all DMS elements.價(jià)值流程圖是DMS 實(shí)施向?qū)У囊徊糠?，但同時(shí)又支持DMS的各個(gè)要素PerformanceKnowledgeLeadershipFlowWasteWasteWorkplaceOrganizationQualityFlowManufacturingSystemDesignEmployeeEnvironment& InvolvementMaterial

4、MovementOperationalAvailability“All we are trying to do is shorten the lead time”我們所嘗試做的就是縮短提前期Taiichi Ohno大野耐一6價(jià)值流程圖的概念價(jià)值流（Value Stream)：指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善凡⒔桓督o客戶過(guò)程中的全部活動(dòng)，包括增值和非增值活動(dòng)。價(jià)值流程圖（Value Stream)：通過(guò)用特定的圖標(biāo)將整個(gè)價(jià)值流的過(guò)程繪制出來(lái)，使價(jià)值流目視化的工具，包括物流、信息流和過(guò)程流。供應(yīng)商客戶信息控制工序C工序B工序A工序A工序B工序C客戶供應(yīng)商內(nèi)部工廠7 識(shí)別浪費(fèi)的工具價(jià)值流程圖的作用 改善的溝通工

5、具供應(yīng)商客戶信息控制工序A工序B工序C發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的根源討論流程的共同語(yǔ)言8 流程的系統(tǒng)性診斷工具從整個(gè)流程而非某個(gè)工藝過(guò)程分析問(wèn)題價(jià)值流程圖的作用 實(shí)現(xiàn)精益的戰(zhàn)略性工具實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的基礎(chǔ)Kaizen9 應(yīng)用價(jià)值流分析能夠做到：價(jià)值流程圖的作用 縮短整個(gè)流程時(shí)間，提高增值時(shí)間比 降低庫(kù)存，增加流動(dòng)資金 加強(qiáng)流動(dòng)彈性 簡(jiǎn)化信息流 消除浪費(fèi)，減少間接勞動(dòng)10相關(guān)符號(hào)11節(jié)拍時(shí)間（Takt Time）相關(guān)術(shù)語(yǔ)例1：客戶平均日需求500件產(chǎn)品，每天工作8小時(shí)，中間有10分鐘的休息時(shí)間，平均每日有20分鐘的停機(jī)時(shí)間（轉(zhuǎn)型號(hào)、保養(yǎng)等），求該訂單的節(jié)拍時(shí)間應(yīng)是多少？換型Changeover C/O指整個(gè)生產(chǎn)單元從生

6、產(chǎn)一種型號(hào)轉(zhuǎn)換到另一種型號(hào)所需要的時(shí)間(上一個(gè)合格產(chǎn)品到下一個(gè)合格產(chǎn)品）。12價(jià)值流程圖概述價(jià)值流層次加工工序單個(gè)工廠多個(gè)工廠整個(gè)供應(yīng)鏈從這里開(kāi)始單個(gè)工廠13實(shí)施改善計(jì)劃 價(jià)值流程圖的應(yīng)用價(jià)值流改善模型確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 14確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象價(jià)值流對(duì)象：價(jià)值流產(chǎn)品族只選擇一個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品族實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象價(jià)值流程圖的應(yīng)用15價(jià)值流程圖的應(yīng)用16繪制現(xiàn)狀圖目的：反應(yīng)整個(gè)物流及信息流現(xiàn)狀誰(shuí)做：1個(gè)跨職能的中層管理團(tuán)隊(duì)，他

7、們負(fù)責(zé)實(shí)施創(chuàng)新項(xiàng)目結(jié)果：1張圖（及團(tuán)隊(duì)觀察的結(jié)果） 標(biāo)明了我們跟隨產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所看到的情況價(jià)值流程圖的應(yīng)用實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 繪制現(xiàn)狀圖 17繪制現(xiàn)狀圖繪制步驟：理解客戶需求繪制過(guò)程流按流程畫(huà)出各生產(chǎn)單元調(diào)查并輸入單元生產(chǎn)信息繪制物流統(tǒng)計(jì)物料量并計(jì)算出可用天數(shù)標(biāo)出物流運(yùn)輸方式繪制信息流標(biāo)出信息傳遞方式計(jì)算產(chǎn)品價(jià)值流時(shí)間實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 繪制現(xiàn)狀圖 價(jià)值流程圖的應(yīng)用181、理解客戶需求價(jià)值流程圖的應(yīng)用192、繪制過(guò)程流價(jià)值流程圖的應(yīng)用2

8、03、繪制物流價(jià)值流程圖的應(yīng)用214、繪制信息流價(jià)值流程圖的應(yīng)用225、計(jì)算價(jià)值流時(shí)間價(jià)值流程圖的應(yīng)用23現(xiàn)狀分析價(jià)值流程圖的應(yīng)用實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 現(xiàn)狀分析 .by entering the never ending cycle of the 5 KAIZEN STEPS to become a lean, agile enterprise 5. 布局改善4. 設(shè)備改善3. 流程&過(guò)程改善2. 標(biāo)準(zhǔn)化1. 觀察24價(jià)值流分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除浪費(fèi)精益生產(chǎn)改善工具價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）25改善的基礎(chǔ)工具-5S5

9、SSUSTAIN5SSustain素養(yǎng)1SSort整理4SStandardize清掃Straighten整頓2SScrub/Shine清潔3S價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）26精益生產(chǎn)的目的-消除浪費(fèi)八大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存次品等待或閑置動(dòng)作工序搬運(yùn)管理價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）27全員參與的生產(chǎn)保養(yǎng)-TPM價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）28平準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)-SMED價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）29生產(chǎn)不能流動(dòng)的地方看板生產(chǎn)價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）30柔性制造的有效手段-單元生產(chǎn)價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析工具）31整個(gè)價(jià)值流的節(jié)拍時(shí)間是多少？TT操作員時(shí)間（秒）根據(jù)客戶訂單及需求預(yù)測(cè)確定市場(chǎng)節(jié)拍訂單

10、有效時(shí)間需求量？根據(jù)工序能力及設(shè)備能力確定生產(chǎn)節(jié)拍價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）32價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）TT=21*425*60/13200=41”33客戶要求的前置期是多少？生產(chǎn)L/T=C/T庫(kù)存L/T=庫(kù)存量/日用量L/T0價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）34價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）TT=21*425*60/13200=41”整個(gè)LT是多少？?jī)r(jià)值增值比是多少？35分解價(jià)值流，識(shí)別價(jià)值環(huán)。價(jià)值環(huán)是實(shí)現(xiàn)特定功能的閉合體，在整個(gè)價(jià)值流中一般分為定拍環(huán)、供應(yīng)商環(huán)和生產(chǎn)環(huán)，生產(chǎn)環(huán)按不同的生產(chǎn)單元可再詳細(xì)劃分。區(qū)分價(jià)值環(huán)可以按不同環(huán)路提出解決問(wèn)題的方案：定拍環(huán)主要考慮拉動(dòng)式生產(chǎn)方式及生產(chǎn)平準(zhǔn)化；

11、供應(yīng)商環(huán)從拉式生產(chǎn)、MINOMI、物流模式等考慮；生產(chǎn)環(huán)從連續(xù)流、看板生產(chǎn)、快速轉(zhuǎn)型號(hào)等考慮價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）36價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）Pacemaker LoopSupplier LoopLoopLoopLoopLoopLoop37應(yīng)用分析-分析要點(diǎn)按照訂單排產(chǎn)還是按照超市排產(chǎn)?目標(biāo)是只有一個(gè)調(diào)度點(diǎn)（scheduling point）工序 1工序 2工序 3計(jì)劃客戶產(chǎn):拉動(dòng)式生產(chǎn):工序 1FIFO工序 2計(jì)劃停產(chǎn) 若：滿倉(cāng)工序 3FIFO工序 438價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）TT=21*425*60/13200=41”39生產(chǎn)中何處導(dǎo)入連續(xù)流？8 min8 min8 min

12、Lead Time = 24 minLead Time = 10 min不連續(xù)流連續(xù)流 價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）40價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）41生產(chǎn)中何處使用超市拉動(dòng)系統(tǒng)？在連續(xù)流無(wú)法向上游擴(kuò)展處使用看板生產(chǎn)前后工序節(jié)拍相差太大，且有資源限制前后工序環(huán)境要求不同，有空間限制其他客觀原因，如工序不可靠，不同生產(chǎn)單位，場(chǎng)地限制等在不能流動(dòng)的地方，就采用“拉動(dòng)”-Chihiro Nakao價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）42價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）43如何做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化？數(shù)量平準(zhǔn)化：（月計(jì)劃日計(jì)劃）品種平準(zhǔn)化：（混流生產(chǎn)）AAABBCABABAC價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）44價(jià)值流程圖的應(yīng)

13、用（分析要點(diǎn)）TT=21*425*60/13200=41”各工序不平衡各工序不平衡各工序不平衡客戶需求量變化大45生產(chǎn)中需要怎樣的過(guò)程改善？?jī)r(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）46價(jià)值流程圖的應(yīng)用（分析要點(diǎn)）轉(zhuǎn)型號(hào)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)各工序不平衡各工序不平衡各工序不平衡WIP過(guò)多庫(kù)存過(guò)多FTQ太低非一只流工序無(wú)價(jià)值TT=21*425*60/13200=41”47繪制將來(lái)圖聚焦在：創(chuàng)造一個(gè)有彈性的、反應(yīng)性的系統(tǒng)創(chuàng)造流動(dòng)生產(chǎn)按需求進(jìn)行生產(chǎn)，消除浪費(fèi)創(chuàng)造一個(gè)統(tǒng)一的改善愿景誰(shuí)做：同一團(tuán)隊(duì)完成價(jià)值流程圖的應(yīng)用實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 繪制將來(lái)圖 48

14、價(jià)值流程圖的應(yīng)用49制定改善計(jì)劃計(jì)劃制定原則（SMART）：為達(dá)到未來(lái)狀態(tài)的要點(diǎn)將改善分解成一些步驟對(duì)各種活動(dòng)進(jìn)行排序運(yùn)用并行工程，縮短項(xiàng)目L/T目標(biāo)明確，且要量化制定改善的時(shí)間 框架明確各項(xiàng)目標(biāo)的責(zé)任人Specific/Measurable/Attainable/Responsible/Timely實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 制定改善計(jì)劃價(jià)值流程圖的應(yīng)用50價(jià)值流程圖的應(yīng)用51實(shí)施改善計(jì)劃每一個(gè)價(jià)值流需要價(jià)值流 “導(dǎo)演”實(shí)施的導(dǎo)演: 注重系統(tǒng)性勝利 向最高領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工序 1工序 2工序 3“客戶”KAIZEN(改善)價(jià)值流

15、 “導(dǎo)演”價(jià)值流程圖的應(yīng)用實(shí)施改善計(jì)劃 確定價(jià)值流改善范圍和對(duì)象繪制現(xiàn)狀圖 繪制將來(lái)圖 制定改善計(jì)劃開(kāi)始新一輪改善 現(xiàn)狀分析 實(shí)施改善計(jì)劃 52總結(jié)Value stream map is only a tool for analysis, while the most important and most difficult issue is what to do with the map.Leaning to See By Rother & Shook53現(xiàn)場(chǎng)觀察工具及要點(diǎn)Safety 安全Ergo. 人機(jī)工程Quality 質(zhì)量加強(qiáng)做責(zé)任心，責(zé)任到人，責(zé)任到位才是長(zhǎng)久的發(fā)展。9月-229月

16、-22Saturday, September 24, 2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。02:52:0202:52:0202:529/24/2022 2:52:02 AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。9月-2202:52:0202:52Sep-2224-Sep-22重于泰山，輕于鴻毛。02:52:0202:52:0202:52Saturday, September 24, 2022安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。9月-229月-2202:52:0202:52:02September 24, 2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2022年9月24日2:52 上午9月-229月-22追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹(shù)立形象。24 九月 20222:52:02 上午02:52:029月-22專業(yè)精神和專業(yè)素養(yǎng)，進(jìn)一步提升離退休工作的質(zhì)量和水平。九月 222:52 上午9月-2202:52September 24, 2022時(shí)間是人類發(fā)展的空間。2022/9/24 2:52:0202:52:0224 September 2022科